本發(fā)明涉及制藥領(lǐng)域，具體是一種可移動高精度中藥藥液制備裝置。
背景技術(shù)：
中國醫(yī)藥學(xué)博大精深，源遠(yuǎn)流長，中藥更是世界文化寶庫的瑰寶，傳統(tǒng)中藥的治療方法大多將中草藥加水熬制，過于費時，且不太方便，受到諸多限制，不能將中藥內(nèi)的有效成份充分提取出來；藥方提供的藥材配量很難把握準(zhǔn)確，尤其在加水過程中，使得藥效有所不足。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種可移動高精度中藥藥液制備裝置。
為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案：
一種可移動高精度中藥藥液制備裝置，包括支架、上部電機(jī)、出氣閥門、粉碎筒、中草藥加料口、粉碎葉片、鉸接裝置、振動裝置、濾網(wǎng)、升降桿、量筒、注水口、攪拌裝置、下部電機(jī)、出料口、萬向輪、電機(jī)開關(guān)和藥液攪拌斗，可移動高精度中藥藥液制備裝置主體結(jié)構(gòu)由中藥粉碎筒與藥液攪拌斗組成，所述中藥粉碎筒固設(shè)在支架上，粉碎筒上部設(shè)有電機(jī)和出氣閥門，電機(jī)上部通過桿件固定在支架上，中藥粉碎筒側(cè)壁設(shè)有中藥加料口，電機(jī)下部通過連接桿攪拌軸，攪拌軸底端連接粉碎葉片；中藥粉碎筒下部有鉸接裝置，粉碎筒下端與藥液攪拌斗連接，藥液攪拌斗上方設(shè)有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)上裝有振動裝置，藥液攪拌斗側(cè)壁設(shè)有注水口，注水口與量筒底端連接，注水口與量筒中間設(shè)有擋板，擋板底部設(shè)置凹槽，所述藥液攪拌斗下部設(shè)有攪拌裝置，藥液攪拌桶底部設(shè)有出料口，攪拌裝置的電機(jī)通過升降桿固設(shè)在支架上，支架底端裝有萬向輪，滿足移動功能，電機(jī)通過導(dǎo)線連接在電機(jī)開關(guān)上，以控制轉(zhuǎn)速。
進(jìn)一步的，所述中藥粉碎筒下部設(shè)有鉸接裝置。
進(jìn)一步的，所述藥液攪拌斗上部的濾網(wǎng)材質(zhì)為塑料纖維。
進(jìn)一步的，所述出料口、注水口、中草藥加料口都設(shè)有閥門。
進(jìn)一步的，所述支架下端設(shè)置的萬向輪帶有剎車裝置。
由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下優(yōu)越性：所述中藥粉碎筒下部設(shè)有鉸接裝置，藥液攪拌斗頂端粉碎筒底盤連接，連接處設(shè)有凹槽，通過下部電機(jī)的升降桿來實現(xiàn)粉碎筒底盤的打開，將粉碎后的藥材導(dǎo)入藥液攪拌斗。所述藥液攪拌斗上方設(shè)有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)上安裝振動裝置，可以將剩余的藥材殘渣留在濾網(wǎng)上，振動裝置的作用是更好地使殘渣與中藥粉分離，使粘在殘渣上的藥粉能夠進(jìn)入藥液攪拌斗。，所述藥液攪拌斗側(cè)壁設(shè)置的與注水口相連的漏斗，是為了控制藥液制備的用水量，保證用水量的精準(zhǔn)性，從而使藥液的藥效達(dá)到最大。攪拌裝置與粉碎裝置的電機(jī)通過導(dǎo)線并聯(lián)在電機(jī)開關(guān)上，這樣能夠控制攪拌裝置與粉碎裝置的轉(zhuǎn)速，根據(jù)不同藥液的制備要求，選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，從而實現(xiàn)一機(jī)多用的目的。
附圖說明
圖1為可移動高精度中藥藥液制備裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：支架1、上部電機(jī)2、出氣閥門3、粉碎筒4、中草藥加料口5、粉碎葉片6、鉸接裝置7、振動裝置8、濾網(wǎng)9、升降桿10、量筒11、注水口12、攪拌裝置13、下部電機(jī)14、出料口15、萬向輪16、電機(jī)開關(guān)17、藥液攪拌斗18。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
結(jié)合圖1，本發(fā)明實施例中，一種可移動高精度中藥藥液制備裝置，包括支架1、上部電機(jī)2、出氣閥門3、粉碎筒4、中草藥加料口5、粉碎葉片6、鉸接裝置7、振動裝置8、濾網(wǎng)9、升降桿10、量筒11、注水口12、攪拌裝置13、下部電機(jī)14、出料口15、萬向輪16、電機(jī)開關(guān)17和藥液攪拌斗18，所述上部電機(jī)2通過連桿固設(shè)在支架1上，上部電機(jī)2設(shè)置在粉碎筒4上部，以保證整個制備裝置牢固地連接在支架1上，所述粉碎筒4側(cè)壁上設(shè)有中草藥加料口5，當(dāng)中草藥通過中草藥加料口5進(jìn)入粉碎筒4時，開動電機(jī)開關(guān)17，使得上部電機(jī)2的輸出端通過連接桿連接攪拌軸，帶動攪拌軸底端的粉碎葉片6旋轉(zhuǎn)，將中草藥粉碎，粉碎完畢后關(guān)閉上部電機(jī)2，粉碎筒4的底盤與藥液攪拌斗18的頂端連接，連接處設(shè)有凹槽，以防止草藥粉末的噴濺，通過升降桿10來實現(xiàn)藥液攪拌斗18的升降，當(dāng)粉碎工作結(jié)束時，降低升降桿10，通過鉸接裝置打開藥材粉碎筒4的底盤，將粉碎后的藥材倒入藥液攪拌斗18中，所述藥液攪拌斗18上部設(shè)有濾網(wǎng)9，濾網(wǎng)9上面安裝振動裝置8，粉碎后的藥材攪拌物通過濾網(wǎng)9進(jìn)入藥液攪拌斗18，藥材殘渣則留在濾網(wǎng)9表面，所述振動裝置8將粘在藥材殘渣表面的藥粉振動至藥液攪拌斗18。所述藥液攪拌斗18側(cè)壁上設(shè)有注水口12，注水口12與量筒11底部相連，注水口12與量筒11底部連接處設(shè)有擋板，且擋板底端設(shè)有凹槽，以準(zhǔn)確地控制用水量；藥液攪拌斗18下端設(shè)置下部電機(jī)14，所述下部電機(jī)14的輸出端連接攪拌裝置13上的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上帶有攪拌葉片，所述攪拌裝置13上的攪拌葉片將中藥和水?dāng)嚢杈鶆?，在藥液攪拌?8下方設(shè)有出料口15，當(dāng)藥液攪拌斗18的攪拌結(jié)束后，藥液可從出料口15流出。在支架1下端設(shè)有萬向輪16，可以保證整個制備裝置的移動。
本發(fā)明的工作原理是：將中藥藥草粉碎裝置與藥液攪拌裝置融合一體，首先打開上部電機(jī)2的電機(jī)開關(guān)17，上部電機(jī)2帶動粉碎葉片6對草藥進(jìn)行粉碎，待粉碎完畢后，關(guān)閉上部電機(jī)2，降低升降桿10，打開鉸接裝置7，將粉碎筒4底盤上粉碎的草藥倒入下方藥液攪拌斗18，所述藥液攪拌斗18上方設(shè)有濾網(wǎng)9，濾網(wǎng)9上面安裝振動裝置8，未能通過濾網(wǎng)9的殘渣可通過將濾網(wǎng)拆除后排出即可，所述振動裝置8保證濾網(wǎng)上的藥材粉末能夠落入攪拌斗內(nèi)，然后打開下部電機(jī)14開關(guān)，帶動攪拌裝置13上的攪拌葉片將藥材粉末和水進(jìn)行充分?jǐn)噭颍龜嚢杞Y(jié)束，通過藥液攪拌斗18下端的出料口15使得藥液流出。所述支架1下端設(shè)有萬向輪16，能夠保證該裝置具有一定的機(jī)動性。