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含有納米礦物質(zhì)的復(fù)合空氣凈化劑及其制備方法與流程

文檔序號(hào):11267209閱讀:516來源:國知局

本發(fā)明涉及空氣凈化劑技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種含有納米礦物質(zhì)的復(fù)合空氣凈化劑及其制備方法。



背景技術(shù):

當(dāng)今社會(huì)人類創(chuàng)造了前所未有的物質(zhì)財(cái)富,加速推進(jìn)了文明發(fā)展進(jìn)程,同時(shí)也出現(xiàn)了環(huán)境污染、生態(tài)破壞等重大問題,從而可能威脅全人類未來的生存與發(fā)展。環(huán)境污染問題是本世紀(jì)人類最關(guān)注的焦點(diǎn)之一,這一問題解決得好壞直接影響到人類的生存與可持續(xù)發(fā)展。中國作為世界上最大的發(fā)展中國家,環(huán)境與可持續(xù)發(fā)展問題則顯得尤為重要。但一提起環(huán)境污染問題人們似乎更關(guān)注較易感覺到的室外空氣和水的污染,認(rèn)為只要降低污染源的排放量,凈化了空氣和水源,重新獲得“藍(lán)天碧水”就可以高枕無憂了。其實(shí)不然,隨著人們生活水平的提高,室內(nèi)空氣質(zhì)量對(duì)人體健康的影響已成為引起社會(huì)普遍關(guān)注的重要環(huán)境問題之一。隨著對(duì)室內(nèi)環(huán)境保護(hù)意識(shí)的不斷增強(qiáng),人們迫切希望有一個(gè)安全、舒適、健康的生活空間。然而相當(dāng)一部分居室和寫字樓經(jīng)過無序的裝修、裝飾后或在建設(shè)過程中疏于環(huán)境衛(wèi)生管理,處于嚴(yán)重的室內(nèi)污染之中。

據(jù)世界衛(wèi)生組織調(diào)查結(jié)果顯示,世界上30%的新建和重修的建筑物中發(fā)現(xiàn)室內(nèi)空氣有害健康,這些被污染的室內(nèi)空氣已經(jīng)導(dǎo)致全球性的人口發(fā)病率和死亡率的增加,室內(nèi)空氣污染己被列入對(duì)公眾健康危害的五種環(huán)境因素之一。國際上一些室內(nèi)環(huán)境專家提醒人們,在經(jīng)歷了工業(yè)革命帶來的“煤煙型污染”和“光化學(xué)煙霧型污染”之后,現(xiàn)代人已經(jīng)進(jìn)入了以“室內(nèi)空氣污染”為標(biāo)志的第三個(gè)污染時(shí)期。

空氣質(zhì)量與人體健康密切相關(guān),保證室內(nèi)空氣質(zhì)量對(duì)提高勞動(dòng)效率、降低社會(huì)成本和提高國民健康水平都有一定的作用。提高室內(nèi)空氣質(zhì)量,不論對(duì)社會(huì)還是個(gè)人都將大有裨益。真正實(shí)現(xiàn)了環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的統(tǒng)一。未來的國際競爭是人才競爭,也是體能的競爭,沒有健康的體魄和充沛的精力,無法適應(yīng)時(shí)代的節(jié)奏。居室環(huán)境相對(duì)于大氣環(huán)境更直接地影響著人們的身心健康,改善居室環(huán)境己成為具有深遠(yuǎn)意義的研究課題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的主要目的是提供一種含有納米礦物質(zhì)的復(fù)合空氣凈化劑及其制備方法。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:

一種含有納米礦物質(zhì)的復(fù)合空氣凈化劑的制備方法,包括以下步驟:

s1:將海泡石、聚乙二醇、硝酸鹽、水在溫度為60-80℃下攪拌1-5小時(shí),離心,棄上清液將沉淀物干燥24-48小時(shí),研磨成目粉末,得到改性海泡石;

s2:將改性海泡石、碳納米管、負(fù)離子粉、二氧化鈦光觸媒溶膠混合均勻,得到混合料;

s3:將混合料采用制粒機(jī)進(jìn)行造粒,粒度為0.2-1mm,在50-60℃下干燥5-15小時(shí),然后在240-260℃下焙燒活化1-5小時(shí)即得。

作為一種改進(jìn)的方案,一種含有納米礦物質(zhì)的復(fù)合空氣凈化劑的制備方法,包括以下步驟:

s1:將45-55重量份海泡石、5-15重量份聚乙二醇、0.3-0.9重量份硝酸鹽、90-110重量份水在溫度為60-80℃下以轉(zhuǎn)速為200-400轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?-5小時(shí),離心,棄上清液將沉淀物在90-120℃下干燥24-48小時(shí),研磨成120-200目粉末,得到改性海泡石;

s2:將改性海泡石、功能化碳納米管、負(fù)離子粉、二氧化鈦光觸媒溶膠按重量比為(1-3):(0.01-0.05):(0.4-0.9):(0.01-0.05)混合均勻,得到混合料;

s3:將混合料采用制粒機(jī)進(jìn)行造粒,粒度為0.2-1mm,在50-60℃下干燥5-15小時(shí),然后在240-260℃下焙燒活化1-5小時(shí)即得。

所述聚乙二醇為聚乙二醇4000或聚乙二醇6000。

所述功能化碳納米管的制備方法為:將1-5重量份碳納米管、0.3-0.8重量份十六胺加入到25-35重量份乙醇中在溫度為80-90℃下以轉(zhuǎn)速為150-350轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0-30小時(shí),離心,棄上清液將沉淀物在95-105℃下干燥12-24小時(shí),得到功能化碳納米管。

所述二氧化鈦光觸媒溶膠的制備方法為:將1-5g鈦酸丁酯加入10-30g無水乙醇中混合均勻,得到混合液;在65-75℃水浴下將混合液逐滴加入到2000-5000g去離子水中以轉(zhuǎn)速為200-300轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?-5小時(shí);靜置陳化5-15天即得。

所述負(fù)離子粉為蛋白石粉、電氣石粉、六環(huán)石粉、麥飯石粉中的一種或多種的混合物。

作為一種改進(jìn)的方案,所述負(fù)離子粉為六環(huán)石粉。

所述硝酸鹽為硝酸銀、硝酸銅、硝酸鎳中的一種或多種的混合物。

作為一種改進(jìn)的方案,所述硝酸鹽由35-45wt%硝酸銅和55-65wt%硝酸鎳組成。

一種含有納米礦物質(zhì)的復(fù)合空氣凈化劑,采用上述方法制備而成。

本發(fā)明含有納米礦物質(zhì)的復(fù)合空氣凈化劑及其制備方法,研究不同原料及制備工藝對(duì)復(fù)合空氣凈化劑性能的影響,通過研究增加海泡石內(nèi)外表面積的方法,提高海泡石的催化性能和吸附性能,使海泡石達(dá)到適宜作空氣凈化劑;同時(shí)優(yōu)選各原料及改進(jìn)加工工藝,可以主動(dòng)吸納污染物到復(fù)合空氣凈化劑及的孔道中,而且還可以保證其在微米尺度中與催化劑進(jìn)行充分的接觸,從而使催化降解效果得到很大程度的提高。本發(fā)明具有有效率高、降解效率穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

甲醛、甲苯去除率測(cè)定:依據(jù)gb/t18883-2002《室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》檢測(cè)所采集樣品中的甲醛、甲苯濃度;主要儀器包括4160-2型甲醛測(cè)定儀(美國interscan公司)、qc-2b型甲苯大氣采樣儀(北京市勞動(dòng)保護(hù)科學(xué)研究所)、6890型氣相色譜儀(美國agilent公司);在模擬測(cè)試倉(體積為2m3)中進(jìn)行,將0.05g甲醛(分析純,≥99%)和0.05g甲苯(分析純,≥99%)放入測(cè)試倉中揮發(fā)12小時(shí)后進(jìn)行采樣測(cè)試艙內(nèi)甲醛初始濃度(c1)和甲苯初始濃度(c2),將2g含有納米礦物質(zhì)的復(fù)合空氣凈化劑放入測(cè)試倉內(nèi),風(fēng)機(jī)通電分別運(yùn)行3小時(shí)進(jìn)行采樣測(cè)試艙內(nèi)甲醛濃度(c3)和甲苯濃度(c4)。甲醛去除率(%)=(c1-c3)/c1×100;甲苯去除率(%)=(c2-c4)/c2×100。

負(fù)離子發(fā)生量測(cè)定:取1000克含有納米礦物質(zhì)的復(fù)合空氣凈化劑置于體積為1m3的密封箱中,均勻攤開,密閉24小時(shí),用美國alphalab公司生產(chǎn)的aic-1000負(fù)離子檢測(cè)儀每隔1小時(shí)檢測(cè)一次,每次取20個(gè)數(shù)據(jù),求得各數(shù)據(jù)的平均值作為最終檢測(cè)結(jié)果。

實(shí)施例中聚乙二醇6000采用江蘇省海安石油化工廠提供的聚乙二醇6000(peg-6000)。

實(shí)施例中碳納米管采用北京德科島金科技有限公司提供的型號(hào)為cnt105的多壁碳納米管,管徑20-30nm,長度10-30μm。

實(shí)施例中海泡石,采用靈壽縣德騰礦產(chǎn)品加工廠提供的吸附劑專用100目海泡石粉,品級(jí)為一級(jí)。

實(shí)施例中蛋白石粉,采用大連蛋白石頁巖有限公司提供的400目蛋白石粉。

實(shí)施例中電氣石粉,采用靈壽縣沃陽礦產(chǎn)品加工廠提供的325目電氣石粉,品級(jí)為一級(jí)。

實(shí)施例中六環(huán)石粉,采用靈壽縣晶佳礦產(chǎn)品加工廠提供的325目六環(huán)石粉,品級(jí)為一級(jí)。

實(shí)施例中麥飯石粉,采用靈壽縣華碩礦產(chǎn)品加工廠提供的325目中華麥飯石粉。

實(shí)施例1

含有納米礦物質(zhì)的復(fù)合空氣凈化劑的制備方法,包括以下步驟:

s1:將50重量份海泡石、10重量份聚乙二醇6000、0.5重量份硝酸鎳、100重量份去離子水在溫度為70℃下以轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?小時(shí),然后在轉(zhuǎn)速為5000轉(zhuǎn)/分下離心15分鐘,棄上清液將沉淀物在100℃下干燥36小時(shí),研磨后用140目篩和160目篩過篩,得到粒度在140-160目的粉末,即為改性海泡石;

s2:將改性海泡石、碳納米管、六環(huán)石粉、二氧化鈦光觸媒溶膠按重量比為2:0.02:0.65:0.03混合均勻,得到混合料;

s3:將混合料采用制粒機(jī)(江陰市遠(yuǎn)俊機(jī)械制造有限公司,型號(hào)為gk-50)進(jìn)行造粒,粒度在0.3-0.6mm,在55℃下干燥10小時(shí),然后用平板式電爐(金壇區(qū)金城春蘭實(shí)驗(yàn)儀器廠,型號(hào)為ddf)在250℃下焙燒活化2小時(shí)即得。

所述二氧化鈦光觸媒溶膠的制備方法為:將3g鈦酸丁酯加入20g無水乙醇中混合均勻,得到混合液;在70℃水浴下將混合液逐滴加入到3000g去離子水中以轉(zhuǎn)速為200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?小時(shí);靜置陳化10天即得。

實(shí)施例2

含有納米礦物質(zhì)的復(fù)合空氣凈化劑的制備方法,包括以下步驟:

s1:將50重量份海泡石、10重量份聚乙二醇6000、0.5重量份硝酸鎳、100重量份去離子水在溫度為70℃下以轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?小時(shí),然后在轉(zhuǎn)速為5000轉(zhuǎn)/分下離心15分鐘,棄上清液將沉淀物在100℃下干燥36小時(shí),研磨后用140目篩和160目篩過篩,得到粒度在140-160目的粉末,即為改性海泡石;

s2:將改性海泡石、碳納米管、蛋白石粉、二氧化鈦光觸媒溶膠按重量比為2:0.02:0.65:0.03混合均勻,得到混合料;

s3:將混合料采用制粒機(jī)(江陰市遠(yuǎn)俊機(jī)械制造有限公司,型號(hào)為gk-50)進(jìn)行造粒,粒度在0.3-0.6mm,在55℃下干燥10小時(shí),然后用平板式電爐(金壇區(qū)金城春蘭實(shí)驗(yàn)儀器廠,型號(hào)為ddf)在250℃下焙燒活化2小時(shí)即得。

所述二氧化鈦光觸媒溶膠的制備方法為:將3g鈦酸丁酯加入20g無水乙醇中混合均勻,得到混合液;在70℃水浴下將混合液逐滴加入到3000g去離子水中以轉(zhuǎn)速為200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?小時(shí);靜置陳化10天即得。

實(shí)施例3

含有納米礦物質(zhì)的復(fù)合空氣凈化劑的制備方法,包括以下步驟:

s1:將50重量份海泡石、10重量份聚乙二醇6000、0.5重量份硝酸鎳、100重量份去離子水在溫度為70℃下以轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?小時(shí),然后在轉(zhuǎn)速為5000轉(zhuǎn)/分下離心15分鐘,棄上清液將沉淀物在100℃下干燥36小時(shí),研磨后用140目篩和160目篩過篩,得到粒度在140-160目的粉末,即為改性海泡石;

s2:將改性海泡石、碳納米管、電氣石粉、二氧化鈦光觸媒溶膠按重量比為2:0.02:0.65:0.03混合均勻,得到混合料;

s3:將混合料采用制粒機(jī)(江陰市遠(yuǎn)俊機(jī)械制造有限公司,型號(hào)為gk-50)進(jìn)行造粒,粒度在0.3-0.6mm,在55℃下干燥10小時(shí),然后用平板式電爐(金壇區(qū)金城春蘭實(shí)驗(yàn)儀器廠,型號(hào)為ddf)在250℃下焙燒活化2小時(shí)即得。

所述二氧化鈦光觸媒溶膠的制備方法為:將3g鈦酸丁酯加入20g無水乙醇中混合均勻,得到混合液;在70℃水浴下將混合液逐滴加入到3000g去離子水中以轉(zhuǎn)速為200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?小時(shí);靜置陳化10天即得。

實(shí)施例4

含有納米礦物質(zhì)的復(fù)合空氣凈化劑的制備方法,包括以下步驟:

s1:將50重量份海泡石、10重量份聚乙二醇6000、0.5重量份硝酸鎳、100重量份去離子水在溫度為70℃下以轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?小時(shí),然后在轉(zhuǎn)速為5000轉(zhuǎn)/分下離心15分鐘,棄上清液將沉淀物在100℃下干燥36小時(shí),研磨后用140目篩和160目篩過篩,得到粒度在140-160目的粉末,即為改性海泡石;

s2:將改性海泡石、碳納米管、麥飯石粉、二氧化鈦光觸媒溶膠按重量比為2:0.02:0.65:0.03混合均勻,得到混合料;

s3:將混合料采用制粒機(jī)(江陰市遠(yuǎn)俊機(jī)械制造有限公司,型號(hào)為gk-50)進(jìn)行造粒,粒度在0.3-0.6mm,在55℃下干燥10小時(shí),然后用平板式電爐(金壇區(qū)金城春蘭實(shí)驗(yàn)儀器廠,型號(hào)為ddf)在250℃下焙燒活化2小時(shí)即得。

所述二氧化鈦光觸媒溶膠的制備方法為:將3g鈦酸丁酯加入20g無水乙醇中混合均勻,得到混合液;在70℃水浴下將混合液逐滴加入到3000g去離子水中以轉(zhuǎn)速為200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?小時(shí);靜置陳化10天即得。

實(shí)施例5

含有納米礦物質(zhì)的復(fù)合空氣凈化劑的制備方法,包括以下步驟:

s1:將50重量份海泡石、10重量份聚乙二醇6000、0.5重量份硝酸鎳、100重量份去離子水在溫度為70℃下以轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?小時(shí),然后在轉(zhuǎn)速為5000轉(zhuǎn)/分下離心15分鐘,棄上清液將沉淀物在100℃下干燥36小時(shí),研磨后用140目篩和160目篩過篩,得到粒度在140-160目的粉末,即為改性海泡石;

s2:將改性海泡石、功能化碳納米管、六環(huán)石粉、二氧化鈦光觸媒溶膠按重量比為2:0.02:0.65:0.03混合均勻,得到混合料;

s3:將混合料采用制粒機(jī)(江陰市遠(yuǎn)俊機(jī)械制造有限公司,型號(hào)為gk-50)進(jìn)行造粒,粒度在0.3-0.6mm,在55℃下干燥10小時(shí),然后用平板式電爐(金壇區(qū)金城春蘭實(shí)驗(yàn)儀器廠,型號(hào)為ddf)在250℃下焙燒活化2小時(shí)即得。

所述二氧化鈦光觸媒溶膠的制備方法為:將3g鈦酸丁酯加入20g無水乙醇中混合均勻,得到混合液;在70℃水浴下將混合液逐滴加入到3000g去離子水中以轉(zhuǎn)速為200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?小時(shí);靜置陳化10天即得。

所述功能化碳納米管的制備方法為:將3.5重量份碳納米管、0.5重量份十六胺加入到30重量份乙醇中在溫度為85℃下以轉(zhuǎn)速為180轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?4小時(shí),在轉(zhuǎn)速為5000轉(zhuǎn)/分下離心20分鐘,棄上清液將沉淀物在100℃下干燥16小時(shí),得到功能化碳納米管。

實(shí)施例6

含有納米礦物質(zhì)的復(fù)合空氣凈化劑的制備方法,包括以下步驟:

s1:將50重量份海泡石、10重量份聚乙二醇6000、0.5重量份硝酸銀、100重量份去離子水在溫度為70℃下以轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?小時(shí),然后在轉(zhuǎn)速為5000轉(zhuǎn)/分下離心15分鐘,棄上清液將沉淀物在100℃下干燥36小時(shí),研磨后用140目篩和160目篩過篩,得到粒度在140-160目的粉末,即為改性海泡石;

s2:將改性海泡石、功能化碳納米管、六環(huán)石粉、二氧化鈦光觸媒溶膠按重量比為2:0.02:0.65:0.03混合均勻,得到混合料;

s3:將混合料采用制粒機(jī)(江陰市遠(yuǎn)俊機(jī)械制造有限公司,型號(hào)為gk-50)進(jìn)行造粒,粒度在0.3-0.6mm,在55℃下干燥10小時(shí),然后用平板式電爐(金壇區(qū)金城春蘭實(shí)驗(yàn)儀器廠,型號(hào)為ddf)在250℃下焙燒活化2小時(shí)即得。

所述二氧化鈦光觸媒溶膠的制備方法為:將3g鈦酸丁酯加入20g無水乙醇中混合均勻,得到混合液;在70℃水浴下將混合液逐滴加入到3000g去離子水中以轉(zhuǎn)速為200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?小時(shí);靜置陳化10天即得。

所述功能化碳納米管的制備方法為:將3.5重量份碳納米管、0.5重量份十六胺加入到30重量份乙醇中在溫度為85℃下以轉(zhuǎn)速為180轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?4小時(shí),在轉(zhuǎn)速為5000轉(zhuǎn)/分下離心20分鐘,棄上清液將沉淀物在100℃下干燥16小時(shí),得到功能化碳納米管。

實(shí)施例7

含有納米礦物質(zhì)的復(fù)合空氣凈化劑的制備方法,包括以下步驟:

s1:將50重量份海泡石、10重量份聚乙二醇6000、0.5重量份硝酸銅、100重量份去離子水在溫度為70℃下以轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?小時(shí),然后在轉(zhuǎn)速為5000轉(zhuǎn)/分下離心15分鐘,棄上清液將沉淀物在100℃下干燥36小時(shí),研磨后用140目篩和160目篩過篩,得到粒度在140-160目的粉末,即為改性海泡石;

s2:將改性海泡石、功能化碳納米管、六環(huán)石粉、二氧化鈦光觸媒溶膠按重量比為2:0.02:0.65:0.03混合均勻,得到混合料;

s3:將混合料采用制粒機(jī)(江陰市遠(yuǎn)俊機(jī)械制造有限公司,型號(hào)為gk-50)進(jìn)行造粒,粒度在0.3-0.6mm,在55℃下干燥10小時(shí),然后用平板式電爐(金壇區(qū)金城春蘭實(shí)驗(yàn)儀器廠,型號(hào)為ddf)在250℃下焙燒活化2小時(shí)即得。

所述二氧化鈦光觸媒溶膠的制備方法為:將3g鈦酸丁酯加入20g無水乙醇中混合均勻,得到混合液;在70℃水浴下將混合液逐滴加入到3000g去離子水中以轉(zhuǎn)速為200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?小時(shí);靜置陳化10天即得。

所述功能化碳納米管的制備方法為:將3.5重量份碳納米管、0.5重量份十六胺加入到30重量份乙醇中在溫度為85℃下以轉(zhuǎn)速為180轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?4小時(shí),在轉(zhuǎn)速為5000轉(zhuǎn)/分下離心20分鐘,棄上清液將沉淀物在100℃下干燥16小時(shí),得到功能化碳納米管。

實(shí)施例8

含有納米礦物質(zhì)的復(fù)合空氣凈化劑的制備方法,包括以下步驟:

s1:將50重量份海泡石、10重量份聚乙二醇6000、0.2重量份硝酸銅、0.3重量份硝酸鎳、100重量份去離子水在溫度為70℃下以轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?小時(shí),然后在轉(zhuǎn)速為5000轉(zhuǎn)/分下離心15分鐘,棄上清液將沉淀物在100℃下干燥36小時(shí),研磨后用140目篩和160目篩過篩,得到粒度在140-160目的粉末,即為改性海泡石;

s2:將改性海泡石、功能化碳納米管、六環(huán)石粉、二氧化鈦光觸媒溶膠按重量比為2:0.02:0.65:0.03混合均勻,得到混合料;

s3:將混合料采用制粒機(jī)(江陰市遠(yuǎn)俊機(jī)械制造有限公司,型號(hào)為gk-50)進(jìn)行造粒,粒度在0.3-0.6mm,在55℃下干燥10小時(shí),然后用平板式電爐(金壇區(qū)金城春蘭實(shí)驗(yàn)儀器廠,型號(hào)為ddf)在250℃下焙燒活化2小時(shí)即得。

所述二氧化鈦光觸媒溶膠的制備方法為:將3g鈦酸丁酯加入20g無水乙醇中混合均勻,得到混合液;在70℃水浴下將混合液逐滴加入到3000g去離子水中以轉(zhuǎn)速為200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?小時(shí);靜置陳化10天即得。

所述功能化碳納米管的制備方法為:將3.5重量份碳納米管、0.5重量份十六胺加入到30重量份乙醇中在溫度為85℃下以轉(zhuǎn)速為180轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?4小時(shí),在轉(zhuǎn)速為5000轉(zhuǎn)/分下離心20分鐘,棄上清液將沉淀物在100℃下干燥16小時(shí),得到功能化碳納米管。含有納米礦物質(zhì)的復(fù)合空氣凈化劑性能測(cè)試結(jié)果:甲醛去除率為91%,甲苯去除率為76%,負(fù)離子發(fā)生量為1360個(gè)/cm3。

測(cè)試?yán)?

對(duì)實(shí)施例1-7制備的含有納米礦物質(zhì)的復(fù)合空氣凈化劑性能進(jìn)行測(cè)試,具體測(cè)試結(jié)果見表1。

表1:含有納米礦物質(zhì)的復(fù)合空氣凈化劑性能測(cè)試結(jié)果表

本發(fā)明創(chuàng)造性的在空氣凈化劑中添加負(fù)離子粉,并研究了不同種類負(fù)離子粉對(duì)含有納米礦物質(zhì)的復(fù)合空氣凈化劑甲醛去除率、甲苯去除率、負(fù)離子發(fā)生量的影響,由表1看出采用六環(huán)石時(shí)含有納米礦物質(zhì)的復(fù)合空氣凈化劑性能最優(yōu)異;實(shí)施例5對(duì)碳納米管進(jìn)行功能化改性,效果明顯優(yōu)于實(shí)施例1。其原因可能是碳納米管表面缺陷少,不利于其它粒子的依附;功能化改性后,可以產(chǎn)生一部分的羧基和羥基等基團(tuán),這些表面基團(tuán)有利于其它物種如甲醛、甲苯等與碳納米管反應(yīng)。本發(fā)明通過優(yōu)選各原料及改進(jìn)加工工藝,可以主動(dòng)吸納污染物到復(fù)合空氣凈化劑及的孔道中,而且還可以保證其在微米尺度中與催化劑進(jìn)行充分的接觸,從而使催化降解效果得到很大程度的提高。本發(fā)明具有有效率高、降解效率穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

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