本發(fā)明屬于粉料儲運裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，本發(fā)明涉及一種雙聯(lián)粉料斗。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的粉料儲存和運輸中，不管是粉料的解包還是儲存運輸，很多工序都是通過人力實現(xiàn)的，經(jīng)常在類似水泥生產(chǎn)的企業(yè)會出現(xiàn)工人掉入儲存有粉料的儲料斗中，造成工傷事故，嚴(yán)重者危及生命；另外現(xiàn)在的儲料斗都是根據(jù)儲料斗的容積來斷定容量，在儲料斗中的粉料使用一部分后，會帶來容積不確定等因素，給生產(chǎn)整備工作帶來麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種雙聯(lián)粉料斗，目的是用來提高粉料的儲存運輸?shù)陌踩浴?/p>

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種雙聯(lián)粉料斗，包括雙料斗本體，所述雙料斗本體由上斗體和下斗體組成，其中所述上斗體與下斗體焊接在一起，且所述上斗體呈圓柱形，下斗體呈圓錐形，所述上斗體上端一側(cè)設(shè)有順料斗，且順料斗通過螺栓與上斗體連接，所述順料斗傾斜設(shè)置，所述上斗體上端另一側(cè)設(shè)有解包口組件，且所述解包口組件下端與上斗體通過螺釘連接。

優(yōu)選的，所述上斗體下端設(shè)有格柵，所述解包口組件下方設(shè)有網(wǎng)柵骨架。

優(yōu)選的，所述下斗體側(cè)壁上設(shè)有觀察清理窗。

優(yōu)選的，在其中一側(cè)的觀察清理窗上方設(shè)有料位計，且料位計通過螺栓與下斗體連接。

優(yōu)選的，所述下斗體下方設(shè)有斗體接口部分，且斗體接口部分與下斗體通過螺栓連接。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：該雙聯(lián)粉料斗，包括雙料斗本體，所述雙料斗本體由上斗體和下斗體組成，其中所述上斗體與下斗體焊接在一起，且所述上斗體呈圓柱形，下斗體呈圓錐形，所述上斗體上端一側(cè)設(shè)有順料斗，且順料斗通過螺栓與上斗體連接，所述順料斗傾斜設(shè)置，所述上斗體上端另一側(cè)設(shè)有解包口組件，且所述解包口組件下端與上斗體通過螺釘連接，所述上斗體下端設(shè)有格柵，所述解包口組件下方設(shè)有網(wǎng)柵骨架，通過傾斜設(shè)置順料斗以及格柵和網(wǎng)柵骨架的設(shè)置，有效保證了工人操作過程中的安全性；所述下斗體側(cè)壁上設(shè)有觀察清理窗，方便了對雙料斗本體內(nèi)的粉料的觀察及清理；在其中一側(cè)的觀察清理窗上方設(shè)有料位計，實現(xiàn)了對雙料斗本體內(nèi)粉料含量的統(tǒng)計；所述下斗體下方設(shè)有斗體接口部分，方便出料操作。

附圖說明

圖1是該雙聯(lián)粉料斗主視圖；

圖2是該雙聯(lián)粉料斗左視圖；

圖3是A向1:10放大圖；

圖4是B向1:10放大圖；

圖5是C位置局部放大圖；

圖6是D位置局部放大圖；

圖7是E位置局部放大圖；

圖8是F位置局部放大圖；

其中：

1、雙料斗本體；10、上斗體；11、下斗體；10-1、順料斗；10-2、解包口組件；10-3、網(wǎng)柵骨架；10-1-1、格柵；11-1、觀察清理窗；11-2、料位計；11-3、斗體接口部分。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本發(fā)明的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解，并有助于其實施。

如圖1至圖8所示，本發(fā)明是一種雙聯(lián)粉料斗，是用來提高粉料的儲存運輸?shù)陌踩浴?/p>

具體的說，如圖1至圖8所示，包括雙料斗本體1，如圖1、圖2所示，所述雙料斗本體1由上斗體10和下斗體11組成，其中所述上斗體10與下斗體11焊接在一起，且所述上斗體10呈圓柱形，下斗體11呈圓錐形，所述上斗體10上端一側(cè)設(shè)有如圖1、圖3所示的順料斗10-1，且如圖6所示順料斗10-1通過螺栓與上斗體10連接，所述順料斗10-1傾斜設(shè)置，所述上斗體10上端另一側(cè)設(shè)有解包口組件10-2，且如圖8所示所述解包口組件10-2下端與上斗體10通過螺釘連接。

如圖1所示，所述上斗體10下端設(shè)有格柵10-1-1，所述解包口組件10-2下方設(shè)有網(wǎng)柵骨架10-3。所述下斗體11側(cè)壁上設(shè)有觀察清理窗11-1。而且在其中一側(cè)的觀察清理窗11-1上方設(shè)有料位計11-2，且如圖5所示料位計11-2通過螺栓與下斗體11連接。所述下斗體11下方設(shè)有如圖1、圖4所示的斗體接口部分11-3，且如圖7所示斗體接口部分11-3與下斗體11通過螺栓連接。

以下用具體實施例對具體工作方式進(jìn)行闡述：

該雙聯(lián)粉料，包括雙料斗本體1，所述雙料斗本體1由上斗體10和下斗體11組成，其中所述上斗體10與下斗體11焊接在一起，且所述上斗體10呈圓柱形，下斗體11呈圓錐形，所述上斗體10上端一側(cè)設(shè)有順料斗10-1，且順料斗10-1通過螺栓與上斗體10連接，所述順料斗10-1傾斜設(shè)置，所述上斗體10上端另一側(cè)設(shè)有解包口組件10-2，且所述解包口組件10-2下端與上斗體10通過螺釘連接。

如圖1所示，所述上斗體10下端設(shè)有格柵10-1-1，所述解包口組件10-2下方設(shè)有網(wǎng)柵骨架10-3，通過傾斜設(shè)置順料斗以及格柵和網(wǎng)柵骨架的設(shè)置，有效保證了工人操作過程中的安全性。所述下斗體11側(cè)壁上設(shè)有觀察清理窗11-1，方便了對雙料斗本體內(nèi)的粉料的觀察及清理。而且在其中一側(cè)的觀察清理窗11-1上方設(shè)有料位計11-2，且料位計11-2通過螺栓與下斗體11連接，實現(xiàn)了對雙料斗本體內(nèi)粉料含量的統(tǒng)計。所述下斗體11下方設(shè)有斗體接口部分11-3，且斗體接口部分11-3與下斗體11通過螺栓連接，方便出料操作。

以上結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然，本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要是采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實質(zhì)性的改進(jìn)；或未經(jīng)改進(jìn)，將本發(fā)明的上述構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。