本實用新型涉及農業(yè)機械設備領域，具體涉及一種棉稈粉碎機。

背景技術：

棉花是一種重要的農作物，我國是棉花產量最高的國家之一，具有種植范圍廣泛、產地集中、生產成本低的優(yōu)點，以往在棉花采摘完后，剩下的棉稈都是直接就地焚燒，既污染了環(huán)境，又浪費了資源，為了解決這個問題，實現(xiàn)對棉稈的回收利用，出現(xiàn)了棉稈粉碎機以完成對棉稈的粉碎回收，但現(xiàn)有的粉碎機粉碎效果不佳，且在粉碎機卡機后無法及時進行停機處理，從而導致粉碎機出現(xiàn)損壞的情況。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，有必要提供一種粉碎效果更佳，且在卡機時能及時自動停機處理的棉稈粉碎機。

本實用新型采用的技術方案：一種棉稈粉碎機，包括，

機殼，其上端一側開設有一進料口，下端一側開設有一出料口；

喂料機構，其包括一端緊鄰所述進料口設置的傳送帶，與所述傳送帶配合設置的傳送軸，與所述傳送軸帶連接的第一電機；

碾壓機構，其包括設置于所述機殼內部且緊鄰所述進料口上下配合設置的碾壓上輥輪和碾壓下輥輪，驅動所述碾壓上輥輪轉動的第二電機；

粉碎機構，其包括設置于所述機殼內部且位于所述碾壓下輥輪下方的粉碎刀輥，驅動所述粉碎刀輥轉動的第三電機，設置于所述粉碎刀輥上的多個粉碎動刀，設置于所述機殼內部與所述粉碎動刀配合使用的多個粉碎定刀和設置于所述粉碎刀輥下方的篩板；

控制機構，其包括設置于所述碾壓上輥輪和所述粉碎刀輥上的轉速傳感器和控制器，所述控制器包括電信號接收模塊、比較模塊和驅動模塊。

優(yōu)選的，所述出料口靠近所述機殼的底端，所述機殼的底端傾斜設置。

優(yōu)選的，所述傳送帶朝所述進料口傾斜設置，所述傳送帶兩側設置有擋板。

優(yōu)選的，所述碾壓上輥輪和所述碾壓下輥輪之間的間隙大小為5mm～15mm。

優(yōu)選的，多個所述粉碎動刀均勻設置于所述粉碎刀輥上，多個所述粉碎動刀與多個所述粉碎定刀交錯設置，且相鄰的所述粉碎動刀和所述粉碎定刀之間的間隙為20mm～30mm。

優(yōu)選的，所述篩板呈圓弧狀，所述篩板上設置有篩孔。

本實用新型中的棉稈粉碎機在原有粉碎機的基礎上增加了碾壓機構，從而保證在對棉稈進行粉碎前，先通過碾壓機構對棉稈進行初步處理，將棉稈壓碎，進而便于后續(xù)粉碎機構對棉稈就行進一步的粉碎處理，改善了粉碎效果；同時，在機器出現(xiàn)卡機時，能通過所述控制機構及時檢測到故障的出現(xiàn)并迅速使得機器停止運轉，避免了機器的損壞。

附圖說明

圖1所示為本實用新型中棉稈粉碎機的連接結構示意圖。

圖2所示為本實用新型中控制機構的控制原理框架圖。

圖3所示為本實用新型中篩板的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1所示，為本實用新型中的一種棉稈粉碎機100的連接結構示意圖，包括，

機殼10，其上端一側開設有一進料口11，下端一側開設有一出料口12；

喂料機構20，其包括一端緊鄰所述進料口11設置的傳送帶21，與所述傳送帶21配合設置的傳送軸22，與所述傳送軸22帶連接的第一電機23；

碾壓機構30，其包括設置于所述機殼10內部且緊鄰所述進料口11上下配合設置的碾壓上輥輪31和碾壓下輥輪32，驅動所述碾壓上輥輪31轉動的第二電機33；

粉碎機構40，其包括設置于所述機殼10內部且位于所述碾壓下輥輪32下方的粉碎刀輥41，驅動所述粉碎刀輥41轉動的第三電機42，設置于所述粉碎刀輥41上的多個粉碎動刀43，設置于所述機殼10內部與所述粉碎動刀43配合使用的多個粉碎定刀44和設置于所述粉碎刀輥41下方的篩板45；

控制機構50，其包括設置于所述碾壓上輥輪31和所述粉碎刀輥41上的轉速傳感器51和控制器52，所述控制器52包括電信號接收模塊521、比較模塊522和驅動模塊523。

具體的，如圖2所示，所述轉速傳感器51用于檢測所述所述碾壓上輥輪31和所述粉碎刀輥41的轉速，并分別形成第一電信號和第二電信號，所述電信號接收模塊521用于接收所述第一電信號和所述第二電信號，所述比較模塊522用于將所述第一電信號和所述第二電信號分別與設定值進行比較，只要有一個電信號小于所述設定值，則所述驅動模塊523控制所述棉稈粉碎機100停止運轉，即控制所述第一電機23、所述第二電機33和所述第三電機42均停止工作。

作為一種優(yōu)化，所述出料口12靠近所述機殼10的底端，所述機殼10的底端傾斜設置，以便于經(jīng)過粉碎處理后的棉稈屑順利從所述出料口12排出。

作為一種優(yōu)化，所述傳送帶21朝所述進料口11傾斜設置，所述傳送帶21兩側設置有擋板24，所述傳送帶21傾斜設置以便于棉稈更容易進入所述進料口11，所述擋板24的設置是為了防止棉稈從所述傳送帶21上掉落。

作為一種優(yōu)化，所述碾壓上輥輪31和所述碾壓下輥輪32之間的間隙大小為5mm～15mm，實際間隙大小可根據(jù)實際情況而定，間隙大小需小于棉稈直徑，以保證所述碾壓機構30能起到碾壓的效果。

作為一種優(yōu)化，多個所述粉碎動刀43均勻設置于所述粉碎刀輥41上，多個所述粉碎動刀43與多個所述粉碎定刀44交錯設置，且相鄰的所述粉碎動刀43和所述粉碎定刀44之間的間隙為20mm～30mm，該間隙大小也可根據(jù)實際情況確定，以保證粉碎效果。

作為一種優(yōu)化，所述篩板45呈圓弧狀，以配合所述粉碎刀輥41的形狀，用于配合所述粉碎動刀43完成對棉稈的再次粉碎。如圖3所示，所述篩板45上設置有篩孔451，用于篩出經(jīng)粉碎后合格的棉稈屑。

本實用新型的工作原理，先啟動所述棉稈粉碎機100，然后將待粉碎的棉稈放置于所述傳送帶21上，棉稈在所述傳送帶21的傳送作用下被運送至所述進料口11，同時，由于所述碾壓上輥輪31的高速運轉會使得所述進料口11處的壓強降低，在壓強差產生的壓力作用下進一步促使棉稈朝所述進料口11運動，進入所述進料口11的棉稈經(jīng)由所述碾壓上輥輪31和所述碾壓下輥輪32的碾壓作用，會被碾斷或碾扁，被碾壓后的棉稈掉落至所述粉碎機構40處，在所述第三電機42的作用下，所述粉碎刀輥41高速轉動，帶動所述粉碎動刀43隨之一起高速轉動，高速轉動的所述粉碎動刀43與所述粉碎定刀44配合對被碾壓后的棉稈進行切割粉碎，被初步切割粉碎后的棉稈掉落至所述篩板45上，若棉稈屑尺寸小于所述篩板45上所述篩孔451的尺寸，則會經(jīng)由所述篩孔451掉落至所述機殼10底端并經(jīng)由所述出料口12排出，若棉稈屑的尺寸大于所述篩孔451的尺寸，則會留在所述篩板45上，并繼續(xù)在所述粉碎動刀43的切割作用下被進一步粉碎，直至其尺寸小于所述篩孔451的尺寸，此時呈弧形狀的所述篩板45會使得再次粉碎的效果更佳。在所述棉稈粉碎機100運轉期間，若出現(xiàn)卡機情況導致所述碾壓機構30或所述粉碎機構40停止運轉或運轉速度過慢，均會被所述控制機構50檢測到并經(jīng)所述控制機構50控制整個裝置作出自動停機處理。

本實用新型中的棉稈粉碎機在原有粉碎機的基礎上增加了碾壓機構，從而保證在對棉稈進行粉碎前，先通過碾壓機構對棉稈進行初步處理，將棉稈壓碎，進而便于后續(xù)粉碎機構對棉稈就行進一步的粉碎處理，改善了粉碎效果；同時，在機器出現(xiàn)卡機時，能通過所述控制機構及時檢測到故障的出現(xiàn)并迅速使得機器停止運轉，避免了機器的損壞。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。