本實(shí)用新型涉及材料處理用輔助裝置，特別涉及一種球磨機(jī)取料裝置。

背景技術(shù)：

球磨機(jī)是建筑領(lǐng)域和試驗(yàn)室常用的材料處理裝置，其內(nèi)設(shè)置有球狀介質(zhì)，利用球狀介質(zhì)與物料之間的撞擊、碾壓，使物料粉碎成粉，磨粉結(jié)束后，再將球狀介質(zhì)與物料粉末分離，得到粉碎后的物料。

目前，常采用篩分裝置篩分的方式分離球狀介質(zhì)和物料粉末組成的混合料，但是，由于物料粉末與球狀介質(zhì)在粉碎過程中會(huì)出現(xiàn)粘連現(xiàn)象，不容易在篩分過程中完全分離，導(dǎo)致經(jīng)過篩分后的球狀介質(zhì)中依然存在殘留的物料粉末，不僅會(huì)直接影響經(jīng)過處理的物料粉末的量，造成物料浪費(fèi)，且還會(huì)對(duì)球狀介質(zhì)造成污染，導(dǎo)致球磨機(jī)再次使用時(shí)，球狀介質(zhì)中殘留的物料粉末對(duì)新加入的物料造成成分誤差，影響新加入的物料的使用，同時(shí)，經(jīng)過篩分后的混合料還需要再次經(jīng)過篩分處理才能根據(jù)物料粉末的顆粒度進(jìn)行分類，操作較復(fù)雜。

綜上所述，目前亟需要一種技術(shù)方案，解決現(xiàn)有球磨機(jī)處理物料結(jié)束后，球狀介質(zhì)和物料粉末不能完全分離，影響物料粉末的量，且篩分后的混合料還需要再次篩分才能根據(jù)物料粉末的顆粒度分類的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：針對(duì)現(xiàn)有球磨機(jī)處理物料結(jié)束后，球狀介質(zhì)和物料粉末不能完全分離，影響物料粉末的量，且篩分后的混合料還需要再次篩分才能根據(jù)物料粉末的顆粒度分類的技術(shù)問題，提供了一種利用氣流進(jìn)行球狀介質(zhì)和物料粉末分離的球磨機(jī)取料裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種球磨機(jī)取料裝置，包括裝置本體，所述裝置本體內(nèi)設(shè)置有用于盛裝混合料的容納腔，所述容納腔連接有抽氣管道，所述抽氣管道與外部抽氣裝置連通，所述容納腔、抽氣管道和外部抽氣裝置依次連通，形成將物料粉末輸出容納腔的輸料通路。

本實(shí)用新型的一種球磨機(jī)取料裝置，將從球磨機(jī)中取出的球狀介質(zhì)和物料粉末的混合料裝入裝置本體內(nèi)的容納腔中，利用外部抽氣裝置對(duì)容納腔進(jìn)行抽氣操作，使物料粉末隨抽氣管道輸出容納腔，由于風(fēng)力可較容易的吹散物料粉末，使粘連在球狀介質(zhì)上的物料粉末脫落，較容易的實(shí)現(xiàn)球狀介質(zhì)和物料粉末的分離，可根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整抽氣裝置的吸力，使抽氣裝置僅能抽取容納腔中符合要求的物料粉末，顆粒度不符合要求的物料粉末被繼續(xù)留在容納腔中，使得本實(shí)用新型的取料裝置還具有根據(jù)顆粒度篩分物料粉末的功能，使用范圍更廣，不需要再單獨(dú)進(jìn)行物料粉末的篩分處理。

作為優(yōu)選，所述容納腔內(nèi)設(shè)置有用于阻攔球狀介質(zhì)的阻攔機(jī)構(gòu)，所述阻攔機(jī)構(gòu)上設(shè)置有用于通過物料粉末的通孔，所述通孔與所述抽氣管道連通。設(shè)置在容納腔內(nèi)的阻攔機(jī)構(gòu)將球狀介質(zhì)限制在容納腔內(nèi)，僅通過設(shè)置在阻攔機(jī)構(gòu)上的通孔輸出物料粉末，避免球狀介質(zhì)輸出容納腔，保證抽氣裝置的正常工作。

作為優(yōu)選，所述裝置本體上設(shè)置有加料口，所述加料口上可拆卸的設(shè)置有封蓋。設(shè)置在裝置本體上的加料口有利于向容納腔中加入混合料，加入混合料后，封蓋可較方便的將混合料封裝在容納腔內(nèi)，方便在裝置本體內(nèi)形成封閉的容納腔，方便抽氣裝置的抽氣操作。

作為優(yōu)選，所述裝置本體內(nèi)設(shè)置有通氣管，所述通氣管一端與所述容納腔連通，另一端與裝置本體外部空間連通。抽氣裝置和通氣管的設(shè)置使容納腔內(nèi)形成流動(dòng)的氣流，方便物料粉末隨氣流輸出容納腔，使抽氣裝置的抽氣操作順利進(jìn)行。

作為優(yōu)選，所述容納腔內(nèi)設(shè)置有用于加速球狀介質(zhì)和物料粉末分離的振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述阻攔機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)上。通過設(shè)置振動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)混合料在容納腔中不斷振動(dòng)、彈跳、沖撞，使球狀介質(zhì)和物料粉末充分分離，保證物料粉末隨抽氣裝置輸出容納腔，避免球狀介質(zhì)內(nèi)殘留物料粉末影響再次使用。

作為優(yōu)選，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括盛料筒，所述通孔設(shè)置于所述盛料筒側(cè)壁，所述盛料筒上可拆卸的設(shè)置有壓塊，所述壓塊上設(shè)置有手柄，所述手柄一端與所述壓塊連接，另一端貫穿所述封蓋。在盛料筒上設(shè)置壓塊，并在壓塊上設(shè)置手柄，使通過所述手柄即可帶動(dòng)所述盛料筒在所述容納腔內(nèi)振動(dòng)，加速球狀介質(zhì)和物料粉末的分離，進(jìn)一步避免球狀介質(zhì)中殘留物料粉末。

作為優(yōu)選，所述壓塊頂部與容納腔頂部之間設(shè)置有彈性件。設(shè)置在壓塊頂部和容納腔頂部之間的彈性件驅(qū)動(dòng)所述盛料筒振動(dòng)，加速球狀介質(zhì)和物料粉末的分離，使用較方便。

作為優(yōu)選，所述盛料筒底部與容納腔底部之間設(shè)置有彈性件。設(shè)置在盛料筒底部與容納腔底部之間的彈性件進(jìn)一步使盛料筒振動(dòng)，加速球狀介質(zhì)和物料粉末的分離，使得只需要通過手柄帶動(dòng)壓塊移動(dòng)一定距離后，盛料筒即可在上下兩個(gè)彈性件的驅(qū)動(dòng)下維持振動(dòng)一定時(shí)間，進(jìn)一步方便球狀介質(zhì)和物料粉末的分離。

作為優(yōu)選，所述彈性件為彈簧。設(shè)置在盛料筒頂部和底部的彈簧，維持盛料筒的振動(dòng)時(shí)間，使盛裝在盛料筒內(nèi)的球狀介質(zhì)和物料粉末充分分離，分離效果較好，使用時(shí)只需要對(duì)盛料筒施加較小的力即可維持長(zhǎng)時(shí)間的振動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述盛料筒內(nèi)可拆卸的設(shè)置有至少一層隔膜。設(shè)置在盛料筒內(nèi)的隔膜有利于延長(zhǎng)球狀介質(zhì)和物料粉末的振動(dòng)高度，加速球狀介質(zhì)和物料粉末的分離。

作為優(yōu)選，所述隔膜由彈性材料制得。由彈性材料制得的隔膜，進(jìn)一步使混合料振動(dòng)距離增大，延長(zhǎng)振動(dòng)機(jī)構(gòu)的振動(dòng)時(shí)間，保證球狀介質(zhì)和物料粉末的充分分離。

作為優(yōu)選，所述手柄頂部可拆卸的設(shè)置有把手。通過設(shè)置在手柄頂部的把手可較方便的移動(dòng)所述手柄，帶動(dòng)所述壓塊移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)所述盛料筒振動(dòng)。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、將從球磨機(jī)中取出的球狀介質(zhì)和物料粉末的混合料裝入裝置本體內(nèi)的容納腔中，利用外部抽氣裝置對(duì)容納腔進(jìn)行抽氣操作，使物料粉末隨抽氣管道輸出容納腔，由于風(fēng)力可較容易的吹散物料粉末，使粘連在球狀介質(zhì)上的物料粉末脫落，較容易的實(shí)現(xiàn)球狀介質(zhì)和物料粉末的分離；

2、可根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整抽氣裝置的吸力，使抽氣裝置僅能抽取容納腔中顆粒度符合要求的物料粉末，顆粒度不符合要求的物料粉末被繼續(xù)留在容納腔中，使得本實(shí)用新型的取料裝置還具有根據(jù)顆粒度篩分物料粉末的功能，使用范圍更廣，不需要再單獨(dú)進(jìn)行物料粉末的篩分處理；

本實(shí)用新型其他實(shí)施方式的有益效果有：

設(shè)置振動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)混合料在容納腔中不斷振動(dòng)、彈跳、沖撞，進(jìn)一步使球狀介質(zhì)和物料粉末充分分離，保證物料粉末隨抽氣裝置輸出容納腔，避免球狀介質(zhì)內(nèi)殘留物料粉末影響再次使用。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一種球磨機(jī)取料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例2所述一種球磨機(jī)取料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例2中所述盛料筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是另一實(shí)施效果的一種球磨機(jī)取料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記

1-裝置本體，11-容納腔，2-封蓋，3-抽氣管道，4-通氣管，5-阻攔機(jī)構(gòu)，51-通孔，6-盛料筒，61-隔膜，7-壓塊，8-手柄，81-把手，9-彈簧。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種球磨機(jī)取料裝置，包括裝置本體1，所述裝置本體1內(nèi)設(shè)置有用于盛裝混合料的容納腔11，所述容納腔11連接有抽氣管道3，所述抽氣管道3與外部抽氣裝置連通，所述容納腔11、抽氣管道3和外部抽氣裝置依次連通，形成將物料粉末輸出容納腔11的輸料通路。

本實(shí)施例的一種球磨機(jī)取料裝置，將從球磨機(jī)中取出的球狀介質(zhì)和物料粉末的混合料裝入裝置本體1內(nèi)的容納腔11中，利用外部抽氣裝置對(duì)容納腔11進(jìn)行抽氣操作，使物料粉末隨抽氣管道3輸出容納腔，由于風(fēng)力可較容易的吹散物料粉末，使粘連在球狀介質(zhì)上的物料粉末脫落，較容易的實(shí)現(xiàn)球狀介質(zhì)和物料粉末的分離，可根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整抽氣裝置的吸力，使抽氣裝置僅能抽取容納腔11中符合要求的物料粉末，顆粒度不符合要求的物料粉末被繼續(xù)留在容納腔11中，使得本實(shí)施例的取料裝置還具有根據(jù)顆粒度篩分物料粉末的功能，使用范圍更廣，不需要再單獨(dú)進(jìn)行物料粉末的篩分處理。

優(yōu)選的，所述裝置本體1上設(shè)置有加料口，所述加料口上可拆卸的設(shè)置有封蓋2。設(shè)置在裝置本體1上的加料口有利于向容納腔11中加入混合料，加入混合料后，封蓋2可較方便的將混合料封裝在容納腔11內(nèi)，方便在裝置本體1內(nèi)形成封閉的容納腔11，方便抽氣裝置的抽氣操作。

優(yōu)選的，所述裝置本體1內(nèi)設(shè)置有通氣管4，所述通氣管4一端與所述容納腔11連通，另一端與裝置本體1外部空間連通。抽氣裝置和通氣管4的設(shè)置使容納腔11內(nèi)形成流動(dòng)的氣流，方便物料粉末隨氣流輸出容納腔11，使抽氣裝置的抽氣操作順利進(jìn)行。

優(yōu)選的，所述容納腔11內(nèi)設(shè)置有用于阻攔球狀介質(zhì)的阻攔機(jī)構(gòu)5，所述阻攔機(jī)構(gòu)5上設(shè)置有用于通過物料粉末的通孔51，所述通孔51與所述抽氣管道3連通。設(shè)置在容納腔11內(nèi)的阻攔機(jī)構(gòu)5將球狀介質(zhì)限制在容納腔11內(nèi)，僅通過設(shè)置在阻攔機(jī)構(gòu)5上的通孔51輸出物料粉末，避免球狀介質(zhì)輸出容納腔11，保證抽氣裝置的正常工作。

實(shí)施例2

如圖1-4所示，本實(shí)施例的一種球磨機(jī)取料裝置，與實(shí)施例1原理相同，結(jié)構(gòu)相同，區(qū)別在于：所述容納腔11內(nèi)設(shè)置有用于加速球狀介質(zhì)和物料粉末分離的振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述阻攔機(jī)構(gòu)5設(shè)置于所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括盛料筒6，所述通孔51設(shè)置于所述盛料筒6側(cè)壁，所述盛料筒6上可拆卸的設(shè)置有壓塊7，所述壓塊7上設(shè)置有手柄8，所述手柄8一端與所述壓塊7連接，另一端貫穿所述封蓋2。

本實(shí)施例的一種球磨機(jī)取料裝置，通過在容納腔11內(nèi)設(shè)置包括盛料筒6的振動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)混合料在容納腔11中不斷振動(dòng)、彈跳、沖撞，使球狀介質(zhì)和物料粉末充分分離，使用時(shí)，通過壓塊7與盛料筒6連接，利用手柄8拉動(dòng)壓塊7帶動(dòng)盛料筒6沿容納腔11內(nèi)壁上下移動(dòng)，加速物料粉末與球狀介質(zhì)的分離，使物料粉末與球狀介質(zhì)充分分離，隨氣流從盛料筒6側(cè)壁的通孔51中輸出，避免球狀介質(zhì)內(nèi)殘留物料粉末影響再次使用。

優(yōu)選的，所述壓塊7頂部與容納腔11頂部之間設(shè)置有彈簧9，所述盛料筒6底部與容納腔11底部之間也設(shè)置有彈簧9。設(shè)置在壓塊7頂部和容納腔11頂部之間的彈簧9以及設(shè)置在盛料筒6底部與容納腔11底部之間的彈簧9，使盛料筒6在移動(dòng)過程中，受彈簧9彈力的作用循環(huán)振動(dòng)，只需要對(duì)盛料筒6施加較小的力即可維持長(zhǎng)時(shí)間的振動(dòng)，加速球狀介質(zhì)和物料粉末的分離，使用較方便。

優(yōu)選的，所述盛料筒6內(nèi)可拆卸的設(shè)置有兩層由彈性材料制得的隔膜61，混合料盛裝在兩層隔膜61之間的空間內(nèi)。設(shè)置在盛料筒6內(nèi)的隔膜61將混合料阻攔在盛料筒6內(nèi)，且由于隔膜61具有一定的彈性，可進(jìn)一步延長(zhǎng)球狀介質(zhì)和物料粉末的振動(dòng)高度，加速球狀介質(zhì)和物料粉末的分離，保證球狀介質(zhì)和物料粉末的充分分離。

優(yōu)選的，所述手柄8頂部可拆卸的設(shè)置有把手81。通過設(shè)置在手柄8頂部的把手81可進(jìn)一步方便通過手柄8帶動(dòng)所述壓塊7移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)所述盛料筒6振動(dòng)，使本實(shí)施例的取料裝置使用更方便。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案，盡管本說明書參照上述的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但本實(shí)用新型不局限于上述具體實(shí)施方式，因此任何對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，而一切不脫離實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。