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一種螺旋擺線結(jié)構(gòu)的攪拌機(jī)葉片的制作方法

文檔序號:10163942閱讀:937來源:國知局
一種螺旋擺線結(jié)構(gòu)的攪拌機(jī)葉片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于攪拌粉碎的葉片。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的攪拌器的攪拌葉片形式一般為裝在攪拌軸圓周的多個抄板,轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時,抄板隨著攪拌軸旋轉(zhuǎn)而作圓周運(yùn)動,從而帶動物料旋轉(zhuǎn)攪拌,這種攪拌器的缺點(diǎn)是物料只能隨抄板作徑向運(yùn)動,而不能沿著攪拌軸作軸向運(yùn)動;另外,物料被抄板驅(qū)動,抄板所受阻力大,攪拌器剛性受力大,易損壞。
[0003]專利公開號為CN203971853U的一種煙草廢棄物多段式螺旋攪拌器為了解決現(xiàn)有的攪拌機(jī)負(fù)荷大、效率不高的問題,所述煙草廢棄物多段式螺旋攪拌器包括攪拌軸,裝在攪拌軸上的螺旋式葉片;所述螺旋式葉片由多段相互獨(dú)立的葉片段組成,相鄰兩段葉片段的相鄰端之間有間隙。該發(fā)明在轉(zhuǎn)軸上裝有多段螺旋式葉片,相鄰兩段葉片之間形成物料搓揉間隙,解決了攪拌機(jī)驅(qū)動負(fù)荷小,而且可以使物料有序的沿軸向和徑向作雙向運(yùn)動,從而獲得更好的攪拌效果,但這種單軸的螺旋攪拌模式,攪拌不均勻,攪拌的阻力大,容易卡死,而且在角落容易形成死角,無法做到充分?jǐn)嚢琛2⑶?,這些傳統(tǒng)的葉片結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,安裝繁瑣,固定角度單一,不能適應(yīng)物料攪拌、粉碎的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種螺旋擺線結(jié)構(gòu)的攪拌機(jī)葉片。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種螺旋擺線結(jié)構(gòu)的攪拌機(jī)葉片,包括螺桿和固定在螺桿上的刀片,所述刀片包括固定部和呈扇形的刀頭部,所述刀頭部頂部邊緣軌跡為擺線,所述刀頭部頂部邊緣及作為工作面的側(cè)端邊緣開有刃角為30-60度的單邊刃,所述固定部上開設(shè)有一與螺桿適配的U型槽,所述螺桿在U型槽處與刀片焊接固定。
[0007]進(jìn)一步,所述螺桿為圓柱形螺桿。
[0008]所述螺桿包括焊接端和固定端,所述焊接端與刀片連接固定,所述固定端設(shè)置有用于與轉(zhuǎn)軸固定連接,同時調(diào)節(jié)刀片相對轉(zhuǎn)軸軸線夾角的固定螺紋。
[0009]所述螺桿的焊接端與刀片通過雙面焊接的方式連接固定,并將焊縫打磨平整。
[0010]進(jìn)一步,所述單邊刃的刃角為45度。
[0011]進(jìn)一步,所述U型槽設(shè)于刀片固定部的中線位置。
[0012]進(jìn)一步,還包括加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋大致呈三角形狀,固定在螺桿上。
[0013]所述加強(qiáng)筋與刀片呈60-80度夾角焊接固定在螺桿上。
[0014]進(jìn)一步,所述加強(qiáng)筋底部有一圓錐形小突起,與轉(zhuǎn)軸上錐形孔緊配合,可使與刀片以固定夾角固定在螺桿上。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:采用刀片的刀頭部呈扇形,刀頭部曲線軌跡為螺線,其尾部兩翼邊緣軌跡為擺線,且頂部邊緣及作為工作面的側(cè)端邊緣開有單邊刃,能夠攪拌物料,使得物料能夠充分?jǐn)噭訌亩欣诎l(fā)酵或者消毒,降低了刀片攪拌的阻力,并且具有一定的粉碎功能;同時,螺桿固定端的螺紋具有固定和調(diào)節(jié)刀片與轉(zhuǎn)軸軸線夾角的作用,利于根據(jù)物料顆粒成分的不同調(diào)整角度以達(dá)到最佳的攪拌效果,使得多個螺桿固定在轉(zhuǎn)軸上時,刀片的刀頭部可以繞轉(zhuǎn)軸連成一個螺旋結(jié)構(gòu),單個刀頭部頂部邊緣軌跡為擺線,從而使刀片下落時間最短,慣性最大,抄力也越高,從而有利于攪拌機(jī)葉片的工作;加強(qiáng)筋底部有一圓錐形小突起,與軸上錐形孔緊配合,可使刀片按設(shè)計的夾角固定在螺桿上,也能帶動物料繞軸轉(zhuǎn)動同時沿軸移動,從而實(shí)現(xiàn)物料的循環(huán)移動。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0017]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2是本實(shí)用新型的前向視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0020]請參閱圖1至圖2。須知,本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件,故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時,本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及其他用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍,其相對關(guān)系的改變或調(diào)整,在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0021]參照圖1,是本實(shí)用新型的一種螺旋擺線結(jié)構(gòu)的攪拌機(jī)葉片,包括螺桿2和固定在螺桿2上的刀片1,所述刀片1包括固定部101和刀頭部102,所述刀頭部102呈扇形,所述刀頭部102頂部邊緣軌跡為擺線,擺線設(shè)計使葉片在工作時,即物料攪動過程中所受阻力最??;螺桿2以不同的固定角度固定在轉(zhuǎn)軸上,刀片1固定在螺桿2上,多個螺桿固定在轉(zhuǎn)軸上時,刀片1的刀頭部可以繞轉(zhuǎn)軸連成一個螺旋結(jié)構(gòu),所述刀頭部102形成的曲線軌跡為螺線,刀頭部102頂部的曲線軌跡為以轉(zhuǎn)軸為中心軸的螺旋結(jié)構(gòu),螺旋設(shè)計有利于刀片與圓弧形槽體間隙配合最佳,使物料攪拌充分。該結(jié)構(gòu)為根據(jù)鐘擺線原理設(shè)定的,找到一個最合適的角度,使刀片下落時間最短,慣性最大,抄力也越高,從而有利于攪拌機(jī)葉片的工作。螺旋擺線是指刀片1固定后多個刀頭的刀頭部102呈螺旋布置,單個刀頭部102頂部邊緣軌跡為擺線,從而形成的特殊刀頭結(jié)構(gòu)。
[0022]所述刀頭部102頂部邊緣及作為工作面的側(cè)端邊緣開有刃角為30-60度的單邊刃,刃角為刀
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