本發(fā)明涉及噴漆設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種新型多功能噴漆設(shè)備。

背景技術(shù)：

在工件加工完成以后通常需要對(duì)工件外表面進(jìn)行噴漆處理，特別是一些金屬物件，能夠起到增加使用壽命、提高美觀度的作用，傳統(tǒng)的一般工人手持噴槍手動(dòng)操作，其工作效率低，而且只能同時(shí)對(duì)一個(gè)噴槍操作，使得在噴漆時(shí)需要進(jìn)行重復(fù)多次操作，使用操作復(fù)雜，安全性能差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型多功能噴漆設(shè)備，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種新型多功能噴漆設(shè)備，包括左右兩側(cè)相應(yīng)設(shè)置的支架以及固定在左右兩側(cè)所述支架內(nèi)側(cè)之間的基座，所述基座上方的左右兩側(cè)所述支架內(nèi)側(cè)之間設(shè)有噴漆器件，所述噴漆器件底部端面內(nèi)設(shè)有第一滑跑槽，所述第一滑跑槽內(nèi)平移配合連接有噴漆滑跑塊，所述噴漆滑跑塊底部端面內(nèi)設(shè)有第二滑跑槽，所述第二滑跑槽頂部設(shè)有通連設(shè)置的傳輸腔，所述第二滑跑槽之間設(shè)有向上擴(kuò)展設(shè)置的隔斷板，所述隔斷板頂部擴(kuò)展位頂入所述傳輸腔內(nèi)且尾側(cè)處與所述傳輸腔內(nèi)頂端固定連接，所述隔斷板將所述第二滑跑槽分成左導(dǎo)引槽和右導(dǎo)引槽以及將所述傳輸腔分成左傳輸腔和右傳輸腔，所述左導(dǎo)引槽和右導(dǎo)引槽之間的所述隔斷板內(nèi)設(shè)有第一動(dòng)力裝置，所述第一動(dòng)力裝置兩端分別連接有頂入所述左導(dǎo)引槽和右導(dǎo)引槽內(nèi)的第一螺接桿，所述左傳輸腔和右傳輸腔之間的所述隔斷板內(nèi)設(shè)有第二動(dòng)力裝置，所述第二動(dòng)力裝置兩端分別連接有頂入所述左傳輸腔和右傳輸腔內(nèi)的傳輸轉(zhuǎn)銷軸，所述左導(dǎo)引槽和右導(dǎo)引槽內(nèi)的所述第一螺接桿上均設(shè)有左右滑跑塊，所述左右滑跑塊內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有轉(zhuǎn)銷軸，所述轉(zhuǎn)銷軸底部固定設(shè)有戳出所述左右滑跑塊底部端面的噴槍，所述噴槍包括連接柱，所述連接柱底部固定連接有油漆桶，所述油漆桶底部固定連接有噴頭，所述轉(zhuǎn)銷軸頂部設(shè)有頂入所述傳輸腔內(nèi)的蝸輪，每個(gè)所述左右滑跑塊頂部?jī)蓚?cè)相應(yīng)設(shè)有頂入所述傳輸腔內(nèi)的承接件，兩組所述承接件頂部固定均設(shè)有導(dǎo)引件，兩組所述導(dǎo)引件之間設(shè)有與所述傳輸轉(zhuǎn)銷軸平移配合連接且與所述蝸輪配合連接的蝸桿件，所述支架中還設(shè)置有光感裝置。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一滑跑槽左右兩側(cè)內(nèi)壁相應(yīng)設(shè)有第三滑跑槽，所述第三滑跑槽內(nèi)設(shè)有上下擴(kuò)展設(shè)置的第三螺接桿，所述第三螺接桿底部端與所述第三滑跑槽底部轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述第三螺接桿頂部端與第三動(dòng)力裝置連接，所述第三動(dòng)力裝置安裝于所述第三滑跑槽頂部端面內(nèi)且固定連接，所述噴漆滑跑塊左右兩端分別設(shè)有頂入左右兩側(cè)所述第三滑跑槽內(nèi)且與所述第三螺接桿螺紋配合連接的導(dǎo)引滑跑塊。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述左導(dǎo)引槽和右導(dǎo)引槽內(nèi)的所述第一螺接桿螺紋逆向設(shè)置。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，每個(gè)所述導(dǎo)引件中端處均設(shè)有過槽，所述過槽外側(cè)的兩組所述導(dǎo)引件相對(duì)側(cè)的端面上設(shè)有相應(yīng)設(shè)置的環(huán)狀沉腔，所述環(huán)狀沉腔內(nèi)外側(cè)端分別設(shè)有第一軸承和第二軸承，所述傳輸轉(zhuǎn)銷軸與所述過槽過渡配合連接，所述蝸桿件左右兩端面上相應(yīng)設(shè)有凸管，左右兩側(cè)的所述凸管分別頂入左右兩側(cè)所述導(dǎo)引件內(nèi)的環(huán)狀沉腔內(nèi)且與所述第一軸承和第二軸承轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述基座上方的左右兩側(cè)的所述支架內(nèi)側(cè)端面內(nèi)相應(yīng)設(shè)有第四滑跑槽，所述第四滑跑槽內(nèi)上下擴(kuò)展設(shè)有第四螺接桿，所述第四螺接桿底部端與第四動(dòng)力裝置連接，所述第四動(dòng)力裝置安裝于所述第四滑跑槽底部端面內(nèi)且固定連接，所述第四螺接桿頂部端面與所述第四滑跑槽內(nèi)頂端轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述第四螺接桿上螺紋配合連接有起伏滑跑塊，左右兩側(cè)的所述支架內(nèi)的所述起伏滑跑塊相對(duì)側(cè)分別與所述噴漆器件左右兩端面固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述基座頂部端面內(nèi)設(shè)有卡合槽。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述光感裝置包括固定安裝在所述支架上方的前后端部的照射燈，和固定安裝在所述支架中的下方前端部處的管制器，所述管制器和所述照射燈線路連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過噴漆滑跑塊底部端面內(nèi)設(shè)第二滑跑槽，第二滑跑槽頂部設(shè)通連設(shè)置的傳輸腔，第二滑跑槽之間設(shè)向上擴(kuò)展設(shè)置的隔斷板，隔斷板頂部擴(kuò)展位頂入傳輸腔內(nèi)且尾側(cè)處與傳輸腔內(nèi)頂端固定連接，隔斷板將第二滑跑槽分成左導(dǎo)引槽和右導(dǎo)引槽以及將傳輸腔分成左傳輸腔和右傳輸腔，左導(dǎo)引槽和右導(dǎo)引槽之間的隔斷板內(nèi)設(shè)第一動(dòng)力裝置，第一動(dòng)力裝置兩端分別連接頂入左導(dǎo)引槽和右導(dǎo)引槽內(nèi)的第一螺接桿，左傳輸腔和右傳輸腔之間的隔斷板內(nèi)設(shè)第二動(dòng)力裝置，第二動(dòng)力裝置兩端分別連接頂入左傳輸腔和右傳輸腔內(nèi)的傳輸轉(zhuǎn)銷軸，左導(dǎo)引槽和右導(dǎo)引槽內(nèi)的第一螺接桿上均設(shè)左右滑跑塊，左右滑跑塊內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接轉(zhuǎn)銷軸，轉(zhuǎn)銷軸底部固定設(shè)戳出左右滑跑塊底部端面的噴槍，所述噴槍包括連接柱，所述連接柱底部固定連接有油漆桶，所述油漆桶底部固定連接有噴頭，轉(zhuǎn)銷軸頂部設(shè)頂入傳輸腔內(nèi)的蝸輪，每個(gè)左右滑跑塊頂部?jī)蓚?cè)相應(yīng)設(shè)頂入傳輸腔內(nèi)的承接件，兩組承接件頂部固定均設(shè)導(dǎo)引件，兩組導(dǎo)引件之間設(shè)與傳輸轉(zhuǎn)銷軸平移配合連接且與蝸輪配合連接的蝸桿件，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制調(diào)距以及噴漆工作，提高了工作效率。

2.通過第一滑跑槽左右兩側(cè)內(nèi)壁相應(yīng)設(shè)第三滑跑槽，第三滑跑槽內(nèi)設(shè)上下擴(kuò)展設(shè)置的第三螺接桿，第三螺接桿底部端與第三滑跑槽底部轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，第三螺接桿頂部端與第三動(dòng)力裝置連接，第三動(dòng)力裝置安裝于第三滑跑槽頂部端面內(nèi)且固定連接，噴漆滑跑塊左右兩端分別設(shè)頂入左右兩側(cè)第三滑跑槽內(nèi)且與第三螺接桿螺紋配合連接的導(dǎo)引滑跑塊，從而實(shí)現(xiàn)噴漆滑跑塊的升降工作，提高使用安全性

3.通過每個(gè)導(dǎo)引件中端處均設(shè)過槽，過槽外側(cè)的兩組導(dǎo)引件相對(duì)側(cè)的端面上設(shè)相應(yīng)設(shè)置的環(huán)狀沉腔，環(huán)狀沉腔內(nèi)外側(cè)端分別設(shè)第一軸承和第二軸承，傳輸轉(zhuǎn)銷軸與過槽過渡配合連接，蝸桿件左右兩端面上相應(yīng)設(shè)凸管，左右兩側(cè)的凸管分別頂入左右兩側(cè)導(dǎo)引件內(nèi)的環(huán)狀沉腔內(nèi)且與第一軸承和第二軸承轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)引件支承轉(zhuǎn)動(dòng)以及引導(dǎo)蝸桿件移動(dòng)工作。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)兩個(gè)噴槍間距的噴漆工作，提高了工作效率，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)隱藏噴槍和露出噴槍的工作，大大提高了設(shè)備使用的安全性。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種新型多功能噴漆設(shè)備整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的噴漆器件內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的環(huán)狀沉腔分布結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的蝸桿件右視圖；

圖5為本發(fā)明的噴槍完全戳出時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的一種新型多功能噴漆設(shè)備噴漆時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的噴槍的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖7所示，本發(fā)明的一種新型多功能噴漆設(shè)備，包括左右兩側(cè)相應(yīng)設(shè)置的支架5以及固定在左右兩側(cè)所述支架5內(nèi)側(cè)之間的基座6，所述基座6上方的左右兩側(cè)所述支架5內(nèi)側(cè)之間設(shè)有噴漆器件7，所述噴漆器件7底部端面內(nèi)設(shè)有第一滑跑槽71，所述第一滑跑槽71內(nèi)平移配合連接有噴漆滑跑塊8，所述噴漆滑跑塊8底部端面內(nèi)設(shè)有第二滑跑槽82，所述第二滑跑槽82頂部設(shè)有通連設(shè)置的傳輸腔83，所述第二滑跑槽82之間設(shè)有向上擴(kuò)展設(shè)置的隔斷板84，所述隔斷板84頂部擴(kuò)展位頂入所述傳輸腔83內(nèi)且尾側(cè)處與所述傳輸腔83內(nèi)頂端固定連接，所述隔斷板84將所述第二滑跑槽82分成左導(dǎo)引槽和右導(dǎo)引槽以及將所述傳輸腔83分成左傳輸腔和右傳輸腔，所述左導(dǎo)引槽和右導(dǎo)引槽之間的所述隔斷板84內(nèi)設(shè)有第一動(dòng)力裝置842，所述第一動(dòng)力裝置842兩端分別連接有頂入所述左導(dǎo)引槽和右導(dǎo)引槽內(nèi)的第一螺接桿8421，所述左傳輸腔和右傳輸腔之間的所述隔斷板84內(nèi)設(shè)有第二動(dòng)力裝置841，所述第二動(dòng)力裝置841兩端分別連接有頂入所述左傳輸腔和右傳輸腔內(nèi)的傳輸轉(zhuǎn)銷軸8411，所述左導(dǎo)引槽和右導(dǎo)引槽內(nèi)的所述第一螺接桿8421上均設(shè)有左右滑跑塊821，所述左右滑跑塊821內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有轉(zhuǎn)銷軸822，所述轉(zhuǎn)銷軸822底部固定設(shè)有戳出所述左右滑跑塊821底部端面的噴槍711，所述噴槍711包括連接柱7111，所述連接柱7111底部固定連接有油漆桶7112，所述油漆桶7112底部固定連接有噴頭7113，所述轉(zhuǎn)銷軸822頂部設(shè)有頂入所述傳輸腔83內(nèi)的蝸輪825，每個(gè)所述左右滑跑塊821頂部?jī)蓚?cè)相應(yīng)設(shè)有頂入所述傳輸腔83內(nèi)的承接件823，兩組所述承接件823頂部固定均設(shè)有導(dǎo)引件824，兩組所述導(dǎo)引件824之間設(shè)有與所述傳輸轉(zhuǎn)銷軸8411平移配合連接且與所述蝸輪825配合連接的蝸桿件831，所述支架5中還設(shè)置有光感裝置。

其中，所述第一滑跑槽71左右兩側(cè)內(nèi)壁相應(yīng)設(shè)有第三滑跑槽72，所述第三滑跑槽72內(nèi)設(shè)有上下擴(kuò)展設(shè)置的第三螺接桿73，所述第三螺接桿73底部端與所述第三滑跑槽72底部轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述第三螺接桿73頂部端與第三動(dòng)力裝置74連接，所述第三動(dòng)力裝置74安裝于所述第三滑跑槽72頂部端面內(nèi)且固定連接，所述噴漆滑跑塊8左右兩端分別設(shè)有頂入左右兩側(cè)所述第三滑跑槽72內(nèi)且與所述第三螺接桿73螺紋配合連接的導(dǎo)引滑跑塊81，從而實(shí)現(xiàn)噴漆滑跑塊8的升降工作，提高使用安全性。

其中，所述左導(dǎo)引槽和右導(dǎo)引槽內(nèi)的所述第一螺接桿8421螺紋逆向設(shè)置，從而實(shí)現(xiàn)控制左右滑跑塊821相對(duì)或相背移動(dòng)。

其中，每個(gè)所述導(dǎo)引件824中端處均設(shè)有過槽8241，所述過槽8241外側(cè)的兩組所述導(dǎo)引件824相對(duì)側(cè)的端面上設(shè)有相應(yīng)設(shè)置的環(huán)狀沉腔8242，所述環(huán)狀沉腔8242內(nèi)外側(cè)端分別設(shè)有第一軸承8244和第二軸承8243，所述傳輸轉(zhuǎn)銷軸8411與所述過槽8241過渡配合連接，所述蝸桿件831左右兩端面上相應(yīng)設(shè)有凸管8311，左右兩側(cè)的所述凸管8311分別頂入左右兩側(cè)所述導(dǎo)引件824內(nèi)的環(huán)狀沉腔8242內(nèi)且與所述第一軸承8244和第二軸承8243轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)引件824支承轉(zhuǎn)動(dòng)以及引導(dǎo)蝸桿件831移動(dòng)工作。

其中，所述基座6上方的左右兩側(cè)的所述支架5內(nèi)側(cè)端面內(nèi)相應(yīng)設(shè)有第四滑跑槽51，所述第四滑跑槽51內(nèi)上下擴(kuò)展設(shè)有第四螺接桿52，所述第四螺接桿52底部端與第四動(dòng)力裝置53連接，所述第四動(dòng)力裝置53安裝于所述第四滑跑槽51底部端面內(nèi)且固定連接，所述第四螺接桿52頂部端面與所述第四滑跑槽51內(nèi)頂端轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述第四螺接桿52上螺紋配合連接有起伏滑跑塊54，左右兩側(cè)的所述支架5內(nèi)的所述起伏滑跑塊54相對(duì)側(cè)分別與所述噴漆器件7左右兩端面固定連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)升降噴漆工作，提高工作效率。

其中，所述基座6頂部端面內(nèi)設(shè)有卡合槽62。

其中，所述光感裝置包括固定安裝在所述支架5上方的前后端部的照射燈32，和固定安裝在所述支架5中的下方前端部處的管制器31，所述管制器31和所述照射燈32線路連接，從而通過管制器31自動(dòng)控制照射燈32亮起和關(guān)閉。

初始狀態(tài)時(shí)，起伏滑跑塊54位于第四滑跑槽51的最頂部位置，同時(shí)，噴漆滑跑塊8位于第一滑跑槽71內(nèi)的最頂部位置，此時(shí)，噴槍711完全位于噴漆器件7的第一滑跑槽71內(nèi)。

當(dāng)需要噴漆時(shí)，首先將工件安裝入卡合槽62內(nèi)，然后根據(jù)需要控制第一動(dòng)力裝置842帶動(dòng)左右兩側(cè)的第一螺接桿8421轉(zhuǎn)動(dòng)，由第一螺接桿8421帶動(dòng)左右滑跑塊821移動(dòng)，左右滑跑塊821移動(dòng)時(shí)，同時(shí)帶動(dòng)底部的噴槍711以及頂部的承接件823移動(dòng)，由承接件823帶動(dòng)蝸桿件831沿傳輸轉(zhuǎn)銷軸8411左右擴(kuò)展方向平移，直至調(diào)節(jié)到需要距離時(shí)，此時(shí)控制第一動(dòng)力裝置842停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后通過第三動(dòng)力裝置74帶動(dòng)第三螺接桿73轉(zhuǎn)動(dòng)，由第三螺接桿73帶動(dòng)導(dǎo)引滑跑塊81以及導(dǎo)引滑跑塊81上的噴漆滑跑塊8沿第一滑跑槽71底部方向平移，直至如圖5所示導(dǎo)引滑跑塊81移動(dòng)到第三滑跑槽72內(nèi)的最底部位置，此時(shí)，噴漆滑跑塊8帶動(dòng)噴槍711最大程度戳出噴漆器件7的底部端面外，然后通過第四動(dòng)力裝置53帶動(dòng)第四螺接桿52轉(zhuǎn)動(dòng)，由第四螺接桿52帶動(dòng)起伏滑跑塊54以及兩組起伏滑跑塊54之間的噴漆器件7向下移動(dòng)，直至如圖6所示噴槍711底部與工件頂部端面相抵接，此時(shí)，通過第二動(dòng)力裝置841帶動(dòng)左右兩側(cè)的傳輸轉(zhuǎn)銷軸8411，由左右兩側(cè)的傳輸轉(zhuǎn)銷軸8411帶動(dòng)相應(yīng)傳輸轉(zhuǎn)銷軸8411上的蝸桿件831轉(zhuǎn)動(dòng)，由蝸桿件831帶動(dòng)蝸輪825以及蝸輪825底部的轉(zhuǎn)銷軸822轉(zhuǎn)動(dòng)，由轉(zhuǎn)銷軸822帶動(dòng)噴槍711轉(zhuǎn)動(dòng)，繼續(xù)控制第四動(dòng)力裝置53帶動(dòng)第四螺接桿52轉(zhuǎn)動(dòng)，由第四螺接桿52帶動(dòng)起伏滑跑塊54以及兩組起伏滑跑塊54之間的噴漆器件7繼續(xù)向下移動(dòng)，直至如圖6所示為噴漆完成。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過噴漆滑跑塊底部端面內(nèi)設(shè)第二滑跑槽，第二滑跑槽頂部設(shè)通連設(shè)置的傳輸腔，第二滑跑槽之間設(shè)向上擴(kuò)展設(shè)置的隔斷板，隔斷板頂部擴(kuò)展位頂入傳輸腔內(nèi)且尾側(cè)處與傳輸腔內(nèi)頂端固定連接，隔斷板將第二滑跑槽分成左導(dǎo)引槽和右導(dǎo)引槽以及將傳輸腔分成左傳輸腔和右傳輸腔，左導(dǎo)引槽和右導(dǎo)引槽之間的隔斷板內(nèi)設(shè)第一動(dòng)力裝置，第一動(dòng)力裝置兩端分別連接頂入左導(dǎo)引槽和右導(dǎo)引槽內(nèi)的第一螺接桿，左傳輸腔和右傳輸腔之間的隔斷板內(nèi)設(shè)第二動(dòng)力裝置，第二動(dòng)力裝置兩端分別連接頂入左傳輸腔和右傳輸腔內(nèi)的傳輸轉(zhuǎn)銷軸，左導(dǎo)引槽和右導(dǎo)引槽內(nèi)的第一螺接桿上均設(shè)左右滑跑塊，左右滑跑塊內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接轉(zhuǎn)銷軸，轉(zhuǎn)銷軸底部固定設(shè)戳出左右滑跑塊底部端面的噴槍，轉(zhuǎn)銷軸頂部設(shè)頂入傳輸腔內(nèi)的蝸輪，每個(gè)左右滑跑塊頂部?jī)蓚?cè)相應(yīng)設(shè)頂入傳輸腔內(nèi)的承接件，兩組承接件頂部固定均設(shè)導(dǎo)引件，兩組導(dǎo)引件之間設(shè)與傳輸轉(zhuǎn)銷軸平移配合連接且與蝸輪配合連接的蝸桿件，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制調(diào)距以及噴漆工作，提高了工作效率。

2.通過第一滑跑槽左右兩側(cè)內(nèi)壁相應(yīng)設(shè)第三滑跑槽，第三滑跑槽內(nèi)設(shè)上下擴(kuò)展設(shè)置的第三螺接桿，第三螺接桿底部端與第三滑跑槽底部轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，第三螺接桿頂部端與第三動(dòng)力裝置連接，第三動(dòng)力裝置安裝于第三滑跑槽頂部端面內(nèi)且固定連接，噴漆滑跑塊左右兩端分別設(shè)頂入左右兩側(cè)第三滑跑槽內(nèi)且與第三螺接桿螺紋配合連接的導(dǎo)引滑跑塊，從而實(shí)現(xiàn)噴漆滑跑塊的升降工作，提高使用安全性

3.通過每個(gè)導(dǎo)引件中端處均設(shè)過槽，過槽外側(cè)的兩組導(dǎo)引件相對(duì)側(cè)的端面上設(shè)相應(yīng)設(shè)置的環(huán)狀沉腔，環(huán)狀沉腔內(nèi)外側(cè)端分別設(shè)第一軸承和第二軸承，傳輸轉(zhuǎn)銷軸與過槽過渡配合連接，蝸桿件左右兩端面上相應(yīng)設(shè)凸管，左右兩側(cè)的凸管分別頂入左右兩側(cè)導(dǎo)引件內(nèi)的環(huán)狀沉腔內(nèi)且與第一軸承和第二軸承轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)引件支承轉(zhuǎn)動(dòng)以及引導(dǎo)蝸桿件移動(dòng)工作。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)兩個(gè)噴槍間距的噴漆工作，提高了工作效率，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)隱藏噴槍和露出噴槍的工作，大大提高了設(shè)備使用的安全性。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。