本實用新型涉及一種薄荷腦結(jié)晶系統(tǒng)，屬于薄荷油提純領域。

背景技術：

薄荷油是薄荷的鮮莖葉經(jīng)蒸餾而得的芳香油，薄荷油為無色至淡黃色或綠黃色的油狀液體，具有純馥的薄荷香氣，帶辛辣而清涼。在溫度較低時有大量無色晶體析出，析出的晶體即為薄荷腦，因此常利用冷凍結(jié)晶技術提純薄荷腦，在冷卻結(jié)晶的過程中應該要注意控制降溫的速度，如果降溫過快，則薄荷油會凝結(jié)而不結(jié)晶。

中國實用新型專利申請公開說明書CN201320013121公開了一種薄荷腦結(jié)晶室，包括有結(jié)晶室，結(jié)晶室外側(cè)分別設有與結(jié)晶室連通的冷風機和制冷壓縮機，制冷壓縮機還與循環(huán)水泵連接，循環(huán)水泵與冷卻塔連接，結(jié)晶室外側(cè)還設有控制系統(tǒng)，結(jié)晶室內(nèi)側(cè)設有存儲支架。雖然該實用新型操作簡單方便，結(jié)晶溫度控制精確，一次冷卻結(jié)晶量大，薄荷腦產(chǎn)品質(zhì)量好、產(chǎn)率高，且冷風機在結(jié)晶室外側(cè)，容易拆卸、安裝和更換，使用方便，達到很好的冷空氣循環(huán)作用。但是該實用新型還存在以下不足：其一，冷風機會加大送風區(qū)域的濕度，可能使結(jié)晶再次溶化；其二，不能對結(jié)晶池內(nèi)的薄荷油均勻降溫且降溫時間較長；其三，冷風機由于容易吸入沙塵、毛屑，所以需要經(jīng)常清洗維護。

中國實用新型專利申請公開說明書CN201520776292公開了一種便捷薄荷油結(jié)晶裝置，包括裝置桶和水龍頭，水龍頭安裝在裝置桶外側(cè)的底部，水龍頭底部與裝置桶底面平齊。雖然該實用新型裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，加工成本低，快速將結(jié)晶體和未結(jié)晶薄荷油分離，便于后續(xù)工序的進行，而且該裝置還安裝有攪拌破碎裝置，在薄荷油結(jié)晶完成后，啟動攪拌裝置可以將結(jié)晶體破碎，更加便于結(jié)晶體的倒出。但是該實用新型還存在以下不足：其一，該實用新型使用旋轉(zhuǎn)葉片產(chǎn)生的風來冷卻薄荷油，這樣的冷卻效率太低；其二，采用的攪拌破碎裝置在攪拌過程中產(chǎn)生的熱量可能再次融化析出的晶體。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對上述現(xiàn)有技術存在的問題做出改進，即本實用新型要解決的技術問題是提供一種薄荷腦結(jié)晶系統(tǒng)，能較好地控制散熱速度，達到很好的冷卻效果，晶體較快析出而不至于凝結(jié)且不需要經(jīng)常清洗維護。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是提供一種薄荷腦結(jié)晶系統(tǒng)，包括結(jié)晶池和結(jié)晶桶。所述結(jié)晶池為長方形盒體結(jié)構(gòu)，所述結(jié)晶池的頂部為敞口設置，所述結(jié)晶池底板上沿四周方向和沿長度方向均設置有凸部，所述凸部之間可容納結(jié)晶桶，所述結(jié)晶桶的形狀為四棱柱，所述結(jié)晶桶的開口面積比底部面積大，所述結(jié)晶桶的四個側(cè)面均向外傾斜且和水平面形成銳角，所述結(jié)晶桶底部設置有出料口，所述結(jié)晶池底部下方設置有底座，所述底座內(nèi)中央設置有冷凝管,所述底座內(nèi)填充有保溫材料，所述冷凝管的進液口一端連接有循環(huán)泵，所述循環(huán)泵的另一端連接有蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器的另一端連接有冷凝管的排液口，所述冷凝管進液口和循環(huán)泵之間、循環(huán)泵和蒸發(fā)器之間的管道外側(cè)包覆有保溫材料。

作為優(yōu)選，所述結(jié)晶桶兩側(cè)的外壁上設置有拉環(huán)，所述結(jié)晶桶頂部設置有與開口處相匹配的蓋體，所述蓋體上設置有提環(huán)。

作為優(yōu)選，所述蒸發(fā)器的上方設置有壓縮機，所述蒸發(fā)器的外側(cè)設置有冷凝器，所述蒸發(fā)器通過管道連接壓縮機的進氣口，所述壓縮機的排氣口連接有冷凝器的進液口，所述冷凝器的排液口連接有節(jié)流裝置的進液口，所述節(jié)流裝置的排液口連接所述蒸發(fā)器。

作為優(yōu)選，所述結(jié)晶桶的頂端可設置有溢流管，所述溢流管和進料管相連通，所述溢流管可將超過溢流管口高度的薄荷油重新輸送至進料管并進入結(jié)晶桶內(nèi)。這種改進能夠提高薄荷油的利用率且保持結(jié)晶池內(nèi)潔凈。

作為優(yōu)選，所述結(jié)晶池和所述結(jié)晶桶的材質(zhì)均為鐵板。這種改進能夠較好地控制散熱速度，晶體則不會太快析出。

作為優(yōu)選，所述冷凝液為自來水。薄荷腦的熔點為32-36℃，使用低溫的自來水即可使薄荷腦析出且不會太快析出。

作為優(yōu)選，所述冷凝管形狀為螺旋形。這種改進能夠增長管道的長度，延長熱量交換時間，更好地吸收薄荷油的熱量。

總之，采用本實用新型的一種薄荷腦結(jié)晶系統(tǒng)，能較好地控制散熱速度，達到很好的冷卻效果，晶體較快析出而不至于凝結(jié)且不需要經(jīng)常清洗維護。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

圖1為薄荷腦結(jié)晶系統(tǒng)的示意圖；

圖2為薄荷腦潔凈系統(tǒng)的正視圖；

圖3為薄荷腦潔凈系統(tǒng)的俯視圖；

圖4為帶蓋結(jié)晶桶的示意圖；

圖5為冷凝管的示意圖。

其中，結(jié)晶池1，結(jié)晶桶2，冷凝管3，蒸發(fā)器4，循環(huán)泵5，冷凝器6，壓縮機7，進料管8。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的實施方式，但不用來限制本實用新型的范圍。

實施例

如圖1-5所示，本實用新型提供一種薄荷腦結(jié)晶系統(tǒng)，包括結(jié)晶池1和結(jié)晶桶2。所述結(jié)晶池1為長方形盒體結(jié)構(gòu)，所述結(jié)晶池1的頂部為敞口設置，所述結(jié)晶池1的材質(zhì)為鐵板，所述結(jié)晶池1的頂部設置有進料管8，所述進料管8上設置有閥門和流量計，所述進料管8連接有儲油罐，所述結(jié)晶池1底板上沿四周方向和沿長度方向均設置有凸部，所述凸部之間可容納結(jié)晶桶2，實現(xiàn)對結(jié)晶桶2的限位目的，薄荷油可通過所述進料管8從所述儲油罐輸送至結(jié)晶桶2內(nèi)，所述結(jié)晶桶2內(nèi)薄荷油溢出時，薄荷油沿著所述結(jié)晶桶2外壁進入所述凸部之間，不流出結(jié)晶池外，所述結(jié)晶桶2的數(shù)量依據(jù)結(jié)晶池大小而進行設置，所述結(jié)晶桶2的材質(zhì)亦為鐵板，所述結(jié)晶桶2的形狀為四棱柱，所述結(jié)晶桶2的開口面積比底部面積大，所述結(jié)晶桶2的四個側(cè)面均向外傾斜且和水平面形成銳角，所述結(jié)晶桶2并排設置時，結(jié)晶桶2之間有通氣空間，擴大熱交換面積，有利于晶體析出，所述結(jié)晶桶2兩側(cè)的外壁上設置有拉環(huán)，所述結(jié)晶桶2頂部設置有與開口處相匹配的蓋體，所述蓋體上設置有提環(huán)，方便移動結(jié)晶桶和蓋體，所述結(jié)晶桶2底部設置有出料口，薄荷油不能完全結(jié)晶為薄荷腦時，剩余的薄荷油從出料口處流出，所述結(jié)晶池1底部下方設置有底座，所述底座內(nèi)中央設置有冷凝管3,所述底座內(nèi)填充有保溫材料，所述冷凝管3的進液口一端連接有循環(huán)泵5，所述循環(huán)泵5的另一端連接有蒸發(fā)器4，所述蒸發(fā)器4的另一端連接有冷凝管3的排液口，所述冷凝管3進液口和循環(huán)泵5之間、循環(huán)泵5和蒸發(fā)器4之間的管道外側(cè)包覆有保溫材料，所述冷凝液保持低溫進入冷凝管3中，所述冷凝液為自來水,自來水在所述循環(huán)泵5的作用下不斷進入所述冷凝管3中吸收薄荷油的熱量，使薄荷油冷卻析出為薄荷腦，之后進入所述蒸發(fā)器4中在制冷劑的作用下釋放熱量，經(jīng)冷卻后的自來水在所述循環(huán)泵5的作用下繼續(xù)進入冷凝管3中冷卻薄荷油，所述蒸發(fā)器4的上方設置有壓縮機7，所述蒸發(fā)器4的外側(cè)設置有冷凝器6，所述蒸發(fā)器4通過管道連接壓縮機7的進氣口，所述壓縮機7的排氣口連接有冷凝器6的進液口，所述冷凝器6的排液口連接有節(jié)流裝置的進液口，所述節(jié)流裝置的排液口連接蒸發(fā)器4，所述制冷劑不斷在所述蒸發(fā)器4中吸收自來水的熱量后經(jīng)壓縮機7壓縮并輸送至所述冷凝器6中釋放能量。

優(yōu)選地，所述結(jié)晶桶2的頂端設置有溢流管，所述溢流管和進料管8相連通，所述溢流管可將超過溢流管口高度的薄荷油重新輸送至進料管8并進入結(jié)晶桶2內(nèi)。

優(yōu)選地，所述冷凝管3形狀為螺旋形。

工作方式：薄荷油不斷通過進料管8從儲油罐輸送至結(jié)晶池1中的結(jié)晶桶2內(nèi)直至到達溢流管的下方，薄荷油進料的流量過大而溢出時，溢流管會將超過管口高度的薄荷油回流至進料管8中，或者沿著結(jié)晶桶2外壁流出至結(jié)晶池1底板中，重新回收利用，低溫的自來水不斷在循環(huán)泵的作用下進入冷凝器3中吸收薄荷油的熱量，薄荷油經(jīng)冷卻后在結(jié)晶桶2內(nèi)析出成薄荷腦，吸收了熱量的自來水輸送至蒸發(fā)器4中并在制冷制的作用下不斷釋放能量，變回低溫的自來水繼續(xù)在循環(huán)泵5的作用下流經(jīng)冷凝器6中冷卻薄荷油，制冷劑則不斷在蒸發(fā)器4中吸收自來水的熱量后經(jīng)壓縮機7壓縮并輸送至冷凝器6中釋放能量，待薄荷油完全析出成薄荷腦，結(jié)晶桶2將被轉(zhuǎn)移出結(jié)晶池1外，未完全析出的薄荷油則沿著結(jié)晶桶2底端的出料口流出并收集重新結(jié)晶。

本實用新型的有益效果為：通過使用結(jié)晶桶和螺旋形冷凝管擴大熱交換面積，延長熱量交換時間，更好地吸收薄荷油的熱量，結(jié)晶池和結(jié)晶桶通過使用鐵板材質(zhì)這種熱導率中等的材料能較好地控制散熱速度，達到很好的冷卻效果，晶體則不會太快析出，使用蒸發(fā)器、冷凝器和循環(huán)泵并不需要經(jīng)常清洗維護。