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煙氣除霧冷卻裝置及煙氣除霧冷卻方法與流程

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煙氣除霧冷卻裝置及煙氣除霧冷卻方法與流程

本發(fā)明涉及煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種煙氣除霧冷卻裝置及煙氣除霧冷卻方法。



背景技術(shù):

在多種濕法脫硫工藝中,有一類(lèi)濕式脫硫塔式噴淋式吸收塔。噴淋式吸收塔的主要工作原理,是用若干個(gè)循環(huán)泵,將脫硫漿液輸送到脫硫塔中上部的噴淋層,噴淋層一般布置為若干層,每層布置若干個(gè)噴嘴,脫硫漿液經(jīng)噴嘴的霧化作用噴出后,形成霧化漿液噴淋區(qū)。煙氣穿過(guò)噴淋區(qū)域時(shí),煙氣與漿液接觸,煙氣中的so2等氣體被脫硫漿液吸收,吸收so2等氣體后的漿液落入脫硫塔底部的脫硫漿液池中,而后又被循環(huán)泵輸送至噴淋層,過(guò)程中會(huì)不斷加入新鮮的脫硫漿液,排出部分脫硫漿液進(jìn)行石膏制備。脫硫塔中的脫硫漿液在噴淋的過(guò)程中,一部分霧化后的小液滴會(huì)被煙氣攜帶,小液滴中含有的主要成分是石灰石等脫硫劑與煙氣中的二氧化硫等反應(yīng)生成的硫酸鈣等物質(zhì),這些小液滴進(jìn)入后續(xù)的煙道后,會(huì)腐蝕和堵塞下游設(shè)備,例如煙氣換熱器,從煙囪口排出時(shí),煙氣溫度逐漸降低,煙氣中的飽和水蒸氣冷凝,形成“石膏雨”,嚴(yán)重影響電廠(chǎng)周邊的環(huán)境和居民生活。

除霧器是用于捕集煙氣中夾帶的液滴的裝置,其材質(zhì)主要包括高分子材料和不銹鋼兩大類(lèi)。按照除霧器葉片的幾何形狀,可將除霧器分為折流板和波紋板兩種形狀,根據(jù)除霧器的布置形式,除霧器常分為管式、平板式布置和屋脊式三種形式。除霧器一般布置在脫硫塔頂端,也有少數(shù)設(shè)計(jì)將除霧器布置在脫硫塔出口凈煙道內(nèi)。

除霧器主要依靠重力和慣性撞擊作用,含有小液滴的煙氣以一定的速度通過(guò)除霧器的彎曲通道時(shí),煙氣快速改變方向,而小液滴在慣性和離心力的作用下,撞擊到除霧器上,從而被捕集下來(lái)。為增強(qiáng)除霧器的除霧效果,一般通過(guò)計(jì)算煙氣流速,選擇合適的除霧器布置形式,通過(guò)優(yōu)化除霧器的布置,例如適當(dāng)加大除霧器底部與最高層噴淋層的間距,提高除霧器內(nèi)的流場(chǎng)均勻性,減少局部流速超限,可以增強(qiáng)除霧器的除霧效果,減少漿液的攜帶,減輕“石膏雨”現(xiàn)象,然而現(xiàn)有的技術(shù)中不能徹底完成濕法脫硫煙氣的除霧,并且不能解決除霧器在使用過(guò)程中堵塞的問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種煙氣除霧冷卻裝置及煙氣除霧冷卻方法,能夠?qū)崟r(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)控設(shè)備內(nèi)部的運(yùn)行情況、污染程度等,并實(shí)現(xiàn)及時(shí)清洗設(shè)備內(nèi)部污垢,防止換熱除霧器在使用過(guò)程中堵塞,換熱除霧效率高,確保換熱除霧器高效、穩(wěn)定、安全運(yùn)行。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:

第一方面,本發(fā)明提供一種煙氣除霧冷卻裝置,包括:換熱除霧器、內(nèi)視裝置和清洗裝置;所述內(nèi)視裝置和所述清洗裝置設(shè)置于所述換熱除霧器內(nèi)部;

所述換熱除霧器內(nèi)部還設(shè)有多個(gè)平行間隔排列的折流板,相鄰兩個(gè)所述折流板之間形成用于通過(guò)氣體的導(dǎo)流通道;

所述內(nèi)視裝置設(shè)置于所述換熱除霧器中上部,用于監(jiān)控所述換熱除霧器的運(yùn)行情況和污染情況;

所述清洗裝置設(shè)置于多個(gè)所述導(dǎo)流通道上部,用于沖洗所述導(dǎo)流通道內(nèi)部的污垢。

進(jìn)一步地,所述換熱除霧器內(nèi)部設(shè)有第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室;

所述第一腔室、所述第二腔室和所述第三腔室平行設(shè)置,所述第四腔室位于所述第一腔室、所述第二腔室和所述第三腔室的下部;

所述第一腔室頂部設(shè)有熱風(fēng)入口,且所述第一腔室內(nèi)部設(shè)有多個(gè)連通所述熱風(fēng)入口與所述第四腔室的熱風(fēng)通道組;所述第三腔室頂部設(shè)有熱風(fēng)出口,且所述第三腔室內(nèi)部設(shè)有多個(gè)連通所述第四腔室與所述熱風(fēng)出口的所述熱風(fēng)通道組;

所述第一腔室背離所述第二腔室一側(cè)設(shè)有冷風(fēng)入口,且所述第一腔室內(nèi)部設(shè)有多個(gè)連通所述冷風(fēng)入口與所述第二腔室的冷風(fēng)通道組;所述第三腔室背離所述第二腔室一側(cè)設(shè)有冷風(fēng)出口,且所述第三腔室內(nèi)部設(shè)有多個(gè)連通所述第二腔室與所述冷風(fēng)出口的所述冷風(fēng)通道組;

所述熱風(fēng)通道組包括至少一個(gè)所述導(dǎo)流通道;

所述冷風(fēng)通道組包括至少一個(gè)所述導(dǎo)流通道;

同一腔室內(nèi)的所述冷風(fēng)通道組與所述熱風(fēng)通道組間隔設(shè)置。

進(jìn)一步地,所述折流板的材料包括石墨烯合金。

進(jìn)一步地,所述折流板上設(shè)有多個(gè)用于提高換熱除霧效率的折彎部。

進(jìn)一步地,所述清洗裝置包括第一清洗管路、第一清洗閥和第一噴頭;

所述第一清洗管路包括主管路和多個(gè)支管路;

所述第一清洗閥,設(shè)置在所述主管路上,用于調(diào)節(jié)所述第一噴頭的噴水量;

所述第一噴頭設(shè)置于所述支管路,且所述第一噴頭的噴水方向朝向所述導(dǎo)流通道;

在使用狀態(tài)下,所述第一清洗閥打開(kāi),所述第一清洗管路與所述第一噴頭導(dǎo)通。

進(jìn)一步地,所述內(nèi)視裝置包括:箱體、圖像采集組件和多個(gè)清洗組件;

所述箱體包括采集窗口和透明防護(hù)層,所述透明防護(hù)層覆蓋于所述采集窗口,以使所述箱體內(nèi)形成用于容納所述圖像采集組件的容納空間;

所述圖像采集組件包括安裝于所述容納空間內(nèi)的圖像采集單元,所述圖像采集單元的采集方向朝向所述采集窗口;

所述清洗組件的噴水方向朝向所述透明防護(hù)層;所述清洗組件用于清洗所述透明防護(hù)層。

進(jìn)一步地,所述圖像采集單元包括探頭。

進(jìn)一步地,所述透明防護(hù)層為鋼化玻璃。

進(jìn)一步地,所述清洗組件包括第二清洗管路、第二清洗閥和第二噴頭;

所述第二清洗閥,設(shè)置在所述第二清洗管路上,用于控制所述第二噴頭的噴水量;

在使用狀態(tài)下,所述第二清洗閥打開(kāi),所述第二噴頭與所述第二清洗管路導(dǎo)通,且所述第二噴頭的噴水方向朝向所述透明防護(hù)層。

第二方面,本發(fā)明還提供一種煙氣除霧冷卻方法,包括:

熱風(fēng)自熱風(fēng)入口進(jìn)入換熱除霧器的第一腔室,并通過(guò)多個(gè)熱風(fēng)導(dǎo)流通道組進(jìn)入位于第一腔室下部的第四腔室,然后通過(guò)多個(gè)熱風(fēng)導(dǎo)流通道組流出位于第三腔室頂部的熱風(fēng)出口;

冷風(fēng)自換熱器主體左側(cè)的冷風(fēng)入口進(jìn)入換熱除霧器的第一腔室,并通過(guò)多個(gè)第一冷風(fēng)導(dǎo)流通道組進(jìn)入位于第一腔室右側(cè)的第二腔室,然后通過(guò)多個(gè)第二冷風(fēng)導(dǎo)流通道組流出位于第三腔室右側(cè)的冷風(fēng)出口。

本發(fā)明提供的煙氣除霧冷卻裝置及煙氣除霧冷卻方法具有以下有益效果:

本發(fā)明提供第一方面提供一種煙氣除霧冷卻裝置,包括:換熱除霧器、內(nèi)視裝置和清洗裝置;內(nèi)視裝置和清洗裝置設(shè)置于換熱除霧器內(nèi)部;換熱除霧器內(nèi)部還設(shè)有多個(gè)平行間隔排列的折流板,相鄰兩個(gè)折流板之間形成用于通過(guò)氣體的導(dǎo)流通道;內(nèi)視裝置設(shè)置于換熱除霧器中上部,用于監(jiān)控?fù)Q熱除霧器的運(yùn)行情況和污染情況;清洗裝置設(shè)置于多個(gè)導(dǎo)流通道上部,用于沖洗導(dǎo)流通道內(nèi)部的污垢。

本發(fā)明第一方面提供的煙氣除霧冷卻裝置中,安裝于換熱除霧器內(nèi)部的內(nèi)視裝置可以實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)控?fù)Q熱除霧器內(nèi)部的運(yùn)行情況和污染程度等,并利用清洗裝置及時(shí)清洗換熱除霧器內(nèi)部的污垢,防止換熱除霧器在使用過(guò)程中堵塞,換熱除霧效率高,確保換熱除霧器高效、穩(wěn)定、安全運(yùn)行。

本發(fā)明第二方面提供的煙氣除霧冷卻方法使用本發(fā)明第一方面提供的煙氣除霧冷卻裝置,從而具有本發(fā)明第一方面提供的煙氣除霧冷卻裝置所具有的一切有益效果。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的煙氣除霧冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一;

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二;

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的內(nèi)視裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的折流板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖標(biāo):1-換熱除霧器;2-內(nèi)視裝置;3-清洗裝置;11-第一腔室;12-第二腔室;13-第三腔室;14-第四腔室;15-折流板;16-排水管路;21-箱體;22-圖像采集組件;23-清洗組件;31-第一清洗管路;32-第一清洗閥;33-第一噴頭;111-熱風(fēng)入口;112-冷風(fēng)入口;131-熱風(fēng)出口;132-冷風(fēng)出口;150-導(dǎo)流通道;151-折彎部;161-排水閥;211-透明防護(hù)層;231-第二清洗管路;232-第二噴頭;233-第二清洗閥;311-主管路;312-支管路;1511-第一折片;1512-第二折片;1513-第三折片。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。

請(qǐng)參照?qǐng)D1-圖5,下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例提供的煙氣除霧冷卻裝置及煙氣除霧冷卻方法作詳細(xì)說(shuō)明。

本發(fā)明第一方面的實(shí)施例提供了一種煙氣除霧冷卻裝置,包括:換熱除霧器1、內(nèi)視裝置2和清洗裝置3;內(nèi)視裝置2和清洗裝置3設(shè)置于換熱除霧器1內(nèi)部;

換熱除霧器1內(nèi)部還設(shè)有多個(gè)平行間隔排列的折流板15,相鄰兩個(gè)折流板15之間形成用于通過(guò)氣體的導(dǎo)流通道150;

內(nèi)視裝置2設(shè)置于換熱除霧器1中上部,用于監(jiān)控?fù)Q熱除霧器1的運(yùn)行情況和污染情況;

清洗裝置3設(shè)置于多個(gè)導(dǎo)流通道150上部,用于沖洗導(dǎo)流通道150內(nèi)部的污垢。

本發(fā)明第一方面的實(shí)施例提供的煙氣除霧冷卻裝置中,安裝于換熱除霧器1內(nèi)部的內(nèi)視裝置2可以實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)控?fù)Q熱除霧器1內(nèi)部的運(yùn)行情況和污染程度等,并利用清洗裝置3及時(shí)清洗換熱除霧器1內(nèi)部的污垢,防止換熱除霧器1在使用過(guò)程中堵塞,換熱除霧效率高,確保換熱除霧器1高效、穩(wěn)定、安全運(yùn)行。

本實(shí)施例中,換熱除霧器1內(nèi)部設(shè)有第一腔室11、第二腔室12、第三腔室13和第四腔室14;

第一腔室11、第二腔室12和第三腔室13平行設(shè)置,第四腔室14位于第一腔室11、第二腔室12和第三腔室13的下部;

第一腔室11頂部設(shè)有熱風(fēng)入口111,且第一腔室11內(nèi)部設(shè)有多個(gè)連通熱風(fēng)入口111與第四腔室14的熱風(fēng)通道組;第三腔室13頂部設(shè)有熱風(fēng)出口131,且第三腔室13內(nèi)部設(shè)有多個(gè)連通第四腔室14與熱風(fēng)出口131的熱風(fēng)通道組;

第一腔室11背離第二腔室12一側(cè)設(shè)有冷風(fēng)入口112,且第一腔室11內(nèi)部設(shè)有多個(gè)連通冷風(fēng)入口112與第二腔室12的冷風(fēng)通道組;第三腔室13背離第二腔室12一側(cè)設(shè)有冷風(fēng)出口132,且第三腔室13內(nèi)部設(shè)有多個(gè)連通第二腔室12與冷風(fēng)出口132的冷風(fēng)通道組;

熱風(fēng)通道組包括至少一個(gè)導(dǎo)流通道150;

冷風(fēng)通道組包括至少一個(gè)導(dǎo)流通道150;

同一腔室內(nèi)的冷風(fēng)通道組與熱風(fēng)通道組間隔設(shè)置。

本實(shí)施例中,折流板15的材料包括石墨烯合金。

需要說(shuō)明的是,第一腔室11內(nèi)部設(shè)有多個(gè)平行間隔排列的折流板15,相鄰兩個(gè)折流板15與第一腔室11的內(nèi)壁之間形成導(dǎo)流通道150;第三腔室13內(nèi)部設(shè)有多個(gè)平行間隔排列的折流板15,相鄰兩個(gè)折流板15與第三腔室13的內(nèi)壁之間形成導(dǎo)流通道150。第一腔室11或者第三腔室13內(nèi)部的多個(gè)導(dǎo)流通道150既可以作為熱風(fēng)的通道也可以作為冷風(fēng)的通道,但是熱風(fēng)和冷風(fēng)不能進(jìn)入同一個(gè)導(dǎo)流通道150內(nèi)。并且第三腔室13內(nèi)部的折流板15結(jié)構(gòu)可以與第一腔室11內(nèi)部的折流板15結(jié)構(gòu)相同也可以不同。

換熱除霧器1中熱風(fēng)的流向?yàn)椋簾犸L(fēng)自換熱器主體頂部熱風(fēng)入口111進(jìn)入換熱除霧器1的第一腔室11,并通過(guò)多個(gè)熱風(fēng)通道組進(jìn)入位于第一腔室11下部的第四腔室14,然后通過(guò)多個(gè)熱風(fēng)通道組流出位于第三腔室13頂部的熱風(fēng)出口131,整個(gè)過(guò)程中熱風(fēng)的主流方向呈“u”形。而冷風(fēng)的流向?yàn)椋豪滹L(fēng)自換熱器主體左側(cè)的冷風(fēng)入口112進(jìn)入換熱除霧器1的第一腔室11,并通過(guò)多個(gè)冷風(fēng)通道組進(jìn)入位于第一腔室11右側(cè)的第二腔室12,然后通過(guò)多個(gè)冷風(fēng)通道組流出位于第三腔室13右側(cè)的冷風(fēng)出口132,整個(gè)過(guò)程中冷風(fēng)的主流方向呈“一”形。從整體流向看,冷風(fēng)與熱風(fēng)的流動(dòng)方向垂直交叉,實(shí)現(xiàn)交叉換熱,換熱效率高。并且在換熱的主要部分第一腔室11和第三腔室13中,冷風(fēng)通道組與熱風(fēng)通道組間隔設(shè)置,之間又設(shè)有石墨烯合金的折流板15。石墨烯合金,具有高強(qiáng)度,高硬度,韌性好,導(dǎo)熱性能佳等特點(diǎn),使設(shè)備不易生銹損耗,換熱效率更好。

需要說(shuō)明的是,熱風(fēng)通道組或者冷風(fēng)通道組可以為一個(gè)導(dǎo)流通道150,也可為多個(gè)導(dǎo)流通道150組成。并且,熱風(fēng)通道組和冷風(fēng)通道組的排列方式可以為多種形式,例如以下幾種,但不僅限于以下幾種:

形式一、多個(gè)導(dǎo)流通道150內(nèi)分別是熱風(fēng)、冷風(fēng)、熱風(fēng)依次交替排列;如圖5所示,a方向?yàn)闊犸L(fēng)流向,b方向?yàn)槔滹L(fēng)流向。

形式二、多個(gè)導(dǎo)流通道150內(nèi)分別是熱風(fēng)、冷風(fēng)、冷風(fēng)、熱風(fēng)依次交替排列;

形式三、多個(gè)導(dǎo)流通道150內(nèi)分別是冷風(fēng)、熱風(fēng)、熱風(fēng)、熱風(fēng)、冷風(fēng)、冷風(fēng)依次交替排列。

需要說(shuō)明的是,石墨烯合金具有高強(qiáng)度,高硬度,韌性好,導(dǎo)熱性能佳等特點(diǎn),采用石墨烯合金材料制作折流板15能使設(shè)備不易因生銹損耗,并且換熱效率更好。

本實(shí)施例中,折流板15上設(shè)有多個(gè)用于提高換熱除霧效率的折彎部151。

需要說(shuō)明的是,折流板15上的折彎部151可以增大氣體在導(dǎo)流通道150內(nèi)的湍動(dòng)程度,并且可以延長(zhǎng)氣體在導(dǎo)流通道150內(nèi)的停留時(shí)間,提高換熱效率。折彎部151可以為弧形也可以為角形,其截面還可以為等腰梯形。

本實(shí)施例中,折彎部151包括依次連接的第一折片1511、第二折片1512和第三折片1513,第一折片1511和第二折片1512均與第三折片1513呈夾角設(shè)置。

這種布置方式使得導(dǎo)流通道150內(nèi)煙氣的湍動(dòng)程度增大,氣體無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)加劇,使得含有霧沫的氣體撞擊折流板15的概率增加,同時(shí)也延長(zhǎng)了氣體在導(dǎo)流通道150內(nèi)的停留時(shí)間,大大提高了換熱除霧器1的換熱除霧效率。

本實(shí)施例中,清洗裝置3包括第一清洗管路31、第一清洗閥32和第一噴頭33;

第一清洗管路31包括主管路311和多個(gè)支管路312;

第一清洗閥32,設(shè)置在主管路311上,用于調(diào)節(jié)第一噴頭33的噴水量;

第一噴頭33設(shè)置于支管路312,且第一噴頭33的噴水方向朝向?qū)Я魍ǖ?50;

在使用狀態(tài)下,第一清洗閥32打開(kāi),第一清洗管路31與第一噴頭33導(dǎo)通。

需要說(shuō)明的是,第一清洗管路31連通供水管路用于輸送沖洗導(dǎo)流通道150用的水或者其他清洗液,第一清洗管路31上設(shè)置有與第一噴頭33對(duì)應(yīng)的支管路312,支管路312連通第一噴頭33和第一清洗管路31,第一噴頭33噴水方向朝向?qū)Я魍ǖ?50,第一清洗管路31上設(shè)有清洗閥,第一清洗閥32可以調(diào)節(jié)第一清洗管路31內(nèi)的介質(zhì)流量,進(jìn)而調(diào)節(jié)多個(gè)第一噴頭33的噴水量。

清洗裝置3能夠?qū)崿F(xiàn)煙氣除霧裝置等設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后導(dǎo)流通道150內(nèi)殘留積累的污垢的徹底清洗,及時(shí)清洗導(dǎo)流通道150內(nèi)的污垢,以保證設(shè)備的運(yùn)行效率。

本實(shí)施例中,內(nèi)視裝置2包括:箱體21、圖像采集組件22和多個(gè)清洗組件23;

箱體21包括采集窗口和透明防護(hù)層211,透明防護(hù)層211覆蓋于采集窗口,以使箱體21內(nèi)形成用于容納圖像采集組件22的容納空間;

圖像采集組件22包括安裝于容納空間內(nèi)的圖像采集單元,圖像采集單元的采集方向朝向采集窗口;

清洗組件23的噴水方向朝向透明防護(hù)層211;清洗組件23用于清洗透明防護(hù)層211。

內(nèi)視系統(tǒng)中,箱體21可以安裝在設(shè)備內(nèi)部的側(cè)壁上,箱體21內(nèi)部的圖像采集單元可以實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)控?fù)Q熱除霧器1內(nèi)部的運(yùn)行情況、污染程度等,確保設(shè)備高效、穩(wěn)定、安全運(yùn)行。并且圖像采集單元外部的透明防護(hù)層211還可以防止圖像采集單元被換熱除霧器1內(nèi)部的介質(zhì)污染,起到保護(hù)的目的,延長(zhǎng)了圖像采集單元的使用壽命。隨著工作時(shí)間的延長(zhǎng),透明防護(hù)層211外部不可避免地會(huì)被換熱除霧器1內(nèi)部的介質(zhì)污染,因此箱體21外部還設(shè)有清洗裝置3,用來(lái)清洗透明防護(hù)層211表面,以保證圖像采集單元的正常運(yùn)行。

本實(shí)施例中,圖像采集單元包括探頭。

本實(shí)施例中,透明防護(hù)層211為鋼化玻璃。

一種具體實(shí)施方式中,在換熱除霧器1內(nèi)部安裝具有可視化功能且符合特定工況的高清夜視監(jiān)控探頭,用以實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)控?fù)Q熱除霧器1內(nèi)部的運(yùn)行情況,污染程度等,確保換熱除霧器1高效、穩(wěn)定、安全運(yùn)行。探頭外部設(shè)置一個(gè)玻璃防護(hù)層,防止探頭被污染。防護(hù)層外合理位置設(shè)有清洗噴頭,對(duì)玻璃防護(hù)層外表進(jìn)行定期清洗。

需要說(shuō)明的是,圖像采集單元還可以為普通監(jiān)控探頭,此時(shí),可以在監(jiān)控探頭的上方安裝除霧燈和探照燈中的一種或兩種,方便監(jiān)控探頭采集換熱除霧器1內(nèi)部的影像。

本實(shí)施例中,清洗組件23包括第二清洗管路231、第二清洗閥233和第二噴頭232;

第二清洗閥233,設(shè)置在第二清洗管路231上,用于控制第二噴頭232的噴水量;

在使用狀態(tài)下,第二清洗閥233打開(kāi),第二噴頭232與第二清洗管路231導(dǎo)通,且第二噴頭232的噴水方向朝向透明防護(hù)層211。

需要說(shuō)明的是,箱體21內(nèi)設(shè)在換熱除霧器1內(nèi)部,不可避免的會(huì)被換熱除霧器1內(nèi)部的介質(zhì)污染造成透明防護(hù)層211表面變得模糊不清,影響圖像采集單元的正常工作,因此,需要定期對(duì)透明防護(hù)層211表面進(jìn)行清洗。一種具體實(shí)施方式中,箱體21左右兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面分別設(shè)有一個(gè)第二噴頭232,且每個(gè)第二噴頭232連接第二清洗管路231,為了達(dá)到定期清洗和節(jié)約資源的目的,第二噴頭232還連接有第二清洗閥233,第二清洗閥233設(shè)置在第二清洗管路231上用于控制第二噴頭232的噴水量。

在本實(shí)施例中,第二清洗管路231可以與第一清洗管路31為同一個(gè)清洗管路,清洗管路上的第二噴頭232朝向透明防護(hù)層211。

需要說(shuō)明的是,本實(shí)施例中的第四腔室14還可以用作集水箱,自第一噴頭33噴射到導(dǎo)流通道150內(nèi)的液體順著導(dǎo)流通道150落下,沖刷導(dǎo)流通道150側(cè)壁后流入位于導(dǎo)流通道150下部的集水箱,集水箱收集含有污垢或者殘?jiān)膹U液。廢液在集水箱內(nèi)達(dá)到一定液位時(shí),開(kāi)啟排水閥161,廢液經(jīng)集水箱底部的排水管路16排出換熱除霧器1。排水管路16可以連接其他負(fù)責(zé)廢液處理的管路。

換熱除霧器1底部四個(gè)角安裝有電動(dòng)機(jī)械支腿,支腿與地面的接觸面積需要大一點(diǎn),電動(dòng)機(jī)械支腿可隨時(shí)調(diào)節(jié)換熱除霧器1的高低。用以解決在安裝過(guò)程中,因換熱除霧器1擺放的高度誤差而導(dǎo)致管路連接困難這一問(wèn)題。

本發(fā)明第二方面的實(shí)施例提供一種煙氣除霧冷卻方法,包括:

熱風(fēng)自熱風(fēng)入口111進(jìn)入換熱除霧器1的第一腔室11,并通過(guò)多個(gè)熱風(fēng)導(dǎo)流通道150組進(jìn)入位于第一腔室11下部的第四腔室14,然后通過(guò)多個(gè)熱風(fēng)導(dǎo)流通道150組流出位于第三腔室13頂部的熱風(fēng)出口131;

冷風(fēng)自換熱器主體左側(cè)的冷風(fēng)入口112進(jìn)入換熱除霧器1的第一腔室11,并通過(guò)多個(gè)第一冷風(fēng)導(dǎo)流通道150組進(jìn)入位于第一腔室11右側(cè)的第二腔室12,然后通過(guò)多個(gè)第二冷風(fēng)導(dǎo)流通道150組流出位于第三腔室13右側(cè)的冷風(fēng)出口132。

本發(fā)明第二方面的實(shí)施例提供的煙氣除霧冷卻方法使用本發(fā)明第一方面的實(shí)施例提供的煙氣除霧冷卻裝置,從而具有本發(fā)明第一方面的實(shí)施例提供的煙氣除霧冷卻裝置所具有的一切有益效果。

以上對(duì)本發(fā)明的煙氣除霧冷卻裝置及煙氣除霧冷卻方法進(jìn)行了說(shuō)明,但是,本發(fā)明不限定于上述具體的實(shí)施方式,只要不脫離權(quán)利要求的范圍,可以進(jìn)行各種各樣的變形或變更。本發(fā)明包括在權(quán)利要求的范圍內(nèi)的各種變形和變更。

最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。

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