本實用新型涉及將固相和液相混合分散乳化的一種綜合型設備，具體來說，是涉及一種在線式粉液混合乳化機。

背景技術：

在傳統(tǒng)的化工行業(yè)粉液混合生產(chǎn)過程中，把輕質(zhì)粉體混合到要求的液體中，均用人工倒入和真空吸入的方式進行，這種方式極易出現(xiàn)粉料結(jié)皮抱團進而影響產(chǎn)品品質(zhì)的問題。后續(xù)雖然出現(xiàn)了一些新型設備，但都有一些不足之處：如間歇式吸粉乳化機，雖有效緩解上述不良現(xiàn)象，但其乳化時間長并且不適用于連續(xù)式管道式的生產(chǎn)；又如普通管線式固液混合機，對輕微抱團的粉料不能有效分散混合，并且其乳化效果不好，通常需要額外的乳化設備對物料進行再處理，這無疑增大了生產(chǎn)成本。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種新型在線式粉液混合乳化機，用于連續(xù)式生產(chǎn)的粉液混合分散乳化工藝，無需對物料進行再處理就能達到很好的乳化效果。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種新型在線式粉液混合乳化機，包括支座、電機、定子、轉(zhuǎn)子、機封座、聯(lián)軸器和相鄰連接的液體進料腔、乳化腔體，出料口設置在所述乳化腔體的上部，所述定子和轉(zhuǎn)子設置在所述乳化腔體中，所述聯(lián)軸器套設在所述機封座內(nèi)并穿過所述液體進料腔進入所述乳化腔體中與所述轉(zhuǎn)子和定子連接；所述定子上并列開有兩圈斜槽；所述轉(zhuǎn)子由第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子組成，所述第一轉(zhuǎn)子的直徑小于第二轉(zhuǎn)子的直徑，所述第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子都在靠近定子的一側(cè)設有離心葉輪，在所述第二轉(zhuǎn)子的外緣上設有朝向所述定子的突齒，第一轉(zhuǎn)子位于所述定子和第二轉(zhuǎn)子之間，并且各突齒包圍在所述兩圈斜槽的外部，各突齒之間形成鏤空孔。

優(yōu)選地，所述定子上并列開有兩圈大小不同的斜槽。

其中，出料口設置在所述乳化腔體的上部；液體進料口設置在所述液體進料腔的側(cè)邊。

其中，在所述聯(lián)軸器穿過所述機封座處設有機械密封。

本實用新型由于采用了上述結(jié)構(gòu)，將乳化腔體分成三個功能區(qū)域：定子和第一轉(zhuǎn)子之間形成粉體分散區(qū)域，第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子之間形成液體分散乳化區(qū)域，第二轉(zhuǎn)子的各突齒與定子的斜槽之間形成粉液混合乳化區(qū)域。操作時，第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子在電機的帶動下形成真空，粉體和液體分別從不同方向被吸入乳化腔體，粉體在進入乳化腔體后首先進入粉體分散區(qū)域，在第一轉(zhuǎn)子和定子之間形成高強度的剪切力和分散力，可以有效將粉料中的團聚物均勻打散，從根本避免了在與液體混合時團聚物的出現(xiàn)；與此同時液體從液體進料腔進入乳化腔體后首先進入液體分散乳化區(qū)域，在第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子之間進行著分散乳化；最后進行過上述預處理的粉體和液體進入到粉液混合乳化區(qū)域，在第二轉(zhuǎn)子與定子之間進行高強度的混合分散乳化。粉液通過兩次高強度的剪切，物料會有很好的乳化效果，從而不在需要進行二次處理，大大降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

通過以下本實用新型的實施例并結(jié)合附圖的描述，示出本實用新型的其它優(yōu)點和特征，該實施例以實例的形式給出，但并不限于此，其中：

圖1為本實用新型一種新型在線式粉液混合乳化機的一較優(yōu)實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1所示實施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖所示的一種新型在線式粉液混合乳化機，包括：支座12、電機11、聯(lián)軸器10、機封座9、液體進料腔7、乳化腔體4、第一轉(zhuǎn)子6、第二轉(zhuǎn)子5和定子3。其中液體進料腔7和乳化腔體4相鄰連接，定子3、第一轉(zhuǎn)子6和第二轉(zhuǎn)子5設置在乳化腔體4中，聯(lián)軸器10套設在機封座9內(nèi)并穿過液體進料腔7進入乳化腔體4中與第二轉(zhuǎn)子6、第一轉(zhuǎn)子5、定子3連接。在聯(lián)軸器10穿過機封座9處設有機械密封8，出料口41設置在乳化腔體4的上部，液體進料口71設置在液體進料腔7的側(cè)邊。吸粉管道1與定子3連接，并且在吸粉管道1上設有流量控制閥2。

其中，定子3上并列開有兩圈斜槽，如圖2中所示的斜槽31和斜槽32，斜槽31和斜槽32的大小不同。第一轉(zhuǎn)子5的直徑小于第二轉(zhuǎn)子6的直徑，第一轉(zhuǎn)子5在靠近定子3的一側(cè)設有離心葉51，第二轉(zhuǎn)子6在靠近定子3的一側(cè)設有離心葉輪61，在第二轉(zhuǎn)子6的外緣上設有朝向定子3的突齒62，各突齒62之間形成鏤空孔63。第一轉(zhuǎn)子5位于定子3和第二轉(zhuǎn)子6之間，并且各突齒62包圍在定子3的兩圈斜槽的外部。

定子3、第一轉(zhuǎn)子5和第二轉(zhuǎn)子6將乳化腔體4分成三個功能區(qū)域：定子3和第一轉(zhuǎn)子5之間形成粉體分散區(qū)域A，第一轉(zhuǎn)子5和第二轉(zhuǎn)子6之間形成液體分散乳化區(qū)域B，第二轉(zhuǎn)子6的各突齒62與定子3的斜槽之間形成粉液混合乳化區(qū)域C。

雖然本實用新型已依據(jù)較佳實施例在上文中加以說明，但這并不表示本實用新型的范圍只局限于上述的結(jié)構(gòu)，只要本技術領域的技術人員在閱讀上述的說明后可很容易地發(fā)展出的等效替代結(jié)構(gòu)，在不脫離本實用新型之精神與范圍下所作之均等變化與修飾，皆應涵蓋于本實用新型專利范圍之內(nèi)。