本實用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種反應(yīng)釜的攪拌機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于物理或化學(xué)領(lǐng)域，能夠根據(jù)工藝要求對反應(yīng)釜內(nèi)的材料進(jìn)行加熱、蒸發(fā)、冷卻、低高速混配等功能。

以化學(xué)領(lǐng)域為例，反應(yīng)釜在化學(xué)試劑制備技術(shù)領(lǐng)域至關(guān)重要，是化學(xué)助劑生產(chǎn)及制備的基礎(chǔ)和核心裝置?；瘜W(xué)工業(yè)的發(fā)展歷史表明，反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)與生產(chǎn)效率息息相關(guān)。反應(yīng)釜設(shè)計或選擇不當(dāng)，導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到生產(chǎn)需求，造成生產(chǎn)質(zhì)量差，為使用者帶來損失。

目前在中和及氧化等助劑制備技術(shù)領(lǐng)域，常用的反應(yīng)釜有如下幾種：

1)中國發(fā)明專利，申請?zhí)?01310301630.8，名稱為：“一種自過濾二聚酸反應(yīng)釜”。其提出了一種反應(yīng)釜，該反應(yīng)釜的頂端設(shè)有進(jìn)料口，且出料口設(shè)置有可拆除過濾網(wǎng)的反應(yīng)釜。這種反應(yīng)釜可對反應(yīng)后的材料進(jìn)行過濾，具有結(jié)構(gòu)簡單且能提高二聚酸加工效率的特點(diǎn)。

2)中國發(fā)明專利，申請?zhí)?01410373498.6，名稱為：“一種中和反應(yīng)釜”。其提出了包括攪拌葉、ph測定器、計量器、控制閥、濾網(wǎng)及置換筒的中和反應(yīng)釜；這種反應(yīng)釜能夠?qū)崿F(xiàn)慢動與快動結(jié)合的攪拌；同時經(jīng)與ph測定器、計量器及控制閥等聯(lián)合測量與控制，有效保證了良好的反應(yīng)控制及固體物質(zhì)過濾。

3)中國實用新型專利，申請?zhí)?01520661894.9，名稱為：“一種新型二級反應(yīng)釜”。其提出了一種反應(yīng)釜，包括U型攪拌槳、下部電機(jī)以及內(nèi)外層釜體。這種反應(yīng)釜適用于分級反應(yīng)，且將過濾與攪拌結(jié)合，能有效控制過濾網(wǎng)的轉(zhuǎn)速及物料反應(yīng)快慢。

4)中國發(fā)明專利，申請?zhí)?01410176425.8，名稱為：“一種溫控反應(yīng)釜”。其提出了一種反應(yīng)釜，在其中空的釜體內(nèi)壁嵌L型輸氣管道及攪拌柱，且輸氣管道用于控制反應(yīng)物的溫度。

5)中國發(fā)明專利，申請?zhí)?01210196167.0，名稱為：“一種容易清洗的反應(yīng)釜”。其提出了一種反應(yīng)釜，包括有攪拌裝置、過濾裝置、排液管道及廢液出口；具有可拆卸、易清洗的優(yōu)勢。

上述這些現(xiàn)有的反應(yīng)釜為了使其中的材料充分混合，都需要設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)?，F(xiàn)有的反應(yīng)釜的攪拌機(jī)構(gòu)多是采用在一根伸入反應(yīng)釜內(nèi)的主軸底部設(shè)有波輪的結(jié)構(gòu)，以在材料進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)時進(jìn)行攪拌。但是這種波輪的攪拌機(jī)構(gòu)極容易由于攪拌時與材料之間的作用力導(dǎo)致波輪受損。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)不夠合理的問題，本實用新型實施例的目的是提出一種結(jié)構(gòu)合理、使用效果好的反應(yīng)釜的攪拌機(jī)構(gòu)。

為了解決上述問題，本實用新型實施例提出了一種反應(yīng)釜的攪拌機(jī)構(gòu)，包括主軸和設(shè)置在主軸外周的波輪組，以及至少一組氣相盤管；

其中所述波輪組包括至少3片均勻分布在主軸外周的波輪以及波輪外套管，其中所述波輪外套管為與所述主軸同軸設(shè)置并套接在所述主軸外周的管狀，且所述波輪組的每一波輪都為與所述主軸的軸線成一銳角延伸的片狀，且所述每一波輪的一側(cè)固定在所述主軸上，另一側(cè)固定在所述波輪外套管上；其中所述氣相盤管為彈簧狀盤旋延伸的管，且所述氣相盤管朝向中心一側(cè)的管壁上設(shè)有氣孔；

其中所述氣相盤管的口徑不小于所述波輪組外徑的1.5倍，且所述氣相盤管套接在所述主軸外并與所述主軸同軸設(shè)置。

其中，所述氣相盤管連接供氣機(jī)構(gòu)以通過所述供氣機(jī)構(gòu)向所述氣相盤管內(nèi)供氣，以在所述主軸帶動波輪組轉(zhuǎn)動時將從所述氣相盤管的氣孔中的氣泡吸入波輪組。

其中，所述主軸沿豎直方向延伸入所述反應(yīng)釜內(nèi)。

其中，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括兩組氣相盤管，且其中一組氣相盤管設(shè)置于所述波輪組上方，且另一組氣相盤管設(shè)置于所述波輪組下方。

其中，所述波輪組內(nèi)包括6個波輪。

其中，所述波輪為波浪形的片狀。

本實用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下：上述技術(shù)方案提出了一種反應(yīng)釜的攪拌機(jī)構(gòu)，采用高剪切力的分散攪拌器，在攪拌器上下設(shè)置氣相盤管，氣相盤管內(nèi)壁開孔，這樣在主軸轉(zhuǎn)動攪拌時能夠?qū)庀啾P管內(nèi)的氣相的氣泡迅速吸入攪拌器內(nèi)，并在攪拌器中被打算分散成微米級的分散在液相中，增加分散的接觸面積使得反應(yīng)更加高效，縮短反應(yīng)時間。這樣相比較現(xiàn)有技術(shù)能夠增加分散的接觸面積，使得反應(yīng)更加高效，縮短反應(yīng)時間。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的反應(yīng)釜的攪拌機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的主軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的仰視圖。

具體實施方式

為使本實用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

本實用新型實施例提出了一種如圖1、圖2、圖3所示的反應(yīng)釜的攪拌機(jī)構(gòu)，包括主軸1和設(shè)置在主軸外周的波輪組2，以及至少一組氣相盤管3；

其中所述波輪組包括至少3片均勻分布在主軸外周的波輪21以及波輪外套管22，其中所述波輪外套管22為與所述主軸1同軸設(shè)置并套接在所述主軸1外周的管狀，且所述波輪組的每一波輪21都為與所述主軸的軸線成一銳角延伸的片狀，且所述每一波輪21的一側(cè)固定在所述主軸上，另一側(cè)固定在所述波輪外套管上；其中所述氣相盤管3為彈簧狀盤旋延伸的管，且所述氣相盤管3朝向中心一側(cè)的管壁上設(shè)有氣孔；其中所述氣相盤管3的口徑不小于所述波輪組外徑的1.5倍，且所述氣相盤3管套接在所述主軸外并與所述主軸1同軸設(shè)置。

采用高剪切力的分散攪拌器，在攪拌器上下設(shè)置盤管，盤管的大小約為攪拌器直徑的2倍，在盤管內(nèi)壁開孔，攪拌能夠?qū)庀嗟臍馀菅杆傥敫咚贁嚢杵鳎⒃跀嚢杵髦斜淮蛩惴稚⒊晌⒚准壍姆稚⒃谝合嘀?，增加分散的接觸面積使得反應(yīng)更加高效，縮短反應(yīng)時間。其中，所述氣相盤管3連接供氣機(jī)構(gòu)以通過所述供氣機(jī)構(gòu)向所述氣相盤管內(nèi)供氣，以在所述主軸1帶動波輪組2轉(zhuǎn)動時將從所述氣相盤管的氣孔中的氣泡吸入波輪組。

如圖1所示的，所述主軸1沿豎直方向延伸入所述反應(yīng)釜內(nèi)。如圖1所示的，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括兩組氣相盤管3，且其中一組氣相盤管3設(shè)置于所述波輪組2上方，且另一組氣相盤管3設(shè)置于所述波輪組2下方。

如圖3所示的，所述波輪組內(nèi)包括6個波輪21。所述波輪21為波浪形的片狀。

以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。