本實(shí)用新型涉及棉纖維加工設(shè)備輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種棉纖維加工去除塵設(shè)備。

背景技術(shù)：

棉纖維是現(xiàn)代工業(yè)必不可少的物品，其牽涉到人們的生活，人們穿得衣服、鞋子和襪子等物件都需要棉纖維，棉纖維在加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生很多灰塵，其會(huì)污染加工車間的環(huán)境，且還會(huì)給工人的身體健康造成威脅，現(xiàn)在還沒有一種設(shè)備，能夠很好的解決上述問題。

因此，我們急需設(shè)計(jì)一種棉纖維加工去除塵設(shè)備解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種棉纖維加工去除塵設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種棉纖維加工去除塵設(shè)備，包括頂罩，所述頂罩的豎截面呈等腰梯形，橫截面呈正方形，頂罩的底部進(jìn)風(fēng)端通過螺釘固定有纖維過濾板，頂罩的出風(fēng)端安裝有集塵裝置，集塵裝置的出風(fēng)端與吸氣裝置的進(jìn)氣端通過法蘭盤連接，吸氣裝置的出氣端通過螺釘安裝有排氣管。

所述纖維過濾板包括安裝框架和鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)通過螺釘固定在安裝框架上。

所述集塵裝置包括進(jìn)風(fēng)管、集塵板、第一殼體和出風(fēng)管，其中進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管分別焊接在第一殼體的兩端，且進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管均與第一殼體的內(nèi)腔連通，集塵板通過螺釘安裝在第一殼體的內(nèi)腔內(nèi)，集塵板包括進(jìn)水管、固定架、連板、網(wǎng)板和紗布?jí)K，其中固定架包括矩形框和鋼管，其中鋼管焊接在矩形框上，鋼管的側(cè)壁上開有出水孔，且鋼管上焊接有進(jìn)水管，固定架通過連板與網(wǎng)板連接，紗布?jí)K鋪設(shè)在網(wǎng)板和固定架之間，固定架位于網(wǎng)板的上方。

所述吸氣裝置包括第二殼體和排風(fēng)扇，排風(fēng)扇安裝在第二殼體的內(nèi)腔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述集塵裝置的外側(cè)壁上焊接有導(dǎo)水管，導(dǎo)水管與進(jìn)水管連接。

優(yōu)選的，所述網(wǎng)板采用鋼板沖壓而成，鋼板上每平方毫米開有一個(gè)通孔。

優(yōu)選的，所述矩形框上焊接有5-8根鋼管，且相鄰鋼管之間相距1-2cm。

優(yōu)選的，所述連板與固定架和網(wǎng)板之間焊接連接，且連板采用鋼板。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)水管上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥。

本實(shí)用新型有益效果：該棉纖維加工去除塵設(shè)備其上設(shè)置了集塵裝置和吸氣裝置構(gòu)成的除塵機(jī)構(gòu)，其能夠除去棉纖維加工時(shí)產(chǎn)生的大量灰塵，且除去的灰塵并不是直接排放到大氣中，而是被收集，防止 灰塵污染大氣，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，除塵效果高，且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，易于廣泛推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種棉纖維加工去除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種棉纖維加工去除塵設(shè)備的集塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種棉纖維加工去除塵設(shè)備的集塵板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型提出的一種棉纖維加工去除塵設(shè)備的固定架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型提出的一種棉纖維加工去除塵設(shè)備的吸氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型提出的一種棉纖維加工去除塵設(shè)備的吸氣裝置的排風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型提出的一種棉纖維加工去除塵設(shè)備的纖維過濾板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型提出的一種棉纖維加工去除塵設(shè)備的除塵設(shè)備與棉纖維加工設(shè)備的安裝位置關(guān)系圖。

圖中：1棉纖維加工設(shè)備、2纖維過濾板、21鋼絲網(wǎng)、22安裝框架、3頂罩、4導(dǎo)水管、5集塵裝置、51出風(fēng)管、52第一殼體、53集 塵板、54進(jìn)風(fēng)管、531固定架、532連板、533進(jìn)水管、534紗布?jí)K、535網(wǎng)板、5310鋼管、5311矩形框、6驅(qū)動(dòng)裝置、61第二殼體、62排風(fēng)扇、7變速箱、8轉(zhuǎn)動(dòng)軸、9絞盤、10軸承座、11支撐架、12導(dǎo)向滾輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1，一種棉纖維加工去除塵設(shè)備，包括頂罩3，所述頂罩3的豎截面呈等腰梯形，橫截面呈正方形，頂罩3的底部進(jìn)風(fēng)端通過螺釘固定有纖維過濾板2，頂罩3的出風(fēng)端安裝有集塵裝置5，集塵裝置5的出風(fēng)端與吸氣裝置6的進(jìn)氣端通過法蘭盤連接，吸氣裝置6的出氣端通過螺釘安裝有排氣管7，使用時(shí)，將該除塵設(shè)備通過支架安裝到棉纖維加工設(shè)備1的正上方，并將導(dǎo)水管4與自來水龍頭連接。

參照?qǐng)D7，所述纖維過濾板2包括安裝框架22和鋼絲網(wǎng)21，鋼絲網(wǎng)21通過螺釘固定在安裝框架22上，纖維過濾板2的加入能夠防止棉纖維跟隨灰塵一起被抽入到除塵設(shè)備內(nèi)。

參照?qǐng)D2-4，所述集塵裝置5包括進(jìn)風(fēng)管54、集塵板53、第一殼體52和出風(fēng)管51，其中進(jìn)風(fēng)管54和出風(fēng)管51分別焊接在第一殼體52的兩端，且進(jìn)風(fēng)管54和出風(fēng)管51均與第一殼體52的內(nèi)腔連通，集塵板53通過螺釘安裝在第一殼體52的內(nèi)腔內(nèi)，集塵板53包括進(jìn) 水管533、固定架531、連板532、網(wǎng)板535和紗布?jí)K534，其中固定架531包括矩形框5311和鋼管5310，其中鋼管5310焊接在矩形框5311上，鋼管5310的側(cè)壁上開有出水孔，且鋼管5310上焊接有進(jìn)水管533，固定架531通過連板532與網(wǎng)板535連接，紗布?jí)K534鋪設(shè)在網(wǎng)板535和固定架531之間，固定架531位于網(wǎng)板535的上方，導(dǎo)水管4往進(jìn)水管533內(nèi)注入水，這時(shí)紗布?jí)K534被浸濕，灰塵會(huì)積攢在紗布?jí)K534上。

參照?qǐng)D5-6，所述吸氣裝置6包括第二殼體61和排風(fēng)扇62，排風(fēng)扇62安裝在第二殼體61的內(nèi)腔內(nèi)，集塵裝置5的外側(cè)壁上焊接有導(dǎo)水管4，導(dǎo)水管4與進(jìn)水管533連接，網(wǎng)板535采用鋼板沖壓而成，鋼板上每平方毫米開有一個(gè)通孔，矩形框5311上焊接有5-8根鋼管5310，且相鄰鋼管5310之間相距1-2cm，連板532與固定架531和網(wǎng)板535之間焊接連接，且連板532采用鋼板，導(dǎo)水管4上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥，吸氣裝置6使得灰塵被吸入到頂罩3內(nèi)，然后通入到集塵裝置5，灰塵在集塵裝置5內(nèi)被收集。

以上，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。