本實用新型涉及研磨器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型可注入液氮式研磨器。

背景技術(shù)：

液氮研磨在分子生物學(xué)實驗中應(yīng)用廣泛,特別是有關(guān)核糖核酸(RNA)、脫氧核糖核酸(DNA)的分離。液氮的溫度為零下196℃,它既能使各種組織成分不易被破壞或降解,又能使組織變硬,脆性增加易于磨碎。正是由于液氮的溫度極低,操作時要特別小心。液氮研磨，一是為了終止細(xì)胞內(nèi)外一切生物反應(yīng)，比如提取RNA時，防止RNA酶的降解反應(yīng)等；還有一個原因，就是在液氮中的細(xì)胞完全凍硬了，研磨可以達(dá)到很好的破胞效果，將細(xì)胞磨成粉，使里邊的物質(zhì)釋放出來，但是在現(xiàn)實的實驗中常常因為液氮的揮發(fā)性過快，而且溫度非常底，導(dǎo)致試驗中需要加入大量的液氮，并且在試驗中，需要用手去扶住研磨器本體，可能會導(dǎo)致手被凍傷，在安全性和實用性上很不穩(wěn)定。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種新型可注入液氮式研磨器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型可注入液氮式研磨器，包括研磨器本體、底座，所述研磨器本體的外壁為帶有中空層的中空結(jié)構(gòu)，且研磨器本體的外側(cè)表面為隔熱研磨器本體外壁，所述隔熱研磨器本體外壁的一側(cè)設(shè)有外壁開孔，所述外壁開孔與導(dǎo)管密封連接，所述導(dǎo)管的外側(cè)設(shè)有隔熱層，所述導(dǎo)管的上端與液氮儲存罐密封連接，且導(dǎo)管的上端靠近液氮儲存罐桶底處設(shè)有閥門，所述液氮儲存罐設(shè)置在支架一上表面，且支架一通過螺絲旋緊設(shè)置在支架二上，所述支架二的下端與底座固定連接，所述底座頂面四個角連接有固定裝置，所述固定裝置包括相互套接的套桿與伸縮桿，所述伸縮桿內(nèi)部設(shè)有開口空腔，所述伸縮桿一端設(shè)有固定卡塊，所述開口空腔內(nèi)插有螺紋桿，所述螺紋桿一端伸出伸縮桿設(shè)有固定卡塊的一端，所述螺紋桿伸出的端頭處設(shè)有旋鈕，所述螺紋桿下方設(shè)有活動卡塊螺紋，且與活動卡塊通過螺紋傳動連接，所述活動卡塊螺紋下端設(shè)有滑塊，所述滑塊通過開口空腔開口槽滑動，所述滑塊下端與活動卡塊固定連接。

優(yōu)選的，所述底座上端設(shè)有底座槽，所述研磨器本體放置于底座槽中，所述研磨器本體底部與底座槽槽口大小相同。

優(yōu)選的，所述活動卡塊和固定卡塊在靠近研磨器本體的內(nèi)壁和隔熱研磨器本體外壁的外壁卡接處為曲面。

優(yōu)選的，所述固定裝置關(guān)于底座的中心呈等角度分布有四組。

優(yōu)選的，所述支架一一端套接于支架二上，所述支架一高度通過螺絲控制，所述支架一可以在支架二上自由滑動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)通過在研磨器本體和隔熱研磨器本體外壁中間設(shè)置中空層，通過導(dǎo)管將液氮儲存罐內(nèi)的液氮注入中空層，由于導(dǎo)管的密封作用以及隔熱研磨器本體外壁的隔熱作用，使得中空層內(nèi)的液氮揮發(fā)速度降低，因此在實驗過程中不需要多次的添加液氮，所述研磨器本體和隔熱研磨器本體外壁放置于底座槽中，并且使用連接在底座上的四個角相同的固定支架，對研磨器本體和隔熱研提進(jìn)行加固，使得在研磨過程中不需要用手去扶住研磨器本體，對安全性有很大的保障，可以保證在研磨過程研磨器本體不會滑動，對安全性有很大的保障，這樣研磨過程更加方便，安全。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型研磨器本體示意圖；

圖3為本實用新型底座示意圖；

圖4為本實用新型固定裝置示意圖；

圖5為本實用新型伸縮桿側(cè)視圖。

圖中：1研磨器本體、2隔熱研磨器本體外壁、21外壁開孔、22中空層、3導(dǎo)管、4隔熱層、5閥門、6液氮儲存罐、61中空隔熱層、7支架一、8支架二、81螺絲、9底座、91底座槽、10研杵、11固定裝置、110開口空腔、111套桿、112固定螺絲、113螺紋桿、114旋鈕、115活動卡塊、116固定卡塊、117活動卡塊螺紋、118滑塊、119伸縮桿、12鉸鏈。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型可注入液氮式研磨器，包括研磨器本體1、底座9，所述研磨器本體1的外壁為帶有中空層22的中空結(jié)構(gòu)，且研磨器本體1的外側(cè)表面為隔熱研磨器本體外壁2，所述隔熱研磨器本體外壁2的一側(cè)設(shè)有外壁開孔21，所述外壁開孔21與導(dǎo)管3密封連接，所述導(dǎo)管3的外側(cè)設(shè)有隔熱層4，所述導(dǎo)管3的上端與液氮儲存罐6密封連接，且導(dǎo)管3的上端靠近液氮儲存罐6桶底處設(shè)有閥門5，所述液氮儲存罐6設(shè)置在支架一7上表面，且支架一7通過螺絲81旋緊設(shè)置在支架二8上，所述支架一7一端套接于支架二8上，所述支架一7高度通過螺絲81控制，所述支架一7可以在支架二8上自由滑動，所述支架二8的下端與底座9固定連接，所述底座9頂面四個角連接有固定裝置11，固定裝置11關(guān)于底座9的中心呈等角度分布有四組，固定裝置11包括相互套接的套桿111與伸縮桿119，伸縮桿119內(nèi)部設(shè)有開口空腔110，伸縮桿119一端設(shè)有固定卡塊116，開口空腔110內(nèi)插有螺紋桿113，螺紋桿113一端伸出伸縮桿119設(shè)有固定卡塊116的一端，螺紋桿113伸出的端頭處設(shè)有旋鈕114，螺紋桿113下方設(shè)有活動卡塊螺紋117，且與活動卡塊螺紋117通過螺紋傳動連接，活動卡塊螺紋117下端設(shè)有滑塊118，滑塊118通過開口空腔110開口槽滑動，滑塊118下端與活動卡塊115固定連接，活動卡塊115和固定卡塊116在靠近研磨器本體1的內(nèi)壁和隔熱研磨器本體外壁2的外壁卡接處為曲面，底座9上端設(shè)有底座槽91，研磨器本體1放置于底座槽91中，研磨器本體1底部與底座槽91槽口大小相同。

工作原理：本實用新型結(jié)構(gòu)通過在研磨器本體1和隔熱研磨器本體外壁2中間設(shè)置中空層22，通過導(dǎo)管3上的閥門5以及支架一7與支架二8連接處的螺絲81可以控制液氮儲存罐6內(nèi)的液氮的流動以及液氮儲存罐6的位置，將液氮儲存罐6內(nèi)的液氮注入中空層22，由于導(dǎo)管3的密封作用以及隔熱研磨器本體外壁2的隔熱作用，使得中空層內(nèi)的液氮揮發(fā)速度降低，研磨器本體1和隔熱研磨器本體外壁2放置于底座槽91中，然后向外旋轉(zhuǎn)旋鈕114，使得活動卡塊115和固定卡塊116分開，通過鉸鏈12，是固定裝置11轉(zhuǎn)動到研磨器本體1的中空隔熱層61上方，通過旋轉(zhuǎn)固定螺絲11拉出伸縮桿119，使得固定卡塊116剛好卡接于研磨器本體1的內(nèi)壁上，然后通過旋轉(zhuǎn)旋鈕114使得活動卡塊115向固定卡塊116移動，一直到活動卡塊115和隔熱研磨器本體外壁2卡接，最后旋轉(zhuǎn)固定螺絲112，伸縮桿119固定，這樣在研磨過程中不需要用手去扶住研磨器本體1，可以保證在研磨過程研磨器本體1不會滑動，對于研磨過程更加方便，安全。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。