本實用新型涉及制氣技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液位自控排液系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，氣液分離器用于分離氣體中夾帶的液體，由于氣液分離器內(nèi)部儲水空間有限，如不及時將液體排出，則會導(dǎo)致液體被氣體帶到后續(xù)設(shè)備，帶來一系列的不利情況。一般的氣液分離器是采用人工手動排液，需要專門有人定點定時操作，這樣消耗大量的人力資源。

現(xiàn)在的一些較先進(jìn)的排液產(chǎn)品是自動化的，當(dāng)液位高度上升至設(shè)定的上限值時，排液閥則打開，當(dāng)液位下將至設(shè)定的下限值時，排液閥則關(guān)閉。但是這種產(chǎn)品也存在以下的弊端：

1.當(dāng)氣液分離器內(nèi)儲水量上升時，但還沒有達(dá)到上限值，控制閥不會啟動排液，這時會增加氣體對液體的二次夾帶，氣液分離率下降。

2.由于液體量較多時，排液閥會頻繁啟停，會導(dǎo)致故障率上升。

3.排液閥動作時間很短，高壓的液體排出時，會對液體收集系統(tǒng)進(jìn)行沖擊，同時這股反沖力也會對氣液分離器本身造成一定損害。

因此需要一種可以自動排液，同時避免頻繁啟閉控制閥的氣液分離排液系統(tǒng)來解決這樣的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種可以自動排液，氣液分離效率高，能保持氣液分離器內(nèi)的液面不變的的自控排液系統(tǒng)。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

液位自控排液系統(tǒng)，包括氣液分離器，所述氣液分離器的側(cè)面設(shè)有進(jìn)氣口，所述氣液分離器的頂部設(shè)有出氣口，所述氣液分離器的下部設(shè)有液位送變器，所述氣液分離器的底部設(shè)有排水管，所述排水管上設(shè)有控制閥，所述液位送變器通過PID計算器與控制閥電性連接，并調(diào)節(jié)控制閥的開啟量。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述氣液分離器的下部設(shè)有用于過濾泡沫的的濾網(wǎng)。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述氣液分離器的下部與液位送變器之間還設(shè)有引出管，所述引出管的末端與液位送變器連接。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述液位送變器設(shè)有差分壓變傳感器，所述差分壓變傳感器的測量端安裝在引出管內(nèi)。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述引出管的位置高于排水管的位置。

本實用新型的有益效果有：

本排液系統(tǒng)采用氣體由下自上的排氣方式，可以有效減少了出氣口遠(yuǎn)離底部沉積的液體，減少氣體的液體含量；同時在氣液分離器底部安裝有液位送變器，利用液位送變器內(nèi)的差分壓變傳感器測壓原理，實時測量氣液分離器內(nèi)的沉積液體的高度，差分壓變傳感器與PID計算器電性連接，PID計算器對傳感器的測量數(shù)據(jù)與設(shè)定數(shù)據(jù)對比分析，PID計算器計算分析后控制排水管的控制閥控制排水，由于控制閥始終開啟，PID計算器只是控制控制閥的開啟量，因此不會經(jīng)常啟閉控制閥，也不會存在再啟閉的瞬間有液擊損壞設(shè)備的問題，而且在氣液分離器底部一直存在液體，液體可以起到液封的作用，保持氣體的純凈性。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單實用，可以有效實時控制氣液分離器的排液量，使其內(nèi)部殘留的液體保持一定量，從而保持氣液分離器的密閉性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，其中：

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參見圖1 ，本實用新型的液位自控排液系統(tǒng)，包括氣液分離器1，所述氣液分離器1的側(cè)面設(shè)有進(jìn)氣口11，所述氣液分離器1的頂部設(shè)有出氣口12，采用氣體由下自上的排氣方式，可以有效減少了出氣口12遠(yuǎn)離底部沉積的液體，減少氣體排出時的液體含量。所述氣液分離器1的下部設(shè)有引出管14，所述氣液分離器1的下部設(shè)有液位送變器2，所述引出管14的末端與液位送變器2連接，所述液位送變器2設(shè)有差分壓變傳感器，所述差分壓變傳感器21的測量端安裝在引出管14內(nèi)，氣液分離器1內(nèi)存留的液體始終沒過引出管14，同時液面高度始終在一定范圍內(nèi)，可以保持氣液分離器1一定的氣密性，也可以讓差分壓變傳感器在始終處于工作狀態(tài)，防止失效。由于液面較低，這時會減少了氣體對液體的二次夾帶，氣液分離率提高。

所述氣液分離器1的底部設(shè)有排水管13，所述排水管13上設(shè)有控制閥3，控制閥3采用電磁控制閥，控制更加輕便可靠。所述液位送變器1通過PID計算器4與控制閥3電性連接，并調(diào)節(jié)控制閥3的啟閉，采用PID計算器4運算差分壓變傳感器21所測量的數(shù)據(jù)，分析氣液分離器1的液面高度，如果液面高度過高就增大控制閥3的開啟量，反之減少控制閥3的開啟量，實現(xiàn)氣液分離器1內(nèi)的液體液面動態(tài)平衡。由于沒有閉合控制閥3，因此不會在控制閥3開閉的瞬間有液擊的現(xiàn)象，因此可以保護(hù)好設(shè)備，減少易損件的損耗。其中在所述氣液分離器1的下部設(shè)有用于過濾泡沫的的濾網(wǎng)，防止泡沫影響排水管13的排水情況。

以上所述，只是本實用新型的較佳實施方式而已，但本實用新型并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本實用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。