本發(fā)明涉及一種點(diǎn)膠設(shè)備,尤其涉及一種二極管電子元件加工用點(diǎn)膠設(shè)備。
背景技術(shù):
二極管,電子元件當(dāng)中,一種具有兩個電極的裝置,只允許電流由單一方向流過,許多的使用是應(yīng)用其整流的功能。而變?nèi)荻O管則用來當(dāng)作電子式的可調(diào)電容器。大部分二極管所具備的電流方向性我們通常稱之為“整流”功能。二極管最普遍的功能就是只允許電流由單一方向通過(稱為順向偏壓),反向時阻斷(稱為逆向偏壓)。因此,二極管可以想成電子版的逆止閥。
點(diǎn)膠,是一種工藝,也稱施膠、涂膠、灌膠、滴膠等,是把電子膠水、油或者其他液體涂抹、灌封、點(diǎn)滴到產(chǎn)品上,讓產(chǎn)品起到黏貼、灌封、絕緣、固定、表面光滑等作用。
電子設(shè)備發(fā)展日新月異,每家每戶都有大量的電子產(chǎn)品,電子產(chǎn)品中不可或缺的電子元件就包括有二極管,電子二極管的生產(chǎn)效率很大一部分來自點(diǎn)膠的快慢,目前二極管電子元件的點(diǎn)膠設(shè)備存在點(diǎn)膠效率低、點(diǎn)膠效果差的缺點(diǎn),因此亟需研發(fā)一種點(diǎn)膠效率高、點(diǎn)膠效果好的二極管電子元件加工用點(diǎn)膠設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(1)要解決的技術(shù)問題
本發(fā)明為了克服目前二極管電子元件的點(diǎn)膠設(shè)備存在點(diǎn)膠效率低、點(diǎn)膠效果差的缺點(diǎn),本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種點(diǎn)膠效率高、點(diǎn)膠效果好的二極管電子元件加工用點(diǎn)膠設(shè)備。
(2)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了這樣一種二極管電子元件加工用點(diǎn)膠設(shè)備,包括有底板、左架、安裝板、攪拌裝置、進(jìn)料斗、電控閥、第一軟管、單向閥、第二軟管、移動裝置、右架、升降裝置、升降板、輸膠裝置和放置臺,底板頂部左側(cè)焊接有左架,左架右側(cè)上方焊接有安裝板,安裝板底部設(shè)置有攪拌裝置,安裝板右側(cè)焊接有進(jìn)料斗,進(jìn)料斗底部通過法蘭連接的方式連接有第一軟管,第一軟管上設(shè)有電控閥,第一軟管底部通過法蘭連接的方式與攪拌裝置右側(cè)上方連接,攪拌裝置右側(cè)底部通過法蘭連接的方式連接有第二軟管,第二軟管上設(shè)有單向閥,底板底部中間設(shè)置有移動裝置,移動裝置底部連接有放置臺,底板頂部右側(cè)焊接有右架,右架左側(cè)上方設(shè)置有升降裝置,升降裝置左側(cè)連接有升降板,升降板左側(cè)設(shè)置有輸膠裝置。
優(yōu)選地,移動裝置包括有滑軌、電動繞線輪、拉線、滑塊、第一彈簧和安裝桿,底板頂部中間通過螺栓連接的方式連接有滑軌,滑軌上均滑動式連接有滑塊,兩個滑塊頂端焊接有放置臺,底板頂部左側(cè)焊接有安裝桿,頂部通過螺栓連接的方式連接有電動繞線輪,電動繞線輪上設(shè)有拉線,拉線右端與左側(cè)滑塊相連,右架左側(cè)下方焊接有第一彈簧,第一彈簧左端通過焊接的方式與右側(cè)滑塊相連。
優(yōu)選地,攪拌裝置包括有第一電機(jī)、第一皮帶輪、第一轉(zhuǎn)軸、第二皮帶輪、第一軸承座、平皮帶、第二轉(zhuǎn)軸、第二連接桿、攪拌箱和攪拌葉片,左架右側(cè)上方焊接有安裝板,安裝板底部左側(cè)焊接有第一軸承座,第一電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸中間通過過盈連接的方式連接有第一皮帶輪,安裝板底部右側(cè)焊接有第二軸承座,第一軸承座中間通過過盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸上方通過過盈連接的方式連接有第二皮帶輪,第一皮帶輪和第二皮帶輪上繞有平皮帶,左架右側(cè)中間對稱焊接有第二連接桿,兩個第二連接桿右端焊接有攪拌箱,攪拌箱頂部中間開有小孔,第二轉(zhuǎn)軸穿過小孔,第二轉(zhuǎn)軸下方均勻的焊接有攪拌葉片,攪拌箱左側(cè)上方通過法蘭連接的方式連接有第二軟管,攪拌箱左側(cè)底部通過法蘭連接的方式連接有第二軟管。
優(yōu)選地,升降裝置包括有第二軸承座、第三轉(zhuǎn)軸、搖桿、第一錐齒輪、第二錐齒輪、第三軸承座、絲桿、螺母、導(dǎo)桿、導(dǎo)套和第一連接桿,右架左側(cè)中間焊接有第二軸承座,第二軸承座通過過盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸右端焊接有搖桿,第二轉(zhuǎn)軸左端通過過盈連接的方式連接有第一錐齒輪,右架左側(cè)上方均焊接有第三軸承座,兩個第三軸承座之間通過過盈連接的方式連接有絲桿,絲桿底端焊接有第二錐齒輪,第一錐齒輪和第二錐齒輪相互嚙合,絲桿上設(shè)有螺母,絲桿和螺母配合,兩個第三軸承座左端之間焊接有導(dǎo)桿,導(dǎo)桿上套接有導(dǎo)套,導(dǎo)桿和導(dǎo)套配合,導(dǎo)套右端與螺母左端連接,導(dǎo)套左端焊接有第一連接桿,第一連接桿左端焊接有升降板。
優(yōu)選地,輸膠裝置包括有安裝座、第二電機(jī)、凸輪、壓板、第二彈簧、第三連接桿、活塞、箱體、固定板和點(diǎn)膠頭,升降板左側(cè)上方焊接有固定板,固定板底部焊接有安裝座,安裝座上通過螺栓連接的方式連接有第二電機(jī),第二電機(jī)的輸出軸通過過盈連接的方式連接有凸輪,升降板左側(cè)下方焊接有箱體,箱體頂部開有導(dǎo)向孔,箱體外頂部均勻地焊接有第二彈簧,兩個第二彈簧頂端焊接有壓板,壓板底部中間焊接有第三連接桿,第三連接桿穿過導(dǎo)向孔,第三連接桿底端焊接有活塞,活塞和箱體配合,箱體底部焊接有點(diǎn)膠頭。
優(yōu)選地,底板材料為不銹鋼。
優(yōu)選地,左架材料為q235鋼。
優(yōu)選地,第一電機(jī)為伺服電機(jī)。
工作原理:當(dāng)需要使用此設(shè)備時,首先工作人員將需要點(diǎn)膠的電子元件放置在放置臺上,控制電控閥打開,然后從進(jìn)料口倒入膠水原料,此時控制攪拌裝置工作,攪拌裝置使得膠水原料攪拌均勻,然后工作人員控制升降裝置工作,使得輸膠裝置升降到合適高度,然后控制移動裝置工作,使得放置臺上的電子元件移動到輸膠裝置的正下方,然后控制輸膠裝置工作,輸膠裝置通過第二軟管從攪拌裝置中抽取膠水,然后通過點(diǎn)膠頭點(diǎn)在電子元件上,同時控制移動裝置移動,使得放置臺移動的頻率和輸膠裝置點(diǎn)膠的頻率相同,使得點(diǎn)膠速度更快,當(dāng)點(diǎn)膠完成后,控制電控閥關(guān)閉,然后控制攪拌裝置和輸膠裝置停止工作,然后控制升降裝置復(fù)位,升降裝置帶動輸膠裝置復(fù)位,然后控制移動裝置復(fù)位,之后工作人員將點(diǎn)膠完成后的電子元件取出即可。
因?yàn)閿嚢柩b置包括有第一電機(jī)、第一皮帶輪、第一轉(zhuǎn)軸、第二皮帶輪、第一軸承座、平皮帶、第二轉(zhuǎn)軸、第二連接桿、攪拌箱和攪拌葉片,左架右側(cè)上方焊接有安裝板,安裝板底部左側(cè)焊接有第一軸承座,第一電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸中間通過過盈連接的方式連接有第一皮帶輪,安裝板底部右側(cè)焊接有第二軸承座,第一軸承座中間通過過盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸上方通過過盈連接的方式連接有第二皮帶輪,第一皮帶輪和第二皮帶輪上繞有平皮帶,左架右側(cè)中間對稱焊接有第二連接桿,兩個第二連接桿右端焊接有攪拌箱,攪拌箱頂部中間開有小孔,第二轉(zhuǎn)軸穿過小孔,第二轉(zhuǎn)軸下方均勻的焊接有攪拌葉片,攪拌箱左側(cè)上方通過法蘭連接的方式連接有第二軟管,攪拌箱左側(cè)底部通過法蘭連接的方式連接有第二軟管,控制第一電機(jī)工作,第一電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動第一皮帶輪旋轉(zhuǎn),第一皮帶輪通過平皮帶帶動第二皮帶輪旋轉(zhuǎn),第二皮帶輪旋轉(zhuǎn)帶動第二轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),第二轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動旋轉(zhuǎn)葉片旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)葉片攪動攪拌箱中的膠水,使得膠水?dāng)嚢杈鶆颉?/p>
因?yàn)橐苿友b置包括有滑軌、電動繞線輪、拉線、滑塊、第一彈簧和安裝桿,底板頂部中間通過螺栓連接的方式連接有滑軌,滑軌上均滑動式連接有滑塊,兩個滑塊頂端焊接有放置臺,底板頂部左側(cè)焊接有安裝桿,頂部通過螺栓連接的方式連接有電動繞線輪,電動繞線輪上設(shè)有拉線,拉線右端與左側(cè)滑塊相連,右架左側(cè)下方焊接有第一彈簧,第一彈簧左端通過焊接的方式與右側(cè)滑塊相連,控制電動繞線輪逆時針工作,電動繞線輪逆時針旋轉(zhuǎn)帶動拉線向左運(yùn)動,拉線向左運(yùn)動帶動滑塊向左運(yùn)動,使得第一彈簧拉升,滑塊向左運(yùn)動帶動放置臺向左運(yùn)動,當(dāng)電動繞線輪逆時針旋轉(zhuǎn),電動繞線輪逆時針旋轉(zhuǎn)帶動拉線向右運(yùn)動,第一彈簧收縮,第一彈簧收縮帶動滑塊向右運(yùn)動,滑塊向右運(yùn)動帶動放置臺向右運(yùn)動,從而達(dá)到控制放置臺位置的效果。
因?yàn)樯笛b置包括有第二軸承座、第三轉(zhuǎn)軸、搖桿、第一錐齒輪、第二錐齒輪、第三軸承座、絲桿、螺母、導(dǎo)桿、導(dǎo)套和第一連接桿,右架左側(cè)中間焊接有第二軸承座,第二軸承座通過過盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸右端焊接有搖桿,第二轉(zhuǎn)軸左端通過過盈連接的方式連接有第一錐齒輪,右架左側(cè)上方均焊接有第三軸承座,兩個第三軸承座之間通過過盈連接的方式連接有絲桿,絲桿底端焊接有第二錐齒輪,第一錐齒輪和第二錐齒輪相互嚙合,絲桿上設(shè)有螺母,絲桿和螺母配合,兩個第三軸承座左端之間焊接有導(dǎo)桿,導(dǎo)桿上套接有導(dǎo)套,導(dǎo)桿和導(dǎo)套配合,導(dǎo)套右端與螺母左端連接,導(dǎo)套左端焊接有第一連接桿,第一連接桿左端焊接有升降板,工作人員順時針搖動搖桿,搖桿順時針轉(zhuǎn)動帶動第三轉(zhuǎn)軸順時針轉(zhuǎn)動,第三轉(zhuǎn)軸順時針轉(zhuǎn)動帶動第一錐齒輪順時針轉(zhuǎn)動,第一錐齒輪順時針轉(zhuǎn)動帶動第二錐齒輪逆時針旋轉(zhuǎn),第二錐齒輪逆時針旋轉(zhuǎn)帶動絲桿逆時針旋轉(zhuǎn),絲桿逆時針旋轉(zhuǎn)使得螺母向上運(yùn)動,螺母向上運(yùn)動帶動導(dǎo)套向上運(yùn)動,導(dǎo)套向上運(yùn)動帶動第一連接桿向上運(yùn)動,第一連接桿向上運(yùn)動升降板向上運(yùn)動,當(dāng)工作人員逆時針搖動搖桿,搖桿逆時針轉(zhuǎn)動帶動第三轉(zhuǎn)軸逆時針轉(zhuǎn)動,第三轉(zhuǎn)軸逆時針轉(zhuǎn)動帶動第一錐齒輪逆時針轉(zhuǎn)動,第一錐齒輪逆時針轉(zhuǎn)動帶動第二錐齒輪順時針旋轉(zhuǎn),第二錐齒輪順時針旋轉(zhuǎn)帶動絲桿順時針旋轉(zhuǎn),絲桿順時針旋轉(zhuǎn)使得螺母向下運(yùn)動,螺母向下運(yùn)動帶動導(dǎo)套向下運(yùn)動,導(dǎo)套向下運(yùn)動帶動第一連接桿向下運(yùn)動,第一連接桿向下運(yùn)動帶動升降板向下運(yùn)動,使得升降板上部件升降到合適高度。
因?yàn)檩斈z裝置包括有安裝座、第二電機(jī)、凸輪、壓板、第二彈簧、第三連接桿、活塞、箱體、固定板和點(diǎn)膠頭,升降板左側(cè)上方焊接有固定板,固定板底部焊接有安裝座,安裝座上通過螺栓連接的方式連接有第二電機(jī),第二電機(jī)的輸出軸通過過盈連接的方式連接有凸輪,升降板左側(cè)下方焊接有箱體,箱體頂部開有導(dǎo)向孔,箱體外頂部均勻地焊接有第二彈簧,兩個第二彈簧頂端焊接有壓板,壓板底部中間焊接有第三連接桿,第三連接桿穿過導(dǎo)向孔,第三連接桿底端焊接有活塞,活塞和箱體配合,箱體底部焊接有點(diǎn)膠頭,控制第二電機(jī)旋轉(zhuǎn),第二電機(jī)帶動凸輪旋轉(zhuǎn),當(dāng)凸輪擠壓壓板時,壓板向下運(yùn)動,壓板向下擠壓第二彈簧,壓板向下運(yùn)動帶動第三連接桿向下運(yùn)動,第三連接桿帶動活塞向下運(yùn)動,活塞將箱體中的膠水?dāng)D壓至點(diǎn)膠頭,點(diǎn)膠頭將膠水點(diǎn)在放置臺上的電子元件上,當(dāng)凸輪離開壓板時,第二彈簧伸長,第二彈簧伸長帶動壓板向上運(yùn)動,壓板向上運(yùn)動帶動第三連接桿向上運(yùn)動,第三連接桿向上運(yùn)動帶動活塞向上運(yùn)動,從而將膠水從第二軟管中吸進(jìn)箱體,如此往復(fù),達(dá)到不斷點(diǎn)膠的效果。
因?yàn)榈装宀牧蠟椴讳P鋼,不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng),可延長裝置的使用壽命。
因?yàn)樽蠹懿牧蠟閝235鋼,q235鋼硬度高,不容易變形,使裝置的使用壽命更長。
因?yàn)榈谝浑姍C(jī)為伺服電機(jī),抗過載能力強(qiáng),高速性能好,能精準(zhǔn)控制其轉(zhuǎn)速。
(3)有益效果
本發(fā)明通過攪拌裝置對膠水進(jìn)行攪拌,使膠水使用前充分?jǐn)嚢?,使得膠水的效果更好,通過人工控制升降裝置,使得此設(shè)備更適用于各種大小不同的電子元件點(diǎn)膠,通過控制輸膠裝置和移動裝置運(yùn)動的頻率,使得本設(shè)備的點(diǎn)膠效果更塊,效果更好,達(dá)到了的點(diǎn)膠效果好、點(diǎn)膠效率高效果。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的攪拌裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明的移動裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明的升降裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明的輸膠裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標(biāo)記為:1-底板,2-左架,3-安裝板,4-攪拌裝置,41-第一電機(jī),42-第一皮帶輪,43-第一轉(zhuǎn)軸,44-第二皮帶輪,45-第一軸承座,46-平皮帶,47-第二轉(zhuǎn)軸,48-第二連接桿,49-攪拌箱,410-攪拌葉片,411-小孔,5-進(jìn)料斗,6-電控閥,7-第一軟管,8-單向閥,9-第二軟管,10-移動裝置,101-滑軌,102-電動繞線輪,103-拉線,104-滑塊,105-第一彈簧,106-安裝桿,11-右架,12-升降裝置,121-第二軸承座,122-第三轉(zhuǎn)軸,123-搖桿,124-第一錐齒輪,125-第二錐齒輪,126-第三軸承座,127-絲桿,128-螺母,129-導(dǎo)桿,1210-導(dǎo)套,1211-第一連接桿,13-升降板,14-輸膠裝置,141-安裝座,142-第二電機(jī),143-凸輪,144-壓板,145-第二彈簧,146-第三連接桿,147-活塞,148-箱體,149-導(dǎo)向孔,1410-固定板,1411-點(diǎn)膠頭,15-放置臺。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
實(shí)施例1
一種二極管電子元件加工用點(diǎn)膠設(shè)備,如圖1-5所示,包括有底板1、左架2、安裝板3、攪拌裝置4、進(jìn)料斗5、電控閥6、第一軟管7、單向閥8、第二軟管9、移動裝置10、右架11、升降裝置12、升降板13、輸膠裝置14和放置臺15,底板1頂部左側(cè)焊接有左架2,左架2右側(cè)上方焊接有安裝板3,安裝板3底部設(shè)置有攪拌裝置4,安裝板3右側(cè)焊接有進(jìn)料斗5,進(jìn)料斗5底部通過法蘭連接的方式連接有第一軟管7,第一軟管7上設(shè)有電控閥6,第一軟管7底部通過法蘭連接的方式與攪拌裝置4右側(cè)上方連接,攪拌裝置4右側(cè)底部通過法蘭連接的方式連接有第二軟管9,第二軟管9上設(shè)有單向閥8,底板1底部中間設(shè)置有移動裝置10,移動裝置10底部連接有放置臺15,底板1頂部右側(cè)焊接有右架11,右架11左側(cè)上方設(shè)置有升降裝置12,升降裝置12左側(cè)連接有升降板13,升降板13左側(cè)設(shè)置有輸膠裝置14。
實(shí)施例2
一種二極管電子元件加工用點(diǎn)膠設(shè)備,如圖1-5所示,包括有底板1、左架2、安裝板3、攪拌裝置4、進(jìn)料斗5、電控閥6、第一軟管7、單向閥8、第二軟管9、移動裝置10、右架11、升降裝置12、升降板13、輸膠裝置14和放置臺15,底板1頂部左側(cè)焊接有左架2,左架2右側(cè)上方焊接有安裝板3,安裝板3底部設(shè)置有攪拌裝置4,安裝板3右側(cè)焊接有進(jìn)料斗5,進(jìn)料斗5底部通過法蘭連接的方式連接有第一軟管7,第一軟管7上設(shè)有電控閥6,第一軟管7底部通過法蘭連接的方式與攪拌裝置4右側(cè)上方連接,攪拌裝置4右側(cè)底部通過法蘭連接的方式連接有第二軟管9,第二軟管9上設(shè)有單向閥8,底板1底部中間設(shè)置有移動裝置10,移動裝置10底部連接有放置臺15,底板1頂部右側(cè)焊接有右架11,右架11左側(cè)上方設(shè)置有升降裝置12,升降裝置12左側(cè)連接有升降板13,升降板13左側(cè)設(shè)置有輸膠裝置14。
移動裝置10包括有滑軌101、電動繞線輪102、拉線103、滑塊104、第一彈簧105和安裝桿106,底板1頂部中間通過螺栓連接的方式連接有滑軌101,滑軌101上均滑動式連接有滑塊104,兩個滑塊104頂端焊接有放置臺15,底板1頂部左側(cè)焊接有安裝桿106,頂部通過螺栓連接的方式連接有電動繞線輪102,電動繞線輪102上設(shè)有拉線103,拉線103右端與左側(cè)滑塊104相連,右架11左側(cè)下方焊接有第一彈簧105,第一彈簧105左端通過焊接的方式與右側(cè)滑塊104相連。
實(shí)施例3
一種二極管電子元件加工用點(diǎn)膠設(shè)備,如圖1-5所示,包括有底板1、左架2、安裝板3、攪拌裝置4、進(jìn)料斗5、電控閥6、第一軟管7、單向閥8、第二軟管9、移動裝置10、右架11、升降裝置12、升降板13、輸膠裝置14和放置臺15,底板1頂部左側(cè)焊接有左架2,左架2右側(cè)上方焊接有安裝板3,安裝板3底部設(shè)置有攪拌裝置4,安裝板3右側(cè)焊接有進(jìn)料斗5,進(jìn)料斗5底部通過法蘭連接的方式連接有第一軟管7,第一軟管7上設(shè)有電控閥6,第一軟管7底部通過法蘭連接的方式與攪拌裝置4右側(cè)上方連接,攪拌裝置4右側(cè)底部通過法蘭連接的方式連接有第二軟管9,第二軟管9上設(shè)有單向閥8,底板1底部中間設(shè)置有移動裝置10,移動裝置10底部連接有放置臺15,底板1頂部右側(cè)焊接有右架11,右架11左側(cè)上方設(shè)置有升降裝置12,升降裝置12左側(cè)連接有升降板13,升降板13左側(cè)設(shè)置有輸膠裝置14。
移動裝置10包括有滑軌101、電動繞線輪102、拉線103、滑塊104、第一彈簧105和安裝桿106,底板1頂部中間通過螺栓連接的方式連接有滑軌101,滑軌101上均滑動式連接有滑塊104,兩個滑塊104頂端焊接有放置臺15,底板1頂部左側(cè)焊接有安裝桿106,頂部通過螺栓連接的方式連接有電動繞線輪102,電動繞線輪102上設(shè)有拉線103,拉線103右端與左側(cè)滑塊104相連,右架11左側(cè)下方焊接有第一彈簧105,第一彈簧105左端通過焊接的方式與右側(cè)滑塊104相連。
攪拌裝置4包括有第一電機(jī)41、第一皮帶輪42、第一轉(zhuǎn)軸43、第二皮帶輪44、第一軸承座45、平皮帶46、第二轉(zhuǎn)軸47、第二連接桿48、攪拌箱49和攪拌葉片410,左架2右側(cè)上方焊接有安裝板3,安裝板3底部左側(cè)焊接有第一軸承座45,第一電機(jī)41的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一轉(zhuǎn)軸43,第一轉(zhuǎn)軸43中間通過過盈連接的方式連接有第一皮帶輪42,安裝板3底部右側(cè)焊接有第二軸承座121,第一軸承座45中間通過過盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)軸47,第二轉(zhuǎn)軸47上方通過過盈連接的方式連接有第二皮帶輪44,第一皮帶輪42和第二皮帶輪44上繞有平皮帶46,左架2右側(cè)中間對稱焊接有第二連接桿48,兩個第二連接桿48右端焊接有攪拌箱49,攪拌箱49頂部中間開有小孔411,第二轉(zhuǎn)軸47穿過小孔411,第二轉(zhuǎn)軸47下方均勻的焊接有攪拌葉片410,攪拌箱49左側(cè)上方通過法蘭連接的方式連接有第二軟管9,攪拌箱49左側(cè)底部通過法蘭連接的方式連接有第二軟管9。
實(shí)施例4
一種二極管電子元件加工用點(diǎn)膠設(shè)備,如圖1-5所示,包括有底板1、左架2、安裝板3、攪拌裝置4、進(jìn)料斗5、電控閥6、第一軟管7、單向閥8、第二軟管9、移動裝置10、右架11、升降裝置12、升降板13、輸膠裝置14和放置臺15,底板1頂部左側(cè)焊接有左架2,左架2右側(cè)上方焊接有安裝板3,安裝板3底部設(shè)置有攪拌裝置4,安裝板3右側(cè)焊接有進(jìn)料斗5,進(jìn)料斗5底部通過法蘭連接的方式連接有第一軟管7,第一軟管7上設(shè)有電控閥6,第一軟管7底部通過法蘭連接的方式與攪拌裝置4右側(cè)上方連接,攪拌裝置4右側(cè)底部通過法蘭連接的方式連接有第二軟管9,第二軟管9上設(shè)有單向閥8,底板1底部中間設(shè)置有移動裝置10,移動裝置10底部連接有放置臺15,底板1頂部右側(cè)焊接有右架11,右架11左側(cè)上方設(shè)置有升降裝置12,升降裝置12左側(cè)連接有升降板13,升降板13左側(cè)設(shè)置有輸膠裝置14。
移動裝置10包括有滑軌101、電動繞線輪102、拉線103、滑塊104、第一彈簧105和安裝桿106,底板1頂部中間通過螺栓連接的方式連接有滑軌101,滑軌101上均滑動式連接有滑塊104,兩個滑塊104頂端焊接有放置臺15,底板1頂部左側(cè)焊接有安裝桿106,頂部通過螺栓連接的方式連接有電動繞線輪102,電動繞線輪102上設(shè)有拉線103,拉線103右端與左側(cè)滑塊104相連,右架11左側(cè)下方焊接有第一彈簧105,第一彈簧105左端通過焊接的方式與右側(cè)滑塊104相連。
攪拌裝置4包括有第一電機(jī)41、第一皮帶輪42、第一轉(zhuǎn)軸43、第二皮帶輪44、第一軸承座45、平皮帶46、第二轉(zhuǎn)軸47、第二連接桿48、攪拌箱49和攪拌葉片410,左架2右側(cè)上方焊接有安裝板3,安裝板3底部左側(cè)焊接有第一軸承座45,第一電機(jī)41的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一轉(zhuǎn)軸43,第一轉(zhuǎn)軸43中間通過過盈連接的方式連接有第一皮帶輪42,安裝板3底部右側(cè)焊接有第二軸承座121,第一軸承座45中間通過過盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)軸47,第二轉(zhuǎn)軸47上方通過過盈連接的方式連接有第二皮帶輪44,第一皮帶輪42和第二皮帶輪44上繞有平皮帶46,左架2右側(cè)中間對稱焊接有第二連接桿48,兩個第二連接桿48右端焊接有攪拌箱49,攪拌箱49頂部中間開有小孔411,第二轉(zhuǎn)軸47穿過小孔411,第二轉(zhuǎn)軸47下方均勻的焊接有攪拌葉片410,攪拌箱49左側(cè)上方通過法蘭連接的方式連接有第二軟管9,攪拌箱49左側(cè)底部通過法蘭連接的方式連接有第二軟管9。
升降裝置12包括有第二軸承座121、第三轉(zhuǎn)軸122、搖桿123、第一錐齒輪124、第二錐齒輪125、第三軸承座126、絲桿127、螺母128、導(dǎo)桿129、導(dǎo)套1210和第一連接桿1211,右架11左側(cè)中間焊接有第二軸承座121,第二軸承座121通過過盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)軸47,第二轉(zhuǎn)軸47右端焊接有搖桿123,第二轉(zhuǎn)軸47左端通過過盈連接的方式連接有第一錐齒輪124,右架11左側(cè)上方均焊接有第三軸承座126,兩個第三軸承座126之間通過過盈連接的方式連接有絲桿127,絲桿127底端焊接有第二錐齒輪125,第一錐齒輪124和第二錐齒輪125相互嚙合,絲桿127上設(shè)有螺母128,絲桿127和螺母128配合,兩個第三軸承座126左端之間焊接有導(dǎo)桿129,導(dǎo)桿129上套接有導(dǎo)套1210,導(dǎo)桿129和導(dǎo)套1210配合,導(dǎo)套1210右端與螺母128左端連接,導(dǎo)套1210左端焊接有第一連接桿1211,第一連接桿1211左端焊接有升降板13。
輸膠裝置14包括有安裝座141、第二電機(jī)142、凸輪143、壓板144、第二彈簧145、第三連接桿146、活塞147、箱體148、固定板1410和點(diǎn)膠頭1411,升降板13左側(cè)上方焊接有固定板1410,固定板1410底部焊接有安裝座141,安裝座141上通過螺栓連接的方式連接有第二電機(jī)142,第二電機(jī)142的輸出軸通過過盈連接的方式連接有凸輪143,升降板13左側(cè)下方焊接有箱體148,箱體148頂部開有導(dǎo)向孔149,箱體148外頂部均勻地焊接有第二彈簧145,兩個第二彈簧145頂端焊接有壓板144,壓板144底部中間焊接有第三連接桿146,第三連接桿146穿過導(dǎo)向孔149,第三連接桿146底端焊接有活塞147,活塞147和箱體148配合,箱體148底部焊接有點(diǎn)膠頭1411。
底板1材料為不銹鋼。
左架2材料為q235鋼。
第一電機(jī)41為伺服電機(jī)。
工作原理:當(dāng)需要使用此設(shè)備時,首先工作人員將需要點(diǎn)膠的電子元件放置在放置臺15上,控制電控閥6打開,然后從進(jìn)料口倒入膠水原料,此時控制攪拌裝置4工作,攪拌裝置4使得膠水原料攪拌均勻,然后工作人員控制升降裝置12工作,使得輸膠裝置14升降到合適高度,然后控制移動裝置10工作,使得放置臺15上的電子元件移動到輸膠裝置14的正下方,然后控制輸膠裝置14工作,輸膠裝置14通過第二軟管9從攪拌裝置4中抽取膠水,然后通過點(diǎn)膠頭1411點(diǎn)在電子元件上,同時控制移動裝置10移動,使得放置臺15移動的頻率和輸膠裝置14點(diǎn)膠的頻率相同,使得點(diǎn)膠速度更快,當(dāng)點(diǎn)膠完成后,控制電控閥6關(guān)閉,然后控制攪拌裝置4和輸膠裝置14停止工作,然后控制升降裝置12復(fù)位,升降裝置12帶動輸膠裝置14復(fù)位,然后控制移動裝置10復(fù)位,之后工作人員將點(diǎn)膠完成后的電子元件取出即可。
因?yàn)閿嚢柩b置4包括有第一電機(jī)41、第一皮帶輪42、第一轉(zhuǎn)軸43、第二皮帶輪44、第一軸承座45、平皮帶46、第二轉(zhuǎn)軸47、第二連接桿48、攪拌箱49和攪拌葉片410,左架2右側(cè)上方焊接有安裝板3,安裝板3底部左側(cè)焊接有第一軸承座45,第一電機(jī)41的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第一轉(zhuǎn)軸43,第一轉(zhuǎn)軸43中間通過過盈連接的方式連接有第一皮帶輪42,安裝板3底部右側(cè)焊接有第二軸承座121,第一軸承座45中間通過過盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)軸47,第二轉(zhuǎn)軸47上方通過過盈連接的方式連接有第二皮帶輪44,第一皮帶輪42和第二皮帶輪44上繞有平皮帶46,左架2右側(cè)中間對稱焊接有第二連接桿48,兩個第二連接桿48右端焊接有攪拌箱49,攪拌箱49頂部中間開有小孔411,第二轉(zhuǎn)軸47穿過小孔411,第二轉(zhuǎn)軸47下方均勻的焊接有攪拌葉片410,攪拌箱49左側(cè)上方通過法蘭連接的方式連接有第二軟管9,攪拌箱49左側(cè)底部通過法蘭連接的方式連接有第二軟管9,控制第一電機(jī)41工作,第一電機(jī)41旋轉(zhuǎn)帶動第一轉(zhuǎn)軸43旋轉(zhuǎn),第一轉(zhuǎn)軸43旋轉(zhuǎn)帶動第一皮帶輪42旋轉(zhuǎn),第一皮帶輪42通過平皮帶46帶動第二皮帶輪44旋轉(zhuǎn),第二皮帶輪44旋轉(zhuǎn)帶動第二轉(zhuǎn)軸47旋轉(zhuǎn),第二轉(zhuǎn)軸47旋轉(zhuǎn)帶動旋轉(zhuǎn)葉片旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)葉片攪動攪拌箱49中的膠水,使得膠水?dāng)嚢杈鶆颉?/p>
因?yàn)橐苿友b置10包括有滑軌101、電動繞線輪102、拉線103、滑塊104、第一彈簧105和安裝桿106,底板1頂部中間通過螺栓連接的方式連接有滑軌101,滑軌101上均滑動式連接有滑塊104,兩個滑塊104頂端焊接有放置臺15,底板1頂部左側(cè)焊接有安裝桿106,頂部通過螺栓連接的方式連接有電動繞線輪102,電動繞線輪102上設(shè)有拉線103,拉線103右端與左側(cè)滑塊104相連,右架11左側(cè)下方焊接有第一彈簧105,第一彈簧105左端通過焊接的方式與右側(cè)滑塊104相連,控制電動繞線輪102逆時針工作,電動繞線輪102逆時針旋轉(zhuǎn)帶動拉線103向左運(yùn)動,拉線103向左運(yùn)動帶動滑塊104向左運(yùn)動,使得第一彈簧105拉升,滑塊104向左運(yùn)動帶動放置臺15向左運(yùn)動,當(dāng)電動繞線輪102逆時針旋轉(zhuǎn),電動繞線輪102逆時針旋轉(zhuǎn)帶動拉線103向右運(yùn)動,第一彈簧105收縮,第一彈簧105收縮帶動滑塊104向右運(yùn)動,滑塊104向右運(yùn)動帶動放置臺15向右運(yùn)動,從而達(dá)到控制放置臺15位置的效果。
因?yàn)樯笛b置12包括有第二軸承座121、第三轉(zhuǎn)軸122、搖桿123、第一錐齒輪124、第二錐齒輪125、第三軸承座126、絲桿127、螺母128、導(dǎo)桿129、導(dǎo)套1210和第一連接桿1211,右架11左側(cè)中間焊接有第二軸承座121,第二軸承座121通過過盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)軸47,第二轉(zhuǎn)軸47右端焊接有搖桿123,第二轉(zhuǎn)軸47左端通過過盈連接的方式連接有第一錐齒輪124,右架11左側(cè)上方均焊接有第三軸承座126,兩個第三軸承座126之間通過過盈連接的方式連接有絲桿127,絲桿127底端焊接有第二錐齒輪125,第一錐齒輪124和第二錐齒輪125相互嚙合,絲桿127上設(shè)有螺母128,絲桿127和螺母128配合,兩個第三軸承座126左端之間焊接有導(dǎo)桿129,導(dǎo)桿129上套接有導(dǎo)套1210,導(dǎo)桿129和導(dǎo)套1210配合,導(dǎo)套1210右端與螺母128左端連接,導(dǎo)套1210左端焊接有第一連接桿1211,第一連接桿1211左端焊接有升降板13,工作人員順時針搖動搖桿123,搖桿123順時針轉(zhuǎn)動帶動第三轉(zhuǎn)軸122順時針轉(zhuǎn)動,第三轉(zhuǎn)軸122順時針轉(zhuǎn)動帶動第一錐齒輪124順時針轉(zhuǎn)動,第一錐齒輪124順時針轉(zhuǎn)動帶動第二錐齒輪125逆時針旋轉(zhuǎn),第二錐齒輪125逆時針旋轉(zhuǎn)帶動絲桿127逆時針旋轉(zhuǎn),絲桿127逆時針旋轉(zhuǎn)使得螺母128向上運(yùn)動,螺母128向上運(yùn)動帶動導(dǎo)套1210向上運(yùn)動,導(dǎo)套1210向上運(yùn)動帶動第一連接桿1211向上運(yùn)動,第一連接桿1211向上運(yùn)動升降板13向上運(yùn)動,當(dāng)工作人員逆時針搖動搖桿123,搖桿123逆時針轉(zhuǎn)動帶動第三轉(zhuǎn)軸122逆時針轉(zhuǎn)動,第三轉(zhuǎn)軸122逆時針轉(zhuǎn)動帶動第一錐齒輪124逆時針轉(zhuǎn)動,第一錐齒輪124逆時針轉(zhuǎn)動帶動第二錐齒輪125順時針旋轉(zhuǎn),第二錐齒輪125順時針旋轉(zhuǎn)帶動絲桿127順時針旋轉(zhuǎn),絲桿127順時針旋轉(zhuǎn)使得螺母128向下運(yùn)動,螺母128向下運(yùn)動帶動導(dǎo)套1210向下運(yùn)動,導(dǎo)套1210向下運(yùn)動帶動第一連接桿1211向下運(yùn)動,第一連接桿1211向下運(yùn)動帶動升降板13向下運(yùn)動,使得升降板13上部件升降到合適高度。
因?yàn)檩斈z裝置14包括有安裝座141、第二電機(jī)142、凸輪143、壓板144、第二彈簧145、第三連接桿146、活塞147、箱體148、固定板1410和點(diǎn)膠頭1411,升降板13左側(cè)上方焊接有固定板1410,固定板1410底部焊接有安裝座141,安裝座141上通過螺栓連接的方式連接有第二電機(jī)142,第二電機(jī)142的輸出軸通過過盈連接的方式連接有凸輪143,升降板13左側(cè)下方焊接有箱體148,箱體148頂部開有導(dǎo)向孔149,箱體148外頂部均勻地焊接有第二彈簧145,兩個第二彈簧145頂端焊接有壓板144,壓板144底部中間焊接有第三連接桿146,第三連接桿146穿過導(dǎo)向孔149,第三連接桿146底端焊接有活塞147,活塞147和箱體148配合,箱體148底部焊接有點(diǎn)膠頭1411,控制第二電機(jī)142旋轉(zhuǎn),第二電機(jī)142帶動凸輪143旋轉(zhuǎn),當(dāng)凸輪143擠壓壓板144時,壓板144向下運(yùn)動,壓板144向下擠壓第二彈簧145,壓板144向下運(yùn)動帶動第三連接桿146向下運(yùn)動,第三連接桿146帶動活塞147向下運(yùn)動,活塞147將箱體148中的膠水?dāng)D壓至點(diǎn)膠頭1411,點(diǎn)膠頭1411將膠水點(diǎn)在放置臺15上的電子元件上,當(dāng)凸輪143離開壓板144時,第二彈簧145伸長,第二彈簧145伸長帶動壓板144向上運(yùn)動,壓板144向上運(yùn)動帶動第三連接桿146向上運(yùn)動,第三連接桿146向上運(yùn)動帶動活塞147向上運(yùn)動,從而將膠水從第二軟管9中吸進(jìn)箱體148,如此往復(fù),達(dá)到不斷點(diǎn)膠的效果。
因?yàn)榈装?材料為不銹鋼,不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng),可延長裝置的使用壽命。
因?yàn)樽蠹?材料為q235鋼,q235鋼硬度高,不容易變形,使裝置的使用壽命更長。
因?yàn)榈谝浑姍C(jī)41為伺服電機(jī),抗過載能力強(qiáng),高速性能好,能精準(zhǔn)控制其轉(zhuǎn)速。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。