本發(fā)明涉及一種過(guò)濾工藝，具體說(shuō)是一種mmt生產(chǎn)羰化液過(guò)濾工藝，屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
mmt學(xué)名叫“甲基環(huán)戊二烯三羰基錳”，是一種汽車燃油添加劑，煉油廠用它可以提高燃油的品質(zhì)，降低成本，在汽油中加入萬(wàn)分之一的mmt，錳含量不超過(guò)18mg/l，可提高汽油辛烷值2～3個(gè)單位。
傳統(tǒng)工藝中，mmt生產(chǎn)過(guò)程中有羰化液的生成，羰化液需要通過(guò)離心機(jī)過(guò)濾，由于在產(chǎn)能放大生產(chǎn)時(shí)，由于放大效應(yīng)的存在，明顯存在濾液不清，夾渣量大，而且濾渣軟，不易推渣等現(xiàn)象。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種mmt生產(chǎn)羰化液過(guò)濾工藝，通過(guò)對(duì)過(guò)濾工藝的改進(jìn)，通過(guò)對(duì)濾液的回收利用，使羰化液中的氯化鈉晶體能快速長(zhǎng)大，降低濾液中的含渣率。
為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種mmt生產(chǎn)羰化液過(guò)濾工藝，過(guò)濾設(shè)備包括羰化釜、輸液泵、臥式螺旋離心機(jī)、回液泵以及濾液存儲(chǔ)罐，所述羰化釜底部出液口通過(guò)管路與輸液泵相連，所述輸液泵經(jīng)管路與所述臥式螺旋離心機(jī)進(jìn)口相連，所述臥式螺旋離心機(jī)的排渣口通向卸渣池，所述臥式螺旋離心機(jī)的濾液出口連接兩路支管，第一路支管通過(guò)回液泵通向所述羰化釜的回液口，另一路支管通向所述濾液存儲(chǔ)罐；
該羰化液過(guò)濾工藝包括下述步驟：
（1）打開(kāi)羰化釜底部出口端閥門，啟動(dòng)輸液泵將羰化液送入至臥式螺旋離心機(jī)內(nèi)；
（2）啟動(dòng)臥式螺旋離心機(jī)對(duì)羰化液進(jìn)行固液分離，固體濾渣通過(guò)排渣口送入卸渣池，濾液通過(guò)濾液出口排出；
（3）排出的濾液一路支管由管路直接通向?yàn)V液存儲(chǔ)罐；另一路支管通過(guò)回液泵將濾液通入羰化釜，濾液的加入量為羰化釜中反應(yīng)總體積的3-5%。
本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是：前述的mmt生產(chǎn)羰化液過(guò)濾工藝，所述輸液泵出口以及濾液存儲(chǔ)罐入口處均設(shè)有取樣口，用以確定濾液中的濾渣含量以及液體中的微小鹽顆粒的含量。
進(jìn)一步的，前述的mmt生產(chǎn)羰化液過(guò)濾工藝，所述臥式螺旋離心機(jī)的進(jìn)口處設(shè)有回流支管，所述回流支管與所述羰化釜的回液口相連，以適應(yīng)在特殊情況，能夠?qū)Ⅳ驶褐苯踊亓鳌?/p>
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過(guò)將已完成的新鮮羰化過(guò)濾液回用，加入量為反應(yīng)總體積的3-5%，羰化過(guò)濾液性質(zhì)穩(wěn)定，不參與反應(yīng)，但羰化過(guò)濾液其中的微小鹽顆粒卻可以作為高效的成核劑，這樣即不增加成本，也不影響單釜收率，可以將濾液含渣量由10%降至2%。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明流程示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
本實(shí)施例提供的一種mmt生產(chǎn)羰化液過(guò)濾工藝，過(guò)濾設(shè)備包括羰化釜1、輸液泵2、臥式螺旋離心機(jī)3、回液泵4以及濾液存儲(chǔ)罐5，羰化釜底部出液口通過(guò)管路與輸液泵相連，輸液泵經(jīng)管路與臥式螺旋離心機(jī)進(jìn)口相連，臥式螺旋離心機(jī)的排渣口7通向卸渣池，臥式螺旋離心機(jī)的濾液出口連接兩路支管，第一路支管通過(guò)回液泵通向羰化釜的回液口，另一路支管通向?yàn)V液存儲(chǔ)罐，輸液泵出口以及濾液存儲(chǔ)罐入口處均設(shè)有取樣口6、6'，用以確定濾液中的濾渣含量以及液體中的微小鹽顆粒的含量；臥式螺旋離心機(jī)的進(jìn)口處設(shè)有回流支管，回流支管與羰化釜的回液口相連，以適應(yīng)在特殊情況，能夠?qū)Ⅳ驶褐苯踊亓鳎?/p>
該羰化液過(guò)濾工藝包括下述步驟：
（1）打開(kāi)羰化釜底部出口端閥門，啟動(dòng)輸液泵將羰化液送入至臥式螺旋離心機(jī)內(nèi)；
（2）啟動(dòng)臥式螺旋離心機(jī)對(duì)羰化液進(jìn)行固液分離，固體濾渣通過(guò)排渣口送入卸渣池，濾液通過(guò)濾液出口排出；
（3）排出的濾液一路支管由管路直接通向?yàn)V液存儲(chǔ)罐；另一路支管通過(guò)回液泵將濾液通入羰化釜，濾液的加入量為羰化釜中反應(yīng)總體積的3-5%。
本實(shí)施例是在投料時(shí)加入結(jié)晶成核劑，使氯化鈉晶體能快速長(zhǎng)大，實(shí)際效果最佳的是將已完成的新鮮羰化濾液回用，加入量為反應(yīng)總體積的3-5%，羰化濾液性質(zhì)穩(wěn)定，不參與反應(yīng)，但其中的微小鹽顆粒卻可以作為高效的成核劑，這樣即不增加成本，也不影響單釜收率，將濾液含渣量由10%降至2%。
除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。