本發(fā)明屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō)是涉及一種有機(jī)廢氣處理方法。
背景技術(shù):
眾多工業(yè)化生產(chǎn)過(guò)程中不可避免地產(chǎn)生大量廢氣,這些廢氣不宜回收利用,通常含有多組分有毒有害的有機(jī)物和無(wú)機(jī)物,對(duì)人體和環(huán)境產(chǎn)生危害,造成大氣污染。目前廢氣處理通常采用物理吸附方法,在處理前通常采用洗滌裝置對(duì)廢氣先行處理,以減小后續(xù)工序的負(fù)荷。目前廢氣處理通常采用物理吸附方法,但是,物理方法對(duì)有機(jī)廢氣的處理效率偏低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的旨在提供一種有機(jī)廢氣處理方法,它能將廢氣中的細(xì)小顆粒洗脫與部分易溶于水的氣體進(jìn)行吸收,物理吸附與生物降解聯(lián)用,大大增強(qiáng)廢氣處理的效果,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是:一種有機(jī)廢氣處理方法,包括廢氣洗滌、深度處理兩工序,廢氣洗滌通過(guò)洗滌塔處理,其特征在于:所述洗滌塔的殼體側(cè)壁設(shè)置進(jìn)氣口和檢查口、u形壓力計(jì)槽,殼體頂部設(shè)置排氣口,在殼體中部設(shè)置噴水填料層,在殼體上部設(shè)置脫水層,噴水管位于噴水填料層與脫水層之間,所述噴水填料層和脫水層的底部均設(shè)置有格柵和蜂窩孔網(wǎng);廢氣洗滌方法是:有機(jī)廢氣在產(chǎn)生節(jié)點(diǎn)通過(guò)集氣罩收集后,經(jīng)風(fēng)管引至洗滌塔,廢氣在洗滌塔中與洗滌塔的洗滌液在填料中進(jìn)行氣-液傳質(zhì)交換,將廢氣中的細(xì)小顆粒洗脫與部分易溶于水的氣體進(jìn)行吸收,以降低后續(xù)微生物的處理負(fù)荷;深度處理方法是:有機(jī)廢氣從洗滌塔中預(yù)處理后進(jìn)入滴濾塔中部,從滴濾塔中部分別向上下兩個(gè)方向擴(kuò)散,擴(kuò)散過(guò)程中會(huì)通過(guò)火山巖填料,火山巖填料將有機(jī)物吸附在空隙中,然后讓微生物將其分解。
所述滴濾塔包括上下疊置的兩滴濾箱,在下滴濾箱的底部設(shè)置水箱,上、下滴濾箱設(shè)置排氣口,在上滴濾箱底部設(shè)置進(jìn)氣口,在上、下滴濾箱內(nèi)設(shè)置有生物填料層,所述生物填料層分別位于所述進(jìn)氣口的上和下方,在每生物填料層的上方設(shè)置有u形營(yíng)養(yǎng)液噴淋管道,所述u形營(yíng)養(yǎng)液噴淋管道上分布若干螺旋噴咀;噴咀向生物填料層噴灑營(yíng)養(yǎng)液,營(yíng)養(yǎng)液是根據(jù)廢氣類(lèi)型以及生物滴濾塔中生長(zhǎng)的微生物的性質(zhì)而配備。
所述生物填料層的底部設(shè)置格柵和蜂窩孔網(wǎng),所述上、下滴濾箱的底部設(shè)置十字形骨架,所述格柵和蜂窩孔網(wǎng)放置在十字形骨架上。
噴水填料層的填料個(gè)體形狀是多面球體,所述噴水填料層的厚度是脫水層厚度的2-3倍,所述脫水層采用絲網(wǎng)材料制得。
所述噴水管是十字形的,在噴水管上設(shè)置若干噴咀,所述噴咀包括噴管,在噴管的末端設(shè)置螺旋形噴頭。
所述螺旋形噴頭包括螺紋連接部、六角安裝部、螺旋噴頭,所述螺紋連接部螺紋連接在噴管的內(nèi)螺紋里。
所述殼體的外壁還設(shè)置有液位計(jì)接口、排液口、溢流口、加自來(lái)水口,所述液位計(jì)接口、排液口、溢流口、加自來(lái)水口均設(shè)置在進(jìn)氣口下方。
本發(fā)明的有益效果是:
廢氣在洗滌塔中與洗滌塔的洗滌液在填料中進(jìn)行氣-液傳質(zhì)交換,將廢氣中的細(xì)小顆粒洗脫與部分易溶于水的氣體進(jìn)行吸收,以降低后續(xù)微生物的處理負(fù)荷。后處理工序物理吸附與生物降解聯(lián)用,大大增強(qiáng)廢氣處理的效果。
由于微生物作用,能夠保持填料長(zhǎng)時(shí)間的使用而不堵塞,使填料周期延長(zhǎng),大大降低運(yùn)營(yíng)的成本。若能夠在運(yùn)行過(guò)程中培養(yǎng)出專(zhuān)性的菌種,將更進(jìn)一步提高廢氣的處理效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的有機(jī)廢氣洗滌塔結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明有機(jī)廢氣洗滌塔的塔體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明的噴水管布局示意圖。
圖4為本發(fā)明的噴咀結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明的滴濾塔結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“前后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)作廣義理解,例如,可以是固定連接。也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明的具體含義。
本發(fā)明提供一種有機(jī)廢氣處理方法,包括廢氣洗滌、深度處理兩工序,廢氣洗滌通過(guò)洗滌塔處理,洗滌塔的殼體側(cè)壁設(shè)置進(jìn)氣口和檢查口、u形壓力計(jì)槽,殼體頂部設(shè)置排氣口,在殼體中部設(shè)置噴水填料層,在殼體上部設(shè)置脫水層,噴水管位于噴水填料層與脫水層之間,噴水填料層和脫水層的底部均設(shè)置有格柵和蜂窩孔網(wǎng);廢氣洗滌方法是:有機(jī)廢氣在產(chǎn)生節(jié)點(diǎn)通過(guò)集氣罩收集后,經(jīng)風(fēng)管引至洗滌塔,廢氣在洗滌塔中與洗滌塔的洗滌液在填料中進(jìn)行氣-液傳質(zhì)交換,將廢氣中的細(xì)小顆粒洗脫與部分易溶于水的氣體進(jìn)行吸收,以降低后續(xù)微生物的處理負(fù)荷;深度處理方法是:有機(jī)廢氣從洗滌塔中預(yù)處理后進(jìn)入滴濾塔中部,從滴濾塔中部分別向上下兩個(gè)方向擴(kuò)散,擴(kuò)散過(guò)程中會(huì)通過(guò)火山巖填料,火山巖填料將有機(jī)物吸附在空隙中,然后讓微生物將其分解。
如圖1-5所示,洗滌塔的結(jié)構(gòu)包括殼體,設(shè)置在殼體內(nèi)的噴水管,所述殼體側(cè)壁設(shè)置進(jìn)氣口a2和檢查口(p1,p2)、u形壓力計(jì)槽5,殼體頂部設(shè)置排氣口b3,在殼體中部設(shè)置噴淋填料層3,在殼體上部設(shè)置脫水層2,所述噴水管6位于噴水填料層3與脫水層2之間,所述噴水填料層和脫水層的底部均設(shè)置有格柵和蜂窩孔網(wǎng)4。
噴水填料層的填料個(gè)體形狀是多面球體,噴水填料層的厚度是脫水層厚度的2-3倍,脫水層采用絲網(wǎng)材料制得。噴水管是十字形的,在噴水管6上設(shè)置若干噴咀7,噴咀包括噴管11,在噴管的末端設(shè)置螺旋形噴頭12。螺旋形噴頭包括螺紋連接部13、六角安裝部14、螺旋噴頭15,螺紋連接部螺紋連接在噴管的內(nèi)螺紋里。殼體的外壁還設(shè)置有液位計(jì)接口(j3,j4)、排液口d2、溢流口f2、加自來(lái)水口j2,液位計(jì)接口、排液口、溢流口、加自來(lái)水口均設(shè)置在進(jìn)氣口下方。
滴濾塔包括上下疊置的兩滴濾箱,在下滴濾箱22的底部設(shè)置水箱,上滴濾箱21、下滴濾箱22設(shè)置排氣口,在上滴濾箱底部設(shè)置進(jìn)氣口,有機(jī)廢氣從洗滌塔中預(yù)處理后從上滴濾箱進(jìn)入滴濾池并分別向上下兩個(gè)方向擴(kuò)散;上、下滴濾箱的排氣口連接三通風(fēng)管,三通風(fēng)管的匯總管段連接離心風(fēng)機(jī),離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接煙囪的底部;在上、下滴濾箱內(nèi)設(shè)置有生物填料層23,生物填料層分別位于進(jìn)氣口的上方和下方,在每生物填料層的上方設(shè)置有u形營(yíng)養(yǎng)液噴淋管道25,u形營(yíng)養(yǎng)液噴淋管道上分布若干噴咀。生物填料層的底部設(shè)置格柵和蜂窩孔網(wǎng)26。上、下滴濾箱的底部設(shè)置十字形骨架27,格柵和蜂窩孔網(wǎng)放置在十字形骨架上。上滴濾箱外壁設(shè)置u形壓力計(jì)安裝槽。
廢氣處理過(guò)程是:
經(jīng)處理后的廢氣由系統(tǒng)風(fēng)機(jī)引出,經(jīng)15米高排氣筒(煙囪)進(jìn)行排放,排放的廢氣能夠達(dá)到《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb14554-1993)和《廣東省大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(db4427-2001)新建二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值。
有機(jī)廢氣通過(guò)洗滌預(yù)處理后,從中部進(jìn)入生物滴濾塔,廢氣從滴濾塔中部分別向上下兩個(gè)方向擴(kuò)散,擴(kuò)散過(guò)程中會(huì)通過(guò)火山巖填料,火山巖填料先將有機(jī)物吸附在空隙中,然后有充足時(shí)間讓微生物將其分解。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同替換所限定,在未經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)所作的改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。