本實用新型屬于切削廢液處理設備技術領域，涉及一種切削廢液處理的反應裝置，尤其是一種用于處理水溶性切削廢液的反應裝置，用于中小企業(yè)水溶性切削廢液脫油后處理場合。

背景技術：
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在金屬加工過程中，切削液是一種為提高金屬切削加工效果而使用的工業(yè)液體，因其具備良好的冷卻、潤滑、防銹、清洗等功能而被廣泛應用。切削液按其類型分為油基切削液和水基切削液兩大類，以水稀釋而使用的稱作水基切削液，不需要以水稀釋而使用的稱作油基切削液。水基切削液可分為油溶性和水溶性，水溶性切削液又可分為乳化液、微乳液和化學水溶液，乳化液為可溶性礦物油，微乳液是油、水、表面活性劑、無機鹽和各種添加劑形成的透明油狀液體，化學水溶液也稱合成液，完全不含油，直接加入水后形成的透明液體。在使用過程時，切削液會發(fā)生不同程度的分解而變質，導致性能降低，需要定期更換新的切削液。因廢切削液中主要成份為油類、表面活性劑、各類添加劑及切削過程中產生的金屬屑，直接排放會造成環(huán)境污染。因此，各加工廠一般將廢切削液運送到國家規(guī)定的危險品處理中心處理。

廢切削液處理方法一般為物化處理、油水分離再利用和焚燒法處理。焚燒法處理時，因廢切削液當中80％為水，熱值很低難以燃燒，需采用電能并加入熱值燃料進行噴射燃燒，其成本昂貴且產生二次污染；生化法處理時，因產生的活性污泥需要由專業(yè)單位進行處理，所以成本也較高；而物化處理時，要根據各加工廠送來的單種廢液編制處理工藝，選擇相應的藥劑，進行處理再達標排放，由于每個加工廠的廢液成分不完全相同，而且同一加工廠不同時間送到處理中心的廢液成分有時也不相同，而危險品處理中心是針對所有廠家進行無害化處理，所以該方法并不適用于危險品處理中心，但物化法可適用于各工廠自主處理廢切削液。現有技術中，中國專利CN105753260A公布了一種切削廢液的處理系統(tǒng)及處理工藝，處理系統(tǒng)包括第一調節(jié)池、預處理裝置和MBR處理裝置，處理步驟為：將切削廢液于第一調節(jié)池內調節(jié)至PH為5-8；進行光催化氧化并分離產生的懸浮物；依次進行預熱處理、厭氧發(fā)酵處理、MBR過濾處理；光催化氧化包括第一氧化階段和第二氧化階段，第一氧化階段為中壓汞燈或碘鎢燈光源，第二氧化階段為紫外燈光源；其提高了廢液的可生化性，實現了廢液的能源化再利用和污染物的標準化排放，但其整體工藝復雜，設備昂貴，投資及運行成本較高，不適合中小型企業(yè)自己處理較少量的切削廢液。

技術實現要素：
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本實用新型的目的在于克服現有技術存在的缺點，尋求設計一種用于處理水溶性切削廢液的反應裝置，解決整體結構復雜，投資及運行成本高的難題，用于中小企業(yè)的水溶性切削廢液脫油后的處理，實現切削廢液的能源化再利用和污染物的標準化排放。

為了實現上述目的，本實用新型涉及的用于處理水溶性切削廢液的反應裝置的主體結構包括反應器、第一輔助安裝梁、第二輔助安裝梁、電機、攪拌器、液位變送器、PH值檢測裝置、紫外線燈、噴淋裝置和進藥裝置，所述反應器包含上蓋、噴淋液進口、進藥口、廢液進口和反應液排出口，所述噴淋裝置包含噴淋管、噴頭和噴淋泵，所述進藥裝置包含進藥管和進藥泵；豎直設置的反應器為空腔結構，反應器的主體為柱型結構，反應器的底部為錐型結構且錐型頂部豎直向下，反應器的頂部設有上蓋，上蓋的上表面水平設置有條狀結構的第一輔助安裝梁和第二輔助安裝梁，第一輔助安裝梁和第二輔助安裝梁均通過上蓋的中心且第二輔助安裝梁垂直于第一輔助安裝梁，第一輔助安裝梁中部的正上方豎直設置有電機，電機的下方且反應器的空腔內設有攪拌器，攪拌器與電機電連接，攪拌器的葉片層為兩層以上且間隔設置，第一輔助安裝梁的左右兩側分別豎直設置有液位變送器和紫外線燈，所述液位變送器和紫外線燈的下部均處于反應器的內腔中，第二輔助安裝梁上設有PH值檢測裝置，PH值檢測裝置的下部處于反應器的內腔中，反應器的上部設有電磁閥控制的進藥口，反應器通過進藥口與進藥管相連通，反應器內的進藥管上設有兩個以上的不同高度的進藥管輸出端，每個進藥管輸出端均水平設置且分別與葉片層高度相同，反應器外部的進藥管上設有進藥泵；上蓋上設有一個以上的噴淋液進口，反應器通過噴淋液進口與噴淋管相連通，噴淋液進口的數量與噴淋管的數量相同，反應器外部的噴淋管上設有噴淋泵，反應器內部的每條噴淋管上均設有尺寸結構相同的一個以上的噴頭，反應器側面下部設有電磁閥控制的廢液進口，反應器的底部最低處設有電磁閥控制的反應液排出口；

所述PH值檢測裝置或為升降式結構，為準確檢測溶液的PH值及保護PH檢測裝置免于長時間浸泡于溶液中，優(yōu)選地，采用升降式結構；

所述紫外線燈為浸沒式紫外線燈，或為懸掛式紫外線燈，為充分有效的殺滅切削液廢液中的有害菌群，優(yōu)選地，采用浸沒式紫外線燈；

所述液位變送器為磁浮球液位變送器，或為超聲波液位計，為防止切削液廢液溢出或反應后溶液抽完損壞其他裝置，優(yōu)選地，采用磁浮球液位變送器檢測液位高低；

本實用新型的一種改進方式為：省去電機和攪拌器，替換為在反應器底部安裝氣浮曝氣裝置。

本實用新型涉及的用于處理水溶性切削廢液的反應裝置的具體工藝步驟為：

1.進液：首先將經過脫油處理后的切削液廢液輸送至反應器中，切削液廢液到達反應器內預定液位后，磁浮球液位變送器輸出電信號，由電磁閥控制的切削液廢液進口停止進液；為防止容器老化及延長使用壽命，所述反應器采用耐腐蝕材料；

2.加藥：接著啟動進藥泵將藥品通過進藥口輸出端直接噴射到攪拌器的葉片層上，用于使藥水與切削液廢液充分反應快速溶解，采用間隔式噴射方式，每次噴射時間為5-15分鐘，間隔時間為30-60分鐘；加藥方式為采用計量泵的液體加藥方式或稱量的固體加藥方式；

3.攪拌：加藥同時啟動電機，電機帶動攪拌器開始攪拌；所述攪拌器采用耐腐蝕材料制備；

4.催化：再啟動浸沒式紫外線燈，光照時間為1-2小時，反應溫度為20-40攝氏度，浸沒式紫外線燈用于對切削液的化學反應進行催化、消毒殺菌、去除異味；所述浸沒式紫外線燈與液體接觸部位采用耐腐蝕材料制備；

5.檢測：再啟動升降式PH值檢測裝置，進藥泵停止噴射10-30分鐘后進行PH值檢測，根據PH值調整所加藥品的種類和重量，PH值檢測值為7-9后，停止加藥；所述升降式PH值檢測裝置采用耐腐蝕材料制備；

6.排液：再將反應后的溶液從反應液排出口排出至另一個容器中，繼續(xù)進行處理；

7.清洗：最后啟動噴淋裝置對反應器內壁及內腔中的裝置進行清洗，完成切削液廢液的多功能集成處理。

本實用新型與現有技術相比，用于處理水溶性切削廢液的反應裝置集液位檢測、加藥、攪拌、PH監(jiān)測、催化反應、沖洗功能于一身，其整體結構簡單，原理可靠，設備體積小，價格低廉，占用空間小，需要操作人員少，操作簡單，投資及運營成本低，具有良好的經濟效益和廣闊的市場前景。

附圖說明：

圖1為本實用新型涉及的用于處理水溶性切削廢液的反應裝置的主體結構原理示意圖。

具體實施方式：

下面通過實施例并結合附圖對本實用新型做進一步說明。

實施例1：

本實施例涉及的用于處理水溶性切削廢液的反應裝置的主體結構包括反應器1、第一輔助安裝梁2、第二輔助安裝梁3、電機4、攪拌器5、磁浮球液位變送器6、升降式PH值檢測裝置7、浸沒式紫外線燈8、噴淋裝置9和進藥裝置10，所述反應器1包含上蓋11、噴淋液進口12、進藥口13、廢液進口14和反應液排出口15，所述噴淋裝置9包含噴淋管16、噴頭17和噴淋泵18，所述進藥裝置10包含進藥管19和進藥泵20；豎直設置的反應器1為空腔結構，反應器1的主體為柱型結構，反應器1的底部為錐型結構且錐型頂部豎直向下，反應器1的頂部設有上蓋11，上蓋11的上表面水平設置有條狀結構的第一輔助安裝梁2和第二輔助安裝梁3，第一輔助安裝梁2和第二輔助安裝梁3均通過上蓋11的中心且第二輔助安裝梁3垂直于第一輔助安裝梁2，第一輔助安裝梁2中部的正上方豎直設置有電機4，電機4的下方且反應器1的空腔內設有攪拌器5，攪拌器5與電機4電連接，為不同液位高度溶液均勻攪拌，攪拌器1的轉軸從上至下設有兩層以上的葉片層，第一輔助安裝梁2的左右兩側分別豎直設置有磁浮球液位變送器6和浸沒式紫外線燈8，所述磁浮球液位變送器6和浸沒式紫外線燈8的下部均處于反應器1的內腔中，第二輔助安裝梁2上設有升降式PH值檢測裝置7，升降式PH值檢測裝置7的下部處于反應器1的內腔中，反應器1的上部設有由電磁閥控制的進藥口13，反應器1通過進藥口13與進藥管19相連通，反應器1內的進藥管19上設有兩個以上的進藥管19輸出端，每個輸出端均水平設置且分別與葉片層高度相同，反應器1外部的進藥管19上設有進藥泵20；上蓋11上設有一個以上的由電磁閥控制的噴淋液進口12，反應器1通過噴淋液進口12與噴淋管16相連通，噴淋液進口12的數量與噴淋管16的數量相同，反應器1外部的噴淋管16上設有噴淋泵18，反應器1內部的每條噴淋管16上均設有尺寸結構相同的一個以上的噴頭17，噴頭17為可調螺旋噴頭，噴淋液通過與連續(xù)變小的螺旋面相切和碰撞后霧狀噴出，為防止切削液廢液進入反應器時發(fā)生飛濺，反應器1側面下部設有由電磁閥控制的廢液進口14，反應器1的底部最低處設有由電磁閥控制的反應液排出口15。

實施例2：

本實施例與實施例1的不同之處在于：所述的浸沒式紫外線燈替換為懸掛式紫外線燈。

實施例3：

本實施例與實施例1的不同之處在于：所述的磁浮球液位變送器替換為超聲波液位計。

實施例4：

本實施例與實施例1的不同之處在于：省去電機和攪拌器，替換為在反應器底部安裝氣浮曝氣裝置。

以上具體實施方式并不構成對本實用新型保護范圍的限定，任何根據本實用新型的技術構思所做出的各種其他相應的改變與變形，均應包含在本實用新型權利要求的保護范圍內。