本實(shí)用新型屬于液態(tài)金屬連鑄技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改進(jìn)型澆注料攪拌機(jī)葉片。

背景技術(shù)：

耐火材料在實(shí)際應(yīng)用中，對(duì)于異形結(jié)構(gòu)和復(fù)雜的組合式結(jié)構(gòu)，或者超出壓制品極限的耐火材料產(chǎn)品，選擇澆注料材料，使用預(yù)澆鑄成預(yù)制件產(chǎn)品。而生產(chǎn)澆注料與攪拌機(jī)的設(shè)備種類很多，但對(duì)于非巨型的預(yù)制件，一般采用食品級(jí)攪拌機(jī)攪拌澆注料，但是由于攪拌物料為澆注料，密度大、重，食品攪拌機(jī)葉片不能適應(yīng)澆注料的攪拌，在強(qiáng)度上存在嚴(yán)重不足，需要加強(qiáng)強(qiáng)度才能保障澆注料攪拌，不然極易短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生變形。因此在選擇這個(gè)工藝后一般都將攪拌葉片加強(qiáng)鋼性?，F(xiàn)有的葉片在攪拌中經(jīng)常產(chǎn)生攪拌不均勻的現(xiàn)象，桶底和桶壁的泥料攪拌不均勻，而且還有攪拌盲區(qū)的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提出一種改進(jìn)型澆注料攪拌機(jī)葉片，通過改善攪拌機(jī)葉片的結(jié)構(gòu)和形狀，以提高骨架的剛性，同時(shí)減少攪拌盲區(qū)，改善澆注料的泥料性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的

一種改進(jìn)型澆注料攪拌機(jī)葉片，包括連接接頭，所述連接接頭的兩側(cè)設(shè)有葉片橫梁，所述橫梁下側(cè)設(shè)有若干骨架，每個(gè)骨架始于左右兩葉片橫梁，止于豎梁，所述骨架包括最外側(cè)的外部骨架和外部骨架內(nèi)側(cè)的內(nèi)部骨架，所述外部骨架包括第一豎直部和第一彎曲部，所述內(nèi)部骨架包括第二豎直部和第二彎曲部。

作為優(yōu)選的，所述連接接頭呈圓柱形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，所述連接接頭的直徑是52mm，所述連接接頭的長(zhǎng)度是85mm。

作為優(yōu)選的，所述橫梁的高度是90mm，所述橫梁與連接接頭的連接處外切圓的半徑是60mm。

作為優(yōu)選的，所述外部骨架的寬度是16mm，所述第一豎直部的長(zhǎng)度是127mm。

作為優(yōu)選的，所述第一彎曲部的內(nèi)切圓半徑是340mm。

作為優(yōu)選的，所述橫梁和外部骨架的厚度是20mm。

作為優(yōu)選的，所述內(nèi)部骨架的寬度是12mm。

作為優(yōu)選的，所述內(nèi)部骨架中，位于最內(nèi)側(cè)的內(nèi)部骨架的底端內(nèi)切圓的半徑是15mm。

作為優(yōu)選的，所述內(nèi)部骨架的外側(cè)或內(nèi)側(cè)與豎梁的內(nèi)切圓半徑均為10mm。

作為優(yōu)選的，兩第一彎曲部相連接的地方為葉片底部，所述葉片底部的內(nèi)切圓半徑為30mm。

本實(shí)用新型的有益效果：1）外部骨架包括第一豎直部和第一彎曲部，減少攪拌側(cè)面盲區(qū)，改善桶壁物料的攪拌；2）外部骨架和內(nèi)部骨架的豎直部和彎曲部的尺寸設(shè)計(jì)，以及各彎曲部與豎梁的連接處弧度設(shè)計(jì)，符合力學(xué)設(shè)計(jì)要求，提高了葉片的整體強(qiáng)度，延長(zhǎng)了葉片的使用壽命以及降低維護(hù)成本；3）增加葉片總長(zhǎng)度，使葉片更容易觸底，避免不更觸底而形成的攪拌盲區(qū)；4）改變?nèi)~片結(jié)構(gòu)，圓底變尖底，完美匹配攪拌桶底結(jié)構(gòu)，減小攪拌盲區(qū)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的尺寸標(biāo)記圖。

圖3為本實(shí)用新型俯視圖。

圖4為本實(shí)用新型使用狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型的實(shí)施例和說明書附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

一種改進(jìn)型澆注料攪拌機(jī)葉片，包括連接接頭1，所述連接接頭1的兩側(cè)設(shè)有葉片橫梁2，所述橫梁2下側(cè)設(shè)有若干骨架，每個(gè)骨架始于左右兩葉片橫梁2，止于豎梁6，所述骨架包括最外側(cè)的外部骨架3和外部骨架3內(nèi)側(cè)的內(nèi)部骨架4，所述外部骨架3包括第一豎直部31和第一彎曲部32，所述內(nèi)部骨架4包括第二豎直部41和第二彎曲部42。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例，所述連接接頭1呈圓柱形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，所述連接接頭1的直徑是52mm，所述連接接頭1的長(zhǎng)度是85mm。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例，所述橫梁2的高度是90mm，所述橫梁2與連接接頭1的連接處外切圓的半徑是60mm。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例，所述外部骨架3的寬度是16mm，所述第一豎直部31的長(zhǎng)度是127mm。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例，所述第一彎曲部32的內(nèi)切圓半徑是340mm。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例，所述橫梁2和外部骨架3的厚度是20mm。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例，所述內(nèi)部骨架4的寬度是12mm。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例，所述內(nèi)部骨架4中，位于最內(nèi)側(cè)的內(nèi)部骨架4的底端內(nèi)切圓的半徑是15mm。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例，所述內(nèi)部骨架4的外側(cè)或內(nèi)側(cè)與豎梁6的內(nèi)切圓半徑均為10mm。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例，兩第一彎曲部32相連接的地方為葉片底部5，所述葉片底部5的內(nèi)切圓半徑為30mm。

本實(shí)用新型的工作原理是：使用時(shí)，將本實(shí)用新型放入攪拌桶7中，外部骨架3與桶內(nèi)壁的距離為5mm，通過連接接頭1與外部旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相連接，工作時(shí)，葉片本身子旋轉(zhuǎn)，并且以桶的中心軸為軸心進(jìn)行圓周式的旋轉(zhuǎn)，更改后的葉片結(jié)構(gòu)具有高強(qiáng)度，提高葉片的使用壽命和降低維護(hù)成本，減少攪拌盲區(qū)，提高攪拌質(zhì)量，改善澆注料的泥料性能，使?jié)沧⒅破返漠a(chǎn)品性能更穩(wěn)定。

以上對(duì)本實(shí)用新型一種增強(qiáng)型中間包湍流抑制器實(shí)施例所提供的進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。