一種攪拌機側(cè)葉片的消失模組合澆道的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及耐磨件的鑄造領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種攪拌機側(cè)葉片的消失模組合澆道。
【背景技術(shù)】
[0002]攪拌機應(yīng)用非常廣泛，可應(yīng)用于建筑領(lǐng)域、環(huán)保領(lǐng)域等，攪拌機中必不可少的一個元件就是攪拌葉，在攪拌機中起著重要的作用，攪拌葉一般包括組合使用的側(cè)葉片和中葉片，側(cè)葉片一般采用消失模鑄造工藝制造，作為耐磨件使用。在工程應(yīng)用中，因為現(xiàn)有的側(cè)葉片在混凝土攪拌過程中，與混凝土之間的攪拌有很大的阻力，在工作中會有很大的磨損損耗，尤其是側(cè)葉片上的安裝孔處，會使得安裝孔內(nèi)的螺栓破損，實際的工程應(yīng)用中，往往容易導(dǎo)致側(cè)葉片安裝不牢固或直接脫落等事故的發(fā)生，降低了側(cè)葉片的使用壽命，從而增加了耐磨件的損耗。
[0003]中國專利申請?zhí)?2010206563252，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:混凝土攪拌機的攪拌葉，該申請案公開了一種混凝土攪拌機的攪拌葉，包括有T字形的葉片，葉片上設(shè)有兩道條形滑道，兩道條形滑道之間分別設(shè)有安裝孔，兩道條形滑道外側(cè)分別設(shè)有凹槽。該申請案的攪拌葉結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，重量減輕，與其他部件配合安裝方便，提高了攪拌效率。但是，該申請案中兩道條形滑道之間設(shè)有的安裝孔仍舊容易被磨損損耗，會導(dǎo)致攪拌葉安裝不牢固或直接脫落等事故的發(fā)生，降低了攪拌葉的使用壽命，從而增加了耐磨件的損耗。
[0004]消失模鑄造(又稱實型鑄造)是用泡沫塑料(EPS、STMMA或EPMMA)高分子材料制作成為與要生產(chǎn)鑄造的零件結(jié)構(gòu)、尺寸完全一樣的實型模具，經(jīng)過浸涂耐火涂料(起強化、光潔、透氣作用)并烘干后，埋在干石英砂中經(jīng)三維振動造型，澆鑄造型砂箱在負(fù)壓狀態(tài)下澆入熔化的金屬液，使高分子材料模型受熱氣化抽出，進(jìn)而被液體金屬取代，液體金屬冷卻凝固后一次性成型鑄造的新型鑄造方法。
[0005]消失模鑄造領(lǐng)域，在澆鑄工序中需要用到橫澆道和內(nèi)澆道，內(nèi)澆道與鑄件模型相連，用于將液體金屬引流到鑄件模型中使鑄件鑄造成型;橫澆道用于連接多個鑄件模型，使得一次澆注能夠鑄造成型多個鑄件。但是，現(xiàn)有技術(shù)中消失模鑄造工藝的生產(chǎn)廠家為了圖省事，往往單獨購買泡沫板材切割形成橫澆道，使得橫澆道和內(nèi)澆道為分體式，在澆鑄前需要將橫澆道和內(nèi)澆道通過膠水粘合起來，這種做法既費工費力又無形中增加了生產(chǎn)成本，且橫澆道與內(nèi)澆道往往粘合不牢固，在搬運過程中或砂箱注砂振實過程中容易出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，降低了澆鑄質(zhì)量，同時，橫澆道一般為矩形長板，不利于液體金屬的流動。其次，現(xiàn)有技術(shù)中往往將內(nèi)澆道設(shè)計為一個小矩形塊連接在鑄件模型上，在澆注完成后對成型的鑄件進(jìn)行清理時，需要將連接在鑄件上的內(nèi)澆道凝固物敲除、打磨，但是由于內(nèi)澆道凝固與鑄件本體在澆注時是共同成型的，往往造成敲除內(nèi)澆道凝固過程中，不是內(nèi)澆道凝固物留下一截在鑄件本體上難以清除，就是鑄件本體與內(nèi)澆道凝固物連接處附近部分也被敲下來，不僅耗時耗工，且嚴(yán)重影響鑄件的質(zhì)量，增加了鑄件次品率。
[0006]關(guān)于消失模鑄造工藝，現(xiàn)有技術(shù)中已有相關(guān)技術(shù)方案公開，如專利公開號:CN104690225 A，公開日:2015年6月10日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:一種鑄件機械性能好的消失模鑄造工藝，該申請案公開了一種鑄件機械性能好的消失模鑄造工藝，包括以下步驟:采用發(fā)泡材料分塊制成各主要部件，并將制成的各主要部件粘合制成鑄件模型；為鑄件模型粘合澆道，并在鑄件模型和澆道外側(cè)涂覆耐火材料制成最終模型;將最終模型放入砂箱中，填入干砂，采用三維振實臺振實，在砂箱上覆蓋塑料膜；自上而下地向砂箱中均勻的通入負(fù)壓氣流至負(fù)壓達(dá)到-0.04?-0.08MPa，該負(fù)壓氣流采用氧氣、氮氣、二氧化碳的混合氣體;將熔化的金屬澆注到砂箱中對應(yīng)最終模型所在的區(qū)域，最終模型氣化消失，金屬置換最終模型，冷卻后得到鑄件。但是，該申請案中鑄件模型與橫澆道之間同樣是通過膠水粘合連接在一起的，仍I日會出現(xiàn)影響組模時間、澆鑄質(zhì)量等問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]1.實用新型要解決的技術(shù)問題
[0008]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供了一種攪拌機側(cè)葉片的消失模組合澆道，主要實現(xiàn)了提高側(cè)葉片使用壽命的功能。
[0009]2.技術(shù)方案
[0010]為達(dá)到上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為:
[0011]本實用新型的攪拌機側(cè)葉片的消失模組合澆道，包括橫澆道和鑄件模型，所述橫澆道為一條狀泡沫塑料塊，橫澆道包括橫澆道主體，該橫澆道主體上部中間位置沿長度方向設(shè)有引流筋，橫澆道主體上部沿長度方向還等間距地設(shè)有若干插接槽，所述引流筋的兩側(cè)對稱地開設(shè)有減重槽；
[0012]所述鑄件模型的材料為泡沫塑料，鑄件模型的兩側(cè)對稱地設(shè)有內(nèi)澆道，該內(nèi)澆道包括引流塊和插接塊，所述引流塊和插接塊相互垂直共同構(gòu)成L形結(jié)構(gòu)，引流塊的厚度小于插接塊的厚度，引流塊與鑄件模型固連，插接塊用于與上述插接槽相配合；
[0013]所述鑄件模型的兩側(cè)均設(shè)有豎直設(shè)置的橫澆道，鑄件模型兩側(cè)的內(nèi)澆道分別與對應(yīng)側(cè)的橫澆道相配合；
[0014]其中，鑄件模型包括側(cè)葉片本體、第一使用部和第二使用部，所述第一使用部、第二使用部分別位于側(cè)葉片本體相鄰的兩個側(cè)面上，所述第二使用部高出側(cè)葉片本體的上表面，第二使用部的外壁為弧形面;側(cè)葉片本體上前后對稱地設(shè)有兩個安裝孔，該安裝孔為腰型孔;安裝孔的四周設(shè)有一層耐磨保護(hù)層，該耐磨保護(hù)層高出側(cè)葉片本體的上表面，且耐磨保護(hù)層與側(cè)葉片本體的連接處采用圓弧過渡。
[0015]作為本實用新型更進(jìn)一步地改進(jìn)，所述第一使用部的外表面包括第一傾斜面、第二傾斜面、第三傾斜面和第四傾斜面，所述第一傾斜面為第一使用部的上表面，第一傾斜面向下傾斜，第四傾斜面為第一使用部的下表面，第四傾斜面向下傾斜，第三傾斜面與第四傾斜面連接，且第三傾斜面向上傾斜，第二傾斜面將第三傾斜面與第一傾斜面連接。
[0016]作為本實用新型更進(jìn)一步地改進(jìn)，所述側(cè)葉片本體非第一使用部和第二使用部的側(cè)面上設(shè)有減重缺口；所述側(cè)葉片本體上設(shè)有擋板，該擋板高出側(cè)葉片本體的上表面，且擋板與第二使用部相對設(shè)置。
[0017]作為本實用新型更進(jìn)一步地改進(jìn)，所述第三傾斜面與水平線的夾角為50?55°，所述第二傾斜面與第三傾斜面的夾角為90°;所述耐磨保護(hù)層高出側(cè)葉片本體的上表面5?6mm ο
[0018]作為本實用新型更進(jìn)一步地改進(jìn)，所述減重槽與插接槽的交界處采用圓弧過渡；所述橫澆道主體上部沿長度方向等間距地設(shè)有3?8個插接槽;所述引流塊的厚度為插接塊厚度的1/4?1/2。
[0019]作為本實用新型更進(jìn)一步地改進(jìn)，所述插接槽的長度方向平行于橫澆道主體寬度方向，該插接槽由兩側(cè)壁和后壁組成；引流塊和插接塊均為矩形塊，所述插接槽為一端開口的矩形槽。
[0020]作為本實用新型更進(jìn)一步地改進(jìn)，還包括固定架，所述固定架為矩形框架，鑄件模型兩側(cè)豎直設(shè)置的橫澆道分別通過繩子捆綁在固定架的兩側(cè)臂上。
[0021]作為本實用新型更進(jìn)一步地改進(jìn)，所述插接塊的寬度與引流塊的寬度相等，插接塊的寬度大于插接槽的寬度2?3mm，插接塊的厚度等于插接槽的深度。
[0022]作為本實用新型更進(jìn)一步地改進(jìn)，所述鑄件模型與內(nèi)澆道一體成型。
[0023]作為本實用新型更進(jìn)一步地改進(jìn)，所述引流筋一端部的兩側(cè)設(shè)有連接塊，該連接塊將引流筋端部的側(cè)面與橫澆道主體相連。
[0024]3.有益效果
[0025]采用本實用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0026](I)本實用新型中安裝孔的四周設(shè)有一層耐磨保護(hù)層，該耐磨保護(hù)層高出側(cè)葉片本體的上表面且具有一定的厚度，對安裝孔起到顯著的保護(hù)作用，在側(cè)葉片工作時，當(dāng)耐磨保護(hù)層完全被磨損損耗后，才會對安裝孔形成磨損，這樣設(shè)計大大保護(hù)了安裝孔及其內(nèi)的螺栓，提高了側(cè)葉片的使用壽命，從而降低了耐磨件的損耗。
[0027](2)本實用新型中通過插接塊與插接槽的配合，能夠方便地將多個鑄件模型等間距地安裝在兩個橫澆道之間，一次性澆注多個鑄件模型，提高了生產(chǎn)效率;通過插接的方式連接橫澆道和內(nèi)澆道，操作更加方便，省事省力，降低了生產(chǎn)成本;且插接的方式更加牢固，在搬運過程中或砂箱注砂振實過程中不容易出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，大大提高了澆鑄質(zhì)量。
[0028](3)本實用新型中橫澆道主體上部中間位置沿長度方向設(shè)有引流筋，引流筋對鐵水起到引流作用，鐵水順著引流筋的長度方向能夠快速及時地被引流到各個內(nèi)澆道內(nèi)，使得鐵水在各個位置處溫度均勻，易于鑄件成型，提高了成品率;為了保證鐵水在澆注過程中