本發(fā)明屬于凈水設(shè)備內(nèi)部的計算機控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種凈水設(shè)備內(nèi)部的膜絲通量測試控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

膜絲是凈水設(shè)備中重要原材料，膜絲通量測試是凈水材料測試的重要內(nèi)容。膜絲通量測試量巨大，要求迅速完成膜絲通量測試，并對測試的膜絲進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計，從而保證同一批次生產(chǎn)的膜絲的質(zhì)量，進而保證凈水效果。傳統(tǒng)的膜絲通量完全由實驗人員手工完成，測試效率低下，需要耗費大量人力物力，同時存在測量精度低，無法完成數(shù)據(jù)批量分析統(tǒng)計等問題，限制了凈水材料測試技術(shù)的發(fā)展。計算機控制系統(tǒng)在膜絲通量測試中的應(yīng)用，與傳統(tǒng)的實驗人員手工操作，特別是依靠實驗人員的觀察獲取相關(guān)參數(shù)相比，采用膜絲通量并行測試方式提高測試速度，采用數(shù)字測量系統(tǒng)提高測試精度，采用計算機管理模式便于記錄和管理所有測試數(shù)據(jù)，對于提高膜絲測試的自動化水平，是凈水材料測試未來發(fā)展的主要方向。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種凈水設(shè)備內(nèi)部的膜絲通量測試控制系統(tǒng)，可以適用于凈水器產(chǎn)家在膜絲質(zhì)量的自動化測試環(huán)節(jié)，可以避免許多重復(fù)性工作，節(jié)約人力、物力成本。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種凈水設(shè)備內(nèi)部的膜絲通量測試控制系統(tǒng)，包括固定底座，在固定底座上固定安裝豎直支桿，沿支桿向上分別安裝有工作臺鎖環(huán)及掛桿鎖環(huán)，在工作臺鎖環(huán)上固裝向右延伸的水平工作臺，在掛桿鎖環(huán)上固裝向右延伸的水平掛桿，在工作臺上安置有pc機，pc機與微控制器連接，讀取微控制器的控制數(shù)據(jù)，同時向微控制器發(fā)送控制指令，微控制器與水循環(huán)模塊連接，讀取水循環(huán)模塊的水壓信號，同時向水循環(huán)模塊發(fā)送水循環(huán)控制指令，在所述固定底座中部安置有玻璃容器，在玻璃容器上開口對應(yīng)的工作臺上分別安裝有兩個工作臺管夾，其中一個工作臺管夾用于固定水循環(huán)模塊的輸入水管，另一個工作臺管夾用于固定玻璃漏斗下方的漏斗出水管，在玻璃漏斗上方的水平掛桿上分別安裝有兩個金屬夾具和一個掛桿管夾，所述掛桿管夾用于固定水循環(huán)模塊的輸出水管，在所述兩個金屬夾具內(nèi)分別夾裝兩個中空金屬管，兩個中空金屬管上端段分別用于插接水循環(huán)模塊的輸出水管和整個裝置的添加水水管，兩個中空金屬管中間段分別用于金屬夾具的夾持，兩個中空金屬管底端段用于連接被測試膜絲的兩端，被測試的膜絲成u形吊掛，吊掛膜絲的底端置于玻璃漏斗正上方，在膜絲正下方的玻璃漏斗內(nèi)安置有光線阻擋板，在玻璃漏斗兩側(cè)分別安裝有紅外發(fā)射器和紅外接收器，紅外發(fā)射器及紅外接收器分別與微控制器連接，微控制器控制紅外發(fā)射器發(fā)射紅外信號，當膜絲底端下落水珠落到光線阻擋板上時，下落水珠打擊光線阻擋板翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)的光線阻擋板阻擋紅外發(fā)射器的發(fā)射信號，紅外接收器停止接收，對微控制器輸出低電平，微控制器實施水滴計數(shù)，同時，在添加水水管的上端安裝有采集被測試膜絲水壓的水壓傳感器，水壓傳感器與微控制器連接。

而且，在所述玻璃漏斗的漏斗出水管上安裝有排水閥門。

而且，所述pc機進一步包括pc-中央處理器，pc-中央處理器分別連接有pc通信單元、存儲單元和參數(shù)顯示單元，pc通信單元用于發(fā)送命令至所述微控制器，并接收所述微控制器的傳輸數(shù)據(jù)，存儲單元用于存儲微控制器的傳輸數(shù)據(jù)，與存儲單元連接的參數(shù)顯示單元用于顯示整個實驗過程中已經(jīng)存儲的參數(shù)數(shù)據(jù)；所述微控制器包括控制-中央處理器，控制-中央處理器分別連接有微控通信單位、控制輸出單元、開關(guān)量輸入單元及模擬量輸入單元，所述微控通信單位用于與pc機間的通信，所述控制輸出單元與水循環(huán)模塊連接，用于控制水循環(huán)模塊內(nèi)的低功率直流電泵，所述開關(guān)量輸入單元與信號輸出單元連接，接收信號輸出單元輸出的反映水流量的高低電平信號，所述模擬量輸入單元與水壓傳感器連接，用于接收水壓傳感器的水壓信號，將電壓模擬信號轉(zhuǎn)化為數(shù)字量，并換算為實際壓力值。

而且，所述pc通信單元及微控通信單位均包括rs-232、rs-485通信制式，通過撥碼開關(guān)選擇其中一種通信制式。

而且，所述水循環(huán)模塊包括由微控制器控制的低功率直流電泵及電源開關(guān)。

本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：

1、本發(fā)明的方案可用于凈水器產(chǎn)家在膜絲質(zhì)量的自動化測試環(huán)節(jié)，可以避免許多重復(fù)性工作，提高凈水材料的測試自動化水平，節(jié)約人力、物力成本。

2、本發(fā)明解決了目前存在的測量精度低，無法完成數(shù)據(jù)批量分析統(tǒng)計的問題，為保證生產(chǎn)廠家批量產(chǎn)品的一致性，及出廠產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性提供了快速完整的解決基礎(chǔ)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中控制部分的連接結(jié)構(gòu)框圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例做進一步詳述，需要強調(diào)的是，以下實施方式是說明性的，而不是限定性的，不能以此實施方式作為對本發(fā)明的限定。

一種凈水設(shè)備內(nèi)部的膜絲通量測試控制系統(tǒng)，如圖1所示，包括系統(tǒng)的固定底座13，在固定底座的左側(cè)固定安裝有豎直向上的支桿14，沿支桿向上分別安裝有工作臺鎖環(huán)16及掛桿鎖環(huán)20，在工作臺鎖環(huán)上固裝有向右延伸的水平工作臺15，在掛桿鎖環(huán)上固裝有向右延伸的水平掛桿1，在工作臺上安置有pc機9、pc機與微控制器8連接，讀取微控制器的控制數(shù)據(jù)，同時向微控制器發(fā)送控制指令，微控制器與水循環(huán)模塊10連接，讀取水循環(huán)模塊的水壓信號，同時向水循環(huán)模塊發(fā)送水循環(huán)控制指令，在所述固定底座中部安置有帶刻度的玻璃容器12，在玻璃容器上開口對應(yīng)的工作臺上分別安裝有兩個工作臺管夾11，其中一個工作臺管夾用于固定水循環(huán)模塊的輸入水管，另一個工作臺管夾用于固定玻璃漏斗18下方的漏斗出水管，在玻璃漏斗上方的水平掛桿上分別安裝有兩個金屬夾具3和一個掛桿管夾4，所述掛桿管夾用于固定水循環(huán)模塊的輸出水管，在所述兩個金屬夾具內(nèi)分別夾裝兩個中空金屬管，兩個中空金屬管上端段分別用于插接水循環(huán)模塊的輸出水管和整個裝置的添加水水管，兩個中空金屬管中間段分別用于金屬夾具的夾持，兩個中空金屬管底端段用于連接被測試的膜絲19的兩端，被測試的膜絲成u形吊掛，吊掛膜絲的底端置于玻璃漏斗正上方，在膜絲正下方的玻璃漏斗內(nèi)安置有光線阻擋板5，在玻璃漏斗兩側(cè)分別安裝有紅外發(fā)射器6和紅外接收器17，紅外發(fā)射器及紅外接收器分別與微控制器連接，微控制器控制紅外發(fā)射器發(fā)射紅外信號，當膜絲底端下落水珠落到光線阻擋板上時，打擊光線阻擋板翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)的光線阻擋板阻擋紅外發(fā)射器的發(fā)射信號，紅外接收器停止接收，對微控制器輸出低電平，微控制器實施水滴計數(shù)，同時，在插接有整個裝置添加水水管的上端安裝有水壓傳感器2，水壓傳感器與微控制器連接，由微控制器實時采集被測試的膜絲水壓數(shù)據(jù)。

在本發(fā)明的具體實施中，在所述玻璃漏斗的漏斗出水管上安裝有排水閥門7，控制玻璃漏斗內(nèi)的水位。

在本發(fā)明的具體實施中，如圖2所示，所述pc機進一步包括pc-中央處理器、pc-中央處理器分別連接有pc通信單元、存儲單元和參數(shù)顯示單元，pc通信單元用于發(fā)送命令至所述微控制器，并接收所述微控制器的傳輸數(shù)據(jù)，存儲單元用于存儲微控制器的傳輸數(shù)據(jù)，與存儲單元連接的參數(shù)顯示單元用于顯示整個實驗過程中已經(jīng)存儲的參數(shù)數(shù)據(jù)；

在本發(fā)明的具體實施中，所述微控制器包括控制-中央處理器，控制-中央處理器分別連接有微控通信單位、控制輸出單元、開關(guān)量輸入單元及模擬量輸入單元。所述微控通信單位用于與pc機間的通信，所述控制輸出單元與水循環(huán)模塊連接，用于控制水循環(huán)模塊內(nèi)的低功率直流電泵，所述開關(guān)量輸入單元與信號輸出單元連接，接收信號輸出單元輸出的反映水流量的高低電平信號，所述模擬量輸入單元與水壓傳感器連接，用于接收水壓傳感器的水壓信號，將電壓模擬信號轉(zhuǎn)化為數(shù)字量，并換算為實際壓力值。

在本發(fā)明的具體實施中，所述pc通信單元及微控通信單位均包括rs-232、rs-485通信制式，通過撥碼開關(guān)可選擇其中一種通信制式；所述控制輸出單元輸出的信號包括電平和脈沖，控制所述低功率直流電泵的功率輸出；所述開關(guān)量輸入單元包括模數(shù)轉(zhuǎn)換器，將電壓模擬信號轉(zhuǎn)化為數(shù)字量，并換算為實際壓力值。

在本發(fā)明的具體實施中，所述水循環(huán)模塊包括由微控制器控制的低功率直流電泵及電源開關(guān)。控制玻璃容器中的水加壓注入膜絲，電源開關(guān)用于控制低功率直流電泵的啟動及停止。