節(jié)能環(huán)保環(huán)型軌道移動式窯體磚瓦窯的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保環(huán)型移動式窯體磚瓦窯，包括首尾相接的封閉環(huán)形軌道，滾動安裝在封閉環(huán)形軌道上的可移動式窯體，可移動窯體上還設(shè)有煙氣除塵脫硫裝置，可移動窯體側(cè)部還設(shè)有側(cè)部風(fēng)道，環(huán)形軌道中間還設(shè)有提升機(jī)，環(huán)形軌道外部設(shè)有破碎機(jī)地下機(jī)房，破碎機(jī)地下機(jī)房通過地下輸送機(jī)與提升機(jī)連接，提升機(jī)與環(huán)形軌道之間還設(shè)有第二環(huán)形軌道，第二環(huán)形軌道上設(shè)有磚機(jī)旋轉(zhuǎn)臺，第二環(huán)形軌道內(nèi)為封閉料倉，環(huán)形軌道上還設(shè)有自動分胚旋轉(zhuǎn)臺、自動碼磚機(jī)旋轉(zhuǎn)臺和自動可折疊雨棚，本實(shí)用新型采取窯體在環(huán)形軌道上移動燒磚的方式，整個(gè)軌道都可放置磚坯，碼磚、烘干、預(yù)熱、焙燒、冷卻等過程同時(shí)進(jìn)行，使得生產(chǎn)效率高，產(chǎn)量大。
【專利說明】節(jié)能環(huán)保環(huán)型軌道移動式窯體磚瓦窯

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種磚瓦窯，特別是涉及一種節(jié)能環(huán)保環(huán)形軌道移動式窯體磚瓦窯

【背景技術(shù)】
[0002]目前大部分的磚瓦窯大都采取窯體固定，讓磚坯在窯體內(nèi)各部分移動的方法燒磚，這種燒磚方式操作困難，需要消耗較多的人力資源，并且勞動強(qiáng)度大，工作環(huán)境差，且熱量利用率低，環(huán)型移動式窯體磚瓦窯的最大的特點(diǎn)就是磚坯不動而窯體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)式移動，窯體沿環(huán)形軌道運(yùn)行，從前到后依次分為干燥段、預(yù)熱段、焙燒段、保溫段、冷卻段，總長約120m?160m。移動臺車承載的分還機(jī)與窖體同向運(yùn)轉(zhuǎn)，邊分還邊碼還。旋轉(zhuǎn)移動的窖體在軌道上以70m/d?120m/d的速度前移，前端“吃入”磚還，后端“吐出”成品磚，依次完成干燥一一預(yù)熱一一焙燒一一冷卻一一出磚的全過程，這種環(huán)型移動式窯體磚瓦窯產(chǎn)量大，效率高，目前在市場上備受歡迎，但是目前這種窯體所產(chǎn)生的煙氣大都直接排入空氣，也有的采用電廠或鍋爐上的脫硫器、脫硫塔進(jìn)行煙氣處理，由于現(xiàn)有的脫硫器的水循環(huán)系統(tǒng)和脫硫塔是分別安裝的，現(xiàn)場占地面積大，且安裝費(fèi)時(shí)，需要消耗大量的人力物力，設(shè)備成本高，且維修困難，不利于推廣使用，因此，亟需一種與之相匹配的簡單實(shí)用、造價(jià)低的磚窯煙氣除塵脫硫裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的發(fā)明目的是:
[0004]提供一種節(jié)能環(huán)保環(huán)形軌道移動式窯體磚瓦窯及其熱能循環(huán)利用方法。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了多種技術(shù)方案，方案一:節(jié)能環(huán)保環(huán)型移動式窯體磚瓦窯，包括首尾相接的封閉環(huán)形軌道，滾動安裝在封閉環(huán)形軌道上的可移動式窯體，以及設(shè)置在可移動窯體上的一定數(shù)量的煙囪、驅(qū)動窯體移動的動力裝置，可移動窯體上還設(shè)有煙氣除塵脫硫裝置，可移動窯體分為依次相連的烘干區(qū)窯體段、預(yù)熱區(qū)窯體段、焙燒區(qū)窯體段以及冷卻區(qū)窯體段，所述一定數(shù)量的煙囪設(shè)置在烘干區(qū)窯體段的窯體頂部，煙囪與窯體內(nèi)部連通，所述煙氣除塵脫硫裝置安裝在烘干區(qū)窯體段煙氣排放區(qū)處的窯體頂部，烘干區(qū)窯體段兩端還分別設(shè)有隔層，隔層內(nèi)設(shè)有隔熱保溫簾，冷卻區(qū)窯體段末端的端口為敞開結(jié)構(gòu)，從焙燒區(qū)窯體段譽(yù)預(yù)熱區(qū)窯體段交界處開始至烘干區(qū)窯體段末端的窯體內(nèi)側(cè)，或外側(cè)，或內(nèi)外兩側(cè)的側(cè)壁外表面設(shè)有側(cè)部風(fēng)道，側(cè)部風(fēng)道底部還設(shè)有一定數(shù)量的送風(fēng)洞，送風(fēng)洞內(nèi)設(shè)有與可移動窯體內(nèi)部連通的支風(fēng)道，側(cè)部風(fēng)道中還至少安裝有一臺軸流風(fēng)機(jī)。
[0006]進(jìn)一步地，可移動窯體一側(cè)壁外表面設(shè)有側(cè)部風(fēng)道，所述烘干區(qū)窯體段頂部還設(shè)有一定數(shù)量的頂部風(fēng)道，頂部風(fēng)道沿可移動窯體寬度方向設(shè)置，該頂部風(fēng)道一端與位于可移動窯體側(cè)部的側(cè)部風(fēng)道連通，其它面均為封閉結(jié)構(gòu)，頂部風(fēng)道下面還設(shè)有一定數(shù)量的與窯體內(nèi)部連通的頂部支風(fēng)道，烘干區(qū)窯體段窯體側(cè)壁上還設(shè)有一定數(shù)量的與側(cè)部風(fēng)道相連通的側(cè)壁支風(fēng)道。
[0007]進(jìn)一步地，可移動窯體兩側(cè)壁外表面都設(shè)有側(cè)部風(fēng)道，所述烘干區(qū)窯體段頂部還設(shè)有一定數(shù)量的頂部風(fēng)道，該頂部風(fēng)道沿可移動窯體寬度方向設(shè)置，頂部風(fēng)道沿環(huán)形軌道徑向的兩端面交替為開口結(jié)構(gòu)，其它端面均為封閉結(jié)構(gòu)，頂部風(fēng)道的開口端面與該開口端面處的側(cè)部風(fēng)道相連通，頂部風(fēng)道下面還設(shè)有一定數(shù)量的與窯體內(nèi)部連通的頂部支風(fēng)道，烘干區(qū)窯體段窯體側(cè)壁上還設(shè)有一定數(shù)量的與側(cè)部風(fēng)道相連通的側(cè)壁支風(fēng)道。
[0008]方案二:節(jié)能環(huán)保環(huán)型雙層移動式窯體磚瓦窯，包括首尾相接的封閉環(huán)形軌道，滾動安裝在封閉環(huán)形軌道上的可移動式窯體，以及設(shè)置在可移動窯體上的一定數(shù)量的煙囪、驅(qū)動窯體移動的動力裝置，可移動窯體上還設(shè)有煙氣除塵脫硫裝置，可移動窯體分為依次相連的烘干區(qū)窯體段、預(yù)熱區(qū)窯體段、焙燒區(qū)窯體段以及冷卻區(qū)窯體段，可移動窯體由從內(nèi)而外分布的第一夾層、第二夾層組成，其中，第一夾層內(nèi)填充有硅酸鋁纖維，第二夾層為中空密封結(jié)構(gòu)，第二夾層由頂部通道和兩側(cè)部通道組成，其中處在烘干區(qū)窯體段的頂部通道與兩側(cè)部通道不相連通，其它窯體段處的頂部通道與兩側(cè)部通道為連通結(jié)構(gòu)，所述一定數(shù)量的煙囪設(shè)置在烘干區(qū)窯體段的窯體頂部，所述煙氣除塵脫硫裝置設(shè)置在烘干區(qū)窯體段煙氣排放區(qū)處的窯體頂部，烘干區(qū)窯體段兩端還各設(shè)有一個(gè)隔層，隔層內(nèi)設(shè)有可打開、關(guān)閉的隔熱保溫簾，冷卻區(qū)窯體段末端的端口為敞開結(jié)構(gòu)，從焙燒區(qū)窯體段譽(yù)預(yù)熱區(qū)窯體段交界處開始至烘干區(qū)窯體段末端的窯體內(nèi)側(cè)，或外側(cè)，或內(nèi)外兩側(cè)的側(cè)壁外表面設(shè)有側(cè)部風(fēng)道，側(cè)部風(fēng)道內(nèi)設(shè)有一定數(shù)量的與可移動窯體內(nèi)部連通的支風(fēng)道，側(cè)部風(fēng)道中還至少安裝有一臺軸流風(fēng)機(jī)。
[0009]進(jìn)一步地，可移動窯體一側(cè)壁外表面設(shè)有側(cè)部風(fēng)道，側(cè)部風(fēng)道與烘干區(qū)窯體段第二夾層的頂部通道相連通，烘干區(qū)窯體段第二夾層的頂部通道下面還設(shè)有一定數(shù)量的與窯體內(nèi)部連通的頂部支風(fēng)道。
[0010]進(jìn)一步地，可移動窯體兩側(cè)壁外表面都設(shè)有側(cè)部風(fēng)道，烘干區(qū)窯體段第二夾層的頂部通道沿環(huán)形軌道徑向的兩端面交替為開口結(jié)構(gòu)，其它端面均為封閉結(jié)構(gòu)，烘干區(qū)窯體段第二夾層的頂部通道的開口端面與該開口端面處的側(cè)部風(fēng)道相連通，烘干區(qū)窯體段第二夾層的頂部通道頂部通道下面還設(shè)有一定數(shù)量的與窯體內(nèi)部連通的頂部支風(fēng)道。
[0011]方案三:節(jié)能環(huán)保環(huán)型移動式窯體磚瓦窯，包括首尾相接的封閉環(huán)形軌道，滾動安裝在封閉環(huán)形軌道上的可移動式窯體，以及設(shè)置在可移動窯體上的一定數(shù)量的煙囪、驅(qū)動窯體移動的動力裝置，可移動窯體上還設(shè)有煙氣除塵脫硫裝置，其特征在于:所述可移動窯體分為依次相連的烘干區(qū)窯體段、預(yù)熱區(qū)窯體段、焙燒區(qū)窯體段以及冷卻區(qū)窯體段，可移動窯體由從內(nèi)而外分布的第一夾層、第二夾層組成，其中，第一夾層內(nèi)填充有硅酸鋁纖維，第二夾層為中空密封結(jié)構(gòu)，第二夾層由頂部通道和兩側(cè)部通道組成，其中處在烘干區(qū)窯體段和預(yù)熱區(qū)窯體段的頂部通道與兩側(cè)部通道不相連通，其它窯體段處的頂部通道與兩側(cè)部通道為連通結(jié)構(gòu)，所述一定數(shù)量的煙囪設(shè)置在烘干區(qū)窯體段的窯體頂部，所述煙氣除塵脫硫裝置設(shè)置在烘干區(qū)窯體段煙氣排放區(qū)處的窯體頂部，烘干區(qū)窯體段兩端還各設(shè)有一個(gè)隔層，隔層內(nèi)設(shè)有可打開、關(guān)閉的隔熱保溫簾，冷卻區(qū)窯體段末端的端口為敞開結(jié)構(gòu)，從焙燒區(qū)窯體段與預(yù)熱區(qū)窯體段交界處開始至烘干區(qū)窯體段末端的窯體兩側(cè)的頂部外表面各設(shè)有一個(gè)側(cè)部風(fēng)道，焙燒區(qū)窯體段與預(yù)熱區(qū)窯體段交界處的側(cè)部風(fēng)道內(nèi)設(shè)有與可移動窯體內(nèi)部連通的支風(fēng)道，側(cè)部風(fēng)道中還至少安裝有一臺軸流風(fēng)機(jī)，烘干區(qū)窯體段第二夾層的頂部通道沿環(huán)形軌道徑向的兩端面交替為開口結(jié)構(gòu)，其它端面均為封閉結(jié)構(gòu)，烘干區(qū)窯體段第二夾層的頂部通道的開口端面與該開口端面處的側(cè)部風(fēng)道相連通，烘干區(qū)窯體段第二夾層的頂部通道頂部通道下面還設(shè)有一定數(shù)量的與窯體內(nèi)部連通的頂部支風(fēng)道。
[0012]進(jìn)一步地，方案一、二、三中封閉環(huán)形軌道中間位置為窯體基座，窯體基座上均勻分布有一定數(shù)量的出風(fēng)洞，徑向的出風(fēng)洞之間通過地下支風(fēng)道連通，帶有側(cè)部風(fēng)道的窯體側(cè)壁內(nèi)表面還設(shè)有若干罩子，罩子間間距與出風(fēng)洞沿軌道方向的間距相當(dāng)，罩口對應(yīng)著出風(fēng)洞，罩子所在的窯體側(cè)壁上設(shè)有與側(cè)部風(fēng)道相連通的支風(fēng)道。
[0013]進(jìn)一步地，方案一、二、三中動力裝置包括電動機(jī)，減速機(jī)以及設(shè)置在環(huán)形可移動式窯體底部的一定數(shù)量的驅(qū)動輪和從動輪，驅(qū)動輪設(shè)置在封閉環(huán)形軌道外側(cè)的地面上，從動輪設(shè)置在封閉環(huán)形軌道上，動力機(jī)構(gòu)通過傳動裝置與減速機(jī)連接，減速機(jī)通過鏈條傳動裝置與驅(qū)動輪連接。
[0014]進(jìn)一步地，方案一、二、三中煙氣除塵脫硫裝置包括反應(yīng)原料池，封閉引流罩，排風(fēng)扇或軸流風(fēng)機(jī)，噴頭，水泵，過濾網(wǎng)，封閉引流罩固定安裝在煙氣排放區(qū)處的窯體頂部，反應(yīng)原料池固設(shè)在煙氣排放區(qū)處的窯體側(cè)部，封閉引流罩下部輪廓與窯體頂部形狀匹配，封閉引流罩將煙囪所在處的窯體頂部罩在其內(nèi)并沿著煙囪末端窯頂?shù)姆较蜓由煲欢尉嚯x，封閉引流罩末端的頂部設(shè)有向上的排風(fēng)道，排風(fēng)道內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)排風(fēng)扇或軸流風(fēng)機(jī)，排風(fēng)道端口設(shè)有一層傾斜向下的氣液分離網(wǎng)，封閉引流罩末端的下部還設(shè)有活動門，在可移動窯體頂部與封閉引流罩之間還設(shè)有臺階支撐臺，臺階支撐臺上設(shè)有一排立柱，每個(gè)立柱上固設(shè)有一個(gè)水管，水管上安裝有一定數(shù)量的噴頭，每個(gè)噴頭接有一個(gè)除硫管道，除硫管道之間為密封結(jié)構(gòu)，除硫管道前端為水平結(jié)構(gòu)，末端為向上傾斜結(jié)構(gòu)，除硫管道的水平部分和向上傾斜部分的交接處還設(shè)有豎直向下的引水管，水泵設(shè)置固設(shè)在反應(yīng)原料池旁邊，水泵一端與反應(yīng)原料池連通，另一端與固設(shè)在支柱上的水管連通，臺階支撐臺上還設(shè)有至少一層過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)底邊與臺階支撐臺固定連接，另外三邊與封閉引流罩內(nèi)表面固定連接，反應(yīng)原料池側(cè)部還設(shè)有沉淀池，沉淀池內(nèi)設(shè)有與反應(yīng)原料池連通的溢水連通管道，溢水連通管道距反應(yīng)原料池和沉淀池底部有一定距離，沉淀池底部為向下傾斜結(jié)構(gòu)，遠(yuǎn)離溢水連通管道的沉淀池那側(cè)為向下傾斜端，沉淀池與溢水連通管道連接處為溢水連通管道內(nèi)設(shè)有由沉淀池流向反應(yīng)原料池的單向閥，所述引水管與沉淀池連通，反應(yīng)原料池內(nèi)為NaOH溶液，沉淀池內(nèi)為Ca (OH) 2溶液，在反應(yīng)原料池兩端還分別設(shè)有一個(gè)原料供給池。
[0015]進(jìn)一步地，方案一、二、三中煙氣除塵脫硫裝置，包括反應(yīng)原料池，封閉引流罩，軸流風(fēng)機(jī)，噴頭，水泵，封閉引流罩固定安裝在煙氣排放區(qū)處的窯體頂部，封閉引流罩下部輪廓與窯體頂部形狀匹配，封閉引流罩將煙囪所在處的窯體頂部罩在其內(nèi)并沿著煙囪末端窯頂?shù)姆较蜓由煲欢尉嚯x，封閉引流罩末端的頂部設(shè)有向上的排風(fēng)道，排風(fēng)道端口設(shè)有一層傾斜向下的氣液分離網(wǎng)，封閉引流罩末端的下部還設(shè)有活動門，在可移動窯體頂部與封閉引流罩之間還設(shè)有臺階支撐臺，反應(yīng)原料池設(shè)在臺階支撐臺下方，靠近煙囪處的支撐臺上設(shè)有一個(gè)軸流風(fēng)機(jī)，軸流風(fēng)機(jī)接有除硫管道，除硫管道內(nèi)設(shè)有至少兩排噴水裝置，每排噴水裝置由至少兩根水管組成，每根水管上設(shè)有兩排呈一定夾角噴射的噴頭，除硫管道內(nèi)還設(shè)有一定數(shù)量的用來擋住除硫管道左側(cè)部分和右側(cè)部分的擋板，擋住左側(cè)部分和右側(cè)部分的擋板交錯(cuò)分布，除硫管道末端與封閉引流罩的排風(fēng)道連接，除硫管道內(nèi)還設(shè)有豎直向下的引水管，水泵設(shè)置在反應(yīng)原料池旁邊，水泵一端與反應(yīng)原料池連通，另一端與除硫管道內(nèi)的水管連通，反應(yīng)原料池旁邊設(shè)有沉淀池，沉淀池內(nèi)設(shè)有與反應(yīng)原料池連通的溢水連通管道，溢水連通管道距反應(yīng)原料池和沉淀池底部有一定距離，沉淀池底部為向下傾斜結(jié)構(gòu)，遠(yuǎn)離溢水連通管道的沉淀池那側(cè)為向下傾斜端，沉淀池與溢水連通管道連接處為溢水連通管道內(nèi)設(shè)有由沉淀池流向反應(yīng)原料池的單向閥，所述引水管與沉淀池連通，反應(yīng)原料池內(nèi)為溶液，沉淀池內(nèi)為溶液。
[0016]進(jìn)一步地，方案一、二、三中環(huán)形軌道中間還設(shè)有提升機(jī)，環(huán)形軌道外部設(shè)有破碎機(jī)地下機(jī)房，破碎機(jī)地下機(jī)房通過地下輸送機(jī)與提升機(jī)連接，提升機(jī)與環(huán)形軌道之間還設(shè)有第二環(huán)形軌道，第二環(huán)形軌道上設(shè)有與第二環(huán)形軌道相匹配的磚機(jī)旋轉(zhuǎn)臺，第二環(huán)形軌道內(nèi)為封閉料倉，封閉料倉下部設(shè)有可在第二環(huán)形軌道上移動的料倉行走輪，封閉料倉與磚機(jī)旋轉(zhuǎn)臺通過自動上料機(jī)連接，環(huán)形軌道上還設(shè)有自動分胚旋轉(zhuǎn)臺、自動碼磚機(jī)旋轉(zhuǎn)臺和自動可折疊雨棚。
[0017]進(jìn)一步地，方案一、二、三中焙燒區(qū)窯體段窯體頂部還設(shè)有一定數(shù)量的火眼，烘干區(qū)窯體段、預(yù)熱區(qū)窯體段、焙燒區(qū)窯體段、預(yù)熱區(qū)窯體段窯體內(nèi)部都設(shè)有保溫層，且焙燒區(qū)窯體段保溫層厚度厚于其它窯體段。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0019]1.側(cè)部風(fēng)道將焙燒區(qū)窯體段、冷卻區(qū)窯體段中的熱量輸送到前方的預(yù)熱區(qū)、烘干區(qū)，可有效的利用余熱，節(jié)約能源，從原料采集到制磚整個(gè)過程在密封環(huán)境下進(jìn)行，環(huán)保無污染。
[0020]2.本實(shí)用新型其中一個(gè)方案可移動窯體分為內(nèi)外兩層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為保溫層，外層為中空結(jié)構(gòu)層，內(nèi)外層互不連通，保溫效果好，中空結(jié)構(gòu)層可吸收保溫層的余熱，產(chǎn)生純凈熱，純凈熱沒有污染沒有水分可用來防止窯體上的鋼材生銹，且冬天可以防止磚坯凍壞，碼磚人員還能用來取暖。
[0021]3.窯體上還設(shè)有簡單實(shí)用的多種煙氣除塵脫硫裝置，裝置中煙氣借用側(cè)部風(fēng)道送熱的力量通過煙囪進(jìn)入引流罩進(jìn)行處理排放，節(jié)約了排風(fēng)扇造價(jià)低，除硫效果好，便于應(yīng)用且消除了煙氣直接排放對環(huán)境造成污染的影響。
[0022]4.采取窯體在環(huán)形軌道上移動燒磚的方式，整個(gè)軌道都可放置磚坯，碼磚、烘干、預(yù)熱、焙燒、冷卻等過程同時(shí)進(jìn)行，使得生產(chǎn)效率高，產(chǎn)量大。
[0023]5、從取材到燒磚都在密閉環(huán)境中進(jìn)行，成品質(zhì)量高，無污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為節(jié)能環(huán)保環(huán)形軌道移動式窯體磚瓦窯裝置結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0025]圖2為節(jié)能環(huán)保環(huán)形軌道移動式窯體磚瓦窯裝置結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；
[0026]圖3為圖1，圖2中B-B剖視圖之一；
[0027]圖4為圖1，圖2中B-B剖視圖之二 ；
[0028]圖5為圖1、圖2，圖10中D-D剖視圖；
[0029]圖6為帶有動力驅(qū)動裝置的窯體部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖7為烘干區(qū)窯體段與預(yù)熱區(qū)窯體段交界處的隔層結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖8為圖1，圖2中B-B剖視圖之三；
[0032]圖9為圖1，圖2中B-B剖視圖之四；
[0033]圖10為節(jié)能環(huán)保環(huán)形軌道移動式窯體磚瓦窯裝置結(jié)構(gòu)示意圖之三；
[0034]圖11為圖10中B-B剖視圖之一；
[0035]圖12為圖10中B-B剖視圖之二 ；
[0036]圖13為圖10中B-B剖視圖之三；
[0037]圖14為圖10中C-C剖視圖；
[0038]圖15為環(huán)形軌道及軌道中間處的窯體基座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖16為圖15中A-A剖視圖；
[0040]圖17為節(jié)能環(huán)保環(huán)形軌道移動式窯體磚瓦窯裝置結(jié)構(gòu)示意圖之四；
[0041]圖18為節(jié)能環(huán)保環(huán)形軌道移動式窯體磚瓦窯裝置結(jié)構(gòu)示意圖之五；
[0042]圖19為圖17、圖18中烘干區(qū)窯體段與預(yù)熱區(qū)窯體段交界處的隔層結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖20為圖17、圖18中B-B剖視圖之一；
[0044]圖21為圖17、圖18中B-B剖視圖之二；
[0045]圖22為圖17、圖18中C-C剖視圖之一；
[0046]圖23為圖17、圖18中C-C剖視圖之二；
[0047]圖24為圖17、圖18中D-D剖視圖；
[0048]圖25為節(jié)能環(huán)保環(huán)形軌道移動式窯體磚瓦窯裝置結(jié)構(gòu)示意圖之六；
[0049]圖26為圖25中B-B剖視圖之一；
[0050]圖27為圖25中B-B剖視圖之二 ；
[0051]圖28為圖25中B-B剖視圖之三；
[0052]圖29為圖25中B-B剖視圖之四；
[0053]圖30為圖25中B-B剖視圖之五；
[0054]圖31為圖25中B-B剖視圖之六；
[0055]圖32為圖25中B-B剖視圖之七；
[0056]圖32圖25中C-C剖視圖之一；
[0057]圖33圖25中C-C剖視圖之二 ；
[0058]圖34為節(jié)能環(huán)保環(huán)形軌道移動式窯體磚瓦窯裝置結(jié)構(gòu)示意圖之七；
[0059]圖35為節(jié)能環(huán)保環(huán)形軌道移動式窯體磚瓦窯裝置結(jié)構(gòu)示意圖之八；
[0060]圖36為節(jié)能環(huán)保環(huán)形軌道移動式窯體磚瓦窯裝置結(jié)構(gòu)示意圖之九；
[0061]圖37為節(jié)能環(huán)保環(huán)形軌道移動式窯體磚瓦窯裝置結(jié)構(gòu)示意圖之十；
[0062]圖38為圖36，圖37中B-B剖視圖；
[0063]圖39為圖36，圖37中C-C剖視圖；
[0064]圖40為圖36、圖37，圖41中D-D剖視圖；
[0065]圖41為節(jié)能環(huán)保環(huán)形軌道移動式窯體磚瓦窯裝置結(jié)構(gòu)示意圖之十一；
[0066]圖42為圖41中B-B剖視圖之一；
[0067]圖43為圖41中B-B剖視圖之二 ；
[0068]圖44為圖41中C-C剖視圖；
[0069]圖45為節(jié)能環(huán)保環(huán)形軌道移動式窯體磚瓦窯裝置結(jié)構(gòu)示意圖之十二 ；
[0070]圖46為圖45中B-B剖視圖；
[0071]圖47為圖45中C-C剖視圖；
[0072]圖48為圖45、圖49中D-D剖視圖
[0073]圖49為節(jié)能環(huán)保環(huán)形軌道移動式窯體磚瓦窯裝置結(jié)構(gòu)示意圖之十三；
[0074]圖50為節(jié)能環(huán)保環(huán)形軌道移動式窯體磚瓦窯裝置結(jié)構(gòu)示意圖之十四；
[0075]圖51為節(jié)能環(huán)保環(huán)形軌道移動式窯體磚瓦窯裝置結(jié)構(gòu)示意圖之十五；
[0076]圖52為節(jié)能環(huán)保環(huán)形軌道移動式窯體磚瓦窯裝置結(jié)構(gòu)示意圖之十六；
[0077]圖53為可折疊雨棚裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0078]圖54為圖52中B-B剖視圖之一；
[0079]圖55為圖52中B-B剖視圖之二 ；
[0080]圖56為窯體上帶有煙氣除塵脫硫裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0081]圖57為圖56中B-B剖視圖之一；
[0082]圖58為圖56中B-B剖視圖之二 ；
[0083]圖59為煙氣除塵脫硫裝置結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0084]圖60為煙氣除塵脫硫裝置結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；
[0085]圖61為圖60中的噴射部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0086]圖62為圖59中B向視圖；
[0087]圖中標(biāo)號的具體含義為:1.封閉環(huán)形軌道，2.軸流風(fēng)機(jī)，3.側(cè)部風(fēng)道，4.烘干區(qū)窯體段，5.預(yù)熱區(qū)窯體段，6.焙燒區(qū)窯體段，7.冷卻區(qū)窯體段，8.隔層，9.窯體基座，10.出風(fēng)洞，11.地下支風(fēng)道，12.軌道輪，12-1.從動輪，12-2.驅(qū)動輪，12-3.彈簧減振裝置，101.電機(jī)，102.減速機(jī)，103，可移動窯體，13.送風(fēng)洞，14.支風(fēng)道，15.煙囪，16.過濾層，17.火眼，18.頂部風(fēng)道，19.頂部支風(fēng)道，20.側(cè)部支風(fēng)道，21.罩子，22.破碎機(jī)地下機(jī)房，23.地下輸送機(jī)，24.提升機(jī)，25.封閉料倉，26.料倉行走輪，27.第二環(huán)形軌道，28.自動上料機(jī)，29.磚機(jī)旋轉(zhuǎn)臺，30.自動分胚旋轉(zhuǎn)臺，31.自動折疊雨棚，31-1.驅(qū)動裝置，31_2、內(nèi)軌道，31-3、外軌道，31-4、主軸，31-5、加強(qiáng)軸，31-6、交叉撐，31_7、支撐臺，31_8、門體輪，31_9、橫梁，31-10篷布，31-11、內(nèi)門體，31-12、外門體，32.自動碼磚機(jī)旋轉(zhuǎn)臺，34.第一夾層，35.第二夾層，36.支撐梁，37.側(cè)部通道，38.頂部通道，41.保溫層，42.橫梁，43.耐火層，51凹槽，52.滑板，301.封閉引流罩，302.煙囪，303.過濾網(wǎng)，303-1，前排橫梁，303-2，后排橫梁，303-3，前排縱梁，303-4后排縱梁，304.立柱，305.水管，306.噴頭，307.軸流風(fēng)機(jī)，308.除硫管道，309.引流管，310.反應(yīng)原料池，311.水泵，312.臺階支撐臺，313.沉淀池，314.溢水連通管道，315.排風(fēng)道，316.漏水槽，317.擋板，318.支架，319.支撐柱，320.立柱，326氫氧化鈉原料供給池，327.氫氧化鈣原料供給池，328、活動門，329、擋板，330、除硫管道，331、氣液分離網(wǎng)，332、收集管道。

【具體實(shí)施方式】
[0088]下面結(jié)合附圖和較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0089]實(shí)施例一，參見圖1，圖2，圖3，圖4，圖5，圖6，圖7，圖60，圖61，本實(shí)施例中節(jié)能環(huán)保環(huán)型移動式窯體磚瓦窯，包括首尾相接的封閉環(huán)形軌道1，與封閉環(huán)形軌道I相匹配的可移動式窯體103，以及設(shè)置在可移動窯體103上的一定數(shù)量的煙囪15、動力驅(qū)動裝置，可移動窯體103分為依次相連的烘干區(qū)窯體段4、預(yù)熱區(qū)窯體段5、焙燒區(qū)窯體段6以及冷卻區(qū)窯體段7，煙囪15設(shè)置在烘干區(qū)窯體段4的窯體頂部，煙氣除塵脫硫裝置設(shè)置在烘干區(qū)窯體段4煙氣排放區(qū)處的窯體頂部，煙囪15 —側(cè)，烘干區(qū)窯體段4兩端還分別設(shè)有隔層8，隔層8內(nèi)設(shè)有隔熱保溫簾，冷卻區(qū)窯體段7末端的端口為敞開結(jié)構(gòu)，可移動窯體內(nèi)部為保溫層，外部為耐火層，窯體頂部還設(shè)有多個(gè)橫梁42，在可移動窯體一側(cè)壁外表面設(shè)有側(cè)部風(fēng)道3，側(cè)部風(fēng)道3底部還設(shè)有一定數(shù)量的送風(fēng)洞13，送風(fēng)洞13內(nèi)設(shè)有與可移動窯體內(nèi)部連通的支風(fēng)道14，側(cè)部風(fēng)道3中還至少安裝有一臺軸流風(fēng)機(jī)2，其中，動力驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)示意圖如圖6所示，可移動窯體103底部設(shè)有一定數(shù)量的驅(qū)動輪12-2和從動輪12-1，電機(jī)101通過減速機(jī)102與驅(qū)動輪12-2連接，為驅(qū)動輪12-2提供向前的動力，驅(qū)動輪12_2再帶動從動輪12-1，可移動窯體在驅(qū)動輪12-2和從動輪12-1的作用下沿著封閉環(huán)形軌道I移動，軌道輪12通過彈簧減振裝置12-3與窯體連接，在軌道輪12附近的地面上還設(shè)有凹槽51，凹槽對應(yīng)的窯體底部設(shè)有擋板52，擋板52插入凹槽51內(nèi)，凹槽內(nèi)填充有沙土，擋板起到了隔絕空氣的作用。圖60、圖61為煙氣除塵脫硫裝置結(jié)構(gòu)示意圖，煙氣除塵脫硫裝置包括反應(yīng)原料池310，封閉引流罩301，軸流風(fēng)機(jī)307，噴頭306，水泵311，封閉引流罩301固定安裝在煙氣排放區(qū)處的窯體頂部，封閉引流罩301下部輪廓與窯體頂部形狀匹配，封閉引流罩301將煙囪所在處的窯體頂部罩在其內(nèi)并沿著煙囪末端窯頂?shù)姆较蜓由煲欢尉嚯x，封閉引流罩301末端的頂部設(shè)有向上的排風(fēng)道，排風(fēng)道端口設(shè)有一層傾斜向下的氣液分離網(wǎng)331，封閉引流罩301末端的下部還設(shè)有活動門328，在可移動窯體頂部與封閉引流罩之間還設(shè)有臺階支撐臺312，反應(yīng)原料池310設(shè)在臺階支撐臺312下方，靠近煙囪處的支撐臺上設(shè)有一個(gè)軸流風(fēng)機(jī)307，軸流風(fēng)機(jī)307接有除硫管道330，除硫管道330內(nèi)設(shè)有至少兩排噴水裝置，每排噴水裝置由至少兩根水管305組成，每根水管上設(shè)有兩排呈一定夾角噴射的噴頭306，除硫管道內(nèi)還設(shè)有一定數(shù)量的用來擋住除硫管道左側(cè)部分和右側(cè)部分的擋板329，擋住左側(cè)部分和右側(cè)部分的擋板交錯(cuò)分布，除硫管道末端與封閉引流罩的排風(fēng)道315連接，除硫管道330內(nèi)還設(shè)有豎直向下的引水管309，水泵設(shè)置在反應(yīng)原料池旁邊，水泵一端與反應(yīng)原料池連通，另一端與除硫管道內(nèi)的水管連通，反應(yīng)原料池旁邊設(shè)有沉淀池313，沉淀池內(nèi)設(shè)有與反應(yīng)原料池連通的溢水連通管道，溢水連通管道距反應(yīng)原料池和沉淀池底部有一定距離，沉淀池底部為向下傾斜結(jié)構(gòu)，遠(yuǎn)離溢水連通管道的沉淀池那側(cè)為向下傾斜端，沉淀池與溢水連通管道連接處為溢水連通管道內(nèi)設(shè)有由沉淀池流向反應(yīng)原料池的單向閥，所述引水管與沉淀池連通，反應(yīng)原料池內(nèi)為NaOH溶液，沉淀池內(nèi)為Ca(OH)2溶液。
[0090]可移動窯體工作過程如下:在軸流風(fēng)機(jī)2的作用下，焙燒區(qū)窯體段6和冷卻區(qū)窯體段7中的余熱通過側(cè)部風(fēng)道3不斷地輸送至預(yù)熱區(qū)窯體段5和烘干區(qū)窯體段4，進(jìn)行磚坯的預(yù)熱和烘干，同時(shí)，外部空氣從冷卻區(qū)窯體段末端源源不斷的流入焙燒區(qū)窯體段，為焙燒區(qū)窯體段的焙燒提供氧氣，當(dāng)焙燒完成后，窯體在動力機(jī)構(gòu)的作用下向前移動一段距離，此時(shí)原來的冷卻區(qū)窯體段變?yōu)槌ㄩ_區(qū)，原來的焙燒區(qū)窯體段變?yōu)槔鋮s區(qū)窯體區(qū)，對燒好的磚瓦成品進(jìn)行冷卻，原來的預(yù)熱區(qū)窯體段變?yōu)楸簾齾^(qū)窯體段，原來的敞開碼磚區(qū)變?yōu)楹娓筛G體段，周而復(fù)始，不斷燒窯，不斷出窯。
[0091]煙氣除塵過程如下:煙氣排放區(qū)處的煙氣經(jīng)過濾網(wǎng)濾除煙氣中的顆粒雜物，供給池提供NaOH反應(yīng)溶液，NaOH反應(yīng)溶液經(jīng)水泵輸送給各噴頭，經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾后的煙氣在封閉引流罩的引流作用下與各噴頭噴出的NaOH溶液反應(yīng)，反應(yīng)式為:
[0092]2Na0H+S02— Na 2S03+H20 ；Na2S03+S02+H20 — 2NaHS03;反應(yīng)后的氣體通過各除硫管道，然后經(jīng)軸流風(fēng)機(jī)排出，反應(yīng)后的混合液體經(jīng)除硫管道中的引流管流入沉淀池，流入沉淀池的混合液中的Na2SO3溶液和NaHSO 3溶液與沉淀池中的Ca (OH) 2溶液進(jìn)一步反應(yīng)，重新生成 NaOH 溶液，反應(yīng)式為:NaHS03+Ca (OH) 2— CaSO 3 丨 +NaOH+H 20 ；
[0093]Na2S03+Ca(0H)2— CaSO 3 I +2NaOH ;反應(yīng)后沉淀池內(nèi)底部為CaSO 3沉淀物，上部為NaOH溶液，當(dāng)沉淀池中溶液較多時(shí)，NaOH溶液經(jīng)沉淀池與供給池連通的溢水管道流入反應(yīng)劑供給池，在水泵的作用下抽入噴頭進(jìn)行下次反應(yīng)，周而復(fù)始，循環(huán)利用。
[0094]實(shí)施例二，參見，圖8、圖9，本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于:本實(shí)施例中的烘干區(qū)窯體段4頂部還設(shè)有一定數(shù)量的頂部風(fēng)道18，頂部風(fēng)道18沿軌道徑向分布在烘干區(qū)窯體段4頂部，該頂部風(fēng)道18 —端與位于可移動窯體側(cè)部的側(cè)部風(fēng)道3連通，其它面均為封閉結(jié)構(gòu)，頂部風(fēng)道18下面還設(shè)有一定數(shù)量的與窯體內(nèi)部連通的頂部支風(fēng)道19，烘干區(qū)窯體段4窯體側(cè)壁上還設(shè)有一定數(shù)量的與側(cè)部風(fēng)道3相連通的側(cè)部支風(fēng)道20，本實(shí)施例中烘干區(qū)窯體段4增加了送熱結(jié)構(gòu)進(jìn)一步提高了烘干效率，其它【具體實(shí)施方式】與實(shí)施例一相同，不再贅述。
[0095]實(shí)施例三，參見圖10，圖11，圖12，圖13，圖14，本實(shí)施例與實(shí)施例二的不同之處在于，本實(shí)施例中可移動窯體兩側(cè)壁外表面都設(shè)有側(cè)部風(fēng)道3，烘干區(qū)窯體段4頂部還設(shè)有一定數(shù)量的頂部風(fēng)道18，該頂部風(fēng)道18沿軌道徑向分布在烘干區(qū)窯體段4頂部，頂部風(fēng)道18在環(huán)形軌道徑向的兩端面交替為開口結(jié)構(gòu)，其它端面均為封閉結(jié)構(gòu)，頂部風(fēng)道18的開口端面與該開口端面處的側(cè)部風(fēng)道3相連通，頂部風(fēng)道18下面還設(shè)有一定數(shù)量的與窯體內(nèi)部連通的頂部支風(fēng)道19，烘干區(qū)窯體段4窯體側(cè)壁上還設(shè)有一定數(shù)量的與側(cè)部風(fēng)道3相連通的側(cè)部支風(fēng)道20，其它【具體實(shí)施方式】與實(shí)施例二相同，不再贅述。
[0096]實(shí)施例四，參見圖15—圖24，本實(shí)施例與實(shí)施例二的不同之處在于:本實(shí)施例中封閉環(huán)形軌道I中間位置為窯體基座9，窯體基座9上均勻分布有一定數(shù)量的出風(fēng)洞10，徑向的出風(fēng)洞10之間通過地下支風(fēng)道11連通，帶有側(cè)部風(fēng)道3的烘干區(qū)窯體段側(cè)壁內(nèi)表面還設(shè)有若干罩子21，罩子21間間距與出風(fēng)洞10沿軌道方向的間距相當(dāng)，罩口對應(yīng)著出風(fēng)洞10，罩子21所在的窯體側(cè)壁上還設(shè)有與側(cè)部風(fēng)道3相連通的支風(fēng)道14，其中預(yù)熱區(qū)窯體段5側(cè)壁內(nèi)表面也可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)有與烘干區(qū)窯體段4 一樣的罩子21 (圖20為預(yù)熱區(qū)窯體段5側(cè)壁內(nèi)表面不帶有罩子結(jié)構(gòu)示意圖，圖21為預(yù)熱區(qū)窯體段5側(cè)壁內(nèi)表面帶有罩子結(jié)構(gòu)示意圖)，本實(shí)施例增加了窯體基座，窯體基座與側(cè)部風(fēng)道通過罩子聯(lián)通，使得熱量可以從下而上烘干磚壞，再加上頂部通風(fēng)和側(cè)部通風(fēng)形成三面通熱結(jié)構(gòu)，使得烘干效率高，其它【具體實(shí)施方式】與實(shí)施例二相同，不再贅述。
[0097]實(shí)施例五，參見圖25-圖33，本實(shí)施例與實(shí)施例四的不同之處在于:本實(shí)施例中可移動窯體兩側(cè)壁外表面都設(shè)有側(cè)部風(fēng)道3，兩側(cè)部風(fēng)道3和頂部通道、窯體基座形成四面通熱結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高烘干效率和余熱利用率，其它【具體實(shí)施方式】與實(shí)施例四相同，不再贅述。
[0098]實(shí)施例六，參見圖34，圖35，圖53，本實(shí)施例中封閉環(huán)形軌道I中間還設(shè)有提升機(jī)24，封閉環(huán)形軌道I外部設(shè)有破碎機(jī)地下機(jī)房22，破碎機(jī)地下機(jī)房22通過地下輸送機(jī)23與提升機(jī)24連接，提升機(jī)24與環(huán)形軌道I之間還設(shè)有第二環(huán)形軌道27，第二環(huán)形軌道27上設(shè)有與第二環(huán)形軌道27相匹配的磚機(jī)旋轉(zhuǎn)臺，第二環(huán)形軌道27內(nèi)部為封閉料倉25，封閉料倉25下部設(shè)有可在第二環(huán)形軌道上移動的料倉行走輪26，封閉料倉25與磚機(jī)旋轉(zhuǎn)臺29通過自動上料機(jī)28連接，環(huán)形軌道I上還設(shè)有自動分胚旋轉(zhuǎn)臺30、自動碼磚機(jī)旋轉(zhuǎn)臺32和自動折疊雨棚31，破碎機(jī)地下機(jī)房22進(jìn)行原料的采集，然后將原料通過地下輸送機(jī)23輸送給提升機(jī)24，原料再通過提升機(jī)24送入封閉料倉25，封閉料倉25設(shè)有一個(gè)開口，開口與自動上料機(jī)28 —端密封連接，自動上料機(jī)28另一端接有磚機(jī)旋轉(zhuǎn)臺29，封閉料倉25底部設(shè)有料倉行走輪26，磚機(jī)旋轉(zhuǎn)臺設(shè)在第二環(huán)形軌道上，環(huán)形軌道I上還設(shè)有自動分胚旋轉(zhuǎn)臺30，封閉料倉、磚機(jī)旋轉(zhuǎn)臺、自動分胚旋轉(zhuǎn)臺同步運(yùn)行，從原料采集到制磚整個(gè)過程在密封環(huán)境下進(jìn)行，使得制磚純度高，且污染小，自動化程度高，制好的磚壞通過自動碼磚機(jī)旋轉(zhuǎn)臺32在環(huán)形軌道上碼磚，當(dāng)出現(xiàn)下雨、刮風(fēng)等惡劣天氣時(shí)，可打開自動折疊雨棚31對軌道上的磚進(jìn)行防護(hù)，其中自動折疊雨棚包括可伸縮門體和驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置31-1由電機(jī)和蝸輪蝸桿減速機(jī)組成，可伸縮門體分為內(nèi)門體31-11和外門體31-12，內(nèi)門體31-11和外門體31-12分別設(shè)置在環(huán)形移動式窯體磚瓦窯的環(huán)形軌道的內(nèi)軌道31-2和外軌道31-3上，內(nèi)、外門體各由一定數(shù)量的主軸31-4組成，相鄰的主軸31-4之間設(shè)有上下兩排交叉撐31-7，交叉撐31-7采用平行四邊形原理鉸接，交叉撐31-7中間還設(shè)有加強(qiáng)軸31_5，每個(gè)主軸和加強(qiáng)軸下部還設(shè)有支撐臺31-7，支撐臺31-7下設(shè)有與軌道匹配的門體輪31-8，內(nèi)外門體或一端、或兩端設(shè)有驅(qū)動裝置，內(nèi)門體和外門體相對應(yīng)的主軸以及加強(qiáng)軸之間設(shè)有橫梁31-9，橫梁31-9之間搭設(shè)有由帆布制成的篷布31-10，其它【具體實(shí)施方式】參見實(shí)施例五，不再贅述。
[0099]實(shí)施例七，參見圖36至圖40，本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于:本實(shí)施例中可移動窯體由從內(nèi)而外分布的第一夾層34、第二夾層35組成，其中，第一夾層34內(nèi)填充有硅酸鋁纖維，第二夾層35為中空密封結(jié)構(gòu)，第二夾層35由頂部通道38和兩側(cè)部通道37組成，其中處在烘干區(qū)窯體段4的頂部通道38與兩側(cè)部通道37不相連通，其它窯體段處的頂部通道38與兩側(cè)部通道37為連通結(jié)構(gòu)，第二夾層35兩側(cè)部通道37內(nèi)設(shè)有一定數(shù)量的支撐梁36，烘干區(qū)窯體段第二夾層的頂部通道下面還設(shè)有一定數(shù)量的與窯體內(nèi)部連通的頂部支風(fēng)道19，第二夾層35可用來吸收窯體內(nèi)部的余熱，當(dāng)溫度較低時(shí)，可將吸收來的余熱抽送至環(huán)形軌道上以防磚壞凍壞，由于第二夾層內(nèi)的熱量為純凈熱還可用來生活供暖等，其它【具體實(shí)施方式】參見實(shí)施例一，不再贅述。
[0100]實(shí)施例八，參見圖41，圖42，圖43，圖44，本實(shí)施例與實(shí)施例七的不同之處在于:本實(shí)施例中，移動窯體兩側(cè)壁外表面都設(shè)有側(cè)部風(fēng)道3，烘干區(qū)窯體段第二夾層的頂部通道沿環(huán)形軌道徑向的兩端面交替為開口結(jié)構(gòu)，其它端面均為封閉結(jié)構(gòu)，烘干區(qū)窯體段第二夾層的頂部通道的開口端面與該開口端面處的側(cè)部風(fēng)道相連通，其它【具體實(shí)施方式】與實(shí)施例七相同，不再贅述。
[0101]實(shí)施例九，參見圖45至圖49，本實(shí)施例為實(shí)施例七和實(shí)施例八中底部帶有窯體基座的情形，【具體實(shí)施方式】參見上文。
[0102]實(shí)施例十，參見圖50，圖51，本實(shí)施例在實(shí)施例九中所述的窯體上增設(shè)了閉環(huán)形軌道I中間還設(shè)有提升機(jī)24等，具體參見實(shí)施例六。
[0103]實(shí)施例^^一，參見圖52，圖54，圖55，本實(shí)施例與實(shí)施例十的不同之處在于，本實(shí)施例中側(cè)部風(fēng)道位于焙燒區(qū)窯體段與預(yù)熱區(qū)窯體段交界處開始至烘干區(qū)窯體段末端的窯體兩側(cè)的頂部外表面，其它【具體實(shí)施方式】與實(shí)施例十相同，不再贅述。
[0104]實(shí)施例十二，參見圖56，圖57，圖58，圖59，圖62，本實(shí)施例中除塵脫硫裝置與實(shí)施例一種除塵脫硫裝置不同之處在于:本實(shí)施例中反應(yīng)原料池固設(shè)在煙氣排放區(qū)處的窯體側(cè)部，反應(yīng)原料池側(cè)部還設(shè)有沉淀池，在反應(yīng)原料池兩端還分別設(shè)有一個(gè)原料供給池310，臺階支撐臺312上設(shè)有一排立柱，每個(gè)立柱上固設(shè)有一個(gè)水管305，水管上安裝有一定數(shù)量的噴頭306，每個(gè)噴頭接有一個(gè)除硫管道308，除硫管道之間為密封結(jié)構(gòu)，除硫管道前端為水平結(jié)構(gòu)，末端為向上傾斜結(jié)構(gòu)，除硫管道的水平部分和向上傾斜部分的交接處還設(shè)有豎直向下的引水管309，水泵311設(shè)置在臺階支撐臺下面的窯體上，水泵一端與反應(yīng)原料池連通，另一端與固設(shè)在支柱上的水管連通，臺階支撐臺312和封閉引流罩301之間設(shè)有梁間距相當(dāng)?shù)膹纳隙路植嫉囊欢〝?shù)量的前后兩排橫梁，前后兩排橫梁固定在窯體兩端，且所述前后兩排橫梁交錯(cuò)排列，過濾網(wǎng)303設(shè)置在相鄰的前排橫梁303-1與后排橫梁303-2之間，過濾網(wǎng)303目數(shù)在20—100之間，過濾網(wǎng)底邊與臺階支撐臺固定連接，另外三邊與封閉引流罩內(nèi)表面固定連接。
[0105]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能環(huán)保環(huán)型軌道移動式窯體磚瓦窯，包括首尾相接的封閉環(huán)形軌道，滾動安裝在封閉環(huán)形軌道上的可移動式窯體，以及設(shè)置在可移動窯體上的一定數(shù)量的煙囪、驅(qū)動窯體移動的動力裝置，可移動窯體上還設(shè)有煙氣除塵脫硫裝置，其特征在于:所述可移動窯體分為依次相連的烘干區(qū)窯體段、預(yù)熱區(qū)窯體段、焙燒區(qū)窯體段以及冷卻區(qū)窯體段，所述一定數(shù)量的煙囪設(shè)置在烘干區(qū)窯體段的窯體頂部，煙囪與窯體內(nèi)部連通，所述煙氣除塵脫硫裝置安裝在烘干區(qū)窯體段煙氣排放區(qū)處的窯體頂部，烘干區(qū)窯體段兩端還分別設(shè)有隔層，隔層內(nèi)設(shè)有隔熱保溫簾，冷卻區(qū)窯體段末端的端口為敞開結(jié)構(gòu)，從焙燒區(qū)窯體段與預(yù)熱區(qū)窯體段交界處開始至烘干區(qū)窯體段末端的窯體內(nèi)側(cè)，或外側(cè)，或內(nèi)外兩側(cè)的側(cè)壁外表面設(shè)有側(cè)部風(fēng)道，側(cè)部風(fēng)道底部還設(shè)有一定數(shù)量的送風(fēng)洞，送風(fēng)洞內(nèi)設(shè)有與可移動窯體內(nèi)部連通的支風(fēng)道，側(cè)部風(fēng)道中還至少安裝有一臺軸流風(fēng)機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保環(huán)型軌道移動式窯體磚瓦窯，其特征在于:所述可移動窯體一側(cè)壁外表面設(shè)有側(cè)部風(fēng)道，所述烘干區(qū)窯體段頂部還設(shè)有一定數(shù)量的頂部風(fēng)道，頂部風(fēng)道沿可移動窯體寬度方向設(shè)置，該頂部風(fēng)道一端與位于可移動窯體側(cè)部的側(cè)部風(fēng)道連通，其它面均為封閉結(jié)構(gòu)，頂部風(fēng)道下面還設(shè)有一定數(shù)量的與窯體內(nèi)部連通的頂部支風(fēng)道，烘干區(qū)窯體段窯體側(cè)壁上還設(shè)有一定數(shù)量的與側(cè)部風(fēng)道相連通的側(cè)壁支風(fēng)道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保環(huán)型軌道移動式窯體磚瓦窯，其特征在于:所述可移動窯體兩側(cè)壁外表面都設(shè)有側(cè)部風(fēng)道，所述烘干區(qū)窯體段頂部還設(shè)有一定數(shù)量的頂部風(fēng)道，該頂部風(fēng)道沿可移動窯體寬度方向設(shè)置，頂部風(fēng)道沿環(huán)形軌道徑向的兩端面交替為開口結(jié)構(gòu)，其它端面均為封閉結(jié)構(gòu)，頂部風(fēng)道的開口端面與該開口端面處的側(cè)部風(fēng)道相連通，頂部風(fēng)道下面還設(shè)有一定數(shù)量的與窯體內(nèi)部連通的頂部支風(fēng)道，烘干區(qū)窯體段窯體側(cè)壁上還設(shè)有一定數(shù)量的與側(cè)部風(fēng)道相連通的側(cè)壁支風(fēng)道。
4.一種節(jié)能環(huán)保環(huán)型雙層移動式窯體磚瓦窯，包括首尾相接的封閉環(huán)形軌道，滾動安裝在封閉環(huán)形軌道上的可移動式窯體，以及設(shè)置在可移動窯體上的一定數(shù)量的煙囪、驅(qū)動窯體移動的動力裝置，可移動窯體上還設(shè)有煙氣除塵脫硫裝置，其特征在于:所述可移動窯體分為依次相連的烘干區(qū)窯體段、預(yù)熱區(qū)窯體段、焙燒區(qū)窯體段以及冷卻區(qū)窯體段，可移動窯體由從內(nèi)而外分布的第一夾層、第二夾層組成，其中，第一夾層內(nèi)填充有硅酸鋁纖維，第二夾層為中空密封結(jié)構(gòu)，第二夾層由頂部通道和兩側(cè)部通道組成，其中處在烘干區(qū)窯體段的頂部通道與兩側(cè)部通道不相連通，其它窯體段處的頂部通道與兩側(cè)部通道為連通結(jié)構(gòu)，所述一定數(shù)量的煙囪設(shè)置在烘干區(qū)窯體段的窯體頂部，所述煙氣除塵脫硫裝置設(shè)置在烘干區(qū)窯體段煙氣排放區(qū)處的窯體頂部，烘干區(qū)窯體段兩端還各設(shè)有一個(gè)隔層，隔層內(nèi)設(shè)有可打開、關(guān)閉的隔熱保溫簾，冷卻區(qū)窯體段末端的端口為敞開結(jié)構(gòu)，從焙燒區(qū)窯體段譽(yù)預(yù)熱區(qū)窯體段交界處開始至烘干區(qū)窯體段末端的窯體內(nèi)側(cè)，或外側(cè)，或內(nèi)外兩側(cè)的側(cè)壁外表面設(shè)有側(cè)部風(fēng)道，側(cè)部風(fēng)道內(nèi)設(shè)有一定數(shù)量的與可移動窯體內(nèi)部連通的支風(fēng)道，側(cè)部風(fēng)道中還至少安裝有一臺軸流風(fēng)機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能環(huán)保環(huán)型雙層移動式窯體磚瓦窯，其特征在于:所述可移動窯體一側(cè)壁外表面設(shè)有側(cè)部風(fēng)道，側(cè)部風(fēng)道與烘干區(qū)窯體段第二夾層的頂部通道相連通，烘干區(qū)窯體段第二夾層的頂部通道下面還設(shè)有一定數(shù)量的與窯體內(nèi)部連通的頂部支風(fēng)道。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能環(huán)保環(huán)型雙層移動式窯體磚瓦窯，其特征在于:所述可移動窯體兩側(cè)壁外表面都設(shè)有側(cè)部風(fēng)道，烘干區(qū)窯體段第二夾層的頂部通道沿環(huán)形軌道徑向的兩端面交替為開口結(jié)構(gòu)，其它端面均為封閉結(jié)構(gòu)，烘干區(qū)窯體段第二夾層的頂部通道的開口端面與該開口端面處的側(cè)部風(fēng)道相連通，烘干區(qū)窯體段第二夾層的頂部通道下面還設(shè)有一定數(shù)量的與窯體內(nèi)部連通的頂部支風(fēng)道。
7.—種節(jié)能環(huán)保環(huán)型移動式窯體磚瓦窯，包括首尾相接的封閉環(huán)形軌道，滾動安裝在封閉環(huán)形軌道上的可移動式窯體，以及設(shè)置在可移動窯體上的一定數(shù)量的煙囪、驅(qū)動窯體移動的動力裝置，可移動窯體上還設(shè)有煙氣除塵脫硫裝置，其特征在于:所述可移動窯體分為依次相連的烘干區(qū)窯體段、預(yù)熱區(qū)窯體段、焙燒區(qū)窯體段以及冷卻區(qū)窯體段，可移動窯體由從內(nèi)而外分布的第一夾層、第二夾層組成，其中，第一夾層內(nèi)填充有硅酸鋁纖維，第二夾層為中空密封結(jié)構(gòu)，第二夾層由頂部通道和兩側(cè)部通道組成，其中處在烘干區(qū)窯體段和預(yù)熱區(qū)窯體段的頂部通道與兩側(cè)部通道不相連通，其它窯體段處的頂部通道與兩側(cè)部通道為連通結(jié)構(gòu)，所述一定數(shù)量的煙囪設(shè)置在烘干區(qū)窯體段的窯體頂部，所述煙氣除塵脫硫裝置設(shè)置在烘干區(qū)窯體段煙氣排放區(qū)處的窯體頂部，烘干區(qū)窯體段兩端還各設(shè)有一個(gè)隔層，隔層內(nèi)設(shè)有可打開、關(guān)閉的隔熱保溫簾，冷卻區(qū)窯體段末端的端口為敞開結(jié)構(gòu)，從焙燒區(qū)窯體段與預(yù)熱區(qū)窯體段交界處開始至烘干區(qū)窯體段末端的窯體兩側(cè)的頂部外表面各設(shè)有一個(gè)側(cè)部風(fēng)道，焙燒區(qū)窯體段與預(yù)熱區(qū)窯體段交界處的側(cè)部風(fēng)道內(nèi)設(shè)有與可移動窯體內(nèi)部連通的支風(fēng)道，側(cè)部風(fēng)道中還至少安裝有一臺軸流風(fēng)機(jī)，烘干區(qū)窯體段第二夾層的頂部通道沿環(huán)形軌道徑向的兩端面交替為開口結(jié)構(gòu)，其它端面均為封閉結(jié)構(gòu)，烘干區(qū)窯體段第二夾層的頂部通道的開口端面與該開口端面處的側(cè)部風(fēng)道相連通，烘干區(qū)窯體段第二夾層的頂部通道頂部通道下面還設(shè)有一定數(shù)量的與窯體內(nèi)部連通的頂部支風(fēng)道。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或4或7所述的節(jié)能環(huán)保環(huán)型移動式窯體磚瓦窯，其特征在于:所述封閉環(huán)形軌道中間位置為窯體基座，窯體基座上均勻分布有一定數(shù)量的出風(fēng)洞，徑向的出風(fēng)洞之間通過地下支風(fēng)道連通，帶有側(cè)部風(fēng)道的窯體側(cè)壁內(nèi)表面還設(shè)有若干罩子，罩子間間距與出風(fēng)洞沿軌道方向的間距相當(dāng)，罩口對應(yīng)著出風(fēng)洞，罩子所在的窯體側(cè)壁上設(shè)有與側(cè)部風(fēng)道相連通的支風(fēng)道。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的節(jié)能環(huán)保環(huán)型移動式窯體磚瓦窯，其特征在于:所述動力裝置包括電動機(jī)，減速機(jī)以及設(shè)置在環(huán)形可移動式窯體底部的一定數(shù)量的驅(qū)動輪和從動輪，驅(qū)動輪設(shè)置在封閉環(huán)形軌道外側(cè)的地面上，從動輪設(shè)置在封閉環(huán)形軌道上，動力機(jī)構(gòu)通過傳動裝置與減速機(jī)連接，減速機(jī)通過鏈條傳動裝置與驅(qū)動輪連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的節(jié)能環(huán)保環(huán)型移動式窯體磚瓦窯，其特征在于:所述煙氣除塵脫硫裝置包括反應(yīng)原料池，封閉引流罩，排風(fēng)扇或軸流風(fēng)機(jī)，噴頭，水泵，過濾網(wǎng)，其特征在于:所述封閉引流罩固定安裝在煙氣排放區(qū)處的窯體頂部，反應(yīng)原料池固設(shè)在煙氣排放區(qū)處的窯體側(cè)部，封閉引流罩下部輪廓與窯體頂部形狀匹配，封閉引流罩將煙囪所在處的窯體頂部罩在其內(nèi)并沿著煙囪末端窯頂?shù)姆较蜓由煲欢尉嚯x，封閉引流罩末端的頂部設(shè)有向上的排風(fēng)道，排風(fēng)道內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)排風(fēng)扇或軸流風(fēng)機(jī)，排風(fēng)道端口設(shè)有一層傾斜向下的氣液分離網(wǎng)，封閉引流罩末端的下部還設(shè)有活動門，在可移動窯體頂部與封閉引流罩之間還設(shè)有臺階支撐臺，臺階支撐臺上設(shè)有一排立柱，每個(gè)立柱上固設(shè)有一個(gè)水管，水管上安裝有一定數(shù)量的噴頭，每個(gè)噴頭接有一個(gè)除硫管道，除硫管道之間為密封結(jié)構(gòu)，除硫管道前端為水平結(jié)構(gòu)，末端為向上傾斜結(jié)構(gòu)，除硫管道的水平部分和向上傾斜部分的交接處還設(shè)有豎直向下的引水管，水泵設(shè)置固設(shè)在反應(yīng)原料池旁邊，水泵一端與反應(yīng)原料池連通，另一端與固設(shè)在支柱上的水管連通，臺階支撐臺上還設(shè)有至少一層過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)底邊與臺階支撐臺固定連接，另外三邊與封閉引流罩內(nèi)表面固定連接，反應(yīng)原料池側(cè)部還設(shè)有沉淀池，沉淀池內(nèi)設(shè)有與反應(yīng)原料池連通的溢水連通管道，溢水連通管道距反應(yīng)原料池和沉淀池底部有一定距離，沉淀池底部為向下傾斜結(jié)構(gòu)，遠(yuǎn)離溢水連通管道的沉淀池那側(cè)為向下傾斜端，沉淀池與溢水連通管道連接處為溢水連通管道內(nèi)設(shè)有由沉淀池流向反應(yīng)原料池的單向閥，所述引水管與沉淀池連通，反應(yīng)原料池內(nèi)為氫氧化鈉溶液，沉淀池內(nèi)為氫氧化鈣溶液，在反應(yīng)原料池兩端還分別設(shè)有一個(gè)原料供給池。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的節(jié)能環(huán)保環(huán)型移動式窯體磚瓦窯，其特征在于:所述煙氣除塵脫硫裝置，包括反應(yīng)原料池，封閉引流罩，軸流風(fēng)機(jī)，噴頭，水泵，其特征在于:所述封閉引流罩固定安裝在煙氣排放區(qū)處的窯體頂部，封閉引流罩下部輪廓與窯體頂部形狀匹配，封閉引流罩將煙囪所在處的窯體頂部罩在其內(nèi)并沿著煙囪末端窯頂?shù)姆较蜓由煲欢尉嚯x，封閉引流罩末端的頂部設(shè)有向上的排風(fēng)道，排風(fēng)道端口設(shè)有一層傾斜向下的氣液分離網(wǎng)，封閉引流罩末端的下部還設(shè)有活動門，在可移動窯體頂部與封閉引流罩之間還設(shè)有臺階支撐臺，反應(yīng)原料池設(shè)在臺階支撐臺下方，靠近煙囪處的支撐臺上設(shè)有一個(gè)軸流風(fēng)機(jī)，軸流風(fēng)機(jī)接有除硫管道，除硫管道內(nèi)設(shè)有至少兩排噴水裝置，每排噴水裝置由至少兩根水管組成，每根水管上設(shè)有兩排呈一定夾角噴射的噴頭，除硫管道內(nèi)還設(shè)有一定數(shù)量的用來擋住除硫管道左側(cè)部分和右側(cè)部分的擋板，擋住左側(cè)部分和右側(cè)部分的擋板交錯(cuò)分布，除硫管道末端與封閉引流罩的排風(fēng)道連接，除硫管道內(nèi)還設(shè)有豎直向下的引水管，水泵設(shè)置在反應(yīng)原料池旁邊，水泵一端與反應(yīng)原料池連通，另一端與除硫管道內(nèi)的水管連通，反應(yīng)原料池旁邊設(shè)有沉淀池，沉淀池內(nèi)設(shè)有與反應(yīng)原料池連通的溢水連通管道，溢水連通管道距反應(yīng)原料池和沉淀池底部有一定距離，沉淀池底部為向下傾斜結(jié)構(gòu)，遠(yuǎn)離溢水連通管道的沉淀池那側(cè)為向下傾斜端，沉淀池與溢水連通管道連接處為溢水連通管道內(nèi)設(shè)有由沉淀池流向反應(yīng)原料池的單向閥，所述引水管與沉淀池連通，反應(yīng)原料池內(nèi)為氫氧化鈉溶液，沉淀池內(nèi)為氫氧化鈣溶液。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的節(jié)能環(huán)保環(huán)型移動式窯體磚瓦窯，其特征在于:環(huán)形軌道中間還設(shè)有提升機(jī)，環(huán)形軌道外部設(shè)有破碎機(jī)地下機(jī)房，破碎機(jī)地下機(jī)房通過地下輸送機(jī)與提升機(jī)連接，提升機(jī)與環(huán)形軌道之間還設(shè)有第二環(huán)形軌道，第二環(huán)形軌道上設(shè)有與第二環(huán)形軌道相匹配的磚機(jī)旋轉(zhuǎn)臺，第二環(huán)形軌道內(nèi)為封閉料倉，封閉料倉下部設(shè)有可在第二環(huán)形軌道上移動的料倉行走輪，封閉料倉與磚機(jī)旋轉(zhuǎn)臺通過自動上料機(jī)連接，環(huán)形軌道上還設(shè)有自動分胚旋轉(zhuǎn)臺、自動碼磚機(jī)旋轉(zhuǎn)臺和自動可折疊雨棚。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的節(jié)能環(huán)保環(huán)形移動式窯體磚瓦窯，其特征在于:所述焙燒區(qū)窯體段窯體頂部還設(shè)有一定數(shù)量的火眼，烘干區(qū)窯體段、預(yù)熱區(qū)窯體段、焙燒區(qū)窯體段、預(yù)熱區(qū)窯體段窯體內(nèi)部都設(shè)有保溫層，且焙燒區(qū)窯體段保溫層厚度厚于其它窯體段。
【文檔編號】F27B13/02GK204255073SQ201420726400
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】張西珍, 張書治 申請人:張西珍