本實(shí)用新型屬于黑煙凈化器技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種發(fā)電廠用黑煙凈化器。

背景技術(shù)：

目前，大型發(fā)電機(jī)組的尾氣輸出裝置，都不具備煙塵治理功能，導(dǎo)致發(fā)電機(jī)組在工作時(shí)，所排出的尾氣中包含有大量的煙塵顆粒，形成了青黑色的濃煙，若將其直接排放，不能滿足環(huán)保要求。傳統(tǒng)的黑煙凈化器一般利用水冷管對(duì)黑煙進(jìn)行降溫，之后利用高壓電場(chǎng)的高壓電將黑煙顆粒吸附凈化，但凈化效果不佳，因此有必要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種能進(jìn)一步提高黑煙凈化效果的發(fā)電廠用黑煙凈化器。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種發(fā)電廠用黑煙凈化器，包括殼體，殼體前端和后端敞口，并分別為進(jìn)煙口和出煙口，從進(jìn)煙口至出煙口的殼體內(nèi)分別設(shè)有降溫噴淋室和電場(chǎng)吸附室，電場(chǎng)吸附室內(nèi)設(shè)有高壓電場(chǎng)，其特征在于：降溫噴淋室包括若干相互平行，并橫向設(shè)置的水冷管，相鄰水冷管之間通過豎直設(shè)置的連接管連接，連接管兩端彎折與水冷管連接，并使若干水冷管形成蛇形管狀，若干水冷管軸線共同位于一個(gè)豎向平面內(nèi)，最上方水冷管上側(cè)與殼體上方內(nèi)壁貼合固定，最下方水冷管下側(cè)與殼體下方內(nèi)壁貼合固定，且最上方水冷管和最下方水冷管分別遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)的連接管一端設(shè)有穿出殼體的進(jìn)水管和出水管，若干連接管與殼體兩側(cè)內(nèi)壁連接固定，且除最下方水冷管外，其余水冷管下方均設(shè)有與水冷管內(nèi)部連接的噴淋裝置，且噴淋裝置能豎直向下噴水。

發(fā)電機(jī)的排煙管與進(jìn)煙口連接，進(jìn)水管接冷卻水，黑煙經(jīng)過降溫噴淋室被水冷管降溫，在降溫過程中，還可以利用水冷管下方的噴淋裝置對(duì)黑煙進(jìn)一步吸附凈化，而且噴淋裝置設(shè)在水冷管上，能提高與黑煙的接觸概率，提高吸附凈化效果，之后進(jìn)入電場(chǎng)吸附室，利用高壓電場(chǎng)的高壓電將黑煙顆粒吸附凈化，因此本凈化器能進(jìn)一步提高凈化效果，同時(shí)結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單。

在上述的一種發(fā)電廠用黑煙凈化器中，所述的噴淋裝置為豎直方向開孔的條形孔，且條形孔長(zhǎng)度方向與沿水冷管軸向平行。

因此利用條形孔能形成水幕結(jié)構(gòu)，凈化吸附效果更好。

在上述的一種發(fā)電廠用黑煙凈化器中，還包括與水冷管外壁連接的條形散熱片，散熱片長(zhǎng)度方向與水冷管軸向平行，散熱片位于水冷管朝向進(jìn)煙口一側(cè)設(shè)置。

利用散熱片增強(qiáng)降溫效果。

在上述的一種發(fā)電廠用黑煙凈化器中，還包若干擋板，所述的擋板連接在殼體兩側(cè)內(nèi)壁，并依次銜接相鄰的連接管。

利用擋板起到密封效果，避免黑煙貼著殼體兩側(cè)內(nèi)壁移動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

發(fā)電機(jī)的排煙管與進(jìn)煙口連接，進(jìn)水管接冷卻水，黑煙經(jīng)過降溫噴淋室被水冷管降溫，在降溫過程中，還可以利用水冷管下方的噴淋裝置對(duì)黑煙進(jìn)一步吸附凈化，而且噴淋裝置設(shè)在水冷管上，能提高與黑煙的接觸概率，提高吸附凈化效果，之后進(jìn)入電場(chǎng)吸附室，利用高壓電場(chǎng)的高壓電將黑煙顆粒吸附凈化，因此本凈化器能進(jìn)一步提高凈化效果，同時(shí)結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單。

附圖說(shuō)明

圖1是本凈化器剖視圖。

圖中帶箭頭的虛線為水流方向。

圖中，

1、殼體；11、擋板；

2、水冷管；21、進(jìn)水管；22、出水管；23、條形孔；

3、連接管。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示，本實(shí)用新型一種發(fā)電廠用黑煙凈化器，包括殼體1，殼體1前端和后端敞口，并分別為進(jìn)煙口和出煙口，從進(jìn)煙口至出煙口的殼體1內(nèi)分別設(shè)有降溫噴淋室和電場(chǎng)吸附室，電場(chǎng)吸附室內(nèi)設(shè)有高壓電場(chǎng)，降溫噴淋室包括若干相互平行，并橫向設(shè)置的水冷管2，相鄰水冷管2之間通過豎直設(shè)置的連接管3連接，連接管3兩端彎折與水冷管2連接，并使若干水冷管2形成蛇形管狀，若干水冷管2軸線共同位于一個(gè)豎向平面內(nèi)，最上方水冷管2上側(cè)與殼體1上方內(nèi)壁貼合固定，最下方水冷管2下側(cè)與殼體1下方內(nèi)壁貼合固定，且最上方水冷管2和最下方水冷管2分別遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)的連接管3一端設(shè)有穿出殼體1的進(jìn)水管21和出水管22，若干連接管3與殼體1兩側(cè)內(nèi)壁連接固定，且除最下方水冷管2外，其余水冷管2下方均設(shè)有與水冷管2內(nèi)部連接的噴淋裝置，且噴淋裝置能豎直向下噴水。

進(jìn)一步的，噴淋裝置為豎直方向開孔的條形孔23，且條形孔23長(zhǎng)度方向與沿水冷管2軸向平行。還包括與水冷管2外壁連接的條形散熱片，散熱片長(zhǎng)度方向與水冷管2軸向平行，散熱片位于水冷管2朝向進(jìn)煙口一側(cè)設(shè)置。還包若干擋板11，擋板11連接在殼體1兩側(cè)內(nèi)壁，并依次銜接相鄰的連接管3。

發(fā)電機(jī)的排煙管與進(jìn)煙口連接，進(jìn)水管21接冷卻水，黑煙經(jīng)過降溫噴淋室被水冷管2降溫，在降溫過程中，還可以利用水冷管2下方的噴淋裝置對(duì)黑煙進(jìn)一步吸附凈化，而且噴淋裝置設(shè)在水冷管2上，能提高與黑煙的接觸概率，提高吸附凈化效果，之后進(jìn)入電場(chǎng)吸附室，利用高壓電場(chǎng)的高壓電將黑煙顆粒吸附凈化，因此本凈化器能進(jìn)一步提高凈化效果，同時(shí)結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了殼體1、擋板11、水冷管2、進(jìn)水管21、出水管22、條形孔23、連接管3等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。