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一種白灰窯爐頂脫硫系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:11296292閱讀:560來源:國知局
一種白灰窯爐頂脫硫系統(tǒng)的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種白灰窯爐頂脫硫系統(tǒng)。



背景技術:

隨著國家工業(yè)化、城市化進展,工業(yè)與民用建筑對白灰需求越來越多,但傳統(tǒng)混燒白灰窯生產產生大量的高溫含硫煙塵,對環(huán)境產生惡劣影響,為了保護好環(huán)境,不得不將其白灰產業(yè)停產,造成白灰的價格奇高。

目前,國內外采取的煙氣脫硫技術手段很多,國外白灰窯一般為大中型企業(yè),脫硫技術、脫硫設備較為先進,但價格昂貴,維護費用較高,如引進一套德國套筒窯需一億元,較便宜的麥爾茲窯也需要五千萬元。

國內白灰窯一般為中小企業(yè),大部分為民企,規(guī)模小,一般沒有脫硫設備,若采用國外設備或國內大型企業(yè)設備,少則投資幾千萬多則上億,投資費用和運行費用較高,中小企業(yè)承擔不起。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供一種工藝簡單、 操作方便、節(jié)能且脫硫效果好的白灰窯爐頂脫硫系統(tǒng)。

本實用新型采用如下技術方案:

一種白灰窯爐頂脫硫系統(tǒng),其包括依次通過風道連通的旋風分離器、布袋分離器、換熱器、FMJ型煙氣凈化器以及文氏管除塵器;所述旋風分離器的進氣口與白灰窯的爐頂排氣口通過風機連通;所述旋風分離器和布袋分離器的卸料管均連通有廢料罐。

所述FMJ型煙氣凈化器和文氏管除塵器的污水口均通過排污管道連接有污水池;所述污水池連通有凈化池,所述凈化池通過回水管道分別與FMJ型煙氣凈化器和文氏管除塵器的加水口連通。

所述凈化池包括池體和設置在池體內的第一溢流板及第二溢流板,所述第一溢流板及第二溢流板將凈化池分隔為第一沉淀室、第二沉淀室和第三沉淀室;所述第一溢流板高于第二溢流板,所述污水池與第三沉淀室連通,所述回水管道與第一沉淀室連通。

進一步的,所述旋風分離器的前端設置有塔頂脫硫箱,所述塔頂脫硫箱內設置有氧化鈣顆粒床。

進一步的,所述換熱器為煙氣換熱器。

進一步的,所述FMJ型煙氣凈化器為FMJ型復合旋轉摩擦式煙氣凈化器。

進一步的,所述文氏管除塵器的排煙口通過排空管道連接有排空煙囪。

本實用新型的有益效果為:采用二次脫硫,一次脫硫將高溫煙氣與白灰混合,實現(xiàn)自動脫硫,脫硫原料廉價易得且配套設施簡單;二次脫硫采用脫硫液在FMJ型煙氣凈化器內進行脫硫。脫硫過程中產生的除塵灰經加工后均作為鋼廠的優(yōu)質輔料,供給鋼廠,不但不污染環(huán)境,還可創(chuàng)效;余熱得到回收利用,經過余熱交換,熱能可以用作集中供暖,產品干燥、生活用熱水、農村大棚種植等;除塵廢水經凈化后被重新利用,降低操作成本,凈化泥烘干后可作為副產物實現(xiàn)創(chuàng)收。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型凈化池的結構示意圖。

其中,1風道、2旋風分離器、3布袋分離器、4換熱器、5 FMJ型煙氣凈化器、6文氏管除塵器、7白灰窯、8風機、9廢料罐、10排污管道、11污水池、12凈化池、13回水管道、14池體、15第一溢流板、16第二溢流板、17第一沉淀室、18第二沉淀室、19第三沉淀室、20排空管道、21排空煙囪、22塔頂脫硫箱、23氧化鈣顆粒床、24水泵。

具體實施方式

結合圖1和圖2所示,一種白灰窯爐頂脫硫系統(tǒng),其包括依次通過風道1連通的旋風分離器2、布袋分離器3、換熱器4、FMJ型煙氣凈化器5以及文氏管除塵器6;所述旋風分離器2的進氣口與白灰窯7的爐頂排氣口通過風機8連通;所述旋風分離器2和布袋分離器3的卸料管均連通有廢料罐9。

所述FMJ型煙氣凈化器5和文氏管除塵器6的污水口均通過排污管道10連接有污水池11;所述污水池11連通有凈化池12,所述凈化池12通過回水管道13分別與FMJ型煙氣凈化器5和文氏管除塵器6的加水口連通。

所述凈化池12包括池體14和設置在池體14內的第一溢流板15及第二溢流板16,所述第一溢流板15及第二溢流板16將凈化池12分隔為第一沉淀室17、第二沉淀室18和第三沉淀室19;所述第一溢流板15高于第二溢流板16,所述污水池11與第三沉淀室19連通,所述回水管道13與第一沉淀室17連通。

所述旋風分離器2的前端設置有塔頂脫硫箱22,所述塔頂脫硫箱22內設置有氧化鈣顆粒床23。

所述換熱器4為煙氣換熱器。所述FMJ型煙氣凈化器5為FMJ型復合旋轉摩擦式煙氣凈化器。所述文氏管除塵器6的排煙口通過排空管道20連接有排空煙囪21。

使用時,白灰窯7塔頂煙氣通過風道1 將含硫煙氣排出,煙氣首先通過塔頂脫硫箱,煙氣中的一部分硫化物經氧化鈣顆粒床后被吸附分解,達到初步脫硫的目的。煙氣繼續(xù)向前,先后經過旋風分離器和布袋式分離器,煙氣中的大部分粉塵被分離,達到初步降塵的目的。粉塵被廢料罐回收后,供鋼廠利用。經過降塵處理后的煙氣進入換熱器進行換熱,換熱器經過余熱交換,熱能可以用作集中供暖,產品干燥、生活用熱水、農村大棚種植等。

煙氣經換熱之后降溫,并進入FMJ型復合旋轉摩擦式煙氣凈化器,通過煙氣凈化器,煙氣進行二次脫硫,達到徹底脫硫效果。二次脫硫后,煙氣通過文氏管除塵器進一步去塵之后,通過排空煙囪排空。

FMJ型煙氣凈化器和文氏管除塵器的水源供應通過循環(huán)水系統(tǒng)實現(xiàn)。FMJ型煙氣凈化器和文氏管除塵器排出的污水經排污管道匯入污水池,污水池內的水進入凈化池凈化,凈化池內設置有高低兩個溢流板,污水先經過第一次沉降后,上層清水經過高溢流板進行第二次沉降,然后再越過低溢流板進行第三次沉降,經三次沉降后,水被水泵24分別泵入FMJ型煙氣凈化器和文氏管除塵器重新使用。沉降物經烘干后作為鋼廠的優(yōu)質輔料,供給鋼廠,不但不污染環(huán)境,還可創(chuàng)效。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型實施例技術方案的精神和范圍。

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