本發(fā)明屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種淤泥清理裝置的碾磨結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

河道污染作為環(huán)境污染的一部分，具有治理難、治理成本高的難點，尤其是河道內(nèi)淤泥囤積，導(dǎo)致河道載水量低，河水流動性差，從而加劇了河道的污染，通常的做法是將河水抽干，然后將淤泥挖掘后通過土渣車運輸至指定地點進(jìn)行填埋，然而隨著城鎮(zhèn)道路對土渣車的限制，導(dǎo)致該做法成本過高，因此目前對淤泥的處理是在河道附近的一定區(qū)域進(jìn)行圍欄，然后將河道內(nèi)的河水抽干，再利用高壓水槍噴射河道內(nèi)的淤泥，通過抽水泵將沖刷下來的泥水輸送至圍欄內(nèi)進(jìn)行沉降風(fēng)干，然而工作人員手持高壓水槍進(jìn)行長時間操作的勞動強度較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種淤泥清理裝置的碾磨結(jié)構(gòu)，本淤泥清理裝置的碾磨結(jié)構(gòu)使得淤泥的清除更加方便、省力。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種淤泥清理裝置的碾磨結(jié)構(gòu)，淤泥清理裝置包括用于定位在河道一側(cè)陸面上的底座，其特征在于，所述碾磨結(jié)構(gòu)包括固連在底座上的集水桶，所述集水桶的上端固連有進(jìn)料桶，所述進(jìn)料桶的下端具有下料口，在進(jìn)料桶的下端還連接有上磨盤，所述集水桶內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有下磨盤，該下磨盤位于上磨盤的下方，且上磨盤下側(cè)面與下磨盤上側(cè)面之間具有碾磨間隙，上述下料口與碾磨間隙的中心位置相連通，所述上磨盤與下磨盤之間還轉(zhuǎn)動連接有能夠?qū)⒂倌嘌貜较蛳蛲馔扑偷耐屏先~輪，所述上磨盤下側(cè)面的外邊沿位置周向固連有環(huán)形的高壓水管，所述高壓水管上周向開設(shè)有若干朝下的噴水口，所述底座上設(shè)有能夠帶動下磨盤和推料葉輪轉(zhuǎn)動的動力電機，所述集水桶的側(cè)壁上具有用于連接水泵的接口。

淤泥通過軟管進(jìn)入進(jìn)料桶內(nèi)，進(jìn)料桶內(nèi)的淤泥則通過下料口進(jìn)入碾磨間隙，動力電機帶動下磨盤和推料葉輪旋轉(zhuǎn)，其中推料葉輪能夠?qū)⒛肽ラg隙內(nèi)的淤泥沿徑向向外推送，在推送過程中上磨盤和下磨盤能夠?qū)τ倌噙M(jìn)行碾磨，被碾磨后的淤泥到達(dá)碾磨間隙外側(cè)邊沿位置時高壓水管上的噴水口能夠沖刷淤泥，使得淤泥呈泥水狀態(tài)落入集水桶內(nèi)，從而方便水泵通過接口將泥水抽走，整個過程中方便省力。

在上述的淤泥清理裝置的碾磨結(jié)構(gòu)中，所述下磨盤上側(cè)面的中心位置開設(shè)有圓形的安裝腔，在安裝腔的內(nèi)周面上周向固連有齒圈，所述上磨盤的中心位置開設(shè)有過料孔，所述過料孔內(nèi)固連有上端封閉的連接套，所述推料葉輪上固連有連接軸，該連接軸的上端滑動插接在連接套內(nèi)，且連接軸與連接套通過花鍵配合周向固定，所述推料葉輪上還固連有傳動齒輪，該傳動齒輪位于安裝腔內(nèi)，所述安裝腔內(nèi)還設(shè)有三角形的限位架，所述限位架的邊角處均轉(zhuǎn)動連接有中間齒輪，該三個中間齒輪均與齒圈及傳動齒輪相嚙合。下磨盤旋轉(zhuǎn)時能夠帶動齒圈旋轉(zhuǎn)，齒圈帶動中間齒輪旋轉(zhuǎn)，同時連接中間齒輪的限位架也能夠進(jìn)行公轉(zhuǎn)，形成行星齒輪結(jié)構(gòu)，而中間齒輪則帶動傳動齒輪旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)推料葉輪的旋轉(zhuǎn)，且使得推料葉輪的旋轉(zhuǎn)方向與下磨盤的旋轉(zhuǎn)方向相反，因此能夠加快淤泥通過碾磨間隙，提高效率。

在上述的淤泥清理裝置的碾磨結(jié)構(gòu)中，所述推料葉輪包括圓形的蓋板和若干推料葉片，若干所述推料葉片呈弧形條狀，且推料葉片的一端固連在蓋板的上側(cè)面上，所述連接軸的下端固連在蓋板的上側(cè)面上，所述傳動齒輪固連在蓋板的下側(cè)面上，所述下磨盤的上側(cè)面環(huán)繞安裝腔具有密封槽，所述密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈，上述蓋板的下側(cè)面抵靠在密封圈上。蓋板抵靠在密封圈上，從而避免淤泥進(jìn)入安裝腔內(nèi)。

在上述的淤泥清理裝置的碾磨結(jié)構(gòu)中，所述進(jìn)料桶的下端呈漏斗狀，在進(jìn)料桶的下料口邊沿周向具有上套體，所述過料孔的上端邊沿周向具有下套體，所述下套體滑動套設(shè)在上套體上，所述下套體的外壁上周向具有若干下連接部，所述下連接部上均豎直固連有連接柱，所述上套體的外壁上周向具有若干上連接部，所述連接部上開設(shè)有通孔，上述連接柱的上端滑動穿過上連接部的通孔，所述連接柱上還套設(shè)有緩沖彈簧，該緩沖彈簧的上端抵靠在上連接部上，下端抵靠在下連接部上。在緩沖彈簧的作用下上磨盤抵壓在淤泥上，對淤泥進(jìn)行碾磨，同時上磨盤能夠向上竄動，因此當(dāng)遇到石頭等硬塊時上磨盤能夠向上移動進(jìn)行讓位，避免對上磨盤和下磨盤產(chǎn)生損傷。

在上述的淤泥清理裝置的碾磨結(jié)構(gòu)中，所述上磨盤下側(cè)面的邊沿位置周向開設(shè)有環(huán)形的避讓槽，所述高壓水管固連在避讓槽內(nèi)，所述避讓槽外側(cè)的槽壁沿徑向向外弧形傾斜，所述高壓水管的外壁上周向具有若干噴水管，該若干噴水管沿徑向向外傾斜，所述噴水管的端口為噴水口。高壓水管位于避讓槽內(nèi)，從而形成噴射空間，使得噴水口噴出的水流具有較大的沖擊力。

在上述的淤泥清理裝置的碾磨結(jié)構(gòu)中，所述集水桶內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述上磨盤固連在轉(zhuǎn)軸的上端，所述轉(zhuǎn)軸的下端伸出集水桶的底面，所述動力電機固連在底座上，且動力電機的電機軸與轉(zhuǎn)軸的下端相固連。下磨盤固定支撐在轉(zhuǎn)軸上，結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本淤泥清理裝置的碾磨結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點：

1、由于在推送過程中上磨盤和下磨盤能夠?qū)τ倌噙M(jìn)行碾磨，被碾磨后的淤泥到達(dá)碾磨間隙外側(cè)邊沿位置時高壓水管上的噴水口能夠沖刷淤泥，使得淤泥呈泥水狀態(tài)落入集水桶內(nèi)，從而方便水泵通過接口將泥水抽走。

2、由于齒圈帶動中間齒輪旋轉(zhuǎn)，中間齒輪則帶動傳動齒輪旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)推料葉輪的旋轉(zhuǎn)，且使得推料葉輪的旋轉(zhuǎn)方向與下磨盤的旋轉(zhuǎn)方向相反，因此能夠加快淤泥通過碾磨間隙，提高效率。

附圖說明

圖1是本淤泥清理裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是集水桶的縱向結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖3是圖2中a處的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖4是集水桶的橫向結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖5是圖1中b處的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖6是圖2中c處的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中，1、底座；2、集水桶；21、接口；22、動力電機；23、轉(zhuǎn)軸；3、進(jìn)料桶；31、下料口；32、上套體；321、上連接部；4、上磨盤；41、碾磨間隙；42、過料孔；43、連接套；44、下套體；441、下連接部；442、連接柱；443、緩沖彈簧；45、避讓槽；5、下磨盤；51、安裝腔；52、齒圈；53、限位架；54、中間齒輪；55、密封圈；6、推料葉輪；61、蓋板；62、推料葉片；63、連接軸；64、傳動齒輪；7、高壓水管；71、噴水管；72、噴水口。

具體實施方式

以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。

如圖1、圖2所示，一種淤泥清理裝置的碾磨結(jié)構(gòu)，淤泥清理裝置包括用于定位在河道一側(cè)陸面上的底座1，碾磨結(jié)構(gòu)包括固連在底座1上的集水桶2，集水桶2的上端固連有進(jìn)料桶3，進(jìn)料桶3的下端具有下料口31，在進(jìn)料桶3的下端還連接有上磨盤4，集水桶2內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有下磨盤5，該下磨盤5位于上磨盤4的下方，且上磨盤4下側(cè)面與下磨盤5上側(cè)面之間具有碾磨間隙41，下料口31與碾磨間隙41的中心位置相連通，上磨盤4與下磨盤5之間還轉(zhuǎn)動連接有能夠?qū)⒂倌嘌貜较蛳蛲馔扑偷耐屏先~輪6，上磨盤4下側(cè)面的外邊沿位置周向固連有環(huán)形的高壓水管7，高壓水管7上周向開設(shè)有若干朝下的噴水口72，底座1上設(shè)有能夠帶動下磨盤5和推料葉輪6轉(zhuǎn)動的動力電機22，集水桶2的側(cè)壁上具有用于連接水泵的接口21。淤泥通過軟管進(jìn)入進(jìn)料桶3內(nèi)，進(jìn)料桶3內(nèi)的淤泥則通過下料口31進(jìn)入碾磨間隙41，動力電機22帶動下磨盤5和推料葉輪6旋轉(zhuǎn)，其中推料葉輪6能夠?qū)⒛肽ラg隙41內(nèi)的淤泥沿徑向向外推送，在推送過程中上磨盤4和下磨盤5能夠?qū)τ倌噙M(jìn)行碾磨，被碾磨后的淤泥到達(dá)碾磨間隙41外側(cè)邊沿位置時高壓水管7上的噴水口72能夠沖刷淤泥，使得淤泥呈泥水狀態(tài)落入集水桶2內(nèi)，從而方便水泵通過接口21將泥水抽走，整個過程中方便省力。

結(jié)合圖3至圖6所示，下磨盤5上側(cè)面的中心位置開設(shè)有圓形的安裝腔51，在安裝腔51的內(nèi)周面上周向固連有齒圈52，上磨盤4的中心位置開設(shè)有過料孔42，過料孔42內(nèi)固連有上端封閉的連接套43，推料葉輪6上固連有連接軸63，該連接軸63的上端滑動插接在連接套43內(nèi)，且連接軸63與連接套43通過花鍵配合周向固定，推料葉輪6上還固連有傳動齒輪64，該傳動齒輪64位于安裝腔51內(nèi)，安裝腔51內(nèi)還設(shè)有三角形的限位架53，限位架53的邊角處均轉(zhuǎn)動連接有中間齒輪54，該三個中間齒輪54均與齒圈52及傳動齒輪64相嚙合,下磨盤5旋轉(zhuǎn)時能夠帶動齒圈52旋轉(zhuǎn)，齒圈52帶動中間齒輪54旋轉(zhuǎn)，同時連接中間齒輪54的限位架53也能夠進(jìn)行公轉(zhuǎn)，形成行星齒輪結(jié)構(gòu)，而中間齒輪54則帶動傳動齒輪64旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)推料葉輪6的旋轉(zhuǎn)，且使得推料葉輪6的旋轉(zhuǎn)方向與下磨盤5的旋轉(zhuǎn)方向相反，因此能夠加快淤泥通過碾磨間隙41，提高效率。推料葉輪6包括圓形的蓋板61和若干推料葉片62，若干推料葉片62呈弧形條狀，且推料葉片62的一端固連在蓋板61的上側(cè)面上，連接軸63的下端固連在蓋板61的上側(cè)面上，傳動齒輪64固連在蓋板61的下側(cè)面上，下磨盤5的上側(cè)面環(huán)繞安裝腔51具有密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈55，蓋板61的下側(cè)面抵靠在密封圈55上，蓋板61抵靠在密封圈55上，從而避免淤泥進(jìn)入安裝腔51內(nèi)。進(jìn)料桶3的下端呈漏斗狀，在進(jìn)料桶3的下料口31邊沿周向具有上套體32，過料孔42的上端邊沿周向具有下套體44，下套體44滑動套設(shè)在上套體32上，下套體44的外壁上周向具有若干下連接部441，下連接部441上均豎直固連有連接柱442，上套體32的外壁上周向具有若干上連接部321，連接部上開設(shè)有通孔，上述連接柱442的上端滑動穿過上連接部321的通孔，連接柱442上還套設(shè)有緩沖彈簧443，該緩沖彈簧443的上端抵靠在上連接部321上，下端抵靠在下連接部441上，在緩沖彈簧443的作用下上磨盤4抵壓在淤泥上，對淤泥進(jìn)行碾磨，同時上磨盤4能夠向上竄動，因此當(dāng)遇到石頭等硬塊時上磨盤4能夠向上移動進(jìn)行讓位，避免對上磨盤4和下磨盤5產(chǎn)生損傷。上磨盤4下側(cè)面的邊沿位置周向開設(shè)有環(huán)形的避讓槽45，高壓水管7固連在避讓槽45內(nèi)，避讓槽45外側(cè)的槽壁沿徑向向外弧形傾斜，高壓水管7的外壁上周向具有若干噴水管71，該若干噴水管71沿徑向向外傾斜，噴水管71的端口為噴水口72，高壓水管7位于避讓槽45內(nèi)，從而形成噴射空間，使得噴水口72噴出的水流具有較大的沖擊力。集水桶2內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸23，上磨盤4固連在轉(zhuǎn)軸23的上端，轉(zhuǎn)軸23的下端伸出集水桶2的底面，動力電機22固連在底座1上，且動力電機22的電機軸與轉(zhuǎn)軸23的下端相固連，下磨盤5固定支撐在轉(zhuǎn)軸23上，結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。