本實(shí)用新型涉及一種輸油管道養(yǎng)護(hù)裝置，具體是一種適用于多種規(guī)格輸油管道的防腐蝕噴漆養(yǎng)護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

輸送原油或成品油的管道輸送距離可達(dá)長輸原油管道數(shù)百、數(shù)千公里，單管年輸油量在數(shù)百萬噸到數(shù)千萬噸之間，個(gè)別還有達(dá)1億噸的,管徑多在200mm以上，其起點(diǎn)與終點(diǎn)分別與油田、煉油廠等其它石油企業(yè)相連，由輸油站(包括首站、末站、中間泵站及加熱站等)和管道線路兩大部分組成，管道線路包括干線管道部分，及經(jīng)過河流、峽谷、海底等自然障礙時(shí)的穿跨越工程。

固定的輸油管線多用碳素鋼管，輸油管道的防腐蝕是管道養(yǎng)護(hù)的重要環(huán)節(jié)之一，目前輸油管道防腐蝕主要采用人工刷漆進(jìn)行防腐蝕，主要為人工手提漆桶使用毛刷進(jìn)行刷漆，工作量較大，工作效率較低，且人工刷漆容易存在漏洞，刷漆不均勻的現(xiàn)象，刷漆質(zhì)量較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用于多種規(guī)格輸油管道的防腐蝕噴漆養(yǎng)護(hù)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種適用于多種規(guī)格輸油管道的防腐蝕噴漆養(yǎng)護(hù)裝置，包括安裝板，所述安裝板的下部左側(cè)固定連接有一對套筒，套筒的內(nèi)部設(shè)置有支腿柱，所述支腿柱的頂端與套筒的內(nèi)部通過一號螺旋彈簧相連接，套筒的側(cè)壁開設(shè)有若干一號固定銷孔，支腿柱的上部開設(shè)有二號固定銷孔，所述一號固定銷孔和二號固定銷孔穿過有膨脹銷釘，所述安裝板的下部右側(cè)固定連接有一對伸縮桿，支腿柱和伸縮桿的底端分別固定連接有自鎖萬向輪，所述安裝板的下部左側(cè)安裝有管道表面清理裝置，安裝板的中部安裝有防腐蝕噴漆裝置，安裝板的右側(cè)安裝有防腐蝕漆烘干裝置。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述管道表面清理裝置包括一對半圓支撐環(huán)，一對半圓支撐環(huán)之間的安裝板開設(shè)有一號安裝孔，半圓支撐環(huán)的頂端與安裝板的下側(cè)相固定連接，半圓支撐環(huán)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有滑動槽，一對半圓支撐環(huán)之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動環(huán)，轉(zhuǎn)動環(huán)的左右端部位于滑動槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)的外表面均勻固定連接有直齒，轉(zhuǎn)動環(huán)的上部設(shè)置有齒輪，齒輪與直齒相嚙合連接，所述安裝板的上部固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸固定套接在齒輪的安裝孔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)的內(nèi)部均勻固定連接有若干固定筒，固定筒內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱的頂端與固定筒的內(nèi)部通過二號螺旋彈簧相連接，導(dǎo)柱的下部固定連接有毛刷。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述防腐蝕噴漆裝置包括一對半圓齒齒輪，所述安裝板的中部開設(shè)有二號安裝孔，半圓齒齒輪的安裝孔固定套接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端與二號安裝孔的內(nèi)壁相轉(zhuǎn)動連接，半圓齒齒輪的端面固定連接有弧形套管，弧形套管的內(nèi)部設(shè)置有弧形滑動管，所述弧形套管的兩側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有滑槽，弧形滑動管的兩側(cè)壁固定連接有滑塊，滑塊位于滑槽內(nèi)，所述弧形套管的端部的形狀與弧形滑動管的形狀一致，弧形套管和弧形滑動管的上部分別安裝有霧化噴漆頭，所述二號安裝孔設(shè)置有齒條，齒條的兩側(cè)面均開設(shè)有齒，齒條與半圓齒齒輪相嚙合連接，所述安裝板的上部固定連接有防腐蝕漆儲存箱，防腐蝕漆儲存箱的左側(cè)安裝有隔膜泵，隔膜泵分別通過軟管與弧形套管相接通。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述防腐蝕漆烘干裝置包括熱風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)機(jī)安裝在安裝板的上部，所述伸縮桿的內(nèi)側(cè)分別固定連接有出風(fēng)管，出風(fēng)管上均勻開設(shè)有若干出風(fēng)孔，所述熱風(fēng)機(jī)與出風(fēng)管相接通。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述安裝板的上部左側(cè)固定安裝有蓄電池。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述安裝板的上部設(shè)置有連接筒，連接筒的表面通過筋板與安裝板相固定連接，連接筒的內(nèi)部均勻固定連接有阻尼凸起，所述齒條的上部固定連接有手柄，手柄的外表面均勻固定連接有阻尼凸起，手柄穿過連接筒。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述手柄的外表面上部套入有防滑軟膠皮。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述隔膜泵的型號為QBY-15。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述熱風(fēng)機(jī)的型號為HAM-G3A-11。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型能夠?qū)斢凸艿酪来芜M(jìn)行外表面清理、防腐蝕漆噴涂和烘干，使輸油管道外表面噴涂的防腐蝕漆具有較好的均勻度，提高了噴漆質(zhì)量，并且還能夠適用于不同規(guī)格的輸油管道，適用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為一種適用于多種規(guī)格輸油管道的防腐蝕噴漆養(yǎng)護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種適用于多種規(guī)格輸油管道的防腐蝕噴漆養(yǎng)護(hù)裝置中A-A的剖視示意圖；

圖3為一種適用于多種規(guī)格輸油管道的防腐蝕噴漆養(yǎng)護(hù)裝置中B-B的剖視示意圖；

圖4為一種適用于多種規(guī)格輸油管道的防腐蝕噴漆養(yǎng)護(hù)裝置中C-C的剖視示意圖；

圖5為一種適用于多種規(guī)格輸油管道的防腐蝕噴漆養(yǎng)護(hù)裝置中D-D的剖視示意圖；

圖6為一種適用于多種規(guī)格輸油管道的防腐蝕噴漆養(yǎng)護(hù)裝置中E-E的剖視示意圖；

圖7為一種適用于多種規(guī)格輸油管道的防腐蝕噴漆養(yǎng)護(hù)裝置中I的放大示意圖。

圖中：1-安裝板、2-套筒、3-一號固定銷孔、4-二號固定銷孔、5-膨脹銷釘、6-一號螺旋彈簧、7-支腿柱、8-自鎖萬向輪、9-伸縮桿、10-半圓支撐環(huán)、11-轉(zhuǎn)動環(huán)、12-直齒、13-齒輪、14-電機(jī)、15-固定筒、16-導(dǎo)柱、17-毛刷、18-二號螺旋彈簧、19-一號安裝孔、20-二號安裝孔、21-半圓齒齒輪、22-弧形套管、23-弧形滑動管、24-霧化噴漆頭、25-齒條、26-手柄、27-連接筒、28-筋板、29-防滑軟膠皮、30-阻尼凸起、31-防腐蝕漆儲存箱、32-隔膜泵、33-軟管、34-熱風(fēng)機(jī)、35-出風(fēng)管、36-蓄電池。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-7，一種適用于多種規(guī)格輸油管道的防腐蝕噴漆養(yǎng)護(hù)裝置，包括安裝板1，所述安裝板1的下部左側(cè)固定連接有一對套筒2，套筒2的內(nèi)部設(shè)置有支腿柱7，所述支腿柱7的頂端與套筒2的內(nèi)部通過一號螺旋彈簧6相連接，套筒2的側(cè)壁開設(shè)有若干一號固定銷孔3，支腿柱7的上部開設(shè)有二號固定銷孔4，所述一號固定銷孔3和二號固定銷孔4穿過有膨脹銷釘5，所述安裝板1的下部右側(cè)固定連接有一對伸縮桿9，支腿柱7和伸縮桿9的底端分別固定連接有自鎖萬向輪8，所述安裝板1的下部左側(cè)安裝有管道表面清理裝置，安裝板1的中部安裝有防腐蝕噴漆裝置，安裝板1的右側(cè)安裝有防腐蝕漆烘干裝置；

通過調(diào)節(jié)膨脹銷釘5穿過一號固定銷孔6和二號固定銷孔4的位置即可調(diào)節(jié)安裝板1的高度，針對于輸油管道架設(shè)的高度能夠進(jìn)行合適的調(diào)節(jié)，將本實(shí)用新型穿過輸油管道，因此輸油管道依次通過管道表面清理裝置、防腐蝕噴漆裝置和防腐蝕漆烘干裝置。

請參閱圖2，所述管道表面清理裝置包括一對半圓支撐環(huán)10，一對半圓支撐環(huán)10之間的安裝板1開設(shè)有一號安裝孔19，半圓支撐環(huán)10的頂端與安裝板1的下側(cè)相固定連接，半圓支撐環(huán)10的內(nèi)側(cè)開設(shè)有滑動槽，一對半圓支撐環(huán)10之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動環(huán)11，轉(zhuǎn)動環(huán)11的左右端部位于滑動槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)11的外表面均勻固定連接有直齒12，轉(zhuǎn)動環(huán)11的上部設(shè)置有齒輪13，齒輪13與直齒12相嚙合連接，所述安裝板1的上部固定安裝有電機(jī)14，電機(jī)14的輸出軸固定套接在齒輪13的安裝孔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)11的內(nèi)部均勻固定連接有若干固定筒15，固定筒15內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)柱16，導(dǎo)柱16的頂端與固定筒15的內(nèi)部通過二號螺旋彈簧18相連接，導(dǎo)柱16的下部固定連接有毛刷17；

輸油管道穿過管道表面清理裝置，毛刷17接觸輸油管道的外表面，啟動電機(jī)14，由于齒輪13與轉(zhuǎn)動環(huán)11表面的直齒12相嚙合連接，因此轉(zhuǎn)動環(huán)11發(fā)生轉(zhuǎn)動，使毛刷17對輸油管道表面進(jìn)行清理，提高后續(xù)噴漆的均勻性，避免輸油管道外表面不干凈從而使防腐蝕漆不能噴在輸油管道上，由于導(dǎo)柱16與固定筒15通過一號螺旋彈簧6相連接，因此不同規(guī)格的輸油管道能夠通過管道表面清理裝置。

請參閱圖3，所述防腐蝕噴漆裝置包括一對半圓齒齒輪21，所述安裝板1的中部開設(shè)有二號安裝孔20，半圓齒齒輪20的安裝孔固定套接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端與二號安裝孔20的內(nèi)壁相轉(zhuǎn)動連接，半圓齒齒輪21的端面固定連接有弧形套管22，弧形套管22的內(nèi)部設(shè)置有弧形滑動管23，所述弧形套管22的兩側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有滑槽，弧形滑動管23的兩側(cè)壁固定連接有滑塊，滑塊位于滑槽內(nèi)，所述弧形套管22的端部的形狀與弧形滑動管23的形狀一致，弧形套管22和弧形滑動管23的上部分別安裝有霧化噴漆頭24，所述二號安裝孔20設(shè)置有齒條25，齒條25的兩側(cè)面均開設(shè)有齒，齒條25與半圓齒齒輪21相嚙合連接，所述安裝板1的上部固定連接有防腐蝕漆儲存箱31，防腐蝕漆儲存箱31的左側(cè)安裝有隔膜泵32，隔膜泵32分別通過軟管33與弧形套管22相接通；

啟動隔膜泵32，防腐蝕漆從防腐蝕漆儲存箱31通過軟管33注入到弧形套管22和弧形滑動管23內(nèi)，位于兩側(cè)的弧形滑動管23相接觸，使弧形套管22和弧形滑動管23能夠?qū)斢凸艿劳獗砻孢M(jìn)行全部噴漆，通過將齒條25上移或者下移，能夠帶動弧形套管22和弧形滑動管23轉(zhuǎn)動，并且當(dāng)弧形套管22內(nèi)注入防腐蝕漆后，弧形滑動管23能夠伸出，因此針對于不同規(guī)格的輸油管道，本實(shí)用新型能夠進(jìn)行全表面的噴漆。

所述安裝板1的上部左側(cè)固定安裝有蓄電池36。

請參閱圖4，所述防腐蝕漆烘干裝置包括熱風(fēng)機(jī)34，熱風(fēng)機(jī)34安裝在安裝板1的上部，所述伸縮桿9的內(nèi)側(cè)分別固定連接有出風(fēng)管35，出風(fēng)管35上均勻開設(shè)有若干出風(fēng)孔，所述熱風(fēng)機(jī)34與出風(fēng)管35相接通；

熱風(fēng)通過出風(fēng)口對輸油管道進(jìn)行烘干，加快防腐蝕漆的凝固速度。

所述安裝板1的上部設(shè)置有連接筒27，連接筒27的表面通過筋板28與安裝板7相固定連接，連接筒27的內(nèi)部均勻固定連接有阻尼凸起30，所述齒條25的上部固定連接有手柄26，手柄26外表面均勻固定連接有阻尼凸起30，手柄26穿過連接筒27；

用手握住防滑軟膠皮29，即可調(diào)節(jié)齒條25的上移或者下移，由于手柄26外表面的阻尼凸起30與連接筒27內(nèi)的阻尼凸起30相接觸，因此手柄26經(jīng)過外力移動后能夠保持位置。

所述手柄26的外表面上部套入有防滑軟膠皮29。

本實(shí)用新型的工作原理是：通過調(diào)節(jié)膨脹銷釘5穿過一號固定銷孔6和二號固定銷孔4的位置即可調(diào)節(jié)安裝板1的高度，針對于輸油管道架設(shè)的高度能夠進(jìn)行合適的調(diào)節(jié)，將本實(shí)用新型穿過輸油管道，因此輸油管道依次通過管道表面清理裝置、防腐蝕噴漆裝置和防腐蝕漆烘干裝置；輸油管道穿過管道表面清理裝置，毛刷17接觸輸油管道的外表面，啟動電機(jī)14，由于齒輪13與轉(zhuǎn)動環(huán)11表面的直齒12相嚙合連接，因此轉(zhuǎn)動環(huán)11發(fā)生轉(zhuǎn)動，使毛刷17對輸油管道表面進(jìn)行清理，提高后續(xù)噴漆的均勻性，避免輸油管道外表面不干凈從而使防腐蝕漆不能噴在輸油管道上，由于導(dǎo)柱16與固定筒15通過一號螺旋彈簧6相連接，因此不同規(guī)格的輸油管道能夠通過管道表面清理裝置；啟動隔膜泵32，防腐蝕漆從防腐蝕漆儲存箱31通過軟管33注入到弧形套管22和弧形滑動管23內(nèi)，位于兩側(cè)的弧形滑動管23相接觸，使弧形套管22和弧形滑動管23能夠?qū)斢凸艿劳獗砻孢M(jìn)行全部噴漆，通過將齒條25上移或者下移，能夠帶動弧形套管22和弧形滑動管23轉(zhuǎn)動，并且當(dāng)弧形套管22內(nèi)注入防腐蝕漆后，弧形滑動管23能夠伸出，因此針對于不同規(guī)格的輸油管道，本實(shí)用新型能夠進(jìn)行全表面的噴漆；用手握住防滑軟膠皮29，即可調(diào)節(jié)齒條25的上移或者下移，由于手柄26外表面的阻尼凸起30與連接筒27內(nèi)的阻尼凸起30相接觸，因此手柄26經(jīng)過外力移動后能夠保持位置。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。