本實(shí)用新型屬于硅片加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種硅片切割機(jī)的出料裝置。

背景技術(shù)：

硅片切割機(jī)是一種專門用于硅片切割的設(shè)備，硅片在切割完畢后，硅片上常常附著有粉塵，在收集之前需要盡量的除去粉塵。中國專利CN 205364259 U提供了一種硅片切割機(jī)硅片收集裝置，包括槽體，槽體內(nèi)設(shè)有篩板，篩板底部設(shè)有使篩板左右運(yùn)動的動力裝置，篩板上部左右兩側(cè)設(shè)有防止硅片進(jìn)入篩板左右運(yùn)動空隙的斜板，槽體內(nèi)設(shè)有回收清理槽。這種硅片收集裝置通過使篩板左右運(yùn)動篩除硅片上附著的粉塵，但是在篩除粉塵過程中由于篩板左右劇烈晃動，不少粉塵也會向空氣中擴(kuò)散，影響生產(chǎn)車間環(huán)境的整潔和生產(chǎn)人員的人身健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種硅片切割機(jī)的出料裝置，在出料裝置上設(shè)置了毛刷和抽風(fēng)機(jī)，利用毛刷將硅片上的粉塵刷除，利用抽風(fēng)機(jī)將粉塵抽入水箱內(nèi)，通過水沖洗粉塵，減少粉塵向空氣中的擴(kuò)散。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種硅片切割機(jī)的出料裝置，其特征在于：包括傾斜設(shè)置的出料通道、進(jìn)風(fēng)斗、抽風(fēng)機(jī)、水箱，所述出料通道為密封通道，所述出料通道的底板為篩板，所述出料通道較矮的一端側(cè)壁上設(shè)置有出料口，所述出料通道較高一端的頂板與進(jìn)料斗連通，所述出料通道較高一端的側(cè)壁外部設(shè)置有伸縮控制機(jī)構(gòu)，所述出料通道較高一端的側(cè)壁內(nèi)部設(shè)置有推板將從進(jìn)料斗進(jìn)入的物料沿出料通道經(jīng)由出料口推到出料通道外部，所述出料通道的頂板上固定有刷頭貼合篩板的毛刷；所述出料通道的篩板設(shè)置于進(jìn)風(fēng)斗的斗口部位，所述抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口通過管路與進(jìn)風(fēng)斗的斗底部位連通，所述抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與水箱連通并且接口部位設(shè)置在水箱內(nèi)液面以上，所述水箱內(nèi)部設(shè)置有位于抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與水箱接口部位上方的噴淋管，所述水箱的箱壁上設(shè)置有通氣口。

所述伸縮控制機(jī)構(gòu)為自動伸縮機(jī)構(gòu)。

所述伸縮控制機(jī)構(gòu)為氣缸。

所述推板朝向出料口的表面上設(shè)置有彈性墊。

所述抽風(fēng)機(jī)為離心式風(fēng)機(jī)。

所述噴淋管的數(shù)量為兩個以上并且每根噴淋管均連接于布水器的出水口上，所述布水器設(shè)置于水箱內(nèi)部，所述布水器進(jìn)水口與水泵的出水口通過管路連通，所述水泵的進(jìn)水口上連接有插入水箱內(nèi)部液面下方的進(jìn)水管。

所述進(jìn)水管上連接有過濾裝置。

所述水箱的底部設(shè)置有排水口，所述水箱的頂部設(shè)置有開啟蓋。

所述水箱的通氣口上設(shè)置有過濾網(wǎng)，通氣口與抽風(fēng)機(jī)位于水箱側(cè)壁的同一側(cè)。

所述出料口所在出料通道的側(cè)壁一端鉸接于出料通道上，其余端部均鎖緊于出料通道上。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、在出料裝置上設(shè)置了毛刷和抽風(fēng)機(jī)，利用毛刷將硅片上的粉塵刷除，利用抽風(fēng)機(jī)將攜帶粉塵的氣流抽入水箱內(nèi)，通過水沖洗粉塵，減少粉塵向空氣中的擴(kuò)散；

2、推板的設(shè)置，利用推板將硅片直接從出料口推出，防止硅片在出料通道內(nèi)堆積；

3、伸縮控制機(jī)構(gòu)為自動伸縮機(jī)構(gòu)，自動伸縮帶動推板移動，節(jié)約人力；

4、伸縮控制機(jī)構(gòu)為氣缸，結(jié)構(gòu)簡單，易安裝；

5、彈性墊的設(shè)置，防止硅片受損；

6、抽風(fēng)機(jī)選用離心式風(fēng)機(jī)，在離心力的作用下，氣流具有較強(qiáng)的沖擊力，易攜帶粉塵；

7、布水器的設(shè)置，能連接多個噴淋管，通過多個噴淋管對氣流進(jìn)行沖洗，提高氣流沖洗后的潔凈度；

8、本實(shí)用新型中的噴淋用水為重復(fù)利用，節(jié)約水資源；

9、進(jìn)水管上連接有過濾裝置，避免粉塵直接抽入水泵而引起水泵受損；

10、水箱的底部設(shè)置有排水口，水箱的頂部設(shè)置有開啟蓋，排污、內(nèi)部檢修、換水方便；

11、過濾網(wǎng)對氣流進(jìn)行最后一次過濾，提高排出氣流的潔凈度；

12、通氣口與抽風(fēng)機(jī)位于水箱側(cè)壁的同一側(cè)，使進(jìn)入水箱內(nèi)的氣流經(jīng)沖洗折返后在排出，提高氣流淋洗的潔凈度；

13、出料口所在出料通道的側(cè)壁一端鉸接于出料通道上，其余端部均鎖緊于出料通道上，出料口所在側(cè)壁開啟比較方便，堵料后便于疏通，另外也便于出料通道內(nèi)部檢修。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖中，1-出料通道，2-進(jìn)風(fēng)斗，3-抽風(fēng)機(jī)，4-水箱，5-篩板，6-出料口，7-進(jìn)料斗，8-伸縮控制機(jī)構(gòu)，9-推板，10-毛刷，11-噴淋管，12-通氣口，13-彈性墊，14-布水器，15-水泵，16-進(jìn)水管，17-過濾裝置，18-排水口，19-開啟蓋，20-過濾網(wǎng)。

實(shí)施例

如圖1所示，一種硅片切割機(jī)的出料裝置，包括傾斜設(shè)置的出料通道1、進(jìn)風(fēng)斗2、抽風(fēng)機(jī)3、水箱4；

出料通道1為由頂板、底板、側(cè)壁焊接在一起形成的長方體狀密封通道，出料通道1的底板為密布通孔的篩板5，出料通道1較矮的一端側(cè)壁上開出料口6，出料通道1較高一端的頂板與進(jìn)料斗7連通，出料通道1較高一端的側(cè)壁外部通過螺栓固定有伸縮控制機(jī)構(gòu)8，出料通道1較高一端的側(cè)壁內(nèi)部設(shè)推板9，推板9位于進(jìn)料斗7與頂板接口的較高一側(cè)，當(dāng)伸縮控制機(jī)構(gòu)8拉伸時，推板9沿出料通道1傾斜向下移動，將從進(jìn)料斗7進(jìn)入的物料沿出料通道1經(jīng)由出料口6推到出料通道1外部，出料通道1的頂板上通過螺栓固定有刷頭貼合篩板5的毛刷10；

出料通道1的篩板5通過螺栓緊固于進(jìn)風(fēng)斗2的斗口部位，接觸部位通過密封墊密封，抽風(fēng)機(jī)3的進(jìn)風(fēng)口通過管路與進(jìn)風(fēng)斗2的斗底部位連通，抽風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口與水箱4連通并且接口部位位于水箱4內(nèi)液面以上，水箱4內(nèi)部設(shè)置有位于抽風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口與水箱4接口部位上方的噴淋管11，水箱4的箱壁上開通氣口13；

伸縮控制機(jī)構(gòu)8為自動伸縮機(jī)構(gòu)；

伸縮控制機(jī)構(gòu)8為氣缸，由空壓機(jī)供氣；

推板9朝向出料口6的表面上通過膠粘劑粘附有彈性墊13；

抽風(fēng)機(jī)3為離心式風(fēng)機(jī)；

噴淋管11的數(shù)量為兩個以上并且每根噴淋管11均連接于布水器14的出水口上，布水器14通過螺栓固定于水箱4內(nèi)部，布水器14進(jìn)水口與水泵15的出水口通過管路連通，水泵15的進(jìn)水口上連接有插入水箱4內(nèi)部液面下方的進(jìn)水管16。

進(jìn)水管16上連接有過濾裝置17，過濾裝置可以直接在市面上購買，也可以自制，自制過濾裝置采用兩個扣在一起的半殼體中夾棉布的結(jié)構(gòu)即可，半殼體可以采用螺紋連接的方式并內(nèi)設(shè)密封圈防止漏水；

水箱4的底部有排水口18，排水口18上安裝閥門，水箱4的頂部為開啟蓋19，開啟蓋一端19鉸接于水箱4的側(cè)壁上，另一端鎖緊在水箱4的側(cè)壁上，接縫部位通過密封墊密封；

水箱4的通氣口12上通過螺栓緊固有過濾網(wǎng)20，通氣口13最好與抽風(fēng)機(jī)3位于水箱4側(cè)壁的同一側(cè)；

出料口6所在出料通道1的側(cè)壁一端鉸接于出料通道1上，其余端部均鎖緊于出料通道1上，接縫部位通過密封墊密封。

本實(shí)用新型在使用過程中，氣缸由空壓機(jī)供氣，接通電源，開啟離心式風(fēng)機(jī)以及水泵15，切割完畢的硅片經(jīng)由進(jìn)料斗7進(jìn)入出料通道1內(nèi)，剛剛進(jìn)入的硅片落在出料通道1的底板較高的一端，硅片在自身重力以及推板9的雙重作用力下下滑，最后經(jīng)由出料口6排出；

硅片的加入最好為逐個加入，避免硅片疊加在一起，氣缸的活塞桿的伸縮速度調(diào)到最慢；

在硅片下滑過程中，硅片下表面附著力度較小的粉塵通過篩板5直接墜落入進(jìn)風(fēng)斗內(nèi)；硅片在下滑過程中經(jīng)過毛刷10時，毛刷10將硅片上表面附著的粉塵刷下來經(jīng)過篩板5落入進(jìn)風(fēng)斗2內(nèi)；離心式風(fēng)機(jī)在工作時，靠產(chǎn)生的離心力做功，氣流具有較強(qiáng)的沖擊力，出料通道1內(nèi)硅片上下表面附著的粉塵隨氣流穿過篩板5進(jìn)入離心式風(fēng)機(jī)內(nèi)，并經(jīng)由離心式風(fēng)機(jī)抽入水箱4內(nèi)；水箱4下部的水經(jīng)過過濾裝置17的過濾后經(jīng)由水泵15抽入布水器14內(nèi)，經(jīng)由布水器14進(jìn)入噴淋管11，噴淋管11底部的噴頭噴水對進(jìn)入水箱4內(nèi)含粉塵的氣流進(jìn)行沖洗，水?dāng)y帶粉塵落入水箱4底部，經(jīng)過淋洗的氣流沖擊到水箱壁后折返通過通氣口12排出，通氣口12上的過濾網(wǎng)20對氣流進(jìn)行最后一次過濾；

當(dāng)水箱4底部的水含有較多粉塵后不適合循環(huán)利用時，開啟排水口18，排出污水，排污完畢后，打開開啟蓋19，重新加入潔凈水再次使用。

以上對本實(shí)用新型的1個實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。