本發(fā)明涉及發(fā)熱管加工領(lǐng)域，具體涉及應(yīng)用于電熱膜管外壁的快速噴涂方法。

背景技術(shù)：

在發(fā)熱管制備工藝中，包括玻璃管清洗、水玻璃涂覆、加熱、噴鍍、打磨、電結(jié)涂覆、燒結(jié)以及檢測(cè)等工序。在電熱膜管噴鍍工序中，將電熱膜原料涂覆在玻璃管上時(shí)，容易出現(xiàn)玻璃管外壁的原料分布不均，即玻璃管外壁局部出現(xiàn)突起或是局部出現(xiàn)凹陷，使得成品的電熱膜管在使用過程中發(fā)熱不均衡而降低其使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提供應(yīng)用于電熱膜管外壁的快速噴涂方法，以解決上述問題。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

應(yīng)用于電熱膜管外壁的快速噴涂方法，包括以下步驟：首先將玻璃管的兩端對(duì)應(yīng)放置在兩個(gè)軸承內(nèi)，然后由傳送鏈條將玻璃管傳送至噴淋管的正下方，啟動(dòng)泵，使得儲(chǔ)料腔體中的電熱膜原料被泵送至噴淋管中，直至電熱膜原料由噴淋管中向下噴射，同時(shí)啟動(dòng)氣缸，使得氣缸推動(dòng)電機(jī)沿玻璃管的軸向朝遮擋罩中部移動(dòng)，而位于電機(jī)輸出端端部上的軟毛刷則沿軸承內(nèi)壁向玻璃管端部移動(dòng)，直至部分軟毛刷發(fā)生形變進(jìn)入至玻璃管內(nèi)，然后啟動(dòng)電機(jī)，使得進(jìn)入玻璃管內(nèi)壁的部分軟毛刷帶動(dòng)玻璃管轉(zhuǎn)動(dòng)，噴淋管中噴射出的原料則在玻璃管進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)的同時(shí)開始附著在玻璃管外壁上；

其中在所述遮擋罩內(nèi)依次設(shè)置有儲(chǔ)料腔體、泵以及噴淋管，所述儲(chǔ)料腔體、泵以及噴淋管之間通過導(dǎo)管連通，沿玻璃管傳動(dòng)方向在每一所述傳動(dòng)鏈條上均設(shè)有多個(gè)軸承，多個(gè)軸承一一對(duì)應(yīng)，且兩個(gè)相互對(duì)應(yīng)的軸承用于支撐玻璃管的兩端，在遮擋罩的兩側(cè)設(shè)有支撐板，氣缸固定在支撐板上，且在氣缸的輸出端上固定有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端延伸至軸承內(nèi)，在所述電機(jī)輸出端的延伸段端部固定有外徑與軸承內(nèi)徑相同的軟毛刷，所述噴淋管的軸線正對(duì)所述電機(jī)輸出端的軸線。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中玻璃管外壁涂覆電熱膜原料時(shí)容易出現(xiàn)分布均衡的現(xiàn)象，申請(qǐng)人研制出一種噴涂裝置，多個(gè)玻璃管被連續(xù)不間斷地傳動(dòng)，并且通過合理調(diào)節(jié)氣缸與電機(jī)，使得在保證噴涂效率的同時(shí)，利用電機(jī)的緩慢帶動(dòng)使得玻璃管的外壁均勻涂覆有電熱膜原料，以確保電熱膜管的發(fā)熱效率；其中，單位時(shí)間內(nèi)有噴淋管中噴射出的電熱膜原料量相同，而電機(jī)帶動(dòng)玻璃管轉(zhuǎn)動(dòng)一周后使得玻璃管外壁同一點(diǎn)位上不會(huì)出現(xiàn)重復(fù)噴淋，即確保了玻璃管外壁上的原料厚度保持一致，避免了玻璃管外壁上出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象發(fā)生，以保證電熱膜管的發(fā)熱功率。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

本發(fā)明應(yīng)用于電熱膜管外壁的快速噴涂方法，多個(gè)玻璃管被連續(xù)不間斷地傳動(dòng)，并且通過合理調(diào)節(jié)氣缸與電機(jī)，使得在保證噴涂效率的同時(shí)，利用電機(jī)的緩慢帶動(dòng)使得玻璃管的外壁均勻涂覆有電熱膜原料，以確保電熱膜管的發(fā)熱效率。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成

本技術(shù)：
的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的截面圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：

1-遮擋罩、2-傳送鏈條、3-噴淋管、4-導(dǎo)管、5-泵、6-儲(chǔ)料腔體、7-支撐板、8-氣缸、9-電機(jī)、10-軸承、11-軟毛刷、12-玻璃管。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1

如圖1～2所示，本實(shí)施例包括以下步驟：首先將玻璃管12的兩端對(duì)應(yīng)放置在兩個(gè)軸承10內(nèi)，然后由傳送鏈條2將玻璃管12傳送至噴淋管3的正下方，啟動(dòng)泵5，使得儲(chǔ)料腔體6中的電熱膜原料被泵5送至噴淋管3中，直至電熱膜原料由噴淋管3中向下噴射，同時(shí)啟動(dòng)氣缸8，使得氣缸8推動(dòng)電機(jī)9沿玻璃管12的軸向朝遮擋罩1中部移動(dòng)，而位于電機(jī)9輸出端端部上的軟毛刷11則沿軸承10內(nèi)壁向玻璃管12端部移動(dòng)，直至部分軟毛刷11發(fā)生形變進(jìn)入至玻璃管12內(nèi)，然后啟動(dòng)電機(jī)9，使得進(jìn)入玻璃管12內(nèi)壁的部分軟毛刷11帶動(dòng)玻璃管12轉(zhuǎn)動(dòng)，噴淋管3中噴射出的原料則在玻璃管12進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)的同時(shí)開始附著在玻璃管12外壁上；

其中，在所述遮擋罩1內(nèi)依次設(shè)置有儲(chǔ)料腔體6、泵5以及噴淋管3，所述儲(chǔ)料腔體6、泵5以及噴淋管3之間通過導(dǎo)管4連通，沿玻璃管12傳動(dòng)方向在每一所述傳動(dòng)鏈條上均設(shè)有多個(gè)軸承10，多個(gè)軸承10一一對(duì)應(yīng)，且兩個(gè)相互對(duì)應(yīng)的軸承10用于支撐玻璃管12的兩端，在遮擋罩1的兩側(cè)設(shè)有支撐板7，氣缸8固定在支撐板7上，且在氣缸8的輸出端上固定有電機(jī)9，所述電機(jī)9的輸出端延伸至軸承10內(nèi)，在所述電機(jī)9輸出端的延伸段端部固定有外徑與軸承10內(nèi)徑相同的軟毛刷11，所述噴淋管3的軸線正對(duì)所述電機(jī)9輸出端的軸線。

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中玻璃管12外壁涂覆電熱膜原料時(shí)容易出現(xiàn)分布均衡的現(xiàn)象，申請(qǐng)人研制出一種噴涂裝置，多個(gè)玻璃管12被連續(xù)不間斷地傳動(dòng)，并且通過合理調(diào)節(jié)氣缸8與電機(jī)9，使得在保證噴涂效率的同時(shí)，利用電機(jī)9的緩慢帶動(dòng)使得玻璃管12的外壁均勻涂覆有電熱膜原料，以確保電熱膜管的發(fā)熱效率；其中，單位時(shí)間內(nèi)有噴淋管3中噴射出的電熱膜原料量相同，而電機(jī)9帶動(dòng)玻璃管轉(zhuǎn)動(dòng)一周后使得玻璃管12外壁同一點(diǎn)位上不會(huì)出現(xiàn)重復(fù)噴淋，即確保了玻璃管12外壁上的原料厚度保持一致，避免了玻璃管12外壁上出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象發(fā)生，以保證電熱膜管的發(fā)熱功率；進(jìn)一步地，為提高玻璃管12外壁各點(diǎn)位上的原料的噴淋量相同，電機(jī)9采用可精確調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間的步進(jìn)電機(jī)9為玻璃管12的驅(qū)動(dòng)部件，在預(yù)先設(shè)定好工作時(shí)間后能夠準(zhǔn)確執(zhí)行對(duì)玻璃管12轉(zhuǎn)動(dòng)角度的控制，特別是部分大功率的電熱膜管中，電熱膜原料的用量較大，此時(shí)，通過步進(jìn)電機(jī)9的正反向旋轉(zhuǎn)一個(gè)完整的圈數(shù)，即在玻璃管12上涂覆的電熱膜原料有多圈，以實(shí)現(xiàn)電熱膜管發(fā)熱功率的提升。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了應(yīng)用于電熱膜管外壁的快速噴涂方法，包括以下步驟：首先將玻璃管的兩端對(duì)應(yīng)放置在兩個(gè)軸承內(nèi)，然后由傳送鏈條將玻璃管傳送至噴淋管的正下方，啟動(dòng)泵，使得儲(chǔ)料腔體中的電熱膜原料被泵送至噴淋管中，直至電熱膜原料由噴淋管中向下噴射，同時(shí)啟動(dòng)氣缸，使得氣缸推動(dòng)電機(jī)沿玻璃管的軸向朝遮擋罩中部移動(dòng)，而位于電機(jī)輸出端端部上的軟毛刷則沿軸承內(nèi)壁向玻璃管端部移動(dòng)，直至部分軟毛刷發(fā)生形變進(jìn)入至玻璃管內(nèi)，然后啟動(dòng)電機(jī)，使得進(jìn)入玻璃管內(nèi)壁的部分軟毛刷帶動(dòng)玻璃管轉(zhuǎn)動(dòng)，噴淋管中噴射出的原料則在玻璃管進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)的同時(shí)開始附著在玻璃管外壁上。多個(gè)玻璃管被連續(xù)不間斷地傳動(dòng)，并且通過合理調(diào)節(jié)氣缸與電機(jī)，使得在保證噴涂效率的同時(shí)，利用電機(jī)的緩慢帶動(dòng)使得玻璃管的外壁均勻涂覆有電熱膜原料，以確保電熱膜管的發(fā)熱效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李楊忠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都揚(yáng)中新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.31
技術(shù)公布日：2017.07.25