本實用新型涉及廢氣處理領(lǐng)域，具體涉及一種具有顆粒過濾器的廢氣處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前工業(yè)排放的廢氣中含有大量的固體顆粒物質(zhì)和有毒的硫化物，其對人體危害比較大，需要對廢氣進(jìn)行處理，現(xiàn)有的廢氣處理設(shè)備大都體積比較大，且處理效果不好，氣體處理不達(dá)標(biāo)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有顆粒過濾器的廢氣處理系統(tǒng)，其可將廢氣中的灰塵和有毒的硫化物處理干凈，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，并且節(jié)省資源，節(jié)約成本。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：

一種具有顆粒過濾器的廢氣處理系統(tǒng)，包括處理箱、清洗箱和過濾箱，所述處理箱中部設(shè)有豎直布置的隔板，隔板將處理箱分割為左側(cè)的除塵區(qū)和右側(cè)的反應(yīng)區(qū)，所述除塵區(qū)底部裝有除塵水，除塵區(qū)左側(cè)壁中部設(shè)有廢氣進(jìn)口，廢氣進(jìn)口上連接有廢氣進(jìn)管，除塵區(qū)內(nèi)頂部設(shè)有水平布置且與隔板所在平面相平行的主動輥，主動輥兩端通過第一密封軸承密封轉(zhuǎn)動安裝在除塵區(qū)的相對的兩側(cè)壁上，主動輥的一端與驅(qū)動電機(jī)的輸出軸傳動連接，除塵區(qū)內(nèi)底部設(shè)有與主動輥相平行的從動輥，從動輥位于除塵水的液面下方，從動輥兩端通過第二密封軸承密封轉(zhuǎn)動安裝在除塵區(qū)的相對的兩側(cè)壁上，主動輥和從動輥之間安裝有環(huán)形的過濾布簾，過濾布簾繞設(shè)在主動輥和從動輥上形成氣體過濾通道，所述隔板上部設(shè)有連通除塵區(qū)和反應(yīng)區(qū)的氣體通孔，氣體通孔上于反應(yīng)區(qū)內(nèi)連接有向下延伸的導(dǎo)氣管，反應(yīng)區(qū)底部裝有反應(yīng)液，反應(yīng)區(qū)底端側(cè)壁上設(shè)有反應(yīng)液出口，反應(yīng)區(qū)內(nèi)頂部設(shè)有噴液管，噴液管通過輸液管與反應(yīng)液出口連接，輸液管上設(shè)有輸水泵，反應(yīng)區(qū)頂壁上設(shè)有排氣口，排氣口上連接有排氣管，所述清洗箱底部裝有清洗水，清洗箱頂端設(shè)有端蓋，所述排氣管穿過端蓋伸入清洗水的液面下方，端蓋上設(shè)有出氣口，出氣口上連接有輸氣管，所述過濾箱的頂壁上設(shè)有進(jìn)氣口，輸氣管的末端與過濾箱的進(jìn)氣口連接，過濾箱的低壁上設(shè)有出氣口，過濾箱內(nèi)設(shè)有桶狀的活性炭過濾層，活性炭過濾層頂端的敞口與過濾箱的進(jìn)氣口密封對接連通。

所述除塵區(qū)的除塵水內(nèi)于過濾布簾右側(cè)設(shè)有過濾布簾清洗刷，過濾布簾清洗刷的刷毛與過濾布簾接觸用于刷洗過濾布簾上過濾下來的顆粒物。

所述反應(yīng)區(qū)中部設(shè)有水平布置的填料層，所述導(dǎo)氣管的出口位于填料層下方。

所述除塵區(qū)的底壁上設(shè)有排水口，排水口上連接有排水管，排水管上設(shè)有排水閥，除塵區(qū)的頂壁上設(shè)有補(bǔ)水口，補(bǔ)水口上連接有補(bǔ)水管，補(bǔ)水管上設(shè)有補(bǔ)水閥。

所述反應(yīng)區(qū)的底壁上設(shè)有排液口，排液口上連接有排液管，排液管上設(shè)有排液閥，反應(yīng)區(qū)的頂壁上設(shè)有補(bǔ)液口，補(bǔ)液口上連接有補(bǔ)液管，補(bǔ)液管上設(shè)有補(bǔ)液閥。

本實用新型通過隔板將處理箱分割為左側(cè)的除塵區(qū)和右側(cè)的反應(yīng)區(qū)，除塵區(qū)內(nèi)設(shè)有環(huán)形的過濾布簾，過濾布簾繞設(shè)在主動輥和從動輥上形成氣體通過過濾網(wǎng)，其可有效將顆粒物過濾下來，并通過除塵水將過濾布簾上的顆粒物洗下來，提高氣體過濾效率，過濾后的氣體通過導(dǎo)氣管進(jìn)入反應(yīng)區(qū)與反應(yīng)液接觸，反應(yīng)液與廢氣中攜帶的有毒的硫化物發(fā)生反應(yīng)生成鹽從而將有毒的硫化物除去，然后氣體通過排氣管進(jìn)入清洗箱，清洗箱內(nèi)的清洗水將氣體中攜帶的反應(yīng)液吸收，最后氣體進(jìn)入過濾箱除水后排至外界，使得氣體處理干凈，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，一種具有顆粒過濾器的廢氣處理系統(tǒng)，包括處理箱1、清洗箱2和過濾箱3，處理箱1為方形的箱體結(jié)構(gòu)，處理箱中部設(shè)有豎直布置的隔板4，隔板4將處理箱分割為左側(cè)的除塵區(qū)5和右側(cè)的反應(yīng)區(qū)6，除塵區(qū)底部裝有除塵水，除塵水采用自來水，除塵區(qū)左側(cè)壁中部設(shè)有廢氣進(jìn)口，廢氣進(jìn)口上連接有廢氣進(jìn)管7，除塵區(qū)內(nèi)頂部設(shè)有水平布置且與隔板所在平面相平行的主動輥8，主動輥8兩端通過第一密封軸承密封轉(zhuǎn)動安裝在除塵區(qū)的相對的兩側(cè)壁上，主動輥的一端與驅(qū)動電機(jī)的輸出軸傳動連接，除塵區(qū)內(nèi)底部設(shè)有與主動輥相平行的從動輥9，從動輥9位于除塵水的液面下方，從動輥兩端通過第二密封軸承密封轉(zhuǎn)動安裝在除塵區(qū)的側(cè)壁上，主動輥8和從動輥9之間安裝有環(huán)形的過濾布簾10，過濾布簾10繞設(shè)在主動輥和從動輥上形成氣體過濾通道，過濾布簾10的頂端與除塵區(qū)的頂壁接觸，過濾布簾10的低端伸入除塵水的液面下方，這樣可確保氣體從過濾布簾中間通過，以達(dá)到過濾廢氣的目的，驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動主動輥轉(zhuǎn)動帶動過濾布簾10旋轉(zhuǎn)，這樣過濾布簾10上過濾的灰塵可被除塵水吸收從而將過濾布簾清洗干凈。隔板4上部設(shè)有連通除塵區(qū)和反應(yīng)區(qū)的氣體通孔，氣體通孔上于反應(yīng)區(qū)內(nèi)連接有向下延伸的導(dǎo)氣管11，反應(yīng)區(qū)底部裝有反應(yīng)液，因廢氣中含有硫化物，反應(yīng)液可采用氫氧化鈉溶液，氫氧化鈉溶液與硫化物反應(yīng)生成無毒的鹽，反應(yīng)區(qū)底端側(cè)壁上設(shè)有反應(yīng)液出口，反應(yīng)區(qū)內(nèi)頂部設(shè)有噴液管12，噴液管12上均布有噴頭，噴液管12通過輸液管與反應(yīng)液出口連接，輸液管上設(shè)有輸水泵13，反應(yīng)區(qū)頂壁上設(shè)有排氣口，排氣口上連接有排氣管14。清洗箱2底部裝有清洗水，清洗水采用自來水，清洗箱頂端設(shè)有端蓋，所述排氣管14穿過端蓋伸入清洗水的液面下方，這樣排氣管可將氣體導(dǎo)入液面下方與清洗水接觸，便于清洗水吸收氣體中攜帶的反應(yīng)液，端蓋上設(shè)有出氣口，出氣口上連接有輸氣管15，過濾箱的頂壁上設(shè)有進(jìn)氣口，輸氣管15的末端與過濾箱的進(jìn)氣口連接，過濾箱的低壁上設(shè)有出氣口，過濾箱內(nèi)設(shè)有桶狀的活性炭過濾層16，活性炭過濾層16頂端的敞口與過濾箱的進(jìn)氣口密封對接連通，氣體經(jīng)過除硫后通過排氣管進(jìn)入清洗箱內(nèi)清洗凈化，然后氣體通過輸氣管15及過濾箱的進(jìn)氣口進(jìn)入活性炭過濾層16內(nèi)，氣體穿過活性炭過濾層16除水后進(jìn)入到活性炭過濾層與過濾箱3之間形成的腔體內(nèi)，最后氣體通過過濾箱的出氣口排至外界。

除塵區(qū)的除塵水內(nèi)于過濾布簾右側(cè)設(shè)有過濾布簾清洗刷17，過濾布簾清洗刷的刷毛與過濾布簾接觸用于刷洗過濾布簾上過濾下來的顆粒物，這樣可將過濾布簾清洗更加干凈，提高氣體過濾效率。

反應(yīng)區(qū)中部設(shè)有水平布置的填料層18，所述導(dǎo)氣管的出口位于填料層下方，填料層18使得氣體與反應(yīng)液接觸反應(yīng)更加充分。

除塵區(qū)的底壁上設(shè)有排水口，排水口上連接有排水管19，排水管19上設(shè)有排水閥，除塵區(qū)的頂壁上設(shè)有補(bǔ)水口，補(bǔ)水口上連接有補(bǔ)水管20，補(bǔ)水管上設(shè)有補(bǔ)水閥，當(dāng)需要更換新的除塵水時，可打開排水閥將用過的除塵水排掉，然后打開補(bǔ)水閥添加新的除塵水即可。

反應(yīng)區(qū)的底壁上設(shè)有排液口，排液口上連接有排液管21，排液管上設(shè)有排液閥，反應(yīng)區(qū)的頂壁上設(shè)有補(bǔ)液口，補(bǔ)液口上連接有補(bǔ)液管22，補(bǔ)液管上設(shè)有補(bǔ)液閥，其方便更換反應(yīng)液。