本發(fā)明涉及廢氣凈化領(lǐng)域，特別是涉及一種處理廢氣的生物凈化裝置。

背景技術(shù)：

廢氣的生物處理是利用微生物的生長過程把廢氣中的氣態(tài)污染物分解轉(zhuǎn)化成少或甚至無害物質(zhì)，現(xiàn)有的廢氣生物處理設(shè)備是在設(shè)備內(nèi)裝入有機無機混合填料，在填料層上方設(shè)噴淋裝置，使填料處于濕潤狀態(tài)，微生物得以在填料表面附著生長。隨著微生物生長和新陳代謝，填料間的縫隙逐漸變小，易出現(xiàn)板結(jié)，因此會產(chǎn)生較大壓損，導(dǎo)致抽風(fēng)不暢等問題。而且，當(dāng)通風(fēng)不暢時，微生物生存所需的養(yǎng)分、空氣等缺失，直接影響了廢氣的處理效果。

中國專利文獻(xiàn)201220090170.x公開的一種塔式有機廢氣生物處理器，包括塔體，塔體的下部設(shè)有廢氣進口，塔體的上部設(shè)有廢氣出口，在塔體內(nèi)部的廢氣進口和廢氣出口之間自塔體下部至上部依次設(shè)有生物填料和脫水填料，生物填料多層分布在塔體的內(nèi)部，在每層生物填料上方設(shè)有噴淋裝置，該裝置沒有預(yù)防和減少填料板結(jié)的結(jié)構(gòu)，使用過程中填料層會逐漸板結(jié)，影響最終凈化效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述問題，提供一種使用壽命長，易于操作維護，凈化效率高的生物凈化裝置。

一種處理廢氣的生物凈化裝置，包括塔體，所述塔體下部設(shè)有進氣口，所述塔體上部設(shè)有排氣口，所述塔體進氣口和排氣口之間由下至上分別設(shè)有噴霧區(qū)、一級填料層、一級噴淋區(qū)、二級填料層、二級噴淋區(qū)、除霧填料層和沖洗區(qū)，所述噴霧區(qū)設(shè)置于一級填料區(qū)和進氣口之間，用于霧化并噴灑微生物液，所述噴霧區(qū)包括噴霧區(qū)噴淋主管、噴霧區(qū)噴淋支管和噴霧區(qū)噴嘴，所述沖洗區(qū)設(shè)置于除霧填料層和排氣口之間，用于噴灑自來水，所述沖洗區(qū)包括沖洗區(qū)噴淋主管、沖洗區(qū)噴淋支管和沖洗區(qū)噴嘴。

作為優(yōu)選方案，所述一級噴淋區(qū)設(shè)有第一噴頭組，所述二級噴淋區(qū)設(shè)有第二噴頭組，所述第一噴頭組和第二噴頭組均由等間距環(huán)繞塔體設(shè)置的多個噴頭組成。

作為優(yōu)選方案，所述塔體內(nèi)還設(shè)有骨架，所述骨架包括支撐柱和支撐梁，所述支撐梁多層固定連接于支撐梁，所述一級填料區(qū)、二級填料區(qū)和除霧填料層均固定于支撐梁上。

作為優(yōu)選方案，所述塔體內(nèi)還設(shè)有水霧分離器，所述水霧分離器設(shè)置于沖洗區(qū)和排氣口之間。

作為優(yōu)選方案，所述噴頭軸線方向與塔體高度方向夾角可調(diào)。

作為優(yōu)選方案，所述進氣口為長方形，其長邊與塔體高度方向垂直。

本發(fā)明公開的一種處理廢氣的生物凈化裝置的有益效果是：本發(fā)明設(shè)有噴霧區(qū)，使微生物最早于噴淋液中吸收廢氣，減緩填料層微生物的生長，設(shè)有沖洗區(qū)，定期清洗塔體內(nèi)部，預(yù)防填料層板結(jié)，本裝置與現(xiàn)有的生物處理裝置相比，不用更換填料層，維護簡單，凈化效果好。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的總結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的噴淋區(qū)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的噴霧區(qū)結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1-3所示：1—塔體支持腳；2—塔體；3—進氣口；4—噴霧區(qū)；5—一級填料層；6—一級噴淋區(qū)；7—二級填料層；8—二級噴淋區(qū)；9—除霧填料層；10—沖洗區(qū)；11—排氣口；12—噴霧區(qū)噴淋主管；13—噴霧區(qū)噴淋支管；14—噴霧區(qū)噴嘴；15—骨架；16—柵格板；17—噴頭；18—連接法蘭；19—水霧分離器；20—循環(huán)液噴淋管。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例和說明書附圖對本發(fā)明做進一步闡述和說明：請參考圖1-3，一種處理廢氣的生物凈化裝置，包括塔體2，所述塔體2為本裝置的殼體，其底部設(shè)有塔體支持腳1，塔體2下部設(shè)有進氣口3，所述進氣口3為廢氣進入塔體2的通道，其形狀為長方形，且長方形的長邊與塔體高度方向垂直，以減少進氣口3在塔體2高度方向上所占比例，方便特殊情況下將外部循環(huán)液箱體內(nèi)置，塔體2上部設(shè)有排氣口11，所述排氣口11為廢氣排出通道，塔體2的進氣口3和排氣口11之間由下至上分別設(shè)有噴霧區(qū)4、一級填料層5、一級噴淋區(qū)6、二級填料層7、二級噴淋區(qū)8、除霧填料層9、沖洗區(qū)10、水霧分離器19，所述噴霧區(qū)4包括噴霧區(qū)噴淋主管12、噴霧區(qū)噴淋支管13和噴霧區(qū)噴嘴14，所述噴霧區(qū)噴淋主管12和噴霧區(qū)噴淋支管13相通，所述噴霧區(qū)噴嘴14設(shè)置于噴霧區(qū)噴淋支管13上，所述一級噴淋區(qū)6和二級噴淋區(qū)8結(jié)構(gòu)相同，均由環(huán)繞塔體的多個等間距設(shè)置的噴頭17組成，所述噴頭17一端與循環(huán)液噴淋管20相接，噴頭17可根據(jù)實際使用情況調(diào)整噴灑角度，所述一級填料層5和二級填料層7都包括柵格板16和固定于柵格板16內(nèi)的填料，由于廢氣先經(jīng)過一級填料層5，濃度較高，微生物生長迅速，容易阻塞，故一級填料層5填料顆粒直徑較大，顆粒間的間隙也較大，所述除霧填料層9主要作用是粘附廢氣中的噴淋液，所述水霧分離器19主要構(gòu)成部件為單層旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)，高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下形成屏蔽，可有效攔截噴淋液微粒，同時不妨礙其他氣體流通。所述沖洗區(qū)10結(jié)構(gòu)與噴霧區(qū)4結(jié)構(gòu)相同，所述沖洗區(qū)10包括沖洗區(qū)噴淋主管、沖洗區(qū)噴淋支管和沖洗區(qū)噴嘴，用于定期噴灑自來水，以完成對塔體2內(nèi)部的清潔，特別是對2層填料的清洗。

本裝置廢氣的生物處理過程如下：待處理廢氣由進氣口3進入塔體2，在噴霧區(qū)4內(nèi)與噴淋液的霧化氣體充分混合，噴淋液中的微生物開始吸收、降解廢氣，混合著霧化噴淋液的廢氣依次通過附著有微生物的一級填料層5和二級填料層7進行進一步的處理，由于微生物在噴霧區(qū)4開始吸收、降解廢氣，可有效減少填料層5和二級填料層7中微生物的代謝，減緩填料層的阻塞，經(jīng)微生物處理后的氣體，通過除霧填料層9和水霧分離器19的除水處理，由排氣口11排出。

使用一定時間之后，為防止填料層板結(jié)，可關(guān)閉噴淋液循環(huán)，打開沖洗區(qū)10的噴嘴，向塔體內(nèi)噴入自來水，重力作用下，自來水依次洗刷填料層，可有效防止填料層阻塞，延長使用壽命。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種處理廢氣的生物凈化裝置，涉及廢氣凈化領(lǐng)域，包括塔體，所述塔體下部設(shè)有進氣口，所述塔體上部設(shè)有排氣口，所述塔體進氣口和排氣口之間由下至上分別設(shè)有噴霧區(qū)、一級填料層、一級噴淋區(qū)、二級填料層、二級噴淋區(qū)、除霧填料層和沖洗區(qū)，所述噴霧區(qū)設(shè)置于一級填料區(qū)和進氣口之間，用于霧化并噴灑微生物液，所述噴霧區(qū)包括噴霧區(qū)噴淋主管、噴霧區(qū)噴淋支管和噴霧區(qū)噴嘴，所述沖洗區(qū)設(shè)置于除霧填料層和排氣口之間，用于噴灑自來水，所述沖洗區(qū)包括沖洗區(qū)噴淋主管、沖洗區(qū)噴淋支管和沖洗區(qū)噴嘴。本發(fā)明的優(yōu)點是，可有效減緩填料層板結(jié)，延長使用壽命，且操作簡單，維護成本低。

技術(shù)研發(fā)人員：湯帆
受保護的技術(shù)使用者：深圳市友健科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.26
技術(shù)公布日：2017.08.25