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用于處理薄頁紙的改進(jìn)了的洗劑組合物的制作方法

文檔序號:1385825閱讀:209來源:國知局

專利名稱::用于處理薄頁紙的改進(jìn)了的洗劑組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及賦予薄頁紙柔軟、滑軟手感的洗劑組合物。本發(fā)明還涉及用這些洗劑組合物處理的薄頁紙。清潔皮膚是一個一直不容易解決的個人衛(wèi)生問題。當(dāng)然,用肥皂和水清潔皮膚的常用方法效果不錯,但有時可能無法或不方便使用香皂和水。例如排便后用香皂和水清洗肛門周邊區(qū)域,這樣一個方法確實(shí)累贅。因此干的薄頁紙產(chǎn)品是最常用的便后清潔肛門的產(chǎn)品。這些干的薄頁紙產(chǎn)品通常指“手紙”或“衛(wèi)生紙”。肛門周邊皮膚存在有小褶和皺紋(溝槽)和發(fā)囊,這使該周邊區(qū)域成為比較難清洗的組織區(qū)域之一。在排便過程中,糞便物通過肛門排出并往往牢固累積在如在發(fā)基和皮膚表面的溝槽附近這些位置。當(dāng)糞便暴露于空氣脫水或與如薄頁紙的吸收性清洗用具接觸時,該糞便更牢地粘在皮膚和毛發(fā)上,因此使接著去除該剩余的脫水糞便更困難。不能從肛門區(qū)域去除糞便對個人衛(wèi)生可造成有害的影響。便后清洗后仍殘留在皮膚上的糞便具有高含量的細(xì)菌和病毒、惡臭并一般被脫水。這些特性增加了肛門周邊失調(diào)的可能性,并引起個人不適(如發(fā)癢、刺激、燥熱等)。另外,該殘余的糞便弄臟了內(nèi)衣并產(chǎn)生不愉快氣味,從肛門處發(fā)出。因此,不適當(dāng)?shù)母亻T周邊清洗的結(jié)果是明顯討厭的。對于那些遭受肛門區(qū)失調(diào)(如肛門瘙癢、痔、裂隙、隱窩炎等)的人,恰當(dāng)周邊清洗的重要性具有顯著的意義。肛門周邊失調(diào)通常的特征是殘余糞便物中的細(xì)菌和病毒通過皮膚孔可能容易進(jìn)入皮膚中。因此,那些患肛門區(qū)失調(diào)的人一定要排便后做到高度清洗,否則遭受其肛門失調(diào)被殘留在皮膚上的細(xì)菌和病毒加重這一可能的后果。同時,肛門區(qū)失調(diào)患者要面對不充分便后清洗造成的更嚴(yán)重后果,他們難以達(dá)到滿意的糞便清洗程度。肛門區(qū)失調(diào)一般使其周邊區(qū)極度敏感,并且試圖通過擦抹來去除該區(qū)域的糞便(即使用通常的擦抹壓力)也會引起疼痛并可能進(jìn)一步刺激皮膚。通過增加擦抹力來提高糞便去除程度的努力會導(dǎo)致更大的疼痛。相反,通過減少擦抹力來最大程度減小不適感的嘗試導(dǎo)致殘留在皮膚上殘余糞便物量的增加。用于肛門區(qū)清潔的常規(guī)衛(wèi)生紙產(chǎn)品基本上是干燥的、高密度的薄頁紙,其單獨(dú)靠機(jī)械方法從周邊區(qū)清除糞便。這些常規(guī)的薄頁紙摩擦肛門周邊區(qū),一般壓力為1磅/英寸2(7千帕斯卡),并且基本從皮膚上擦掉或刮掉糞便物。最初幾次擦試后,去掉了該糞便層的上部分,因?yàn)樵摬猎嚪芸朔摷S便物中糞便-糞便之間的粘合力。因此,在該糞便層自身中產(chǎn)生了一個分裂,該糞便的上部分被除去而該糞便的下部分仍粘在周邊皮膚上。常規(guī)的薄頁紙產(chǎn)品是吸收性的,并且每一次接連擦試后,該糞便物越來越干燥,使其更牢固地粘在肛門周邊皮膚和毛發(fā)上,并使其除去極度困難。用手紙有力地壓住周邊區(qū)域可除去更多的糞便物,但對于那些患有肛門區(qū)失調(diào)的人來說更痛苦并可能擦傷甚至正常的肛門周邊皮膚,有可能引起過敏、發(fā)炎、疼痛、出血和感染。由使用薄頁紙產(chǎn)品可能引起的過敏和發(fā)炎不限于衛(wèi)生紙。用來擦試和除掉與感冒、流感和過敏有關(guān)的鼻腔排出物的面巾紙產(chǎn)品也可能引起這些問題。除了在呼吸、視覺和講話有困難外,害了這些失調(diào)的患者還經(jīng)常鼻子疼痛過敏。鼻子以及其周圍組織(如上唇區(qū))經(jīng)常發(fā)紅和在極端情況下發(fā)炎到疼痛的程度。這種過敏、發(fā)炎和發(fā)紅可能有幾個原因。當(dāng)然一個主要原因是絕對需要經(jīng)常擤其鼻子到面巾紙上并從鼻子及周圍擦去其鼻子的排出物。由這樣擤鼻子和擦鼻子引起的過敏和發(fā)炎的程度與下面兩個因素成正比,這兩個因素是(1)使用面巾紙的粗糙度;和(2)鼻子和周圍區(qū)域與面巾紙接觸的次數(shù)。相對強(qiáng)度低或相對非吸收性的面巾紙相比于強(qiáng)度高或吸收性大的能容納更多量鼻子排出物的面巾紙,需要更多次數(shù)與面部接觸。以前已作過許多努力來減少衛(wèi)生紙和面巾紙磨損影響并增加其柔軟效果。一個常用的方法是機(jī)械加工。通過在造紙過程中使用特殊的加工步驟,可以使衛(wèi)生紙和面巾紙產(chǎn)品更柔軟和刺激更少。機(jī)械加工的較柔軟薄頁紙產(chǎn)品的例子介紹在1981年11月17日頒布的美國專利4,300,981(Carstens)中,以及在其說明書中討論的各種專利中。除了機(jī)械加工外,在薄頁紙產(chǎn)品上涂上潤膚劑(emollient)、藥膏、清洗劑等,不僅提高了對皮膚的清潔能力而且還減少過敏和發(fā)炎。經(jīng)過涂到薄頁紙上物質(zhì)的潤滑作用或經(jīng)過該物質(zhì)本身的治療作用可一般達(dá)到減少過敏和發(fā)炎的目的。該方法描述在美國專利4,112,167(Dake等人,1978年9月5日頒布)中,其特別涉及到衛(wèi)生紙。另外也參見美國專利3,896,807(Buchalter,1975.7.29頒布)、美國專利3,814,096(Weiss等人,1977年6月4日頒布)中該方法的其他例子。已用作洗劑涂到薄頁紙產(chǎn)品上以賦予其潤膚、滑潤感覺的一種物質(zhì)是礦物油。礦物油(也稱為液態(tài)石油)是通過蒸餾高沸點(diǎn)(即300°-390℃)石油餾分而得到的各種液態(tài)烴的混合物。在環(huán)境溫度(即20°-25℃)下,礦物油是液體。因此,礦物油是相對液態(tài)和易流動的,甚至涂到薄頁紙上也如此。因?yàn)榈V物油在環(huán)境溫度下是液體并且易于流動,它不會仍固定在該薄頁紙的表面上,而是遷移整個薄頁紙中。相應(yīng)地,需要向該薄頁紙上加入相對高含量的礦物油來提供所希望的柔軟和洗劑狀感覺這些益處。其量可高達(dá)該薄頁紙產(chǎn)品重量的約22-25%。這樣不僅導(dǎo)致增加了這些涂有洗劑的薄頁紙產(chǎn)品的成本,而且也帶來了其他不利的影響。這些不利影響之一是降低了該薄頁紙產(chǎn)品的抗張強(qiáng)度。當(dāng)?shù)V物油遷移到該薄頁紙內(nèi)部時,它可作為剝離劑(去鍵劑debondingagent),因此降低了該產(chǎn)品的抗張強(qiáng)度。當(dāng)所用的礦物油含量增加時,這種剝離效果會更明顯。增加所用礦物油的含量也相反地影響該薄頁紙產(chǎn)品的厚度。甚至不增加其含量,一旦使用,礦物油的遷移趨勢具有其他有害影響。例如,該所用的礦物油可遷移到、進(jìn)入和穿過該涂了洗劑的衛(wèi)生紙的包裝或包裹材料。這樣就需要保護(hù)型的包裝或包裹膜來避免礦物油弄臟該薄頁紙產(chǎn)品或從該薄頁紙產(chǎn)品中的其他滲漏。因此,需要一種涂有洗劑的薄頁紙產(chǎn)品(1)具有希望的潤膚、滑潤手感;(2)不需要相對高含量的礦物油;(3)沒有不利地影響該產(chǎn)品的抗張強(qiáng)度和厚度;和(4)不需要用于包裝的特殊包裹或保護(hù)材料。本發(fā)明涉及一種洗劑組合物,該組合物在環(huán)境溫度下(即20℃下)是半固體或固體并且當(dāng)涂到薄頁紙上時賦予柔軟、潤滑、象洗劑的手感。該洗劑組合物包括(A)約20-約95%的基本無水的潤膚劑,該潤膚劑在20℃具有塑性或流體稠度并含有選自石油基潤膚劑、脂肪酸酯潤膚劑、烷基乙氧基化物潤膚劑、脂肪酸酯乙氧基化物、脂肪醇潤膚劑和它們的混合物的一種;和(B)約5-約80%的能將該潤膚劑固定在用該洗劑組合物處理的薄頁紙表面上的一種試劑,該固定劑具有至少約35℃的熔點(diǎn)并含有選自C14-C22脂肪醇、C12-C22脂肪酸、C12-C22脂肪醇乙氧化物和它們的混合物的一種;以及(C)任選地約1-約50%具有HLB(親水親油平衡)值至少約4的親水表面活性劑。本發(fā)明還涉及涂有洗劑的薄頁紙,其中該洗劑組合物以約2-約20%(以干的薄頁紙重量計)的量涂布到薄頁紙的至少一個表面上。本發(fā)明涂有洗劑的薄頁紙具有希望的、滑潤的洗劑狀的手感。因?yàn)樵摑櫮w劑基本上固定在該薄頁紙的表面上,故需要較少洗劑組合物來賦予所希望的柔軟、洗劑狀的手感。結(jié)果,可避免以前含有礦物油洗劑對該薄頁紙抗張強(qiáng)度和厚度的不良影響。另外,在包裝本發(fā)明涂了洗劑的薄頁紙產(chǎn)品時不需要特殊的保護(hù)或包裝材料。圖1是說明將本發(fā)明的洗劑組合物涂到薄頁紙紙幅的一種優(yōu)選方法的示意圖。圖2是說明將本發(fā)明的洗劑組合物涂到薄頁紙紙幅的另一種方法的示意圖。如這里所用的,術(shù)語“包括”是指實(shí)施本發(fā)明中可以結(jié)合使用的各種組合、成份或步驟。因此,該術(shù)語“包括”包含了更限制性的術(shù)語“基本由…構(gòu)成”和“由…構(gòu)成”。除非特別說明,這里所用的所有百分?jǐn)?shù)、比和比例都是基于重量的。A薄頁紙總的來說,本發(fā)明一般可與薄頁紙一起使用,包括但不局限于常規(guī)氈壓榨薄頁紙、高松厚度圖案壓實(shí)(bulkpattemdensified)薄頁紙和高松厚度非壓實(shí)薄頁紙。該薄頁紙可是單層或多層結(jié)構(gòu);并且由其制備的薄頁紙產(chǎn)品可是單片或多片結(jié)構(gòu)。該薄頁紙優(yōu)選具有約10g/m2-約65g/m2的定量和約0.6g/cc或更低的密度。更優(yōu)選該定量為約40g/m2或更低和該密度為約0.3g/cc或更低。最優(yōu)選該密度為約0.04g/cc-約0.2g/cc。見美國專利5,059,282(Ampulski等人,1991.10.22頒布)的第13欄第61-67行,該部分介紹了怎樣測定薄頁紙的密度。(除非特別說明,相對于紙的所有量和重量都是基于干組份的)。常規(guī)壓榨薄頁紙及其制造方法在該領(lǐng)域中是公知的。這種紙一般是通過將造紙槳料沉積到多孔的成形網(wǎng)上而制成,在該領(lǐng)域中這種成形網(wǎng)經(jīng)常稱為長網(wǎng)。一旦該漿料沉積在成形網(wǎng)上,就稱它為紙幅。壓榨該紙幅使其脫水并在高溫下干燥。根據(jù)剛提及的方法用于制造紙幅的特殊工藝和一般設(shè)備對于本領(lǐng)域的熟練技術(shù)人員來說是公知的。在普通方法中,壓力流漿箱提供較低濃度的漿料。流漿箱有一個開口,以將薄的漿料沉積層輸送到長網(wǎng)上從而形成濕紙幅。然后該紙幅經(jīng)真空脫水并通過壓榨進(jìn)行進(jìn)一步干燥使纖維濃度達(dá)到約7~約25%(相對整個紙幅重量),在壓榨操作中紙幅承受著由相對的機(jī)械構(gòu)件如圓柱形輥所產(chǎn)生的壓力。然后被脫水的紙幅再用在本領(lǐng)域中稱作楊克烘缸的一個蒸汽輥筒進(jìn)行進(jìn)一步壓榨和干燥??赏ㄟ^機(jī)械手段如將相對的圓柱形輥筒對著壓向紙幅于楊克烘缸上產(chǎn)生壓力??墒褂枚嘀貤羁撕娓纵佂?,以有選擇性地進(jìn)行輥筒間的補(bǔ)充壓榨。由此形成的薄頁紙結(jié)構(gòu)在下文被稱作普通壓榨的薄頁紙結(jié)構(gòu)。由于當(dāng)纖維潮濕并在受壓狀態(tài)下干燥時,全幅紙頁承受著明顯的機(jī)械壓力,因此這種紙頁被認(rèn)為是緊密的。緊密型圖案薄頁紙的特征在于具有纖維密度相對低的相對高松厚度區(qū)域和纖維密度相對高的一系列高緊度區(qū)域。換句話說,該高松厚度區(qū)被稱作枕頭形區(qū)域(pillowregion)。該高密度區(qū)域被稱作關(guān)節(jié)區(qū)域(knuckleregion)。高緊度區(qū)在高松厚度區(qū)域可能是離散型間隔的或可能在高松厚度區(qū)內(nèi)全部或部分內(nèi)連??稍谠摫№摷堉行纬煞茄b飾形狀的圖案或?yàn)榱搜b飾設(shè)計而形成圖案。生產(chǎn)緊密型圖案薄頁紙的優(yōu)選方法公開在1967年1月31日頒發(fā)給Sanford等人的第3,301,746號美國專利、1976年8月10日頒發(fā)給Ayers的第3,974,025號美國專利、1980年3月4日頒發(fā)給Trokhan的第4,191,609號美國專利和1987年1月20日頒發(fā)給Trokhan的第4,637,859號美國專利中;所有這些專利在此引為參考。總之,緊密型圖案紙幅最好通過將造紙漿料沉積于多孔成形網(wǎng)如長網(wǎng)上來形成濕紙幅并且然后對著一系列支承物并置紙幅來制備。紙幅對著系列支承物被壓榨,從而在紙幅中與系列支承物和濕紙幅間接觸點(diǎn)相一致的位置形成了緊密區(qū)域。操作中未壓到的紙幅部分被稱作高松厚度區(qū)。這種高松厚度區(qū)可通過流體壓力如真空型裝置或吹凈烘缸的應(yīng)用或?qū)χ盗兄С形餀C(jī)械壓榨紙幅來取得進(jìn)一步解密化。通過紙幅脫水和有選擇性地預(yù)干燥,可有效地避免高松厚度區(qū)的受壓。這可通過流體壓力如真空型裝置或吹凈烘缸的應(yīng)用來實(shí)現(xiàn),也可通過對著系列支承物機(jī)械壓榨紙幅,不使高松厚度區(qū)受壓這一方法來實(shí)現(xiàn)。脫水操作、有選擇的預(yù)干燥和高緊度區(qū)的形成可結(jié)合或部分結(jié)合在一起以減少工藝步驟的總數(shù)量。在高緊度區(qū)形成、脫水和有選擇性預(yù)干燥之后,該紙幅被完全干燥,優(yōu)選還要避免機(jī)械壓榨。優(yōu)選約8~約55%的薄頁紙表面包括相對密度至少為高松厚度區(qū)密度125%的緊密關(guān)節(jié)區(qū)。系列支承物優(yōu)選是壓印承載織物(imprintingcarrierfabric),其具有圖案置換壓節(jié)并起系列支承物的作用,這可有利于應(yīng)用壓力時的高緊度區(qū)形成。這些壓節(jié)圖案(patternofknuckle)形成了前面提到的系列支承物。壓印承載織的公開在1967年1月31日頒發(fā)給Sanford等人的第3,301,746號美國專利、1974年5月21日頒發(fā)給Sdvucci等人的第3,821,068號美國專利、1976年8月10日頒發(fā)給Ayers的第3,974,025號美國專利、1971年3月30日頒發(fā)給Friedberg等的第3,573,164號美國專利、1969年10月21日頒發(fā)給Amneus的第3,473,576號美國專利、1980年12月16日頒發(fā)給Trokhan的第4,239,065號美國專利和1985年7月9日頒發(fā)給Trokhan的第4,528,239號美國專利中,所有這些引為參考。漿料優(yōu)選首先在多孔成形網(wǎng)如長網(wǎng)上形成濕紙幅。然后該紙幅被脫水并轉(zhuǎn)移到壓印織物上。漿料也可一開始就沉積在起壓印織物作用的多孔支承物上。一旦成形,濕紙幅被脫水并優(yōu)選熱預(yù)干燥到介于40~80%之間的一個選定纖維濃度。脫水優(yōu)選用吸水箱或其它真空裝置或吹凈烘缸進(jìn)行。在紙幅干燥完成之前將壓印織物的壓節(jié)壓印在如上面所述的紙幅上。完成該過程的一個方法是應(yīng)用機(jī)械壓力。例如,這可通過壓下對著干燥輥筒如楊克烘缸的表面、支承壓印織物的壓區(qū)輥來進(jìn)行,其中該紙幅是在壓區(qū)輥和干燥輥筒之間進(jìn)行印花。此外,還優(yōu)選應(yīng)用真空裝置如吸水箱或吹凈烘缸產(chǎn)生的流體壓力在干燥完成之前將壓印織物對著紙幅進(jìn)行印模??稍谄鹗济撍陂g,在一個分開的、其后的工藝段或結(jié)合的工藝應(yīng)用流體壓力來形成高緊度區(qū)的壓印。未壓實(shí)、無壓密圖案薄頁紙結(jié)構(gòu)公開在1974年5月21日頒發(fā)給Salvucci等人的第3,812,000號美國專利和1980年6月17日頒發(fā)給Becker等人的第4,208,459號美國專利中,這兩個專利引作參考??傊磯簩?shí)的無壓密圖案薄頁紙結(jié)構(gòu)可以下列程序生產(chǎn)將造紙漿料沉積于多孔成形網(wǎng)如長網(wǎng)上以形成濕紙幅,濾水并在無機(jī)械壓縮狀態(tài)下除去多余的水,直到紙幅纖維濃度至少為80%時為止,然后使紙幅起皺。通過真空脫水和熱干燥從紙幅中將水除去。所得紙頁結(jié)構(gòu)是相對的未壓緊纖維的柔軟但強(qiáng)度差的高松厚紙頁。優(yōu)選在起皺之前在部分紙幅上使用粘合材料。壓緊的、無緊密圖案薄頁紙結(jié)構(gòu)一般在本領(lǐng)域中被認(rèn)為是普通的薄頁紙結(jié)構(gòu)。一般來說,壓緊的無緊密圖案薄頁紙結(jié)構(gòu)可通下列工藝制成沉積造紙漿料于多孔網(wǎng)如長網(wǎng)上以形成濕紙幅,濾除紙幅中的水并借助均勻的機(jī)械壓縮(壓榨)除去多余的水,直到紙幅濃度達(dá)25~50%,轉(zhuǎn)移紙幅到熱的烘缸如楊克烘缸上并使紙幅起皺。總的來說,水是借助真空、機(jī)械壓榨和加熱裝置排除的。所得到的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大并且一般具有單一密度,但松厚度、吸收性和柔軟度都很低。本發(fā)明所用的造紙纖維一般包括由木漿獲取的纖維。其它的纖維素纖維漿纖維如棉短絨、蔗渣等也可使用,并列入本發(fā)明范圍。合成纖維如人造纖維、聚乙烯和聚丙烯纖維也可與天然纖維素纖維結(jié)合使用??墒褂玫呐e例性的一種聚乙烯纖維實(shí)例是Pulpex,可從Hercules公司(DelwareWilmington)得到。適用的木漿包括化學(xué)漿,如牛皮漿、亞硫酸鹽和硫酸鹽漿以及機(jī)械漿如磨木漿、熱機(jī)漿(thermomechanicalPulp)和化學(xué)改性的熱機(jī)漿。然而,化學(xué)漿是優(yōu)選的,因?yàn)樗苜x予由其制備的薄頁紙優(yōu)良的觸感柔軟度??墒褂糜砷熑~樹(下文也稱作闊葉木)和針葉樹(下文也稱作“針葉木”)制的紙漿。由回收紙獲取的纖維也適用于本發(fā)明,這種纖維可包含任何或所有上述所列材料,以及其它的非纖維材料如有助于原始造紙的填料和粘合劑。除造紙纖維之外,用于生產(chǎn)薄頁紙結(jié)構(gòu)的造紙漿料可能含有其它加到其中本領(lǐng)域中已知或較后已知的組分或材料。理想的添加劑類型取決于所期望薄頁紙的特定最終用途。例如,在衛(wèi)生紙、紙毛巾、面巾紙產(chǎn)品或類似產(chǎn)品中,高濕強(qiáng)度是其所希望特性。因此,向造紙漿料中加入本領(lǐng)域中稱為“濕強(qiáng)度”樹脂類化學(xué)物質(zhì)經(jīng)常是所希望的。一個有關(guān)造紙工業(yè)中所使用的濕強(qiáng)度樹脂類型的綜述性論文可見TAPP1專著論文單行本系列第29期,紙和紙板的濕強(qiáng)度(制漿造紙工業(yè)技術(shù)協(xié)會,紐約,1965)。最有用的濕強(qiáng)度樹脂一般是陽離子性的。對于產(chǎn)生永久性濕強(qiáng)樹脂而言,聚酰胺-表氯醇樹脂是一種已發(fā)現(xiàn)具有特定效用的陽離子濕強(qiáng)度樹脂。合適類型的這種樹脂公開在1972年10月24日頒發(fā)的第3,700,623號(keim)美國專利和1973年11月13日頒發(fā)的第3,772,076號(keim)美國專利中,這兩篇專利引入作為參考。有用的聚酰胺-表氯醇樹脂的一個商業(yè)來源是位于美國Delaware州Wilmington市的Hercules公司,市場出售的這種樹脂的商標(biāo)為KymeneR557H。聚丙烯酰胺樹脂也發(fā)現(xiàn)具有濕強(qiáng)度樹脂的效用。這些樹脂公開在1971年1月19日頒發(fā)給Coscia等人的第3,556,932號美國專利和1971年1月l9日頒發(fā)給William等人的第3,556,933號專利中,均引入作為參考。聚丙烯酰胺樹脂的一個商業(yè)來源是位于美國Connecticut州Stanford市的美國Cyanamid公司,市場上這種樹脂的商標(biāo)為ParezR631NC。另外,本發(fā)明中發(fā)現(xiàn)有用的其它水溶性陽離子樹脂是脲醛樹脂和三聚氰胺甲醛樹脂。這些多功能樹脂的更常見官能團(tuán)是含氮的基團(tuán),如氨基和連到氮上的羥甲基。聚乙烯亞胺樹脂在本發(fā)明中也發(fā)現(xiàn)是有效用的。另外,暫時濕強(qiáng)度樹脂如Caldas10(由日本Carlit公司制造)和CoBond1000(由National淀粉和化學(xué)公司制造)也可用在本發(fā)明中。人們將會認(rèn)識到將上面所討論的濕強(qiáng)度和暫時濕強(qiáng)度樹脂類化合物加到漿料中是選擇性的并且對于實(shí)施本發(fā)明不是必須的。除了濕強(qiáng)度添加劑外,在造紙纖維中含有一些本領(lǐng)域中已知的干強(qiáng)度添加劑和控制掉毛(lintcontrol)添加劑也是所希望的。在這方面,還發(fā)現(xiàn)淀粉粘合劑特別適用。除了減少薄頁紙成品的掉毛外,低含量的淀粉纖維在沒有提供挺度的情況下也適度地提高了干抗張強(qiáng)度,該挺度可能來自于加入高含量的淀粉。具體地,淀粉粘合劑的加入量為薄頁紙的重量的約0.01-約2%,優(yōu)選為約0.1-約1%。一般,本發(fā)明適用的淀粉粘合劑的特征是水溶性和親水性。雖然代表性的淀粉材料并不準(zhǔn)備限制適用淀粉粘合劑的范圍,但它包括玉米淀粉和土豆淀粉,特別優(yōu)選工業(yè)上稱為支鏈淀粉的蠟狀淀粉。支鏈淀粉不同于普通玉米淀粉在于這種淀粉完全是支鏈的,而普通玉米淀粉既包含支鏈淀粉也包含直鏈淀粉。支鏈淀粉的各種獨(dú)特特性進(jìn)一步描述在的H.H.Schopmeyer“Amioca-TheStarchFromWaxyCorn”一文中,食品工業(yè),1945年12月,第106-108頁(Vol.PP.1476-1478)。這種淀粉可以粒狀或分散形式存在,并特別優(yōu)選粒狀。淀粉粘合劑優(yōu)選被蒸煮到足以使粒子溶脹。更優(yōu)選如通過加熱使淀粉粒子溶脹,即蒸煮到剛好形成淀粉粒子分散體之前。這種高度溶脹的淀粉粒子稱作是“充分蒸煮的”。一般地,分散條件可變化,這取決于淀粉粒子的大小、粒子的結(jié)晶度和所存在直鏈的量。例如,充分蒸煮的支鏈淀粉可通過在約190°F(約88℃)加熱約4%濃度的淀粉粒子的水懸浮液約30~40分鐘來制備。其它可使用的淀粉粘合劑的例子包括改性陽離子淀粉,如改性成具有含氮基團(tuán)(包括氨基和連到氮上的羥甲基)的那些物質(zhì),這可從National淀粉和化學(xué)公司(新澤西州,BrideeWater市)買到,這種改性淀粉材料以前被用作紙漿添加劑以提高濕和/或干強(qiáng)度。B洗劑組合物本發(fā)明的洗劑組合物在20℃(即環(huán)境溫度下)是固體,或者通常是半固體。“半固體”是指該洗劑組合物具有假塑性或塑性流體的流變學(xué)特征。當(dāng)不施加剪切力時,該洗劑組合物具有半固體外觀,但當(dāng)剪切力增加時,該洗劑組合物可以流動。這是由于盡管該洗劑組合物主要含有固體組份,它也含有一些少量的液體組份。由于這些洗劑組合物在環(huán)境溫度下是固體或半固體,其不會流入和滲透入它們所涂覆的薄頁紙紙幅的內(nèi)部。這就意味著需要較少量的洗劑組合物來賦予柔軟和洗劑狀手感的優(yōu)點(diǎn)。這也意味著可能導(dǎo)致抗張強(qiáng)度降低的該薄頁紙剝離的機(jī)會更少。當(dāng)涂覆薄頁紙上時,本發(fā)明的洗劑組合物給該薄頁紙的用戶提供了柔軟、滑軟、洗劑狀的手感。這種特殊的手感也稱作“柔和的”、“滑溜的”、“光滑的”等。這樣一種潤滑、洗劑狀手感特別有助于由于長期情況(如皮膚干燥或痔)、或由于暫時情況(如感冒、過敏)引起的具有更加敏感性皮膚的那些人。本發(fā)明的洗劑組合物包括(1)潤膚劑;(2)固定該潤膚劑的固定劑;(3)任選比一種親水的表面活性劑;和(4)其他任選的組份1、潤膚劑在這些洗劑組合物中關(guān)鍵的活性組份是一種或多種潤膚劑。如本發(fā)明中所使用的,潤膚劑是一種軟化、緩和、柔軟、涂覆、潤滑、加濕或清洗皮膚的材料。一種潤膚劑一般能實(shí)現(xiàn)幾個這些目的(如緩和、加濕和潤滑皮膚)。為了本發(fā)明的目的,這些潤膚劑在20℃(環(huán)境溫度下)具有塑性或流體稠度。這種特有的潤膚劑稠度使該洗劑組合物具有柔軟、潤滑、洗劑狀的手感。用于本發(fā)明的潤膚劑也基本不含有水?!盎旧喜缓笔侵覆还室庀蛟摑櫮w劑加入水。在制備或使用本發(fā)明洗劑組合物時,不需要向該潤膚劑中加入水,并且加入水需要另外的干燥步驟。然而,由例如環(huán)境潮濕引起的在該潤膚劑中的少量或微量水是可以允許的,并不會造成不利的影響。一般,用于本發(fā)明的潤膚劑含有約5%或更少的水,優(yōu)選約1%或更少的水,最優(yōu)選約0.5%或更少的水。本發(fā)明中有用的潤膚劑可以是石油基的脂肪酸酯型的、烷基乙氧基化物型的、脂肪酸酯乙氧基化物、脂肪醇型或這些潤膚劑的混合物。適當(dāng)?shù)氖突臐櫮w劑包括具有16-32個碳原子鏈長的烴或烴的混合物。具有這些鏈長的石油基的烴包括礦物油(也稱作“液體凡士林”)和礦脂(也稱作“地蠟”、“凡士林”和“礦物凍”)。礦物油通常是指具有16-20個碳原子的粘度較小的烴混合物。礦脂通常是指具有16-32個碳原子粘度較大的混合物。礦脂是本發(fā)明洗劑組合物特別優(yōu)選的潤膚劑。適當(dāng)?shù)闹舅狨バ蜐櫮w劑包括那些從C12-C28脂肪酸、優(yōu)選C16-C22飽和脂肪酸和短鏈(C1-C8、優(yōu)選C1-C3)一元醇生成的酯。這些酯的代表性例子包括棕櫚酸甲酯、硬脂酸甲酯、月桂酸異丙酯、肉豆蔻酸異丙酯、棕櫚酸異丙酯、棕櫚酸乙基己酯和它們的混合物。適當(dāng)?shù)闹舅狨櫮w劑也可衍生于長鏈脂肪醇(C12-C28,優(yōu)選C12-C16)和短鏈脂肪酸(如乳酸),例如乳酸月桂酯和乳酸十六烷基酯。適當(dāng)?shù)耐榛已趸镄蜐櫮w劑包括具有約2-約30平均乙氧化度的C12-C22脂肪醇乙氧化物。優(yōu)選該脂肪醇乙氧化物潤膚劑選自十二烷基、十六烷基和十八烷基(stearyl)乙氧化物及它們的混合物,并具有約2-約23的平均乙氧化度。這些烷基乙氧化物的典型例子包括laureth-3(平均乙氧化程度為3的月桂基乙氧化物),laureth-23(平均乙氧化程度為23的月桂基乙氧化物)、ceteth-10(平均乙氧化程度為10的十六烷基乙氧化物)、和steareth-10(平均乙氧化程度為10的十八烷基乙氧化物)。這些烷基乙氧化物一般與石油基潤膚劑(如凡士林)一起共同使用,烷基乙氧化物潤膚劑與石油基潤膚劑的重量比為約1∶1至約1∶5,優(yōu)選約1∶2至約1∶4。適當(dāng)?shù)闹敬夹蜐櫮w劑包括C12-C22脂肪醇,優(yōu)選C16-C18脂肪醇。代表性例子包括十六烷醇和十八烷醇以及它們的混合物。這些脂肪醇潤膚劑一般與石油基潤膚劑(如凡士林)一起使用,脂肪醇潤膚劑與石油基潤膚劑重量比為約1∶1-約1∶5、優(yōu)選為約1∶1-約1∶2。除了石油基潤膚劑、脂肪酸酯潤膚劑、脂肪酸酯乙氧化物、烷基乙氧化物潤膚劑和脂肪醇潤膚劑外,本發(fā)明中有用的潤膚劑還可含有少量(例如最高達(dá)該總潤膚劑約10%)的其他常規(guī)潤膚劑。這些其他常規(guī)的潤膚劑包括丙二醇、丙三醇、三甘醇、鯨蠟或其他的蠟,在其脂肪鏈上具有12-28個碳原子的脂肪酸和脂肪醇醚,如硬脂酸、丙氧化脂肪醇;C12-C28脂肪酸的甘油酯、乙酰甘油酯和乙氧基化甘油酯;其他多羥基醇的脂肪酸酯;羊毛脂和其衍生物;硅氧烷聚醚共聚物,在20℃具有約5-約2000厘沲粘度的聚硅氧烷,如公開在美國專利5,059,282(Ampulski等人,1991年10月22日頒布)的那些物質(zhì),該文獻(xiàn)列入本文作為參考。應(yīng)以保持該洗劑組合物的固體或半固體特性的方式含有這些其他潤膚劑。在該洗劑組合物中可含有潤膚劑的量取決于許多因素,這些因素包括所涉及的具體潤膚劑、所希望的洗劑狀優(yōu)點(diǎn)、在該洗劑組合物的其他組份等。該洗劑組合物可含有約20-約95%的潤膚劑。優(yōu)選該洗劑組合物含有約30-約80%,更優(yōu)選約40-約75%的潤膚劑。2、固定劑本發(fā)明洗劑組合物中一個特別關(guān)鍵的組份是能夠把該潤膚劑固定到已施加該洗劑組合物的紙表面上的試劑。因?yàn)樵谠摻M合物中該潤膚劑在20℃具有塑性或流體稠度,所以它會流動或遷移,甚至當(dāng)受到適度地剪切也如此。當(dāng)涂覆到薄頁紙紙幅上時,特別是以熔化或熔融狀態(tài),該潤膚劑不會主要停留在該紙的表面,代之以該潤膚劑會遷移入和流入該紙幅內(nèi)部。通過影響紙纖維之間產(chǎn)生的正常氫鍵,該潤膚劑遷移到紙幅內(nèi)部會引起不希望的紙剝離。這通常引起該紙抗張強(qiáng)度的降低。這也意味著為了得到所希望的潤滑、洗劑狀手感優(yōu)點(diǎn),不得不向該紙幅上涂覆更多的潤膚劑。然而,增加潤膚劑的量不僅增加了成本,而且加劇了紙剝離這一問題。通過把該潤膚劑主要固定在施加有該洗劑組合物的薄頁紙幅的表面上,該固定劑消除了該潤膚劑遷移或流動的趨勢。認(rèn)為其部分原因是該固定劑與該薄頁紙幅形成了氫鍵。通過這種氫鍵,該固定劑固定在該紙幅的表面上。由于該固定劑也與該潤膚劑混溶(或借助于適當(dāng)?shù)娜榛瘎?,該固定劑溶于該潤膚劑中),它也把該潤膚劑固定在該紙幅的表面上。把該固定劑“固定”在該紙的表面也是有益處的。這也可以通過使用在紙表面迅速結(jié)晶(如固化)的固定劑來完成。另外,通過鼓風(fēng)機(jī)、電扇等外部冷卻該處理過的紙,可加速該固定劑的結(jié)晶。除了與該潤膚劑混溶(或溶于潤膚劑)之外,該固定劑需要有一個至少約35℃的熔點(diǎn)。這是為什么該固定劑本身沒有遷移或流動趨勢的原因所在。優(yōu)選該固定劑具有至少約40℃的熔點(diǎn)。一般,該固定劑具有約50°-約150℃的熔點(diǎn)范圍。也應(yīng)使該固定劑的粘度盡可能的高以避免該洗劑流入紙的內(nèi)部。遺憾的是,高粘度也可能導(dǎo)致洗劑組合物很難在沒有加工問題下涂覆。因此,必須達(dá)到一個平衡,使得其粘度足夠高以使該固定劑固定到紙的表面,而且不能太高以免引起加工問題。該固定劑的合適粘度在60℃測定時一般為約5-約200厘泊,優(yōu)選約15-約100厘泊。本發(fā)明合適的固定劑可包括選自下列物質(zhì)的一種,這些物質(zhì)包括C14-C22脂肪醇、C12-C22脂肪酸,具有2-約30平均乙氧化度的C12-C22脂肪醇乙氧化物,以及它們的混合物。優(yōu)選的固定劑包括C16-C18脂肪醇,更優(yōu)選選自十六烷基醇、十八烷醇和它們的混合物。特別優(yōu)選十六烷基醇和十八烷基醇的混合物。另外優(yōu)選的固定劑包括C16-C18脂肪酸,最優(yōu)選選自鯨蠟酸、硬脂酸和它們的混合物。特別優(yōu)選鯨蠟酸和硬脂酸的混合物。另外還有一些優(yōu)選的固定劑包括具有約5-約20平均乙氧化程度的C16-C18脂肪醇乙氧化物。優(yōu)選該脂肪醇、脂肪酸和脂肪醇乙氧化物是線形的。重要的是,這些優(yōu)選的固定劑(如C16-C18脂肪醇)增加了該洗劑的結(jié)晶速率,引起該洗劑在基材表面快速結(jié)晶。因此可使用更少量的洗劑或可產(chǎn)生更優(yōu)良洗劑手感。常規(guī)地,由于這些液體流入該松厚紙基材中,需要更多量的洗劑來達(dá)到柔軟的效果。任選地,其他類型的固定劑可與上述的脂肪醇、脂肪酸和脂肪醇乙氧化物組合使用。一般,只可以使用少量的這些其他類型的固定劑(即最高可達(dá)總固定劑的約10%)。這些其他類型固定劑的例子包括多羥基脂肪酸酯、多羥基脂肪酸酰胺和它們的混合物。對于用作固定劑而言,其酯或酰胺的多羥基部分應(yīng)至少具有一個游離的羥基。據(jù)信這些游離羥基通過氫鍵與已涂覆該洗劑組合物的薄頁紙幅的纖維素纖維共交聯(lián),并且也通過氫鍵、醇的羥基、酸、酯或酰胺均交聯(lián),因此在該洗劑基體中截留和固定了其他組份。還認(rèn)為如長鏈脂肪醇這樣的分子可以自己定向并互相影響以形成層狀結(jié)構(gòu)(lamellarstructure)。在這種層狀結(jié)構(gòu)中,相鄰醇分子中的羥基和烷基鏈定向并互相影響以形成有序的結(jié)構(gòu)。在該“堆集排列”(packingarrangement)中,該醇的羥基與纖維素極性官能團(tuán)(如羥基或羰基)形成氫鍵以在紙的表面固定該醇。因?yàn)樵摯寂c該優(yōu)選的潤膚劑混溶,故栓住和/或固定了該潤膚劑。優(yōu)選的酯和酰胺在多羥基部分具有三個或更多的游基羥基,并且一般是非離子型的。由于該施加洗劑組合物的薄頁紙產(chǎn)品的用戶可能產(chǎn)生皮膚敏感,因此這些酯和酰胺對皮膚也應(yīng)是相對溫和和無刺激性的。用于本發(fā)明的適當(dāng)多羥基脂肪酸酯具有下列通式其中R是C5-C31烴基,優(yōu)選是直鏈C7-C19烷基或鏈烯基,更優(yōu)選是直鏈的C9-C17烷基或鏈烯基,最優(yōu)選直鏈的C11-C17烷基或鏈烯基,或它們的混合物;Y是烴鏈直接連有至少兩個游基羥基的多羥基烴基部分;且n至少為1。適合的Y基可產(chǎn)生于多元醇(如丙三醇、季戊四醇);糖(如棉子糖、麥芽葡萄糖、半乳糖、蔗糖、葡萄糖、木糖、果糖、麥芽糖、乳糖、甘露糖和赤蘚糖);糖醇(如赤蘚醇、木糖醇、麥芽糖醇(malitol)、甘露糖醇和山梨糖醇);和糖醇的酐(如脫水山梨糖醇)。一類適用于本發(fā)明的多羥基脂肪酸酯包括一些脫水山梨糖醇酯,優(yōu)選C16-C22飽和脂肪酸的脫水山梨糖醇酯。由于它們一般制備的方法所致,這些脫水山梨糖醇酯通常含有單-、二-,三-酯等的混合物。適合的脫水山梨糖醇酯的典型例子包括脫水山梨糖醇棕櫚酸酯(如SPAN40)、脫水山梨糖醇硬脂酸酯(如SPAN60)和脫水山梨糖醇二十二烷酸酯,這些酯含有一種或多種這些脫水山梨糖醇酯的單-、二-和三-酯形式,如脫水山梨糖醇單-、二-和三-棕櫚酸酯,脫水山梨糖醇單-、二-和三-硬脂酸酯,脫水山梨糖醇單-、二-和三-二十二烷酸酯,以及混合的牛脂脂肪酸脫水山梨糖醇單-、二-和三-酯。也可使用不同脫水山梨糖醇酯的混合物,如脫水山梨糖醇棕櫚酸酯和脫水山梨糖醇硬脂酸酯的混合物。特別優(yōu)選的脫水山梨糖醇酯是脫水山梨糖醇硬脂酸酯,一般為單-、二-和三-酯(加上一些四酯)的混合物(如SPAN60),和以商標(biāo)名Glycomul-S(由Lonza,Inc.銷售)的脫水山梨糖醇硬脂酸酯。雖然這些脫水山梨糖醇酯一般含有單-、二-和三-酯以及一些四-酯的混合物,但在其混合物中,單-和二-酯一般是最主要的形式。另外一類適用于本發(fā)明的多羥基脂肪酸酯包括一些甘油單酯,優(yōu)選C16-C22飽和脂肪酸的甘油單酯,如單硬脂酸甘油酯和單棕櫚酸甘油酯和單二十二烷酸甘油酯。同樣,象脫水山梨糖醇酯一樣,甘油單酯混合物一般含有一些二-酯和三-酯。然而,這些混合物應(yīng)該主要含有甘油單酯形式以用于本發(fā)明。另外一類適用于本發(fā)明的多羥基脂肪酸酯包括蔗糖脂肪酸酯,優(yōu)選蔗糖的C12-C22飽和的脂肪酸酯。蔗糖單酯是特別優(yōu)選的,并包括蔗糖單硬脂酸酯和蔗糖單月桂酸酯。用于本發(fā)明適當(dāng)?shù)亩嗔u基脂肪酸酰胺具有下列通式其中R1是H、C1-C4烴基、2-羥基乙基、2-羥基丙基、甲氧基乙基、甲氧基丙基或它們的混合物,優(yōu)選C1-C4烷基、甲氧基乙基或甲氧基丙基,更優(yōu)選C1或C2的烷基或甲氧基丙基,最優(yōu)選C1烷基(即甲基)或甲氧基丙基;并且R2是C5-C31烴基,優(yōu)選為直鏈C7-C19烷基或鏈烯基,更優(yōu)選C9-C17直鏈烷基或鏈烯基,最優(yōu)選直鏈C11-C17烷基或鏈烯基,或它們的混合物;并且Z是具有至少3個羥基連接到其鏈上的線性烴鏈的多羥基烴部分。參見美國專利5,174,927(Honsa,1992.12.29頒布,這里引為作為參考),該專利公開了這些多羥基脂肪酸酰胺以及它們的制備方法。其Z部分優(yōu)選來自于還原胺化反應(yīng)中的還原糖;最優(yōu)選是糖基(glycityl)。合適的還原糖包括葡萄糖、果糖、麥芽糖、乳糖、半乳糖、甘露糖和木糖??梢允褂酶咂咸烟怯衩滋菢⒏吖怯衩滋菢透啕溠刻怯衩滋菢?,以及上面提及的單個糖。這些玉米糖槳可產(chǎn)生Z部分的糖組份的混合物。該Z部分優(yōu)選選自-CH2-(CHOH)n-CH2OH、-CH(CH2OH)-[(CHOH)n1]-CH2OH、-CH2OHCH2-(CHOH)2(CHOR3)(CHOH)-CH2OH,其中n是一個從3-5的整數(shù),并且R3是H或環(huán)狀或脂族單糖類。最優(yōu)選n為4的糖基,特別是-CH2-(CHOH)4-CH2OH。在上面的通式中,R1可為,例如N-甲基、N-乙基、N-丙基、N-異丙基、N-丁基、N-2-羥基乙基、N-甲氧基丙基或N-2-羥基丙基??蛇x擇R2以提供,例如椰油酰胺(cocamides)、硬脂酰胺、油酰胺(oleamides)、月桂酰胺、肉豆蔻酰胺、癸酰胺、棕櫚酸酰胺、牛脂酰胺等。其Z部分可以是1-脫氧葡萄糖基、2-脫氧果糖基、1-脫氧麥芽糖基、1-脫氧乳糖基、1-脫氧半乳糖基、1-脫氧甘露糖基、1-脫氧麥芽三糖基等。最優(yōu)選的多羥基脂肪酸酰胺具有下面的通式其中R1是甲基或甲氧基丙基;R2是C11-C17直鏈烷基或鏈烯基。這些包括N-月桂基-N-甲基葡萄糖酰胺、N-月桂基-N-甲氧丙基葡萄糖酰胺、N-椰子基-N-甲基葡萄糖酰胺、N-椰子基-N-甲氧基丙基葡萄糖酰胺、N-棕櫚基-N-甲氧基丙基葡萄糖酰胺、N-牛脂基-N-甲基葡萄糖酰胺或N-牛脂基-N-甲氧基丙基葡萄糖酰胺。如前文所述,一些固定劑需要乳化劑來溶于該潤膚劑中。特別是一些葡萄糖酰胺(HLB值至少約7的N-烷基-N-甲氧基丙基葡萄糖酰胺)。適當(dāng)?shù)娜榛瘎┮话惆切〩LB值低于約7的乳化劑。在這方面,上述的HLB值約4.9或更低的脫水山梨糖醇酯,如脫水山梨糖醇硬脂酸酯,已發(fā)現(xiàn)可在凡士林中用來溶解這些葡萄糖酰胺固定劑。其他合適的乳化劑包括steareth-2(符合通式CH3(CH2)17(OCH2CH2)nOH的十八烷醇的聚乙二醇醚,其中n具有2的平均值),脫水山梨糖醇三硬脂酸酯,異脫水山梨糖酐(isosorbide)月桂酸酯和甘油單硬脂酸酯。所使用的乳化劑的用量應(yīng)足以將該固定劑溶解于礦脂,以得到基本均勻的混合物。例如,通常不能熔成一個單一相的1∶1N-椰子基-N-甲基葡萄糖酰胺和凡士林的混合物,在加入20%1∶1的steareth-2和脫水山梨糖醇三硬脂酸酯作為乳化劑后,就熔成一個單一相的混合物。在該洗劑組合物中應(yīng)含有固定劑的量取決于許多因素,這些因素包括具體所涉及到的潤膚劑、具體所涉及到的固定劑、在該潤膚劑中是否需要乳化劑來溶解該固定劑、該洗劑組合物中的其他組份等。該洗劑組合物可含有約5-約80%的固定劑。優(yōu)選該洗劑組合物含有約5-約50%,更優(yōu)選約10-約40%的固定劑。3、任選的親水表面活性劑在多數(shù)情況下,本發(fā)明的洗劑組合物要施加到將用作衛(wèi)生紙的薄頁紙幅上。在這些情況下,十分希望用該洗劑組合物處理的紙幅是充分可濕性的。根據(jù)用于本發(fā)明洗劑組合物的具體固定劑,可需要或不需要另外親水的表面活性劑(或親水表面活性劑的混合物)來提高可濕性。例如,一些固定劑,如N-椰子基-N-甲氧基丙基葡萄糖酰胺具有至少約7的HLB值,并不加入親水的表面活性劑時具有足夠的可濕性。另外的固定劑,如具有HLB值低于約7的C10-C18脂肪醇需要加入親水的表面活性劑以提高潤濕性,如果該洗劑組合物用于用作衛(wèi)生紙的紙幅上的話。同樣,疏水潤膚劑如凡士林需要加入親水表面活性劑。適合的親水表面活性劑要與該潤膚劑和該固定劑混溶以形成均勻的混合物。因?yàn)樵撓磩┙M合物所施加的薄頁紙產(chǎn)品用戶可能有皮膚敏感,這些表面活性劑也應(yīng)對皮膚相對溫和且無刺激。具體地,這些親水表面活性劑是非離子性的,使得不僅對皮膚沒有刺激,而且避免對該薄頁紙造成不希望的影響,如抗張強(qiáng)度的減少。合適的非離子表面活性劑在該洗劑組合物施加到該薄頁紙幅后基本上不會遷移,并且一般具有約4-約20,優(yōu)選約7-約20的HLB值。為了不發(fā)生遷移,這些非離子表面活性劑一般具有高于在薄頁紙產(chǎn)品儲存、運(yùn)輸、交易和使用中所遇到溫度的熔點(diǎn),即熔點(diǎn)至少約30℃。關(guān)于這一點(diǎn),這些非離子表面活性劑的熔點(diǎn)優(yōu)選類似于上述固定劑的熔點(diǎn)。用于本發(fā)明洗劑組合物的適合的非離子表面活性劑包括烷基苷類;烷基苷醚類,如介紹在美國專利4,011,389(Langdon等人,1977年3月8日頒布)的那些;烷基聚乙氧化酯,如Pegosperse1000MS(可從FairLawn,NewJersey.LonzaInc.購得),具有約2-約20,優(yōu)選約2-約10平均乙氧化度的C12-C18脂肪酸乙氧化脫水山梨糖醇單、二-和/或三-酯,如TWEEN61(具有約20平均乙氧化度的硬脂酸脫水山梨糖醇酯)和TWEEN60(具有約4平均乙氧化度的硬脂酸脫水山梨糖醇酯),以及脂族醇與約1-約54摩爾環(huán)氧乙烷的縮合產(chǎn)物。該脂族醇的烷基鏈一般呈直鏈(線性)結(jié)構(gòu)并含有約8-約22個碳原子。特別優(yōu)選具有約11-約22個碳原子的醇與每摩爾醇約2-約30摩爾環(huán)氧乙烷的縮合產(chǎn)物。這些乙氧化醇的例子包括十四烷基醇以每摩爾醇與7摩爾環(huán)氧乙烷的縮合產(chǎn)物、椰子醇(具有10-14個碳原子鏈長脂肪醇的混合物)與約6摩爾環(huán)氧乙烷的縮合產(chǎn)物。許多適合的乙氧化醇可市購,包括TERGITOL15-S-9(C11-C15線性醇與9摩爾環(huán)氧乙烷的縮合產(chǎn)物),由UnionCarbideCorporation銷售;KYPOEOB(C13-C15線性醇與9摩爾環(huán)氧乙烷的縮合產(chǎn)物),由Procter&amp;GambleCo.銷售;商標(biāo)名為NEODOL的表面活性劑(由ShellChemicalCo.銷售),特別是NEODOL25-12(C12-C15線性醇與12摩爾環(huán)氧乙烷的縮合產(chǎn)物)以及NEODOL23-6.5T(已蒸餾(拔頂過)的以除去雜質(zhì)的C12-C13線性醇與6.5摩爾環(huán)氧乙烷的縮合產(chǎn)物);并特別是BASFCorp.銷售的商標(biāo)名為PLURAFAC的表面活性劑,具體地,PLURAFACA-38(C18直鏈醇與27摩爾環(huán)氧乙烷的縮合產(chǎn)物)。(一些親水表面活性劑,特別是乙氧化醇如NEODOL25-12,也可用作烷基乙氧化物潤膚劑)。另外優(yōu)選的乙氧化醇表面活性劑的例子包括ICI類的Brij表面活性劑和它們的混合物,并特別優(yōu)選Brij76(即Steareth-10)和Brij56(即Cetyl-10)。另外,平均乙氧化度為約10-約20的乙氧化十六烷醇和十八烷醇的混合物也可用作親水的表面活性劑。用于本發(fā)明的另一類的適當(dāng)表面活性劑包括AerosolOT(由AmericanCyanamidCompany銷售的磺基琥珀酸鈉的二辛基酯。用于本發(fā)明的再一類適當(dāng)?shù)谋砻婊钚詣┌ü柩跬楣簿畚?,如GeneralElectricSF1188(聚二甲基硅氧烷與聚氧化烯醚的共聚物)和GeneralElectricSF1228(硅氧烷聚醚共聚物)。這些聚硅氧烷表面活性劑可與上述其它種類的親水表面活性劑(如乙氧化醇類)組合使用。已發(fā)現(xiàn)這些聚氧烷表面活性劑在濃度低到0.1%,更優(yōu)選約0.25-約1.0%(以該洗劑組合物重量計)就有效。把該洗劑組合物的可濕性提高到所希望的程度所需要親水表面活性劑的量取決于所使用固定劑的HLB值和固定劑的量、所使用表面活性劑的HLB值等因素。當(dāng)需要增加該組合物的可濕性時,該洗劑組合物可含有約1-約50%的親水表面活性劑。當(dāng)需要增加潤濕性時,優(yōu)選該洗劑組合物含有約1-約25%、更優(yōu)選約10-約20%的親水表面活性劑。4、其他任選的組份洗劑組合物可含有一般存在于這類潤膚劑、乳膏和洗劑中的其他任選組份。這些任選組份包括水、粘度改善劑、香料、消毒抗菌活性劑、藥物活性劑或成膜劑、除臭劑、遮光劑、收斂劑、溶劑等。另外,可加入穩(wěn)定劑來提高該洗劑組合物的貯存期限,如纖維素衍生物、蛋白和卵磷脂。在本領(lǐng)域中所有這些材料在這些配方中廣為用作添加劑,并可在本發(fā)明的洗劑組合物中適量加入。C用洗劑組合物處理薄頁紙在制備本發(fā)明洗劑的薄頁紙產(chǎn)品時,把該洗劑組合物涂覆到薄頁紙幅的至少一個表面上??梢允褂萌魏我环N能將具有熔融或流體稠度的潤滑材料均勻分布的涂布方法。適當(dāng)?shù)姆椒ò▏娡?、印?如膠版印刷)、涂布(如凹槽輥涂布)、擠塑、或這些涂布方法組合使用,如把該洗劑組合物噴涂在旋轉(zhuǎn)的表面上,如壓延輥上(calenderroll),然后將該組合物轉(zhuǎn)移到紙幅表面??蓪⒃撓磩┙M合物涂覆到該薄頁紙幅的一個表面或兩個表面上。優(yōu)選將該洗劑組合物涂到該紙幅的兩面。將該洗劑組合物涂覆到薄頁紙幅上的方式應(yīng)使得該紙幅沒有被該洗劑組合物飽和。如果該紙幅被該洗劑組合物飽和,其紙剝離的可能性更大,因此導(dǎo)致該紙抗張強(qiáng)度的降低。另外為了從本發(fā)明的洗劑組合物得到柔軟、洗劑狀手感益處無需使該紙幅飽和。特別合適的涂布方法是把該洗滌組合物主要涂覆到該紙幅的一個表面或兩個表面上??稍谠摷埛迅稍锖蟀言撓礈旖M合物涂覆到其薄頁紙上,即“干紙幅”加入法。所施加的洗劑組合物的用量為約2-約30%(以該薄頁紙幅重量計)。優(yōu)選該洗劑組合物的用量為約5-約20%、最優(yōu)選約10-約16%(以該紙幅的重量計)。這樣一個相對低含量的洗劑組合物足以提供該薄頁紙所希望的柔軟、洗劑狀手感益處,且還不將該薄頁紙飽和到吸收性、潤濕性,特別是強(qiáng)度基本上受到影響的程度。該洗劑組合物也可不均勻地施加在該薄頁紙幅的一面或兩面上?!安痪鶆颉笔侵冈撓磩┙M合物的用量、分配方式等可在紙的整個表面上變化。例如,該薄頁紙幅表面的一些部分可有較多或較少量的洗劑組合物,包括在其部分表面上沒有任何洗劑組合物??稍谠摫№摷埛稍锖蟮娜魏螘r間把該洗劑組合物涂布到該紙幅上。例如,可在紙幅從楊克烘缸起皺以后,但在壓延之前,即在通過壓延輥之前,把該洗劑組合物施加到該薄頁紙幅上。也可在該薄頁紙幅通過壓延輥之后、在基輥(parentroll)纏繞之前,把該洗劑組合物施加到該紙幅上。一般,優(yōu)選在該薄頁紙正從基輥上放卷時,在纏繞到較小的成品紙產(chǎn)品輥之前,把該洗劑組合物涂布到該紙上。該洗劑組合物一般是把其熔化物施加到該薄頁紙幅上。因?yàn)樵撓磩┙M合物是在遠(yuǎn)高于環(huán)境溫度的溫度下熔化,故該組合物通常用熱涂布形式施加到薄頁紙幅上。具體地,該洗劑組合物在施加到薄頁紙幅之前,加熱到約35-約100℃、優(yōu)選40°-約90℃溫度下。一旦該熔化的洗劑組合涂覆到該薄頁紙幅上,讓其在紙表面上冷卻固化以形成固化的涂層和膜。在本發(fā)明的洗劑組合物施加到薄頁紙幅上時,優(yōu)選凹槽輥涂布和擠出涂布法。圖1介紹了一種優(yōu)選的凹槽輥涂布法。參見圖1,干燥的薄頁紙幅1從薄頁紙基輥2放卷(以箭頭2a所示的方向旋轉(zhuǎn))并沿著轉(zhuǎn)向輥4向前運(yùn)行。紙幅1離開轉(zhuǎn)向輥4,向前運(yùn)行到轉(zhuǎn)移式凹版槽輥涂布段6,在此段接著把該洗劑組合物涂布到該紙幅的兩側(cè)面。紙幅I離開工段6后,成為洗劑處理過的紙幅(由3表示)。然后洗劑處理過的紙幅3沿著轉(zhuǎn)向輥8運(yùn)行并接著纏繞在洗劑薄頁紙基輥10上(沿著箭頭10a所示的方向旋轉(zhuǎn))。工段6包括一對聯(lián)桿式凹版印刷機(jī)12和14。印刷機(jī)12由較低的凹槽印輥(gravurecylinder)16和較高的膠印輥(offetcylinder)18組成;印刷機(jī)14同樣由較低的凹槽印輥20和較高的膠印輥22組成。凹槽印輥16和20每一個具有特殊的蝕刻槽圖案和尺寸,并且每一個具有鍍鉻的表面,同時膠印輥18和22每一個具有光滑的聚氨酯橡膠表面。該凹版印槽輥的槽容量大小取決于所希望的涂布量、線速度和洗劑粘度。加熱該凹槽印輥和膠印輥以使該洗劑熔化。這些凹槽印輥和膠印輥分別以箭頭16a、18a、20a和22a所示的方向旋轉(zhuǎn)。如圖1所示,膠印輥18和22直接相對并互相平行且提供了一個由23標(biāo)出的紙幅由此通過的輥隙區(qū)。位于凹槽印輥16和20下面的分別是印墨槽加料盤(fountaintray)24和26。把熱的、熔化的(如65℃)洗劑組合物泵入這些已加熱的加料盤24和26中,以形成該熔化的洗劑組合物儲槽,分別由箭頭30和32所示。當(dāng)凹槽印輥16和20在儲槽30和32內(nèi)沿著箭頭16a和20a所示的方向旋轉(zhuǎn)時,它們粘著一些熔化的洗劑組合物。在每一個凹槽印輥16和20上多余的洗劑接著分別被刮板34和36刮掉。仍留在已加熱凹槽印輥著墨孔16和20中的洗劑組合物然后被轉(zhuǎn)移到位于各對印輥之間輥隙區(qū)38和40處的已加熱的膠印輥18和22(以箭頭18a和22b所示的方向旋轉(zhuǎn))。接著轉(zhuǎn)移到膠印輥18和22的洗劑組合物同時被轉(zhuǎn)移到紙幅1的兩側(cè)。轉(zhuǎn)移到紙幅1上的洗劑組合物的量通過下面方法控制(1)調(diào)整界于膠印輥18和22之間的輥隙區(qū)23的寬度;和/或(2)調(diào)整界于兩對凹槽/膠印輥16/18和20/22之間的輥隙區(qū)38和40的寬度。圖2介紹了另一種優(yōu)選的有關(guān)槽式擠出涂布(slotextrusioncoating)的方法。參見圖2,干燥的薄頁紙幅101從薄頁紙基輥102上放卷(沿著箭頭102a所示的方向旋轉(zhuǎn))并接著沿轉(zhuǎn)向輥104運(yùn)行。紙幅101離開轉(zhuǎn)向輥104后,向前運(yùn)行到槽式擠塑涂布段106處,在此工段接著把該洗劑組合物施加到該紙幅的兩側(cè)。離開106段后,紙幅101成為已涂布了洗劑的紙幅(由103示出)。然后把涂布了洗劑的紙幅103纏繞到洗劑薄頁紙基輥110上(以箭頭110a所示方向旋轉(zhuǎn))。工段106包括一對隔開的槽式擠出機(jī)112和114。擠出機(jī)112具有一個長槽116和一個紙幅接觸面118;同樣擠塑機(jī)114具有一個長槽120和一個紙幅接觸面122。如圖2所示,排列擠塑機(jī)112和114,使得118面與紙幅101的一側(cè)接觸,而122面與紙幅101的另一側(cè)接觸。把熱的、熔化的(如65℃)洗劑組合物泵入每一個擠塑機(jī)112和114中,然后分別通過槽116和120擠出。當(dāng)紙幅101通過擠出機(jī)112的熱表面118并達(dá)到槽116時,從槽116處擠出的該熔化的洗劑組合物被涂布到與118面接觸的紙幅101的一側(cè)。同樣,當(dāng)紙幅101通過擠出機(jī)114的熱表面122并達(dá)到槽120時,從槽120處擠出的該熔化的洗劑組合物被涂布到與122面接觸的紙幅101的一側(cè)。轉(zhuǎn)移到紙幅101上的洗劑組合物的量通過下列方法控制(1)該熔化的洗劑組合物從槽116和122擠出的速率;和/或(2)紙幅101與118面和122面接觸時的運(yùn)行速率。下面將具體說明用本發(fā)明的洗劑組合物來處理薄頁紙。實(shí)施例1A洗劑組合物的制備通過混合下列熔化(即液態(tài))的組份制得兩種不含水的洗劑組合物(洗劑A和洗劑B),這些組份是WhiteProtopetR1S(由WitcoCorp制備的白凡士林)、CetearyAlcohol(由Procter&amp;GambleCompany制備的商標(biāo)名為TA-1618的混合線性C16-C18伯醇);Steareth-10(Brij76,由IClAmerica制備的具有平均乙氧基化度為10的C18線性醇乙氧基化物);以及Aloe(由Dr.MadisLaboratories制備的礦物油)。這些組份的重量百分?jǐn)?shù)列于下表I表I<tablesid="table1"num="001"><tablewidth="570">組份洗劑A洗劑B重量%重量%WhiteProtopet1S4939CetearylAlcohol3540Steareth-101520Aloe11</table></tables>B由熱熔噴涂法制備涂布了洗劑的薄頁紙把洗劑A或洗劑B加入PAM600SSpraymatic熱熔噴槍(由PAMFasteningTechnology,Inc制造)中,該噴槍在90℃溫度下操作,噴涂12英寸×12英寸的薄頁紙基材以在該基材的每一側(cè)得到所希望的洗劑量。在每一側(cè)噴涂后接著把該涂布了洗劑的薄頁紙置于70℃的對流干燥箱30秒鐘中以除去揮發(fā)組份并確保該洗劑更均勻地涂布到該紙纖維上。實(shí)施例2A洗劑組合物的制備通過混合下表II所列的重量百分?jǐn)?shù)的熔化(即液態(tài))組份,制得無水洗劑組合物(洗劑C)。室溫下在1夸脫塑料容器中混合這些組份。密封該容器并把其置于70℃的干燥箱中直到所有組份熔化。充分混合/搖動已熔化的物料以生成均勻的混合物。該生成的洗劑組合物仍放在60℃的干燥箱中直到準(zhǔn)備使用。表II*由GE制造的硅氧烷聚醚共聚物B由熱熔噴涂法制備涂布了洗劑的薄頁紙把熔化洗劑C加入PAM600SSpraymatic熱熔噴槍中,該噴槍在90℃溫度下操作,噴涂12英寸×12英寸的薄頁紙基材以在該基材的每一側(cè)得到所希望的洗劑量。在每一側(cè)噴涂后接著把該涂布了洗劑的薄頁紙置于70℃的對流干燥箱30秒鐘以除去揮發(fā)組份并確保該洗劑更均勻地涂布到該紙纖維上。實(shí)施例3A洗劑組合物的制備根據(jù)實(shí)施例2的方法,混合下表3所示重量百份數(shù)的熔化(即液態(tài))組份,制得無水洗劑組合物(洗劑D)。表III*由AmericanCyanamid制造的磺基琥珀酸鈉二辛酯B由熱熔噴涂法制備涂布了洗劑的薄頁紙根據(jù)實(shí)施例2的方法,把熔化的洗劑D噴涂到薄頁紙基材的每一側(cè)上以得到所希望的洗劑量。在每一側(cè)噴涂后接著把該涂布了洗劑的薄頁紙置于70℃的對流干燥箱中30秒鐘以除去揮發(fā)組份并確保該洗劑更均勻地涂布到該紙纖維上。實(shí)施例4A洗劑組合物的制備根據(jù)實(shí)施例2的方法,由下表IV所示量的組份制備無水洗劑組合物(洗劑E)表IV<WhiteProtopetR1S來自于WitcoB由熱熔噴涂法制備涂布了洗劑的薄頁紙根據(jù)實(shí)施例2的方法,把熔化的洗劑E噴涂到薄頁紙基材的每一側(cè)上以得到所希望的洗劑量。在每一側(cè)噴涂后接著把該涂布了洗劑的薄頁紙置于55℃的對流干燥箱中15秒鐘以除去揮發(fā)組份并確保該洗劑組份更均勻地分配到紙纖維上。權(quán)利要求1.一種用于處理薄頁紙的洗劑組合物,該組合物在20℃時是半固體或固體,且其特征在于該組合物包括(A)20-95%、優(yōu)選5-80%基本無水的潤膚劑,該潤膚劑在20℃時具有塑性或流體稠度并包括選自石油基潤膚劑、脂肪酸酯潤膚劑、烷基乙氧化物潤膚劑、脂肪酸酯乙氧化物、脂肪醇潤膚劑和它們的混合物的一種。(B)5-80%、優(yōu)選5-50%的一種能把所說的潤膚劑固定到用該洗劑組合物處理的薄頁紙表面上的試劑,所說的固定劑具有至少35℃、優(yōu)選至少40℃的熔點(diǎn),并包括選自C14-C22脂肪醇、C12-C22脂肪酸、C12-C22脂肪醇乙氧化物和它們混合物的一種;和(C)任選1-50%、優(yōu)選1-25%的親水表面活性劑,該表面活性劑具有至少4、優(yōu)選4-20的HLB值。2.權(quán)利要求1的洗劑組合物,其中所說的潤膚劑含有5%或更少的水并包括選自礦物油、凡士林和其混合物的一種石油基潤膚劑、優(yōu)選凡士林。3.權(quán)利要求1的洗劑組合物,其中所說的潤膚劑含有一種脂肪酸酯潤膚劑,該潤膚劑選自棕櫚酸甲酯、硬脂酸甲酯、月桂酸異丙酯、肉豆蔻酸異丙酯、棕櫚酸異丙酯、棕櫚酸乙基己酯、乳酸十二烷基酯、乳酸十六烷基酯和它們的混合物。4.權(quán)利要求1的洗劑組合物,其中所說的潤膚劑含有一種烷基乙氧化物潤膚劑,該潤膚劑選自具有2-30平均乙氧化度的C12-C22脂肪醇乙氧化物。5.權(quán)利要求4的洗劑組合物,其中所說的脂肪醇乙氧化物潤膚劑選自具有2-23平均乙氧化度的十二烷基、十六烷基和十八烷基乙氧化物和它們的混合物。6.權(quán)利要求1-5中任一項的洗劑組合物,其中所說的固定劑包括C16-C22脂肪醇,優(yōu)選C16-C18脂肪醇,更優(yōu)選選自十六烷醇、十八烷醇和它們的混合物。7.權(quán)利要求1-5中任一項的洗劑組合物,其中所說的固定劑是C16-C18脂肪酸,優(yōu)選選自棕櫚酸、硬脂酸和它們的混合物。8.權(quán)利要求1-7中任一項的洗劑組合物,其中所說的親水表面活性劑包括乙氧化的醇,該醇具有8-22、優(yōu)選11-22個碳原子的烷基鏈并具有1-54、優(yōu)選2-30的平均乙氧化度。9.權(quán)利要求1-7中任一項的洗劑組合物,其中所說的親水表面活性劑包括具有2-20、優(yōu)選2-10平均乙氧化度的C12-C18脂肪酸乙氧化脫水山梨糖醇酯。全文摘要本發(fā)明公開了一種洗劑組合物和用這種洗劑組合物處理的薄頁紙。當(dāng)該洗劑組合物以約5-約15(重量)低的量涂布到薄頁紙上時,提供了柔軟、滑潤、洗劑狀的手感。該洗劑組合物含有塑性或液體潤膚劑(如凡士林、或凡士林與烷基乙氧化物潤膚劑的混合物)、固定劑(如脂肪醇或脂肪酸)以把該潤膚劑固定到該薄頁紙幅表面,以及任選的親水表面活性劑以提高當(dāng)涂布到衛(wèi)生紙上時的潤濕性。因?yàn)樾枰^少的洗劑來提供所希望的柔潤、洗劑狀手感這些優(yōu)點(diǎn),故對涂了洗劑薄頁紙的抗張強(qiáng)度和厚度的不利影響降低到最小或得以避免。文檔編號A47K10/00GK1155310SQ95194499公開日1997年7月23日申請日期1995年5月23日優(yōu)先權(quán)日1994年6月17日發(fā)明者托瑪斯·J·克勞夫塔,阿里克·V·沃納申請人:普羅克特和甘保爾公司
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