本發(fā)明涉及用粉碎防堵塞裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種化工用粉碎防堵塞裝置。

背景技術(shù)：

化工原料種類很多，用途很廣?；瘜W(xué)品在全世界有500-700萬種之多，在市場(chǎng)上出售流通的已超過10萬種，而且每年還有1000多種新的化學(xué)品問世，且其中有150-200種被認(rèn)為是致癌物。根據(jù)物質(zhì)來源：1、無機(jī)原料，主要有酸、堿、鹽和氧化物；2、有機(jī)原料，主要是各種烴類，如脂肪烴、脂環(huán)烴和芳香烴等。根據(jù)生產(chǎn)過程：1、起始原料，是化工生產(chǎn)時(shí)第一步需要的原料，如空氣、水、化石燃料(即煤、石油、天然氣等)、海鹽、各種礦物、農(nóng)業(yè)產(chǎn)品(如含淀粉的糧食或野生植物、含纖維素的木材、竹、蘆葦、秸稈等)；2、基本原料，是經(jīng)加工起始原料得到的，如電石以及上面所列的各種有機(jī)無機(jī)原料；3、中間原料，也叫中間體，一般指復(fù)雜的有機(jī)化工生產(chǎn)中，用基本原料生產(chǎn)出的產(chǎn)品，但還不是最終應(yīng)用的產(chǎn)品，還需要進(jìn)一步加工。例如生產(chǎn)染料、塑料和藥品的各種有機(jī)化合物：甲醇、丙酮、氯乙烯等。目前，傳統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的粉碎機(jī)在粉碎過程中粉碎室溫升高，物料易熔軟結(jié)塊，使粉碎機(jī)得能耗高、產(chǎn)量低，造成物料的粉碎效率低，造成物料的粉碎效率低，粉碎不均勻，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)傳統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)在進(jìn)料時(shí)，傳統(tǒng)的粉碎機(jī)在粉碎后，大部分的物料在下料口中堵住，降低了進(jìn)入粉碎機(jī)的速率，且粉碎效果低下，為此，我們提供一種化工用粉碎防堵塞裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，傳統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的粉碎機(jī)在粉碎過程中粉碎室溫升高，物料易熔軟結(jié)塊，使粉碎機(jī)得能耗高、產(chǎn)量低，造成物料的粉碎效率低，造成物料的粉碎效率低，粉碎不均勻，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)傳統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)在進(jìn)料時(shí)，傳統(tǒng)的粉碎機(jī)在粉碎后，大部分的物料在下料口中堵住，降低了進(jìn)入粉碎機(jī)的速率，且粉碎效果低下，而提出的一種化工用粉碎防堵塞裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種化工用粉碎防堵塞裝置,包括箱體，所述箱體的上端設(shè)有進(jìn)料口，所述箱體的下端設(shè)有支撐腿，所述箱體的內(nèi)腔上部一側(cè)設(shè)有橫桿和下料斗，所述下料斗位于橫桿的下方，所述橫桿上設(shè)有一對(duì)相互貼合的壓輥，所述壓輥位于進(jìn)料口的正下方，所述下料斗遠(yuǎn)離橫桿的一側(cè)設(shè)有下料口，所述箱體的內(nèi)腔下部設(shè)有隔板，所述隔板上均勻設(shè)有第二通孔，所述箱體的下端中部安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸貫穿隔板連接有活動(dòng)盤，所述活動(dòng)盤與隔板相貼合，所述活動(dòng)盤上設(shè)有與第二通孔相對(duì)應(yīng)的第一通孔，所述活動(dòng)盤遠(yuǎn)離隔板的一側(cè)中部設(shè)有保護(hù)罩，所述保護(hù)罩的內(nèi)部安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)通過輸出軸連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)均通過連接桿連接有粉碎刀架，所述粉碎刀架的上部外側(cè)設(shè)有第一粉碎刀，所述箱體的下端兩側(cè)均設(shè)有出料口。

優(yōu)選的，所述活動(dòng)盤的兩側(cè)均設(shè)有刮板，所述刮板貼合在箱體的內(nèi)壁上。

優(yōu)選的，所述粉碎刀架呈倒u字型，且所述粉碎刀架的開口向下，所述粉碎刀架的下端兩側(cè)均通過連接板設(shè)有第二粉碎刀。

優(yōu)選的,所述箱體的內(nèi)腔上端兩側(cè)均通過固定桿連接有毛刷，且毛刷分別與兩個(gè)壓輥的外表面接觸。

優(yōu)選的，所述活動(dòng)盤的下端中部設(shè)有與轉(zhuǎn)軸相匹配的軸承。

優(yōu)選的，所述第一通孔和第二通孔均呈喇叭孔，且為上小下大的孔狀。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸的中部開設(shè)有導(dǎo)線槽，所述活動(dòng)盤的中部設(shè)有插孔，所述第二電機(jī)通過導(dǎo)線穿過導(dǎo)線槽與第一電機(jī)連接。

優(yōu)選的，所述保護(hù)罩與第一電機(jī)的輸出軸交叉處設(shè)有密封圈。

本發(fā)明提出的一種化工用粉碎防堵塞裝置，有益效果在于：通過在進(jìn)料口處放入化學(xué)原料利用壓輥進(jìn)行初步擠壓成粉末，然后在下料口內(nèi)設(shè)有粉碎刀架，先是通過第二電機(jī)帶動(dòng)活動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，然后利用第一通孔和隔板上的第二通孔配合避免沉淀堵塞的問題，然后利用活動(dòng)盤的上的第一電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤，由轉(zhuǎn)盤上的連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)粉碎刀架，大大的提高了粉碎效果的同時(shí)還可以避免堵塞的問題，對(duì)比現(xiàn)有的技術(shù)設(shè)備，本發(fā)明具有一定的優(yōu)勢(shì)，既保證了粉碎效果，又可以避免沉淀后的堵塞問題，且粉碎均勻，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，無形中提高了工作效率，更加具有市場(chǎng)利用價(jià)值，值得以后推廣使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種化工用粉碎防堵塞裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種化工用粉碎防堵塞裝置活動(dòng)盤俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種化工用粉碎防堵塞裝置a處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：箱體1、進(jìn)料口2、支撐腿3、固定桿4、毛刷5、橫桿6、壓輥7、下料口8、下料斗9、粉碎刀架10、連接桿11、轉(zhuǎn)盤12、第一電機(jī)13、保護(hù)罩14、刮板15、第二電機(jī)16、轉(zhuǎn)軸17、軸承18、出料口19、活動(dòng)盤20、第一通孔21、隔板22、第二通孔23。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種化工用粉碎防堵塞裝置,包括箱體1，箱體1的上端設(shè)有進(jìn)料口2，箱體1的下端設(shè)有支撐腿3，箱體1的內(nèi)腔上部一側(cè)設(shè)有橫桿6和下料斗9，下料斗9位于橫桿6的下方，橫桿6上設(shè)有一對(duì)相互貼合的壓輥7，壓輥7位于進(jìn)料口2的正下方，箱體1的內(nèi)腔上端兩側(cè)均通過固定桿4連接有毛刷5，且毛刷5分別與兩個(gè)壓輥7的外表面接觸，可以將壓輥7上的殘留清楚掉落到下料斗9中，使壓輥7的擠壓效果更好。

下料斗9遠(yuǎn)離橫桿6的一側(cè)設(shè)有下料口8，箱體1的內(nèi)腔下部設(shè)有隔板22，隔板22上均勻設(shè)有第二通孔23，箱體1的下端中部安裝有第二電機(jī)16，第二電機(jī)16通過轉(zhuǎn)軸17貫穿隔板22連接有活動(dòng)盤20，轉(zhuǎn)軸17的中部開設(shè)有導(dǎo)線槽，活動(dòng)盤20的中部設(shè)有插孔，第二電機(jī)16通過導(dǎo)線穿過導(dǎo)線槽與第一電機(jī)13連接，便于通電，且可以避免導(dǎo)線纏繞在一起的問題。

活動(dòng)盤20的兩側(cè)均設(shè)有刮板15，刮板15貼合在箱體1的內(nèi)壁上，可以避免箱體1內(nèi)部還有殘留，不僅影響下一次的工作，且不利于本裝置的推廣。

活動(dòng)盤20與隔板22相貼合，活動(dòng)盤20上設(shè)有與第二通孔23相對(duì)應(yīng)的第一通孔21，活動(dòng)盤20的下端中部設(shè)有與轉(zhuǎn)軸17相匹配的軸承18，第一通孔21和第二通孔23均呈喇叭孔，且為上小下大的孔狀，可以更好的帶動(dòng)活動(dòng)盤20轉(zhuǎn)動(dòng)，保證箱體1內(nèi)化學(xué)品不會(huì)講通孔堵塞。

活動(dòng)盤20遠(yuǎn)離隔板22的一側(cè)中部設(shè)有保護(hù)罩14，保護(hù)罩14的內(nèi)部安裝有第一電機(jī)13，保護(hù)罩14與第一電機(jī)13的輸出軸交叉處設(shè)有密封圈，避免化學(xué)品的滲入，造成第一電機(jī)13的短路，降低了粉碎效果，通過設(shè)有密封圈可以有效的避免。

第一電機(jī)13通過輸出軸連接有轉(zhuǎn)盤12，轉(zhuǎn)盤12的兩側(cè)均通過連接桿11連接有粉碎刀架10，粉碎刀架10的上部外側(cè)設(shè)有第一粉碎刀，粉碎刀架10呈倒u字型，且粉碎刀架10的開口向下，粉碎刀架10的下端兩側(cè)均通過連接板設(shè)有第二粉碎刀，以便于提高粉碎效果，保證對(duì)一些需要粉碎的化工品快速粉碎。

箱體1的下端兩側(cè)均設(shè)有出料口19。

工作原理：通過在進(jìn)料口2處放入化學(xué)原料利用壓輥7進(jìn)行初步擠壓成粉末，然后在下料口8內(nèi)設(shè)有粉碎刀架10，先是通過第二電機(jī)16帶動(dòng)活動(dòng)盤20轉(zhuǎn)動(dòng)，然后利用第一通孔21和隔板22上的第二通孔23配合避免沉淀堵塞的問題，然后利用活動(dòng)盤20的上的第一電機(jī)13帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤12，由轉(zhuǎn)盤12上的連接桿11轉(zhuǎn)動(dòng)粉碎刀架10，大大的提高了粉碎效果的同時(shí)還可以避免堵塞的問題。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。