本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種苯乙醛生產(chǎn)存儲(chǔ)裝置。

背景技術(shù)：

苯乙醛是一種無(wú)色或淡黃色液體，具有類似風(fēng)信子的香氣，稀釋后具行水果的甜香氣，難溶于水，溶于大多數(shù)有機(jī)溶劑，性質(zhì)不穩(wěn)定，放置能聚合變稠，能被氧化成苯乙酸，也能被還原成苯乙醇。遇明火、高熱可燃，若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。操作時(shí)需注意密閉，全面排風(fēng)。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙，使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備，防止蒸氣泄漏到工作場(chǎng)所空氣中，避免與氧化劑、酸類、堿類接觸，搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞，配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

現(xiàn)有技術(shù)中，苯乙醛生產(chǎn)存儲(chǔ)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)苯乙醛生產(chǎn)過(guò)程密封和控溫效果不佳，容易造成苯乙醛的泄露，危害人群和污染環(huán)境，而且大多反應(yīng)過(guò)程復(fù)雜，反應(yīng)程序不易控制，廢料難以處理，生產(chǎn)效率低下，同時(shí)在反應(yīng)過(guò)程中難以實(shí)現(xiàn)檢測(cè)和控制，自動(dòng)化效率不高，成品難以儲(chǔ)存。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種苯乙醛生產(chǎn)存儲(chǔ)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種苯乙醛生產(chǎn)存儲(chǔ)裝置，包括控制柜、基座和反應(yīng)爐，所述反應(yīng)爐的中部頂端安裝有GS0040A伺服電機(jī)，GS0040A伺服電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸與反應(yīng)室內(nèi)部的攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)連接，反應(yīng)爐的頂端一端安裝有真空泵，真空泵的一端通向反應(yīng)室，真空泵的另一端與排氣管連接，反應(yīng)爐的頂端另一端設(shè)置有進(jìn)水管，進(jìn)水管貫穿反應(yīng)爐外壁與反應(yīng)室連接，反應(yīng)爐的頂端設(shè)置有斜板，斜板的下端與剩水槽連接，剩水槽與反應(yīng)爐外部設(shè)置的排水管連接，反應(yīng)室內(nèi)部豎直設(shè)置有溫度壓力檢測(cè)裝置，反應(yīng)室的下端側(cè)面與固定在反應(yīng)爐表面的出料口連通，反應(yīng)室的內(nèi)部下端設(shè)置有加熱棒，反應(yīng)爐的外部底端設(shè)置有加熱器，加熱器的一端通過(guò)進(jìn)風(fēng)管與反應(yīng)室內(nèi)部底端連接，且連接處設(shè)置有過(guò)濾膜，加熱器的另一端通過(guò)進(jìn)風(fēng)管與控制柜內(nèi)部安裝的鼓風(fēng)機(jī)連接，控制柜的上端安裝有料泵，料泵的一端通過(guò)導(dǎo)管通向控制柜內(nèi)部的原料室底端，料泵的另一端通過(guò)送料管與反應(yīng)室連通，控制柜的上端表面設(shè)置有進(jìn)料口，控制柜的表面設(shè)置有KY02S控制器，KY02S控制器的下端設(shè)置有通風(fēng)窗，且通風(fēng)窗與鼓風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)，反應(yīng)爐的表面設(shè)置有觀察窗，控制柜和反應(yīng)爐的底端均通過(guò)支架與基座固定連接，所述料泵、鼓風(fēng)機(jī)、加熱棒、加熱器、溫度壓力檢測(cè)裝置、GS0040A伺服電機(jī)、真空泵均與KY02S控制器之間電性連接。

進(jìn)一步的，所述攪拌器對(duì)稱設(shè)置有四個(gè)攪拌臂，且攪拌器豎直設(shè)置在反應(yīng)室中部。

進(jìn)一步的，所述斜板呈傘狀，剩水槽呈環(huán)狀固定在反應(yīng)爐的內(nèi)圈。

進(jìn)一步的，所述過(guò)濾膜嵌入在反應(yīng)爐內(nèi)壁表面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：采用熱空氣將苯乙醇氧化的方法生產(chǎn)苯乙醛，具有很好的密封性，采用真空泵減壓，剩水槽和斜板可以有效的排出減壓蒸溜的水分和雜質(zhì)，保證了成品的高成分性，苯乙醇可以通過(guò)控制器自動(dòng)供給，可以精準(zhǔn)控制原料成分含量，內(nèi)置的溫度壓強(qiáng)檢測(cè)裝置可以檢測(cè)爐內(nèi)的狀態(tài)，有效的防止泄露，便于成品的長(zhǎng)期儲(chǔ)存，反應(yīng)爐外觀簡(jiǎn)單，氣密性好，智能化控制高，有效的提高了生產(chǎn)效率，具有很高的安全保障。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的外觀圖。

附圖標(biāo)記中：1-料泵；2-進(jìn)料口；3-原料室；4-控制柜；5-鼓風(fēng)機(jī)；6-基座；7-進(jìn)風(fēng)管；8-加熱棒；9-加熱器；10-過(guò)濾膜；11-出料口；12-反應(yīng)爐；13-攪拌器；14-反應(yīng)室；15-溫度壓力檢測(cè)裝置；16-剩水槽；17-進(jìn)水管；18-斜板；19-GS0040A伺服電機(jī)；20-真空泵；21-排氣管；22-排水管；23-送料管；24-KY02S控制器；25-通風(fēng)窗；26-觀察窗。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種苯乙醛生產(chǎn)存儲(chǔ)裝置，包括控制柜4、基座6和反應(yīng)爐12，所述反應(yīng)爐12的中部頂端安裝有GS0040A伺服電機(jī)19，GS0040A伺服電機(jī)19通過(guò)轉(zhuǎn)軸與反應(yīng)室14內(nèi)部的攪拌器13轉(zhuǎn)動(dòng)連接，反應(yīng)爐12的頂端一端安裝有真空泵20，真空泵20的一端通向反應(yīng)室14，真空泵20的另一端與排氣管21連接，反應(yīng)爐12的頂端另一端設(shè)置有進(jìn)水管17，進(jìn)水管17貫穿反應(yīng)爐12外壁與反應(yīng)室14連接，反應(yīng)爐12的頂端設(shè)置有斜板18，斜板18的下端與剩水槽16連接，剩水槽16與反應(yīng)爐12外部設(shè)置的排水管22連接，反應(yīng)室14內(nèi)部豎直設(shè)置有溫度壓力檢測(cè)裝置15，反應(yīng)室14的下端側(cè)面與固定在反應(yīng)爐12表面的出料口11連通，反應(yīng)室14的內(nèi)部下端設(shè)置有加熱棒8，反應(yīng)爐12的外部底端設(shè)置有加熱器9，加熱器9的一端通過(guò)進(jìn)風(fēng)管7與反應(yīng)室14內(nèi)部底端連接，且連接處設(shè)置有過(guò)濾膜10，加熱器9的另一端通過(guò)進(jìn)風(fēng)管7與控制柜4內(nèi)部安裝的鼓風(fēng)機(jī)5連接，控制柜4的上端安裝有料泵1，料泵1的一端通過(guò)導(dǎo)管通向控制柜4內(nèi)部的原料室3底端，料泵1的另一端通過(guò)送料管23與反應(yīng)室14連通，控制柜4的上端表面設(shè)置有進(jìn)料口2，控制柜4的表面設(shè)置有KY02S控制器24，KY02S控制器24的下端設(shè)置有通風(fēng)窗25，且通風(fēng)窗25與鼓風(fēng)機(jī)5對(duì)應(yīng)，反應(yīng)爐12的表面設(shè)置有觀察窗26，控制柜4和反應(yīng)爐12的底端均通過(guò)支架與基座6固定連接，所述料泵1、鼓風(fēng)機(jī)5、加熱棒8、加熱器9、溫度壓力檢測(cè)裝置15、GS0040A伺服電機(jī)19、真空泵20均與KY02S控制器24之間電性連接。

進(jìn)一步的，所述攪拌器13對(duì)稱設(shè)置有四個(gè)攪拌臂，且攪拌器13豎直設(shè)置在反應(yīng)室14中部，保證反應(yīng)時(shí)充分?jǐn)嚢?，有效提高反?yīng)速度。

進(jìn)一步的，所述斜板18呈傘狀，剩水槽16呈環(huán)狀固定在反應(yīng)爐12的內(nèi)圈，有效排出雜質(zhì)和水分。

進(jìn)一步的，所述過(guò)濾膜10嵌入在反應(yīng)爐12內(nèi)壁表面，保證反應(yīng)室的氣密性。

本實(shí)用新型提到的過(guò)濾膜10是一種由新型高分子防水材料制成的構(gòu)件。

工作原理：通過(guò)KY02S控制器24啟動(dòng)料泵1運(yùn)作，料泵1將原料室3中的苯乙醇送到反應(yīng)室14中，同時(shí)鼓風(fēng)機(jī)5運(yùn)作，將空氣從通風(fēng)窗25外吸入到進(jìn)風(fēng)管7中，經(jīng)過(guò)濾和加熱器9的加熱送至反應(yīng)室14中，苯乙醇與熱空氣以及反應(yīng)室14中的銅進(jìn)行氧化反應(yīng)，在反應(yīng)中，GS0040A伺服電機(jī)19帶動(dòng)攪拌器13攪拌，有效加快反應(yīng)的速度，反應(yīng)過(guò)后，通過(guò)進(jìn)水管17向反應(yīng)室14中加水，通過(guò)加熱棒8輕度加熱，同時(shí)進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)關(guān)閉，真空泵20將反應(yīng)室14內(nèi)的氣體排出，將底爐內(nèi)壓強(qiáng)，從而進(jìn)行減壓蒸溜，水分和雜質(zhì)通過(guò)斜板18和剩水槽16經(jīng)排水管22排出，得到高成分的苯乙醛，苯乙醛可通過(guò)出料口11排出。在苯乙醛的生產(chǎn)和儲(chǔ)存過(guò)程中，溫度壓力檢測(cè)裝置15可以有效檢測(cè)爐內(nèi)溫度和壓強(qiáng)，保證裝置的安全問(wèn)題，反應(yīng)爐12中各個(gè)通口處均設(shè)置有氣閥裝置，以保證裝置的氣密性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。