本發(fā)明涉及磨粉技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種磨粉機(jī)的磨粉倉(cāng)。

背景技術(shù)：

磨粉機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、礦山等領(lǐng)域內(nèi)礦產(chǎn)品物料的粉磨加工。根據(jù)所磨物料的細(xì)度和出料物料的細(xì)度，磨粉機(jī)可分縱擺磨粉機(jī)，高壓懸輥磨粉機(jī)、高壓微粉磨粉機(jī)、直通式離心磨粉機(jī)、超壓梯形磨粉機(jī)、三環(huán)中速磨粉機(jī)六種磨粉機(jī)類型?，F(xiàn)有的磨粉機(jī)通常結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，且研磨效果有限，因此，有必要提供一種磨粉機(jī)，以解決上述問(wèn)題。

同時(shí)，現(xiàn)有的磨粉機(jī)的磨粉倉(cāng)，基本都是有球墨鑄鐵制造而成，這種磨粉倉(cāng)的內(nèi)壁的耐磨性能差，設(shè)備在研磨硬度較高的物料時(shí)，容易對(duì)磨粉機(jī)的內(nèi)壁造成毀滅性的損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種磨粉機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，研磨效果好。同時(shí)，本發(fā)明還提供了一種磨粉機(jī)的磨粉倉(cāng)及其制造工藝。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種磨粉機(jī)，包括：底座、固定于所述底座上的磨粉倉(cāng)、連通于所述磨粉倉(cāng)頂部的進(jìn)料管道、連通于所述磨粉倉(cāng)底部的出料管道、設(shè)于所述磨粉倉(cāng)內(nèi)部的主軸以及與所述主軸連接的電機(jī)；所述磨粉倉(cāng)的兩端設(shè)有軸承，所述主軸設(shè)于所述軸承內(nèi)，所述主軸上設(shè)有葉片；所述磨粉倉(cāng)頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口下方設(shè)有篩網(wǎng)；所述磨粉倉(cāng)底部設(shè)有出料口；所述磨粉倉(cāng)內(nèi)壁設(shè)有數(shù)個(gè)向所述磨粉倉(cāng)內(nèi)部凸起的研磨部。

所述進(jìn)料管道上部的寬度大于下部的寬度。

所述出料管道下部的寬度小于上部的寬度。

一種磨粉機(jī)的磨粉倉(cāng)的制造工藝，步驟如下：

①、磨粉倉(cāng)筒體的成型

磨粉倉(cāng)筒體整體呈圓筒狀，上下端面開(kāi)設(shè)圓形開(kāi)口作為軸承安裝孔，筒身開(kāi)設(shè)有兩個(gè)相對(duì)的開(kāi)口，分別作為進(jìn)料口和出料口；磨粉倉(cāng)筒體是利用奧氏體不銹鋼輥壓成型制成兩個(gè)半筒體，兩個(gè)半筒體最后連接時(shí)采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接；磨粉倉(cāng)筒體的內(nèi)壁焊接有多個(gè)凸起的研磨部，以提高磨粉效果；

②、磨粉倉(cāng)筒體內(nèi)壁預(yù)處理

將兩個(gè)半筒體的內(nèi)壁涂刷預(yù)處理液，涂刷后晾干24小時(shí)，然后利用丙酮進(jìn)行清洗，最后再利用清水進(jìn)行清洗，自然瀝干即可；

預(yù)處理液的制備方法為：將水性丙烯酸改性環(huán)氧樹(shù)脂15份、三聚磷酸鋁5份、十二烷基苯磺酸鈉10份、增稠劑5份、溶劑4份、冬凌草甲素5份和丙環(huán)唑3份混合均勻即可；

③、軸承、主軸及篩網(wǎng)的裝配

將兩個(gè)軸承分別安裝在磨粉倉(cāng)筒體的上下端面，再將帶有葉片的主軸的兩端分別安裝在軸承中，接著對(duì)兩個(gè)半筒體進(jìn)行焊接，最后將篩網(wǎng)安裝在進(jìn)料口位置。

本發(fā)明所具有的優(yōu)點(diǎn)與效果是：

1)、磨粉機(jī)，包括：底座、固定于所述底座上的磨粉倉(cāng)、連通于所述磨粉倉(cāng)頂部的進(jìn)料管道、連通于所述磨粉倉(cāng)底部的出料管道、設(shè)于所述磨粉倉(cāng)內(nèi)部的主軸以及與所述主軸連接的電機(jī)；所述磨粉倉(cāng)的兩端設(shè)有軸承，所述主軸設(shè)于所述軸承內(nèi)，所述主軸上設(shè)有葉片；所述磨粉倉(cāng)頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口下方設(shè)有篩網(wǎng)；所述磨粉倉(cāng)底部設(shè)有出料口；所述磨粉倉(cāng)內(nèi)壁設(shè)有數(shù)個(gè)向所述磨粉倉(cāng)內(nèi)部凸起的研磨部；磨粉倉(cāng)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，且磨粉倉(cāng)內(nèi)壁設(shè)有研磨部，可與主軸上的葉片配合，有效提升研磨的效果。

2)、一種磨粉機(jī)的磨粉倉(cāng)及其制造工藝，產(chǎn)品造型美觀，制造成本低，并通過(guò)在內(nèi)壁涂刷預(yù)處理液，使磨粉倉(cāng)的耐磨性能得到顯著提升。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述：

圖1為本發(fā)明的磨粉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的磨粉倉(cāng)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：底座1、磨粉倉(cāng)2、進(jìn)料管道3、出料管道4、主軸6、電機(jī)5、軸承61、葉片62、進(jìn)料口21、篩網(wǎng)22、出料口23、研磨部20。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1至圖2所示，本發(fā)明提供一種磨粉機(jī)，包括：底座1、固定于底座1上的磨粉倉(cāng)2、連通于磨粉倉(cāng)2頂部的進(jìn)料管道3、連通于磨粉倉(cāng)2底部的出料管道4、設(shè)于磨粉倉(cāng)2內(nèi)部的主軸6以及與主軸6連接的電機(jī)5。

一種磨粉機(jī)的磨粉倉(cāng)，其兩端設(shè)有軸承61，主軸6設(shè)于軸承61內(nèi)，主軸6上設(shè)有葉片62；磨粉倉(cāng)2頂部設(shè)有進(jìn)料口21，進(jìn)料口21下方設(shè)有篩網(wǎng)22；磨粉倉(cāng)2底部設(shè)有出料口23；磨粉倉(cāng)2內(nèi)壁設(shè)有數(shù)個(gè)向磨粉倉(cāng)2內(nèi)部凸起的研磨部20。

物料由進(jìn)料管道3，經(jīng)由進(jìn)料口21進(jìn)入磨粉倉(cāng)2，并經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)22過(guò)濾。電機(jī)5帶動(dòng)主軸6旋轉(zhuǎn)，主軸6上的葉片62產(chǎn)生的渦流使物料與葉片62碰撞，對(duì)物料進(jìn)行研磨，同時(shí)研磨部20與葉片62配合，有效提升研磨效果。研磨后的物料經(jīng)由出料口23，從出料管道4排出。

進(jìn)料管道3上部的寬度大于下部的寬度，出料管道4下部的寬度小于上部的寬度，便于物料的進(jìn)出。

實(shí)施例2

一種磨粉機(jī)的磨粉倉(cāng)的制造工藝，步驟如下：

①、磨粉倉(cāng)筒體的成型

磨粉倉(cāng)筒體整體呈圓筒狀，上下端面開(kāi)設(shè)圓形開(kāi)口作為軸承安裝孔，筒身開(kāi)設(shè)有兩個(gè)相對(duì)的開(kāi)口，分別作為進(jìn)料口和出料口；磨粉倉(cāng)筒體是利用奧氏體不銹鋼輥壓成型制成兩個(gè)半筒體，兩個(gè)半筒體最后連接時(shí)采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接；磨粉倉(cāng)筒體的內(nèi)壁焊接有多個(gè)凸起的研磨部，以提高磨粉效果；

②、磨粉倉(cāng)筒體內(nèi)壁預(yù)處理

將兩個(gè)半筒體的內(nèi)壁涂刷預(yù)處理液，涂刷后晾干24小時(shí)，然后利用丙酮進(jìn)行清洗，最后再利用清水進(jìn)行清洗，自然瀝干即可；

預(yù)處理液的制備方法為：將水性丙烯酸改性環(huán)氧樹(shù)脂15份、三聚磷酸鋁5份、十二烷基苯磺酸鈉10份、增稠劑5份、溶劑4份、冬凌草甲素5份和丙環(huán)唑3份混合均勻即可；

③、軸承、主軸及篩網(wǎng)的裝配

將兩個(gè)軸承分別安裝在磨粉倉(cāng)筒體的上下端面，再將帶有葉片的主軸的兩端分別安裝在軸承中，接著對(duì)兩個(gè)半筒體進(jìn)行焊接，最后將篩網(wǎng)安裝在進(jìn)料口位置。

本發(fā)明不局限于上述實(shí)施例，實(shí)施例只是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明的一種磨粉機(jī)的磨粉倉(cāng)，涉及磨粉技術(shù)領(lǐng)域。主軸設(shè)于軸承內(nèi)，主軸上設(shè)有葉片；磨粉倉(cāng)頂部設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口下方設(shè)有篩網(wǎng)；磨粉倉(cāng)底部設(shè)有出料口；磨粉倉(cāng)內(nèi)壁設(shè)有數(shù)個(gè)向磨粉倉(cāng)內(nèi)部凸起的研磨部。一種磨粉機(jī)的磨粉倉(cāng)及其制造工藝，產(chǎn)品造型美觀，制造成本低，并通過(guò)在內(nèi)壁涂刷預(yù)處理液，使磨粉倉(cāng)的耐磨性能得到顯著提升。

技術(shù)研發(fā)人員：鄔家銀
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥英源新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.01
技術(shù)公布日：2017.10.20