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一種升降式藥草粉碎裝置的制作方法

文檔序號:11307511閱讀:453來源:國知局
一種升降式藥草粉碎裝置的制造方法

本實用新型涉及一種粉碎設備,具體是一種升降式藥草粉碎裝置。



背景技術:

中藥主要由植物藥、動物藥和礦物藥組成,因植物藥占中藥的大多數,所以中藥也稱中草藥,中國是中草藥的發(fā)源地,目前中國大約有一萬兩千種藥用植物,這是其他國家所不具備的,中草藥在制作成丸劑、膏劑、酒劑、片劑、沖劑和注射劑之前需要將所需的中草藥進行粉碎,傳統(tǒng)的粉碎方式往往是利用人力擊打粉碎,或是電磨的形式進行粉碎,粉碎效果不佳,對于大批量的中草藥制作工作,勞動強度較高,工作效率低下,因此需要一種新型裝置來解決這些問題。



技術實現要素:

本實用新型的目的在于提供一種升降式藥草粉碎裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:

一種升降式藥草粉碎裝置,包括升降裝置、吹料裝置、藥草粉碎裝置、進出料裝置;所述升降裝置包括支撐板、拉伸桿、套筒、調節(jié)螺栓和底座;所述套筒固定設置在底座的上端面;所述拉伸桿垂直設置在套筒的內腔中;所述調節(jié)螺栓通過拉伸桿和套筒相連接,其固定設置在套筒的開設的內孔中;所述支撐板固定設置在拉伸桿的上端面;所述吹料裝置包括第一凹槽、風扇、第一轉軸和第一電機;所述第一凹槽固定設置在支撐板的上端面;所述第一電機設置在第一凹槽的內腔中;所述第一轉軸固定設置在第一電機的工作端面上;所述粉碎裝置包括直筒外殼、第二凹槽、支撐座、第二電機、減速器、套環(huán)、直濾板、第二轉軸、粉碎刀片、斜濾板和限位板;所述直筒外殼固定設置在支撐板的上端面;所述支撐座固定設置在直筒外殼的上端面;所述第二凹槽固定設置在支撐座的上端面;所述第二電機設置在第二凹槽的內腔中;所述減速器固定設置在第二電機的右端面上;所述第二轉軸水平設置在減速器的右端面上;所述粉碎刀片固定設置在第二轉軸的外端面上;所述套環(huán)固定設置在減速器的右端面上;所述斜濾板固定設置在第二轉軸的尾端面上;所述限位板固定設置在第二轉軸的尾端面上;所述進出料裝置包括手柄、頂蓋、進料漏斗和出料彎筒;所述頂蓋螺紋設置在進料漏斗的上端面;所述手柄固定設置在頂蓋的上端面;所述出料彎筒固定設置在直筒外殼的尾端面上。

作為本實用新型進一步的方案:所述第一轉軸的外端面上固定設置有風扇。

作為本實用新型進一步的方案:所述套環(huán)的外端面上固定設置有直濾板。

作為本實用新型再進一步的方案:所述直筒外殼開設的內孔中固定設置有進料漏斗。

與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:

本實用新型通過設置吹料裝置可以快速的將粉碎后的藥草吹出粉碎裝置,省時高效;通過設置升降裝置可以對裝置進行高度調節(jié),在進料的時候不同操作人員身高不同,滿足不同高度需求;本實用新型結構科學,設計合理,安全高效,設計人性化。

附圖說明

圖1為升降式藥草粉碎裝置的結構示意圖。

圖2為升降式藥草粉碎裝置中直板濾網的結構示意圖。

圖3為升降式藥草粉碎裝置中進料漏斗的結構示意圖。

圖中:1-直筒外殼,2-第一凹槽,3-風扇,4-第一轉軸,5-第一電機,6-支撐板,7-第二凹槽,8-支撐座,9-拉伸桿,10-套筒,11-調節(jié)螺栓,12-底座,13-第二電機,14-減速器,15-套環(huán),16-手柄,17-頂蓋,18-進料漏斗,19-直濾板,20-第二轉軸,21-粉碎刀片,22-斜濾板,23-限位板,24-出料彎筒。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-3,一種升降式藥草粉碎裝置,包括升降裝置、吹料裝置、藥草粉碎裝置、進出料裝置;所述升降裝置包括支撐板6、拉伸桿9、套筒10、調節(jié)螺栓11和底座12;所述套筒10固定設置在底座12的上端面,具有導向性;所述拉伸桿9垂直設置在套筒10的內腔中,具有直線移動的功能;所述調節(jié)螺栓11通過拉伸桿9和套筒10相連接,其固定設置在套筒10的開設的內孔中,具有控制拉伸桿9的功能;所述支撐板6固定設置在拉伸桿9的上端面;所述吹料裝置包括第一凹槽2、風扇3、第一轉軸4和第一電機5;所述第一凹槽2固定設置在支撐板6的上端面;所述第一電機5設置在第一凹槽2的內腔中,具有提供穩(wěn)定動力的功能;所述第一轉軸4固定設置在第一電機5的工作端面上,具有轉動性;所述風扇3固定設置在第一轉軸4的外端面上,具有產生風力的功能;所述粉碎裝置包括直筒外殼1、第二凹槽7、支撐座8、第二電機13、減速器14、套環(huán)15、直濾板19、第二轉軸20、粉碎刀片21、斜濾板22和限位板23;所述直筒外殼1固定設置在支撐板6的上端面;所述支撐座8固定設置在直筒外殼1的上端面,具有支撐性;所述第二凹槽7固定設置在支撐座8的上端面;所述第二電機13設置在第二凹槽7的內腔中;所述減速器14固定設置在第二電機13的右端面上;所述第二轉軸20水平設置在減速器14的右端面上;所述粉碎刀片21固定設置在第二轉軸20的外端面上,具有粉碎藥草的功能;所述套環(huán)15固定設置在減速器14的右端面上;所述直濾板19固定設置在套環(huán)15的外端面上,具有通風的功能;所述斜濾板22固定設置在第二轉軸20的尾端面上,具有過濾的功能;所述限位板23固定設置在第二轉軸20的尾端面上;所述進出料裝置包括手柄16、頂蓋17、進料漏斗18和出料彎筒24;所述進料漏斗18固定設置在直筒外殼1開設的內孔中,具有方便進料的功能;所述頂蓋17螺紋設置在進料漏斗18的上端面;所述手柄16固定設置在頂蓋17的上端面,具有方便打開頂蓋17的功能;所述出料彎筒24固定設置在直筒外殼1的尾端面上。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明,但是本專利并不限于上述實施方式,在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內,還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。

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