本實(shí)用新型涉及加工車(chē)間除塵領(lǐng)域,尤其涉及一種用于機(jī)加打磨車(chē)間的排氣系統(tǒng)。
背景技術(shù):
隨著工業(yè)力量的不斷加強(qiáng),機(jī)床加工的應(yīng)用在工業(yè)里慢慢得到推廣。而機(jī)床加工過(guò)程中往往會(huì)產(chǎn)生各種廢氣粉塵等,不利于車(chē)間的清潔和維護(hù)的儀器費(fèi)用。而傳統(tǒng)的方法則是采用人工打掃,揚(yáng)起粉塵較大,對(duì)車(chē)間工作環(huán)境影響較大,甚至需要在機(jī)床停止后單獨(dú)清掃,嚴(yán)重影響車(chē)間的工作效率。
現(xiàn)有技術(shù)大多使用除塵水箱對(duì)帶有灰塵的機(jī)床廢水進(jìn)行除塵,而在現(xiàn)有技術(shù)CN101648350機(jī)床除塵裝置中,其專(zhuān)利沒(méi)有揭示任何對(duì)機(jī)床排放廢氣中金屬屑等雜物的收集和清理,只使用集塵水箱進(jìn)行除塵,后續(xù)直接將除塵水排放,這樣十分不利于環(huán)境保護(hù)且不利于除塵水箱的清潔。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述機(jī)床除塵的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、能實(shí)現(xiàn)粉塵和水分離的用于機(jī)加打磨車(chē)間的排氣系統(tǒng)。
一種用于機(jī)加打磨車(chē)間的排氣系統(tǒng),包括排塵主管、吸氣泵、集塵水箱、排氣管和排水管;所述排塵主管固定于車(chē)間頂部墻面上,所述排塵主管下方連接有若干吸塵支管,所述吸塵支管與加工機(jī)床一一對(duì)應(yīng);所述吸氣泵吸氣口與排塵主管連接,所述吸氣泵排氣口與集塵水箱連接;所述集塵水箱側(cè)面底部開(kāi)有通孔并與所述排水管連接,所述集塵水箱上還連接有排氣管。
作為進(jìn)一步改進(jìn),所述排水管內(nèi)設(shè)有粉塵過(guò)濾網(wǎng),所述排水管上還設(shè)有抽水泵,所述粉塵水在所述抽水泵作用下先經(jīng)過(guò)粉塵過(guò)濾網(wǎng)再經(jīng)過(guò)抽水泵。
作為進(jìn)一步改進(jìn),所述排水管一端連接廢水回收處用于重復(fù)利用或統(tǒng)一排放。
作為進(jìn)一步改進(jìn),所述吸塵支管進(jìn)一步包括吸塵口,所述吸塵口設(shè)于機(jī)床刀口處;所述吸塵支管的吸塵口內(nèi)設(shè)有金屬屑收集裝置用于統(tǒng)一收集粉塵中的金屬屑,所述吸塵支管的出塵口與所述排塵主管相連接。
作為進(jìn)一步改進(jìn),所述排氣管內(nèi)設(shè)有廢氣過(guò)濾裝置。
作為進(jìn)一步改進(jìn),所述吸氣泵和集塵水箱設(shè)于另一專(zhuān)門(mén)處理車(chē)間中用于隔絕噪音和便于集中處理。
作為進(jìn)一步改進(jìn),所述排塵主管和所述排塵支管的材質(zhì)為PVC。
作為進(jìn)一步改進(jìn),所述集塵水箱側(cè)面還設(shè)有開(kāi)關(guān)門(mén)用于人工收集過(guò)濾后留在集塵水箱內(nèi)的粉塵。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本實(shí)用新型一種用于機(jī)加打磨車(chē)間的排氣系統(tǒng)可以保證車(chē)間衛(wèi)生,不用人工打掃,粉塵廢棄物都可以統(tǒng)一處理,節(jié)省清潔費(fèi)用。
2、本實(shí)用新型一種用于機(jī)加打磨車(chē)間的排氣系統(tǒng)可同時(shí)處理車(chē)間內(nèi)所有機(jī)床,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
3、本實(shí)用新型一種用于機(jī)加打磨車(chē)間的排氣系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)粉塵和廢水的分離,便于粉塵的打掃和廢水的重復(fù)利用。
附圖說(shuō)明
附圖1是本實(shí)用新型一種用于機(jī)加打磨車(chē)間的排氣系統(tǒng)的系統(tǒng)示意圖。
主要元件符號(hào)說(shuō)明
排塵主管10、吸氣泵20、集塵水箱30、排氣管40、廢氣過(guò)濾裝置41、排水管50、吸塵支管11、吸塵口112、金屬屑收集裝置111、粉塵過(guò)濾網(wǎng)51、抽水泵52、廢水回收處60、專(zhuān)門(mén)處理車(chē)間70、
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
請(qǐng)參考圖1,實(shí)施例紅,一種用于機(jī)加打磨車(chē)間的排氣系統(tǒng),包括排塵主管10、吸氣泵20、集塵水箱30、排氣管40和排水管50;所述排塵主管10固定于車(chē)間頂部墻面上,所述排塵主管10下方連接有若干吸塵支管11,所述吸塵支管11與加工機(jī)床一一對(duì)應(yīng),采用這樣的結(jié)構(gòu)可以節(jié)省使用空間,同時(shí)可以處理機(jī)床內(nèi)的全部機(jī)床;所述吸氣泵20吸氣口與排塵主管10連接,所述吸氣泵20排氣口與集塵水箱30連接;所述集塵水箱30側(cè)面底部開(kāi)有通孔并與所述排水管50連接,所述排水管50內(nèi)設(shè)有粉塵過(guò)濾網(wǎng)51,所述集塵水箱30上還連接有排氣管40。采用這樣的結(jié)構(gòu)可以通過(guò)吸氣泵20提供動(dòng)力,同時(shí)可以通過(guò)排水管40實(shí)現(xiàn)粉塵和廢水的分離,便于粉塵的打掃和廢水的重復(fù)利用。
請(qǐng)參考圖1,所述排水管50上還設(shè)有抽水泵52,所述粉塵水在所述抽水泵52作用下先經(jīng)過(guò)粉塵過(guò)濾網(wǎng)51再經(jīng)過(guò)抽水泵52,所述粉塵過(guò)濾網(wǎng)51可以將小顆粒的粉塵阻擋在過(guò)濾網(wǎng)前,實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水內(nèi)的粉塵過(guò)濾,所述排水管50(這個(gè)特征圖中未指出)一端連接廢水回收處60用于重復(fù)利用或統(tǒng)一排放,實(shí)現(xiàn)將粉塵和廢水的分開(kāi)處理。
請(qǐng)參考圖1,所述吸塵支管11進(jìn)一步包括吸塵口112,所述吸塵支管11吸塵口設(shè)于機(jī)床刀口處;所述吸塵口112彎曲設(shè)置,所述吸塵支管11內(nèi)設(shè)有金屬屑收集裝置111用于統(tǒng)一收集粉塵中的金屬屑,所述吸塵支管11的出塵口與所述排塵主管10相連接,采用這樣的結(jié)構(gòu)可以將機(jī)床加工產(chǎn)生的一些微小的金屬屑進(jìn)行收集,避免粉塵氣體中帶有金屬屑進(jìn)入除塵水箱中出現(xiàn)不利于分離的情況。
請(qǐng)參考圖1,所述排氣管40內(nèi)設(shè)有廢氣過(guò)濾裝置41用于過(guò)濾排放廢氣中的雜質(zhì)和污染物。所述集塵水箱30側(cè)面還設(shè)有開(kāi)關(guān)門(mén)用于人工收集過(guò)濾后留在集塵水箱內(nèi)的粉塵,可定期對(duì)集塵水箱內(nèi)的粉塵進(jìn)行清理。
請(qǐng)參考圖1,所述吸氣泵20和集塵水箱30設(shè)于另一專(zhuān)門(mén)處理車(chē)間70中用于隔絕噪音和便于集中處理。所述排塵主管10和所述排塵支管11的材質(zhì)為PVC。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍之內(nèi)。