本實(shí)用新型涉及排水系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種反應(yīng)釜的排水系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)反應(yīng)釜的排水系統(tǒng)如圖1所示，在反應(yīng)釜10通過蒸汽輸送管路20輸送蒸汽進(jìn)行滅菌處理，蒸汽冷凝后經(jīng)反應(yīng)釜10底部的疏水閥50排放至熱凝水排放管路30，因通過疏水閥50后所述熱凝水壓力降低，過熱水會(huì)產(chǎn)生閃蒸汽，致使排水管路中的蒸汽反逆，進(jìn)而存在污染潔凈室環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。因此，本實(shí)用新型提出了一種可有效避免排水管路中蒸汽反逆的反應(yīng)釜的排水系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)或不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可有效避免排水管路中蒸汽反逆的反應(yīng)釜的排水系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型具有如下構(gòu)成：

一種反應(yīng)釜的排水系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜、與反應(yīng)釜入口連通的蒸汽輸送管路以及與反應(yīng)釜出口連通的熱凝水排放管路，所述熱凝水排放管路上設(shè)有換熱器。

所述反應(yīng)釜出口和熱凝水排放管路的連接處還設(shè)有疏水閥。

所述換熱器上還設(shè)有冷卻水供給管路和冷卻水排出管路。

所述換熱器中冷卻水供給管路設(shè)置在沿反應(yīng)釜排出的熱凝水時(shí)水流方向的換熱器后端，所述冷卻水排出管路設(shè)置在沿反應(yīng)釜排出的熱凝水時(shí)水流方向的換熱器前端。

所述經(jīng)換熱器降溫后的熱凝水的溫度為35-45℃。

所述經(jīng)換熱器降溫后的熱凝水的溫度為35-45℃。

所述蒸汽輸送管路上設(shè)有閥門。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下技術(shù)效果：本實(shí)用新型采用換熱器對(duì)從反應(yīng)釜排出的熱凝水進(jìn)行降溫處理，可將熱凝水的溫度降至35-45℃后排放，有效消除了蒸汽反逆的現(xiàn)象，也自然規(guī)避了污染潔凈室環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。

附圖說明

圖1：現(xiàn)有技術(shù)中反應(yīng)釜的排水系統(tǒng)示意圖；

圖2：本實(shí)用新型反應(yīng)釜的排水系統(tǒng)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。

如圖2所示，本實(shí)用新型反應(yīng)釜的排水系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜10、與反應(yīng)釜10入口連通的蒸汽輸送管路20、與反應(yīng)釜10出口連通的熱凝水排放管路30、換熱器40以及疏水閥50。

所述蒸汽輸送管路20設(shè)置在反應(yīng)釜10的入口處，所述蒸汽輸送管路20上設(shè)有閥門21，所述熱凝水排放管路30設(shè)置在反應(yīng)釜10的出口處，所述熱凝水排放管路30上設(shè)有換熱器40。所述經(jīng)換熱器40降溫后的熱凝水的溫度為35-45℃，所述經(jīng)換熱器40降溫后的熱凝水的溫度優(yōu)選為40℃。采用換熱器對(duì)從反應(yīng)釜排出的熱凝水進(jìn)行降溫處理，可將熱凝水的溫度降至40℃后排放，有效消除了蒸汽反逆的現(xiàn)象，也自然規(guī)避了污染潔凈室環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述反應(yīng)釜10出口和熱凝水排放管路30的連接處還設(shè)有疏水閥50，將系統(tǒng)中的熱凝水、空氣和二氧化碳?xì)怏w等盡快排出，同時(shí)最大限度地自動(dòng)防止蒸汽的泄漏。

所述換熱器40上還設(shè)有冷卻水供給管路41和冷卻水排出管路42。所述換熱器40中冷卻水供給管路41設(shè)置在沿反應(yīng)釜10排出的熱凝水時(shí)水流方向的換熱器40后端，所述冷卻水排出管路42設(shè)置在沿反應(yīng)釜10排出的熱凝水時(shí)水流方向的換熱器40前端。該設(shè)置方式可以最大限度的利用換熱器40中的冷卻水來熱凝水管路中的水流或蒸汽進(jìn)行降溫處理。

本實(shí)用新型的工作原理如下：

首先打開閥門21，通過蒸汽輸送管路20向反應(yīng)釜10中輸送蒸汽進(jìn)行滅菌處理，蒸汽冷凝后經(jīng)反應(yīng)釜10出口處的疏水閥50排放至熱凝水排放管路30中，然后再經(jīng)過換熱器40進(jìn)行換熱交換后，將所述熱凝水降溫至40℃左右后排放，所述排水系統(tǒng)可有效消除了蒸汽反逆的現(xiàn)象，也自然避免了對(duì)潔凈室環(huán)境的造成的污染等風(fēng)險(xiǎn)。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，控制效果好，能有效的消除蒸汽反逆的現(xiàn)象，具有較好的市場(chǎng)應(yīng)用前景。

根據(jù)本實(shí)施例的教導(dǎo)，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員完全可實(shí)現(xiàn)其它本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)的技術(shù)方案。