本發(fā)明涉及用于治理有機(jī)廢氣污染的環(huán)保設(shè)備，尤其涉及一種工業(yè)voc處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

voc物質(zhì)是指常溫下?lián)]發(fā)性有機(jī)物的總稱，常見(jiàn)的有甲醛、甲苯、二甲苯、丙酮及丁酮等。在石油化工、制藥、油漆、涂料、電子制造、表面防腐、制鞋、印刷及交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)中的生產(chǎn)及使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的voc，對(duì)空氣質(zhì)量造成極大影響，voc對(duì)人體有刺激作用且對(duì)人體內(nèi)臟有毒害作用，危害人體健康，并且voc易燃造成安全隱患，voc因排放量大、種類多、難降解、毒性強(qiáng)、安全隱患大已經(jīng)成為當(dāng)今全世界各國(guó)對(duì)空氣處理問(wèn)題的焦點(diǎn)。

目前治理?yè)]發(fā)性有機(jī)物廢氣污染的主要技術(shù)有：催化燃燒、活性炭吸附、低溫等離子、紫外光照射等。催化燃燒技術(shù)處理效果比較徹底，但需要有較高的有機(jī)廢氣濃度，通常有機(jī)廢氣的濃度都達(dá)不到燃燒的要求，需要用天然氣等輔助燃燒，這種方法建設(shè)和運(yùn)行的成本都比較高。活性炭吸附效果也比較理想，但完全依賴于活性炭成本高，并且不能有效監(jiān)控更換時(shí)間，只能定期更換，有時(shí)造成成本浪費(fèi)。低溫等離子和紫外光照射對(duì)有機(jī)廢氣的去除率不是很理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述，本發(fā)明研發(fā)一種區(qū)別于傳統(tǒng)的工業(yè)voc處理系統(tǒng)，可有效除去工業(yè)氣體中的voc，提高除voc原材料利用率，以節(jié)省生產(chǎn)成本，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)除voc原材料的及時(shí)補(bǔ)充或更換。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：一種工業(yè)voc處理系統(tǒng)，包括第一處理段結(jié)構(gòu)、第二處理段結(jié)構(gòu)、傳感檢測(cè)裝置、微機(jī)處理中心以及風(fēng)機(jī)，第一處理段結(jié)構(gòu)用于除去塵埃及voc大分子，第二處理段結(jié)構(gòu)用于除去voc小分子，風(fēng)機(jī)作用于氣體，使得氣體依次經(jīng)過(guò)第一處理段結(jié)構(gòu)與第二處理段結(jié)構(gòu)，第一處理段結(jié)構(gòu)包括第一管體，設(shè)置在第一管體內(nèi)頂端的噴淋裝置以及設(shè)置在第一管體下方的裂解箱，裂解箱內(nèi)容置有裂解酶溶液，裂解箱通過(guò)管道與第一管體相連以供第一管體內(nèi)的溶液流入裂解箱內(nèi)，裂解箱通過(guò)管道與噴淋裝置連接，裂解箱內(nèi)設(shè)置有第一水泵以將裂解箱內(nèi)的溶液不間斷地輸送至噴淋裝置，實(shí)現(xiàn)第一管體內(nèi)裂解酶溶液的循環(huán)噴淋；第二處理段結(jié)構(gòu)包括第二管體，接連設(shè)置在第二管體內(nèi)的若干微生物酶解裝置以及設(shè)立在第二管體下方的營(yíng)養(yǎng)液供給箱，微生物酶解裝置包括兩端開(kāi)口貫通的箱體，箱體內(nèi)設(shè)立有若干可轉(zhuǎn)動(dòng)的立柱，立柱外周形成有用于嚙噬voc氣體的微生物，箱體的頂端設(shè)置有儲(chǔ)液腔并且與立柱間隙連通，以供儲(chǔ)液腔的營(yíng)養(yǎng)液滲入至立柱上，從而提供對(duì)微生物的營(yíng)養(yǎng)供給，營(yíng)養(yǎng)液供給箱通過(guò)管道與第二管體相連以供第二管體內(nèi)的營(yíng)養(yǎng)液流入營(yíng)養(yǎng)液供給箱內(nèi)，同時(shí)營(yíng)養(yǎng)液供給箱與儲(chǔ)液腔連接，營(yíng)養(yǎng)液供給箱內(nèi)設(shè)置有第二水泵，以將營(yíng)養(yǎng)液供給箱內(nèi)的營(yíng)養(yǎng)液定時(shí)輸送至儲(chǔ)液腔，實(shí)現(xiàn)第二管體內(nèi)營(yíng)養(yǎng)液的循環(huán)利用，傳感檢測(cè)裝置包括第一檢測(cè)器與第二檢測(cè)器，第一檢測(cè)器設(shè)置在第一管體的入口端，以檢測(cè)入口端處voc的含量并且傳送給微機(jī)處理中心，第二檢測(cè)器設(shè)置在第二管體的出口端，以檢測(cè)出口端處voc的含量并且傳送給微機(jī)處理中心。

進(jìn)一步地，所述第一管體為兩層結(jié)構(gòu)，頂層等間距地安裝噴淋裝置，噴淋裝置的噴頭向下伸入至底層內(nèi)，第一管體的底層供氣體經(jīng)過(guò)。

進(jìn)一步地，所述第一管體或第二管體的底面設(shè)置為傾斜面。

進(jìn)一步地，所述第一管體內(nèi)設(shè)置活性炭層。

進(jìn)一步地，所述裂解箱內(nèi)設(shè)置若干擋板，擋板在裂解箱內(nèi)的頂面與底面交替設(shè)置，其中，連接在裂解箱頂面的擋板等長(zhǎng)，與裂解箱內(nèi)底面之間的間距相等，連接在裂解箱內(nèi)底面的擋板高度從裂解箱的一側(cè)向另一側(cè)逐個(gè)降低。

進(jìn)一步地，所述裂解箱內(nèi)設(shè)置濾網(wǎng)。

進(jìn)一步地，所述第二管體呈上下兩層結(jié)構(gòu)，上層作為酶菌營(yíng)養(yǎng)液的流通通道，下層安裝生態(tài)酶解裝置，上層與下層的間隔板間開(kāi)設(shè)有若干點(diǎn)滴孔。

進(jìn)一步地，所述箱體頂端的外周向上凸伸有凸緣，對(duì)應(yīng)地形成所述儲(chǔ)液腔。

進(jìn)一步地，所述立柱上套設(shè)有酶菌套，酶菌套上具有微生物接種涂層。

進(jìn)一步地，所述微機(jī)處理中心實(shí)時(shí)比較出口端voc含量與入口端voc含量的比值，當(dāng)出口端voc含量與入口端voc含量的比值大于某一預(yù)設(shè)值時(shí)，則往營(yíng)養(yǎng)液供給箱注入營(yíng)養(yǎng)液和/或往裂解箱內(nèi)注入裂解酶溶液。

本發(fā)明的有益效果，本發(fā)明voc空氣處理系統(tǒng)采用裂解溶液結(jié)合微生物嚙噬除去voc的方式，可有效除去voc空氣中的voc，并且設(shè)置了循環(huán)的利用結(jié)構(gòu)，提高了利用效果，并且可及時(shí)補(bǔ)充裂解液或營(yíng)養(yǎng)液。

附圖說(shuō)明

上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，描述中的附圖僅僅是對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的具體實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，在需要的時(shí)候還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明工業(yè)voc處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)圖；

圖2為本發(fā)明較佳實(shí)施例工業(yè)voc處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理示意圖；

圖3為本發(fā)明工業(yè)voc處理系統(tǒng)第二管段的第二管體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明工業(yè)voc處理系統(tǒng)第二管體內(nèi)的生態(tài)酶解裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明工業(yè)voc處理系統(tǒng)的酶菌套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明較佳實(shí)施例工業(yè)voc處理系統(tǒng)應(yīng)用的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了詳細(xì)闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定技術(shù)目的而所采取的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，并且，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，本發(fā)明的實(shí)施例中的技術(shù)手段或技術(shù)特征可以替換，下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

請(qǐng)參閱圖1，一種工業(yè)voc處理系統(tǒng)，包括移動(dòng)吸氣臂裝置以及氣體處理結(jié)構(gòu)，移動(dòng)吸氣臂裝置吸取氣體，并將氣體輸送至氣體處理結(jié)構(gòu)，氣體處理結(jié)構(gòu)將氣體中的voc處理。

移動(dòng)吸氣臂裝置包括吸氣罩11、與吸氣罩11連接的移動(dòng)擺臂12、以及連接在吸氣罩11末端的導(dǎo)氣管13。吸氣罩11可設(shè)置在工業(yè)流水線或工作臺(tái)或廢氣排放設(shè)備的上方，以吸取氣體等有害氣體，如設(shè)置在點(diǎn)膠工位的上方以吸取膠水排放出來(lái)的刺激氣味，設(shè)置在成型機(jī)的上方，以吸取成型機(jī)成型時(shí)產(chǎn)生的廢氣。移動(dòng)擺臂12一端鉸接在吸氣罩11尾端，另一端鉸接在一立柱上，移動(dòng)擺臂12相對(duì)立柱擺動(dòng)，帶動(dòng)吸氣罩11擺動(dòng)，導(dǎo)氣管13一端鉸接在吸氣罩11上，另一端連通并鉸接在氣體處理結(jié)構(gòu)的管道上，實(shí)現(xiàn)將吸氣罩11吸取的氣體輸送至氣體處理結(jié)構(gòu)內(nèi)。

氣體處理結(jié)構(gòu)包括第一處理段結(jié)構(gòu)21、第二處理段結(jié)構(gòu)22、傳感檢測(cè)裝置23、微機(jī)處理中心(圖未示)以及風(fēng)機(jī)24。請(qǐng)參閱圖2，第一處理段結(jié)構(gòu)21用于除去塵埃及voc大分子，第一處理段結(jié)構(gòu)21包括第一管體211，設(shè)置在第一管體211內(nèi)頂端的噴淋裝置(圖未示)以及設(shè)置在第一管體211下方的裂解箱212。具體地，第一管體211可為兩層結(jié)構(gòu)，頂層等間距地安裝噴淋裝置，噴淋裝置的噴頭向下伸入至底層內(nèi)，第一管體211的底層供氣體經(jīng)過(guò)。在氣體經(jīng)過(guò)時(shí)，通過(guò)開(kāi)啟噴淋裝置，氣體中的塵埃及voc大分子可通過(guò)噴淋降落，流入至裂解箱212內(nèi)，voc大分子將在裂解箱212內(nèi)裂解。為了便于噴淋后的液體流入至裂解箱212，第一管體211的底面設(shè)置為傾斜面，以便于液體匯集流入至裂解箱212內(nèi)。傾斜面可為沿管體的一端下傾延伸至另一端形成的一表面，或者在管體的兩端分別相對(duì)下傾后匯集，大致呈倒置的“八”字形的匯流出口，傾斜面相對(duì)于裂解箱212底面的形成的傾斜角較佳地選擇為15°-20°。進(jìn)一步地，為了提高噴淋對(duì)voc大分子的充分沉降，在第一管體211內(nèi)設(shè)置活性炭層213，在氣體經(jīng)過(guò)時(shí)通過(guò)活性炭層213對(duì)voc氣體的吸附，并通過(guò)噴淋落入至裂解箱212內(nèi)，可充分把voc大分子落入至裂解箱212內(nèi)。裂解箱212內(nèi)容置有裂解酶溶液，如裂解芳香烴等的裂解酶溶液。

裂解箱212的一側(cè)設(shè)置有第一連接管201與第一管體211的匯流口相連，使得第一管體211內(nèi)的溶液流入裂解箱212內(nèi)，同時(shí)裂解箱212的另一側(cè)設(shè)置有第二連接管202與噴淋裝置連接，以向噴淋裝置供裂解酶溶液。裂解箱212內(nèi)設(shè)置有第一水泵214，以將裂解箱212內(nèi)的溶液不間斷地輸送至噴淋裝置，如此可實(shí)現(xiàn)第一處理段結(jié)構(gòu)21的裂解酶溶液的循環(huán)噴淋。

為了提高voc大分子在裂解箱212內(nèi)的裂解效率，將裂解箱212內(nèi)設(shè)置若干擋板215，擋板215在裂解箱內(nèi)的頂面與底面交替設(shè)置，其中，連接在裂解箱212頂面的擋板215等長(zhǎng)，與裂解箱212內(nèi)底面之間的間距相等，連接在裂解箱212內(nèi)底面的擋板高度從設(shè)有第二連接管的一側(cè)向第一連接管的一側(cè)逐個(gè)降低，與裂解箱212內(nèi)頂面之間的間距逐漸變大，如此，第一連接管201進(jìn)入裂解箱212內(nèi)的溶液，從裂解箱212的一側(cè)到另一側(cè)做波浪形的流動(dòng)，并且由于連接在裂解箱212內(nèi)底面的擋板逐級(jí)降低，使得溶液可自動(dòng)溢流，在滯留voc大分子的同時(shí)延長(zhǎng)其流動(dòng)路程，可充分將voc大分子裂解。此外，在進(jìn)入裂解箱212的前端設(shè)置濾網(wǎng)216，可將塵埃濾除。

此外，隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，由于進(jìn)入第一管體211內(nèi)的氣體流動(dòng)會(huì)吹走部分裂解酶溶液以及使用的裂解酶溶液的有效成分減少，裂解箱212連接有自動(dòng)補(bǔ)充裂解酶溶液的補(bǔ)液裝置(圖示示)并且通過(guò)微機(jī)處理中心控制啟動(dòng)，在微機(jī)處理中心分析到需要加入裂解酶溶液時(shí)，則啟動(dòng)往裂解箱212注入裂解液至裂解箱212內(nèi)預(yù)設(shè)的高度。

第二處理段結(jié)構(gòu)22以供經(jīng)過(guò)第一處理段結(jié)構(gòu)21的氣體經(jīng)過(guò)，以除去氣體中的voc小分子，第二處理段結(jié)構(gòu)22包括第二管體221，設(shè)立在第二管體221內(nèi)的生態(tài)酶解裝置30以及設(shè)立在第二管體221下方的酶菌營(yíng)養(yǎng)液供給箱223。請(qǐng)參閱圖3，第二管體221可呈上下兩層結(jié)構(gòu)，上層作為酶菌營(yíng)養(yǎng)液的流通通道，下層安裝生態(tài)酶解裝置30，并且，上層與下層的間隔板間開(kāi)設(shè)有若干點(diǎn)滴孔，以供上層的酶菌營(yíng)養(yǎng)液滴入至生態(tài)酶解裝置30中。同第一管體211的底層結(jié)構(gòu)，第二管體221的底面設(shè)置為傾斜面，以便于酶菌營(yíng)養(yǎng)液匯集流入至酶菌營(yíng)養(yǎng)液供給箱223內(nèi)。

生態(tài)酶解裝置30為若干個(gè)，排列設(shè)置在第二管體221的下層內(nèi)。請(qǐng)參閱圖4及圖5，生態(tài)酶解裝置30包括兩端開(kāi)口貫通的箱體31，設(shè)立在箱體31內(nèi)的立柱32，以及套設(shè)在立柱32的酶菌套33。箱體31相對(duì)兩端貫通以供氣流流通，箱體31頂端的外周向上凸伸有凸緣，對(duì)應(yīng)地形成一儲(chǔ)液腔34，儲(chǔ)液腔34用以容接從第二管體221上層滴落的營(yíng)養(yǎng)液，立柱32設(shè)立在箱體31內(nèi)且立柱32的頂端從箱體31的頂面穿出進(jìn)入至儲(chǔ)液腔34內(nèi)，使得儲(chǔ)液腔34內(nèi)的酶菌營(yíng)養(yǎng)液可沿立柱32往下滲入至立柱32的位于箱體31內(nèi)的一段上。立柱32在箱體31內(nèi)的設(shè)置可呈矩陣布置也可呈梅花樁狀布置。酶菌套33套設(shè)在立柱32上，可繞立柱32轉(zhuǎn)動(dòng)。酶菌套33上具有微生物接種涂層，微生物接種涂層主要成分是以噬voc真菌及部分有共生關(guān)系的原核生物組成，根據(jù)不同污染源的氣體成份按一定比例調(diào)配構(gòu)成，本發(fā)明微生物接種涂層主要采用復(fù)合碳基納米床(涂層)，酶菌營(yíng)養(yǎng)液用于對(duì)微生物接種涂層中的微生物提供養(yǎng)分，供微生物繁殖、培養(yǎng)。酶菌營(yíng)養(yǎng)液中含有微量礦物質(zhì)、糖類和用于穩(wěn)定和加速微生物群落代謝的酶制劑，voc可視為是微生物的養(yǎng)料。酶菌營(yíng)養(yǎng)液沿立柱32往下流動(dòng)后可直接滲入至酶菌套33上，從而給微生物接種涂層提供養(yǎng)分，供微生物繁殖，微生物嚙噬氣體中的voc。酶菌套33在風(fēng)力的作用下繞立柱32旋轉(zhuǎn)，可充分將營(yíng)養(yǎng)液吸收均勻。酶菌套33對(duì)營(yíng)養(yǎng)液的吸取充足時(shí)，多余的營(yíng)養(yǎng)液可沿立柱32流入至箱體31底面后流入至第二管體221內(nèi)的底面匯集，然后流入至酶菌營(yíng)養(yǎng)液供給箱223內(nèi)。

酶菌營(yíng)養(yǎng)液供給箱223設(shè)置有第一管道與第二管體221底面的匯流口相連，使得第二管體221內(nèi)的營(yíng)養(yǎng)液流入酶菌營(yíng)養(yǎng)液供給箱223內(nèi)，酶菌營(yíng)養(yǎng)液供給箱223設(shè)置有第二管道與第二管體221上層的流通通道連通，從而將營(yíng)養(yǎng)液供給箱223與儲(chǔ)液腔34連通，營(yíng)養(yǎng)液供給箱223內(nèi)設(shè)置有第二水泵224，以將營(yíng)養(yǎng)液供給箱223內(nèi)的營(yíng)養(yǎng)液定時(shí)輸送至儲(chǔ)液腔34，實(shí)現(xiàn)第二管體221內(nèi)營(yíng)養(yǎng)液的循環(huán)利用。

隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，由于進(jìn)入第二管體221內(nèi)的氣體流動(dòng)會(huì)吹走部分營(yíng)養(yǎng)液，營(yíng)養(yǎng)液供給箱223連接有自動(dòng)補(bǔ)充酶菌營(yíng)養(yǎng)液溶液的補(bǔ)液裝置(圖示示)并且通過(guò)微機(jī)處理中心控制啟動(dòng)，在微機(jī)處理中心分析到需要加入酶菌營(yíng)養(yǎng)液時(shí)，則啟動(dòng)往營(yíng)養(yǎng)液供給箱注入營(yíng)養(yǎng)液至營(yíng)養(yǎng)液供給箱223內(nèi)預(yù)設(shè)的高度?？梢岳斫?，預(yù)設(shè)高度可通過(guò)電磁感應(yīng)控制或者浮閥控制。

傳感檢測(cè)裝置23包括第一檢測(cè)器231與第二檢測(cè)器232，第一檢測(cè)器231設(shè)置在第一管體211的入口端，以檢測(cè)該入口端處氣體中有機(jī)氣體的含量并且傳送給微機(jī)處理中心，第二檢測(cè)器232設(shè)置在第二管體221的出口端，以檢測(cè)出口端處氣體中有機(jī)氣體的含量并且傳送給微機(jī)處理中心。

微機(jī)處理中心實(shí)時(shí)比較出口端有機(jī)氣體含量與入口端有機(jī)氣體的比例范圍，當(dāng)出口端有機(jī)氣體含量與入口端有機(jī)氣體的比值大于某一預(yù)設(shè)值時(shí)，則voc未能達(dá)到除去要求，則營(yíng)養(yǎng)液或裂解酶的噬除效率未達(dá)到要求，啟動(dòng)往營(yíng)養(yǎng)液供給箱223注入營(yíng)養(yǎng)液和/或往裂解箱212內(nèi)補(bǔ)充裂解酶溶液。

風(fēng)機(jī)24較佳地設(shè)置在第二管體221的出口端且優(yōu)選在第二檢測(cè)器232的前端，通過(guò)風(fēng)機(jī)24的作用，使得氣體依次經(jīng)過(guò)第一處理段結(jié)構(gòu)與第二處理段結(jié)構(gòu)。

可以理解，為了充分有效除去voc，第一處理段結(jié)構(gòu)21與第二處理段結(jié)構(gòu)22的數(shù)量可根據(jù)需要設(shè)定。

請(qǐng)參閱圖6，工業(yè)voc處理系統(tǒng)應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)車間內(nèi)，可設(shè)置若干移動(dòng)吸氣臂裝置的吸氣罩11對(duì)應(yīng)若干voc氣體散發(fā)工位或者若干的voc氣體排放裝置，經(jīng)過(guò)一第一處理段結(jié)構(gòu)21后，然后經(jīng)過(guò)兩個(gè)第二處理段結(jié)構(gòu)22，進(jìn)入風(fēng)機(jī)24，再匯集從一總的排風(fēng)管41排出。第一檢測(cè)器231對(duì)應(yīng)吸氣罩11的數(shù)量設(shè)置在每一第一管體211的入口端，第二檢測(cè)器232對(duì)應(yīng)設(shè)置在每一第二管體221的出口端，并且第一檢測(cè)器231與第二檢測(cè)器232均連接至一數(shù)據(jù)傳送箱42，以傳送至微機(jī)處理中心。裂解箱212往第一管體211內(nèi)頂端的噴淋裝置提供裂解液；酶菌營(yíng)養(yǎng)液供給箱223往兩個(gè)第二處理段結(jié)構(gòu)22的第二管體221內(nèi)的生態(tài)酶解裝置30提供營(yíng)養(yǎng)液。

綜上，本發(fā)明所述的voc空氣處理系統(tǒng)采用裂解溶液結(jié)合微生物嚙噬除去voc的方式，可有效除去voc空氣中的voc，并且設(shè)置了循環(huán)的利用結(jié)構(gòu)，提高了利用效果，并且可及時(shí)補(bǔ)充裂解液或營(yíng)養(yǎng)液。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)，在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單的修改、等同替換與改進(jìn)等，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。