本實(shí)用新型涉及一種較大范圍，具體是一種塑料加工用粉碎裝置。

背景技術(shù)：

塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物，俗稱塑料或樹脂，可以自由改變成分及形體樣式，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。塑料的主要成分是樹脂。樹脂這一名詞最初是由動植物分泌出的脂質(zhì)而得名，如松香、蟲膠等，樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。樹脂約占塑料總重量的40%～100%。塑料的基本性能主要決定于樹脂的本性，但添加劑也起著重要作用。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成，不含或少含添加劑，如有機(jī)玻璃、聚苯乙烯等。在塑料生產(chǎn)過程中需要用到粉碎裝置對塑料進(jìn)行粉碎，一般的粉碎機(jī)不能滿足塑料生產(chǎn)的使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑料加工用粉碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種塑料加工用粉碎裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體上側(cè)設(shè)有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗內(nèi)部底端前后兩側(cè)均設(shè)有滑軌，滑軌上滑動連接有調(diào)節(jié)板，在調(diào)節(jié)板頂端水平連接有蓋板，機(jī)體上側(cè)右端設(shè)有氣缸，氣缸底端通過固定架固定在機(jī)體上表面，氣缸左端連接有伸縮桿，伸縮桿闖過進(jìn)料斗并與調(diào)節(jié)板右側(cè)壁固定連接，所述機(jī)體內(nèi)部上側(cè)設(shè)有粉碎裝置，粉碎裝置包括粉碎輥，粉碎輥連接傳動裝置，粉碎輥包括第一粉碎輥和第二粉碎輥，第一粉碎輥和第二粉碎輥均水平設(shè)置，第一粉碎輥上設(shè)有第一粉碎齒，第二粉碎輥上均設(shè)有第二粉碎齒，傳動裝置包括傳動齒輪和傳動電機(jī)，傳動齒輪包括主動傳動齒輪和從動傳動齒輪，從動傳動齒輪包括第一從動傳動齒輪和第二從動傳動齒輪，主動傳動齒輪分別與第一從動傳動齒輪和第二從動傳動齒輪相嚙合，第一從動傳動齒輪安裝于第一粉碎輥上，第二從動傳動齒輪安裝于第二粉碎輥上，主動傳動齒輪連接有第一傳動軸，第一傳動軸連接有減速機(jī)，減速機(jī)連接傳動電機(jī)，減速機(jī)和傳動電機(jī)均安裝于機(jī)體的外壁上，所述所述機(jī)體內(nèi)部粉碎裝置下側(cè)設(shè)有下料槽，機(jī)體內(nèi)部下側(cè)設(shè)有分料盤，分料盤設(shè)有粉碎裝置，粉碎裝置包括轉(zhuǎn)軸、上固定盤、下固定盤、固定軸、粉碎刀和粉碎電機(jī)，轉(zhuǎn)軸豎直設(shè)置在機(jī)體內(nèi)部下側(cè)中心處，分料盤安裝在轉(zhuǎn)軸頂端，轉(zhuǎn)軸上下兩側(cè)分別設(shè)有上固定盤和下固定盤，上固定盤和下固定盤之間安裝有固定軸，固定軸共設(shè)有四個，四個固定軸沿上固定盤或下固定盤的周向間隔分布，每個固定軸上設(shè)有兩個粉碎刀，所述固定軸上且位于兩個粉碎刀之間設(shè)有隔套，固定軸上的粉碎刀與相鄰固定軸上的兩個粉碎刀上下相錯開，在機(jī)體內(nèi)部下側(cè)傾斜設(shè)有出料板，出料板與機(jī)體底部之間形成空腔，轉(zhuǎn)軸底端與位于空腔內(nèi)部的粉碎電機(jī)連接，所述機(jī)體下側(cè)四周均設(shè)有減震底座，減震底座包括底座、減震座、安裝座和定位架，底座上設(shè)有兩個定位桿，減震座內(nèi)設(shè)有與兩個定位桿相配合的兩個卡槽，定位桿上設(shè)有與卡槽內(nèi)上壁相接觸的第一減震機(jī)構(gòu)，定位桿上設(shè)有與卡槽內(nèi)下壁相接觸的第二減震機(jī)構(gòu)，底座上設(shè)有四個第三減震機(jī)構(gòu)，減震座安裝在四個第三減震機(jī)構(gòu)上，安裝座安裝在減震座上，定位架一端延伸至安裝座與減震座之間的空腔內(nèi)，底座上設(shè)有與定位架另一端相配合的凹槽，延伸至空腔內(nèi)的定位架下部設(shè)有第四減震機(jī)構(gòu)，第一減震機(jī)構(gòu)、第二減震機(jī)構(gòu)、第三減震機(jī)構(gòu)和第四減震機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，底座上設(shè)有固定螺釘，定位架通過固定螺釘固定在底座上，所述固定螺釘設(shè)有四個，呈環(huán)狀均勻分布在底座上，第一減震機(jī)構(gòu)、第二減震機(jī)構(gòu)、第三減震機(jī)構(gòu)和第四減震機(jī)構(gòu)均由第一固定塊、第二固定塊和減震彈簧組件組成，減震彈簧組件安裝在第二固定塊上，第一固定塊安裝在減震彈簧組件上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述分料盤的形狀為圓錐形。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述機(jī)體右側(cè)設(shè)有出料管。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述減震彈簧組件由多個減震彈簧片組成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：粉碎機(jī)進(jìn)料過程中，氣缸帶動伸縮桿左右移動，從而帶動調(diào)節(jié)板沿滑軌左右移動，調(diào)節(jié)板的左右移動可以調(diào)節(jié)進(jìn)料斗進(jìn)料口的大小，從而石灰石進(jìn)入到粉碎機(jī)中的速率，控制進(jìn)料量避免堵塞，同時也降低了粉碎機(jī)的工作負(fù)荷，延長了粉碎的使用壽命，調(diào)節(jié)板在移動過程中，蓋板將調(diào)節(jié)板與進(jìn)料斗后側(cè)壁之間形成的空間擋住，避免雜物進(jìn)入到粉碎機(jī)內(nèi)；傳動裝置通過傳動電機(jī)作為動力源，在減速機(jī)的作用下，增大第一傳動軸的輸出扭矩，帶動主動傳動齒輪作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，通過主動傳動齒輪與第一從動傳動齒輪的嚙合作用，主動傳動齒輪與第二從動傳動齒輪的嚙合作用，將驅(qū)動力傳遞至第一粉碎輥和第二粉碎輥上，在第一粉碎輥和第二粉碎輥之間形成一定的粉碎空間，對塑料進(jìn)行粉碎，粉碎效果好，通過一個動力驅(qū)動設(shè)備，帶動兩根粉碎輥同時工作，在減少一個動力驅(qū)動設(shè)備的同時，實(shí)現(xiàn)了相同的效果，不僅大大地提高了工作效率，而且減少了一個動力驅(qū)動設(shè)備，使機(jī)器的結(jié)構(gòu)變得更加簡單，降低了能耗；經(jīng)過粉碎裝置破碎后的塑料下落，粉碎電機(jī)工作，帶動粉碎刀工作對塑料進(jìn)行第二次粉碎，粉碎效果好、效率高，保證了塑料的粉碎效果，粉碎后的塑料由出料管排出，傾斜設(shè)置的出料板有效的提高了出料效率；設(shè)置有減震底座，通過所設(shè)的兩個定位桿和定位架的結(jié)構(gòu)設(shè)置，可防止在工作時減震底座出現(xiàn)位移現(xiàn)象而影響粉碎機(jī)的工作，通過所設(shè)的第一減震機(jī)構(gòu)、第二減震機(jī)構(gòu)和第三減震機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)置，可減少粉碎機(jī)在工作時對底座的震動影響，從而增加了粉碎機(jī)在底座上的安裝牢靠程度以及其使壽命，通過所設(shè)的第四減震機(jī)構(gòu)，可減少定位架在固定減震座時所受到的震動，從而增加了粉碎機(jī)的定位效果，保證了粉碎機(jī)的工作穩(wěn)定性，有效的降低了因震動產(chǎn)生的噪音，改善了操作工的工作環(huán)境。

附圖說明

圖1為塑料加工用粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為塑料加工用粉碎裝置中傳動裝置的側(cè)視圖。

圖3為塑料加工用粉碎裝置中粉碎裝置的側(cè)視圖。

圖4為塑料加工用粉碎裝置中減震座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為塑料加工用粉碎裝置中減震彈簧組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-5，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種塑料加工用粉碎裝置，包括機(jī)體1，所述機(jī)體1上側(cè)設(shè)有進(jìn)料斗2，進(jìn)料斗2內(nèi)部底端前后兩側(cè)均設(shè)有滑軌201，滑軌201上滑動連接有調(diào)節(jié)板202，在調(diào)節(jié)板202頂端水平連接有蓋板203，機(jī)體1上側(cè)右端設(shè)有氣缸5，氣缸5底端通過固定架6固定在機(jī)體1上表面，氣缸5左端連接有伸縮桿7，伸縮桿7闖過進(jìn)料斗2并與調(diào)節(jié)板202右側(cè)壁固定連接，粉碎機(jī)進(jìn)料過程中，氣缸5帶動伸縮桿7左右移動，從而帶動調(diào)節(jié)板202沿滑軌201左右移動，調(diào)節(jié)板202的左右移動可以調(diào)節(jié)進(jìn)料斗2進(jìn)料口的大小，從而石灰石進(jìn)入到粉碎機(jī)中的速率，控制進(jìn)料量避免堵塞，同時也降低了粉碎機(jī)的工作負(fù)荷，延長了粉碎的使用壽命，調(diào)節(jié)板202在移動過程中，蓋板203將調(diào)節(jié)板202與進(jìn)料斗2后側(cè)壁之間形成的空間擋住，避免雜物進(jìn)入到粉碎機(jī)內(nèi)；所述機(jī)體1內(nèi)部上側(cè)設(shè)有粉碎裝置4，粉碎裝置4包括粉碎輥，粉碎輥連接傳動裝置3，粉碎輥包括第一粉碎輥41和第二粉碎輥43，第一粉碎輥41和第二粉碎輥43均水平設(shè)置，第一粉碎輥51上設(shè)有第一粉碎齒42，第二粉碎輥43上均設(shè)有第二粉碎齒44，傳動裝置3包括傳動齒輪和傳動電機(jī)31，傳動齒輪包括主動傳動齒輪34和從動傳動齒輪，從動傳動齒輪包括第一從動傳動齒輪35和第二從動傳動齒輪36，主動傳動齒輪34分別與第一從動傳動齒輪35和第二從動傳動齒輪36相嚙合，第一從動傳動齒輪35安裝于第一粉碎輥41上，第二從動傳動齒輪36安裝于第二粉碎輥43上，主動傳動齒輪34連接有第一傳動軸33，第一傳動軸33連接有減速機(jī)32，減速機(jī)32連接傳動電機(jī)31，減速機(jī)32和傳動電機(jī)31均安裝于機(jī)體1的外壁上，傳動裝置3通過傳動電機(jī)31作為動力源，在減速機(jī)32的作用下，增大第一傳動軸33的輸出扭矩，帶動主動傳動齒輪34作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，通過主動傳動齒輪34與第一從動傳動齒輪35的嚙合作用，主動傳動齒輪34與第二從動傳動齒輪36的嚙合作用，將驅(qū)動力傳遞至第一粉碎輥41和第二粉碎輥43上，在第一粉碎輥41和第二粉碎輥43之間形成一定的粉碎空間，對塑料進(jìn)行粉碎，粉碎效果好，通過一個動力驅(qū)動設(shè)備，帶動兩根粉碎輥同時工作，在減少一個動力驅(qū)動設(shè)備的同時，實(shí)現(xiàn)了相同的效果，不僅大大地提高了工作效率，而且減少了一個動力驅(qū)動設(shè)備，使機(jī)器的結(jié)構(gòu)變得更加簡單，降低了能耗；所述所述機(jī)體1內(nèi)部粉碎裝置4下側(cè)設(shè)有下料槽91，機(jī)體1內(nèi)部下側(cè)設(shè)有分料盤10，所述分料盤10的形狀為圓錐形，分料盤10設(shè)有粉碎裝置，粉碎裝置包括轉(zhuǎn)軸11、上固定盤12、下固定盤13、固定軸15、粉碎刀14和粉碎電機(jī)17，轉(zhuǎn)軸11豎直設(shè)置在機(jī)體1內(nèi)部下側(cè)中心處，分料盤10安裝在轉(zhuǎn)軸11頂端，轉(zhuǎn)軸11上下兩側(cè)分別設(shè)有上固定盤12和下固定盤13，上固定盤12和下固定盤13之間安裝有固定軸15，固定軸15共設(shè)有四個，四個固定軸15沿上固定盤12或下固定盤13的周向間隔分布，每個固定軸15上設(shè)有兩個粉碎刀14，所述固定軸15上且位于兩個粉碎刀14之間設(shè)有隔套16，固定軸15上的粉碎刀14與相鄰固定軸15上的兩個粉碎刀14上下相錯開，在機(jī)體1內(nèi)部下側(cè)傾斜設(shè)有出料板18，出料板18與機(jī)體1底部之間形成空腔，轉(zhuǎn)軸11底端與位于空腔內(nèi)部的粉碎電機(jī)17連接，機(jī)體1右側(cè)設(shè)有出料管19，經(jīng)過粉碎裝置4破碎后的塑料下落，粉碎電機(jī)17工作，帶動粉碎刀14工作對塑料進(jìn)行第二次粉碎，粉碎效果好、效率高，保證了塑料的粉碎效果，粉碎后的塑料由出料管19排出，傾斜設(shè)置的出料板18有效的提高了出料效率；所述機(jī)體1下側(cè)四周均設(shè)有減震底座20，減震底座20包括底座21、減震座22、安裝座23和定位架24，底座21上設(shè)有兩個定位桿25，減震座22內(nèi)設(shè)有與兩個定位桿25相配合的兩個卡槽26，定位桿25上設(shè)有與卡槽26內(nèi)上壁相接觸的第一減震機(jī)構(gòu)27，定位桿25上設(shè)有與卡槽26內(nèi)下壁相接觸的第二減震機(jī)構(gòu)28，底座21上設(shè)有四個第三減震機(jī)構(gòu)29，減震座22安裝在四個第三減震機(jī)構(gòu)29上，安裝座23安裝在減震座22上，定位架24一端延伸至安裝座23與減震座22之間的空腔內(nèi)，底座21上設(shè)有與定位架24另一端相配合的凹槽30，延伸至空腔內(nèi)的定位架24下部設(shè)有第四減震機(jī)構(gòu)31，第一減震機(jī)構(gòu)27、第二減震機(jī)構(gòu)28、第三減震機(jī)構(gòu)29和第四減震機(jī)構(gòu)31的結(jié)構(gòu)相同，底座21上設(shè)有固定螺釘32，定位架24通過固定螺釘32固定在底座21上，所述固定螺釘32設(shè)有四個，呈環(huán)狀均勻分布在底座21上，第一減震機(jī)構(gòu)27、第二減震機(jī)構(gòu)28、第三減震機(jī)構(gòu)29和第四減震機(jī)構(gòu)31均由第一固定塊33、第二固定塊34和減震彈簧組件35組成，減震彈簧組件35安裝在第二固定塊34上，第一固定塊35安裝在減震彈簧組件33上，所述減震彈簧組件35由多個減震彈簧片36組成，設(shè)置有減震底座，通過所設(shè)的兩個定位桿和定位架的結(jié)構(gòu)設(shè)置，可防止在工作時減震底座出現(xiàn)位移現(xiàn)象而影響粉碎機(jī)的工作，通過所設(shè)的第一減震機(jī)構(gòu)、第二減震機(jī)構(gòu)和第三減震機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)置，可減少粉碎機(jī)在工作時對底座的震動影響，從而增加了粉碎機(jī)在底座上的安裝牢靠程度以及其使壽命，通過所設(shè)的第四減震機(jī)構(gòu)，可減少定位架在固定減震座時所受到的震動，從而增加了粉碎機(jī)的定位效果，保證了粉碎機(jī)的工作穩(wěn)定性，有效的降低了因震動產(chǎn)生的噪音，改善了操作工的工作環(huán)境；本實(shí)用新型塑料加工用粉碎裝置，能夠?qū)M(jìn)料量進(jìn)行控制，避免堵塞也降低了粉碎機(jī)的工作負(fù)荷，上下設(shè)置的兩個粉碎機(jī)構(gòu)對石灰石進(jìn)行充分的粉碎，粉碎效果好、工作效率高，另外減震效果好，定位效果好，提高了粉碎機(jī)的工作穩(wěn)定性，有效的降低了因震動產(chǎn)生的噪音。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。