本實(shí)用新型涉及一種過濾材料，具體為一種煙氣過濾袋以及袋式除塵器。

背景技術(shù)：

可燃物在燃燒時產(chǎn)生的熱能，這種熱能可以用在很多地方。常見的可以用來發(fā)電，而發(fā)電有可以分為通過燃燒煤炭來發(fā)電，或是生物質(zhì)發(fā)電，生物質(zhì)發(fā)電又包括有農(nóng)林廢棄物直接燃燒發(fā)電，垃圾焚燒發(fā)電等。

但上述產(chǎn)生熱能的方式都會存在一個極大的問題，就是在燃燒的時候會釋放出惡劣的煙氣，影響環(huán)境，所以為了減少污染煙氣的排放，就需要對煙氣進(jìn)行過濾除塵。

現(xiàn)有技術(shù)中的過濾除塵采用的濾袋產(chǎn)品，其耐高溫，耐腐蝕，耐磨性能不佳，并且易出現(xiàn)糊袋、堵袋的問題，所以一旦出現(xiàn)糊袋、堵袋的問題，該產(chǎn)品就會報廢；所以現(xiàn)有技術(shù)中的濾袋產(chǎn)品大多使用壽命較短，耐用性能差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種煙氣過濾袋以及袋式除塵器，它能有效的解決背景技術(shù)中存在的問題，大大的提高濾袋產(chǎn)品耐高溫、耐腐蝕、耐磨的特性，并且解決了易出現(xiàn)糊袋、堵袋的情況，使得濾袋產(chǎn)品的壽命大大增加。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種煙氣過濾袋，包括有第一PTFE涂層(1)、第二PTFE涂層(7)、納米纖維層(2)以及基布層(3)，所述納米纖維層(2)與所述基布層(3)均位于所述第一PEFE涂層(1)與所述第二PTFE涂層(7)之間，且所述基布層(3)靠近所述第二PTFE涂層(7)；所述納米纖維層(2)具有間隔分布若干孔隙(4)；所述第一PTFE涂層(1)和納米纖維層(2)之間設(shè)有1414芳綸纖維層(5)，所述1414芳綸纖維層(5)為迎塵面。

進(jìn)一步，所述納米纖維層(2)的厚度在(20～30)μm之間。

進(jìn)一步，所述孔隙(4)的孔徑在(600～800)nm之間。

進(jìn)一步，所述基布層(3)的厚度為2mm。

進(jìn)一步，所述納米纖維層(2)和基布層(3)之間設(shè)有超細(xì)旦玻璃纖維層(6)。

進(jìn)一步，所述基布層(3)和第二PTFE涂層(7)之間設(shè)有粗旦玻璃纖維層(8)。

本實(shí)用新型還提供如下技術(shù)方案：一種袋式除塵器，包括除塵器主體，還包括上述的煙氣過濾袋，所述煙氣過濾袋置于除塵器主體內(nèi)部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該煙氣過濾袋可以通過納米纖維層可以有效的阻止微小粉塵進(jìn)入基布層，避免了糊袋的情況，使得使用壽命大大的增加；環(huán)保性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，耐高溫，強(qiáng)度高，耐腐蝕，耐磨，耐溫可達(dá)260-360℃；可廣泛應(yīng)用于垃圾焚燒、煤炭燃燒、生物質(zhì)發(fā)電廠的煙氣過濾，環(huán)保性能強(qiáng)，具有重要的應(yīng)用價值；該袋式除塵器利用本實(shí)用新型提供的煙氣過濾袋，可防止除塵時出現(xiàn)堵袋的情況，極大的提高產(chǎn)品的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記中：1-第一PTFE涂層；2-納米纖維層；3-基布層；4-孔隙；5-1414芳綸纖維層；6-超細(xì)旦玻璃纖維層；7-第二PTFE涂層；8-粗旦玻璃纖維層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本 實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種煙氣過濾袋，包括有第一PTFE涂層1、第二PTFE涂層7、納米纖維層2以及基布層3，納米纖維層2與基布層3均位于第一PEFE涂層1與第二PTFE涂層7之間，且基布層3靠近第二PTFE涂層7，且優(yōu)選的基布層3的厚度為2mm；納米纖維層2具有間隔分布若干孔隙4，且優(yōu)選的納米纖維層2的厚度在(20～30)μm之間，孔隙4的孔徑在(600～800)nm之間；另外，第一PTFE涂層1和納米纖維層2之間還可以設(shè)有1414芳綸纖維層5，同樣的，納米纖維層2和基布層3之間還可以設(shè)有超細(xì)旦玻璃纖維層6，還有，基布層3和第二PTFE涂層7之間還可以設(shè)有粗旦玻璃纖維層8。

本實(shí)用新型還提供另一種技術(shù)方案：一種袋式除塵器，包括除塵器主體，還包括上述的煙氣過濾袋，所述煙氣過濾袋置于除塵器主體內(nèi)部。

本實(shí)用新型的在設(shè)計時：將第一PTFE涂層1和第二PTFE涂層7分別作為本實(shí)用新型的上表層和下表層，利用PTFE涂層表面光滑、不易集塵和耐高溫腐蝕的特性，可以很好的防止粘附力大的粉塵粘附在濾袋上，同時又能有效的抵抗粉塵中的堿金屬高溫腐蝕；接下來，在第一PTFE涂層1的一側(cè)設(shè)有1414芳綸纖維層5來作為迎塵面，由于1414芳綸纖維層5形成的孔隙小，可以有效的防止未完全燃燒的飛灰引起燃燒同時，達(dá)到高效的過濾精度；接下來，1414芳綸纖維層5的一側(cè)設(shè)有納米纖維層2，納米纖維層2的材質(zhì)為納米纖維素復(fù)合阻燃材料，并將納米纖維層2的孔隙4的孔徑設(shè)置在(600～800)nm，將納米纖維層2的厚度設(shè)置在(20～30)μm，在實(shí)際情況下，微小粉塵的粒徑最小可以達(dá)到1μm，所以將納米纖維層2的孔隙4的孔徑設(shè)置在(600～800)nm，并將納米纖維層2的厚度設(shè)置在(20～30)μm可以有效的阻止微小粉塵進(jìn)入接下來的基布層3造成糊袋；接下來，納米纖維層2的一側(cè)設(shè)有超細(xì)旦玻璃纖維層6，利用超細(xì)旦玻璃纖維層6透氣性好、阻力小等特性， 能夠保持濾料長期穩(wěn)定運(yùn)行而阻力上升變化速度減緩；接下來，超細(xì)旦玻璃纖維層6的一側(cè)設(shè)有基布層3，基布層3可為高強(qiáng)度基布，它是一種高強(qiáng)度聚酰亞胺和聚四氟乙烯混紡的纖維過濾布，利用基布層3作為整個濾袋的基布，可以使得本實(shí)用新型強(qiáng)度高，耐磨，耐化學(xué)腐蝕；接下來，基布層3的一側(cè)設(shè)有粗旦玻璃纖維層8，利用粗旦玻璃纖維層8的透氣性好、阻力小等特性，能夠保持濾料長期穩(wěn)定運(yùn)行而阻力上升變化速度減緩。

該煙氣過濾袋可以通過納米纖維層可以有效的阻止微小粉塵進(jìn)入基布層，避免了糊袋的情況，使得使用壽命大大的增加；環(huán)保性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，耐高溫，強(qiáng)度高，耐腐蝕，耐磨，耐溫可達(dá)260-360℃；可廣泛應(yīng)用于垃圾焚燒、煤炭燃燒、生物質(zhì)發(fā)電廠的煙氣過濾，環(huán)保性能強(qiáng)，具有重要的應(yīng)用價值；該袋式除塵器利用本實(shí)用新型提供的煙氣過濾袋，可防止除塵時出現(xiàn)堵袋的情況，極大的提高產(chǎn)品的使用壽命。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。