本申請是申請?zhí)枮椋?01510690049.9、發(fā)明創(chuàng)造名稱為：一種石油鉆井污水處理設備、申請日為：2015年10月21日的發(fā)明專利申請的分案申請。

本發(fā)明涉及石油設備技術領域，尤其涉及一種石油鉆井污水處理設備。

背景技術：

目前的石油鉆井行業(yè)是一個高污染行業(yè)，在鉆井過程中會產(chǎn)生巨大的噪聲污染和大量的粉塵污染物，對周邊環(huán)境造成巨大污染。而一旦完鉆，大量未經(jīng)過任何處理的含有多種化學藥品成分的污水便被排放，這不但造成水資源的巨大浪費，同時污水會給周邊環(huán)境及地下水源所造成的污染，傳統(tǒng)的污水處理裝置只是簡單的對污水進行過濾，但是對于過濾裝置內(nèi)部卻無法快速清污，導致后期清潔很不方便。

因此，需要提供一種新的技術方案解決上述技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術問題的石油鉆井污水處理設備。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案：

一種石油鉆井污水處理設備，所述石油鉆井污水處理設備包括底板、位于所述底板上方的支架裝置、位于所述支架裝置上方的過濾裝置、位于所述過濾裝置下方的管道裝置、位于所述管道裝置左側(cè)的框體、位于所述框體上方的氣缸裝置及位于所述過濾裝置內(nèi)部的滾輪裝置，所述底板上設有第一固定塊、位于所述第一固定塊右側(cè)的回收箱、位于所述第一固定塊左側(cè)的第一支撐塊及位于所述第一支撐塊左右兩側(cè)的第一支撐桿，所述支架裝置包括第一支架、位于所述第一支架右側(cè)的第一橫桿及位于所述第一橫桿上方的第二支架，所述過濾裝置包括過濾框、位于所述過濾框內(nèi)部的第二橫桿、位于所述第二橫桿下方的第一過濾網(wǎng)、位于所述第二橫桿上方的三角塊、位于所述第二橫桿左側(cè)的第一豎板、位于所述第一豎板左側(cè)的第二過濾網(wǎng)及位于所述過濾框上方的斜板，所述管道裝置包括管道、設置于所述管道上的第一閥門、位于所述管道下方的第三支架及位于所述管道上方的第四支架，所述框體上設有位于內(nèi)部的第一定位塊、位于所述框體右表面的第三通孔、位于所述第三通孔上方的第四通孔、位于右側(cè)的出水管、設置于所述出水管上的第二閥門、位于上表面的第五通孔及位于所述框體內(nèi)部的第二定位塊，所述氣缸裝置包括氣缸、位于所述氣缸下方的推動桿、位于所述推動桿下方的第三過濾網(wǎng)、位于所述第三過濾網(wǎng)下方的矩形塊、位于所述第三過濾網(wǎng)上方的固定環(huán)、位于所述氣缸上方的支撐板、位于所述支撐板上方的豎桿、位于所述氣缸右側(cè)的第三橫桿及位于所述氣缸左側(cè)的第五支架，所述滾輪裝置包括滾輪及設置于所述滾輪上的過濾塊。

所述第一固定塊呈長方體，所述第一固定塊豎直放置，所述第一固定塊的下表面與所述底板的上表面固定連接，所述回收箱呈長方體，所述回收箱的下表面與所述底板的上表面接觸，所述回收箱上設有收容腔，所述第一固定塊的右表面與所述回收箱的左表面接觸，所述第一支撐塊呈長方體，所述第一支撐塊水平放置，所述第一支撐塊的下表面與所述底板的上表面固定連接，所述第一支撐桿豎直放置，所述第一支撐桿的橫截面呈直角梯形，所述第一支撐桿的下表面與所述底板的上表面固定連接。

所述第一支架呈l型，所述第一支架的一端與所述底板的上表面固定連接，所述第一支架的另一端呈水平狀，所述第一橫桿呈長方體，所述第一橫桿水平放置，所述第一橫桿的左端與所述第一支架的側(cè)面固定連接，所述第二支架呈v字形，所述第二支架的一端與所述第一支架固定連接。

所述過濾框的橫截面呈直角梯形，所述過濾框的下表面呈傾斜狀，所述第一支架的一端與所述過濾框的左表面固定連接，所述過濾框的下表面設有第一通孔，所述第二支架的一端與所述過濾框的下表面固定連接，所述第二橫桿呈長方體，所述第二橫桿水平放置，所述第二橫桿的右端與所述過濾框的內(nèi)表面固定連接。

所述第一過濾網(wǎng)呈豎直狀，所述第一過濾網(wǎng)的上端與所述第二橫桿的下表面固定連接，所述第一過濾網(wǎng)的下表面與所述過濾框的內(nèi)表面固定連接，所述三角塊的橫截面呈三角形，所述三角塊的上表面及右表面與所述過濾框的內(nèi)表面固定連接，所述第一豎板呈豎直狀，所述第一豎板的下表面與所述過濾框的內(nèi)表面固定連接，所述第一豎板上設有貫穿其左右表面的第二通孔，所述第二過濾網(wǎng)呈長方體，所述第二過濾網(wǎng)水平放置，所述第二過濾網(wǎng)的左表面與所述過濾框的內(nèi)表面固定連接，所述第二過濾網(wǎng)的右表面與所述第一豎板的左表面固定連接，所述斜板呈傾斜狀，所述斜板的下表面與所述過濾框的上表面固定連接。

所述管道呈l型，所述管道的一端對準所述第一通孔且與所述過濾框的下表面固定連接，所述第三支架呈l型，所述第三支架的一端與所述管道固定連接，所述第四支架呈l型，所述第四支架的一端與所述過濾框的下表面固定連接。

所述第一橫桿的右表面與所述框體的左表面固定連接，所述第一支撐塊及第一支撐桿的上表面與所述框體的下表面固定連接，所述第一定位塊設有兩個且分別位于左右兩側(cè)，所述第一定位塊呈長方體，所述第一定位塊的下表面及一側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，位于右側(cè)的第一定位塊上設有貫穿其左右表面的第一圓孔，所述管道的下端對準所述第四通孔且與所述框體的右表面固定連接，所述第三支架的一端與所述框體的右表面固定連接，所述第四支架的一端與所述框體的右表面固定連接。

所述出水管的一端對準所述第三通孔且與所述框體的右表面固定連接，所述第五通孔與所述框體的內(nèi)部相通，所述第二定位塊呈長方體，所述第二定位塊的上表面及一側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面固定連接。

所述推動桿呈圓柱體，所述推動桿豎直放置，所述推動桿的上端與所述氣缸連接，所述推動桿的下端穿過所述框體的上表面延伸至所述框體的內(nèi)部且與所述框體滑動連接，所述第三過濾網(wǎng)呈長方體，所述第三過濾網(wǎng)水平放置，所述第三過濾網(wǎng)的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面滑動連接，所述推動桿的下端與所述第三過濾網(wǎng)的上表面固定連接，所述矩形塊呈長方體，所述矩形塊的上端與所述第三過濾網(wǎng)的下表面固定連接，所述固定環(huán)呈環(huán)狀，所述固定環(huán)的內(nèi)表面與所述推動桿的外表面固定連接，所述固定環(huán)的下表面與所述第三過濾網(wǎng)的上表面固定連接，所述支撐板呈水平狀，所述支撐板的右端與所述過濾框的下表面固定連接，所述氣缸的上表面與所述支撐板的下表面固定連接，所述豎桿呈豎直狀，所述豎桿的上端與所述過濾框的下表面固定連接，所述豎桿的下端與所述支撐板的上表面固定連接，所述第三橫桿呈水平狀，所述第三橫桿的右端與所述過濾框的下表面固定連接，所述第三橫桿的左端與所述氣缸的右表面固定連接，所述第五支架呈v字形，所述第五支架的一端與所述氣缸的左表面固定連接，所述第五支架的另一端與所述第二支架固定連接。

采用上述技術方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

本發(fā)明石油鉆井污水處理設備結(jié)構簡單，使用方便，能夠?qū)谢瘜W成分的污水進行充分的過濾處理，防止直接排放對環(huán)境造成的污染，保護了環(huán)境，并且清污效率高，提高了污水凈化的效率，降低了清污的成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明石油鉆井污水處理設備的具體實施方式作進一步說明：

圖1為本發(fā)明石油鉆井污水處理設備的結(jié)構示意圖；

具體實施方式

如圖1所示，本發(fā)明石油鉆井污水處理設備包括底板1、位于所述底板1上方的支架裝置2、位于所述支架裝置2上方的過濾裝置3、位于所述過濾裝置3下方的管道裝置4、位于所述管道裝置4左側(cè)的框體5、位于所述框體5上方的氣缸裝置6及位于所述過濾裝置3內(nèi)部的滾輪裝置7。

如圖1所示，所述底板1呈長方體，所述底板1水平放置，所述底板1上設有第一固定塊11、位于所述第一固定塊11右側(cè)的回收箱12、位于所述第一固定塊11左側(cè)的第一支撐塊13及位于所述第一支撐塊13左右兩側(cè)的第一支撐桿14。所述第一固定塊11呈長方體，所述第一固定塊11豎直放置，所述第一固定塊11的下表面與所述底板1的上表面固定連接。所述回收箱12呈長方體，所述回收箱12的下表面與所述底板1的上表面接觸，所述回收箱12上設有收容腔，所述收容腔呈長方體狀，所述第一固定塊11的右表面與所述回收箱12的左表面接觸。所述第一支撐塊13呈長方體，所述第一支撐塊13水平放置，所述第一支撐塊13的下表面與所述底板1的上表面固定連接。所述第一支撐桿14設有兩個且分別位于所述第一支撐塊13的左右兩側(cè)，所述第一支撐桿14豎直放置，所述第一支撐桿14的橫截面呈直角梯形，所述第一支撐桿14的下表面與所述底板1的上表面固定連接。

如圖1所示，所述支架裝置2包括第一支架21、位于所述第一支架21右側(cè)的第一橫桿22及位于所述第一橫桿22上方的第二支架23。所述第一支架21呈l型，所述第一支架21的一端與所述底板1的上表面固定連接，所述第一支架21的另一端呈水平狀。所述第一橫桿22呈長方體，所述第一橫桿22設有兩個且分別位于上下兩側(cè)，所述第一橫桿22水平放置，所述第一橫桿22的左端與所述第一支架21的側(cè)面固定連接。所述第二支架23呈v字形，所述第二支架23的一端與所述第一支架21固定連接。

如圖1所示，所述過濾裝置3包括過濾框31、位于所述過濾框31內(nèi)部的第二橫桿32、位于所述第二橫桿32下方的第一過濾網(wǎng)33、位于所述第二橫桿32上方的三角塊34、位于所述第二橫桿32左側(cè)的第一豎板35、位于所述第一豎板35左側(cè)的第二過濾網(wǎng)36及位于所述過濾框31上方的斜板37。所述過濾框31的橫截面呈直角梯形，所述過濾框31的下表面呈傾斜狀，所述第一支架21的一端與所述過濾框31的左表面固定連接，所述過濾框31的下表面設有第一通孔311，所述第一通孔311與所述過濾框31的內(nèi)部相通，所述第二支架23的一端與所述過濾框31的下表面固定連接。所述第二橫桿32呈長方體，所述第二橫桿32水平放置，所述第二橫桿32的右端與所述過濾框31的內(nèi)表面固定連接。所述第一過濾網(wǎng)33呈豎直狀，所述第一過濾網(wǎng)33的上端與所述第二橫桿32的下表面固定連接，所述第一過濾網(wǎng)33的下表面與所述過濾框31的內(nèi)表面固定連接。所述三角塊34的橫截面呈三角形，所述三角塊34的上表面及右表面與所述過濾框31的內(nèi)表面固定連接。所述第一豎板35呈豎直狀，所述第一豎板35的下表面與所述過濾框31的內(nèi)表面固定連接，所述第一豎板35上設有貫穿其左右表面的第二通孔351。所述第二過濾網(wǎng)36呈長方體，所述第二過濾網(wǎng)36水平放置，所述第二過濾網(wǎng)36的左表面與所述過濾框31的內(nèi)表面固定連接，所述第二過濾網(wǎng)36的右表面與所述第一豎板35的左表面固定連接。所述斜板37呈傾斜狀，所述斜板37的下表面與所述過濾框31的上表面固定連接，方便將污水從斜板37上倒入。

如圖1所示，所述管道裝置4包括管道41、設置于所述管道41上的第一閥門42、位于所述管道41下方的第三支架43及位于所述管道41上方的第四支架44。所述管道41呈l型，所述管道41的一端對準所述第一通孔311且與所述過濾框31的下表面固定連接。所述第一閥門42設置于所述管道41上。所述第三支架43呈l型，所述第三支架43的一端與所述管道41固定連接。所述第四支架44呈l型，所述第四支架44的一端與所述過濾框31的下表面固定連接。

如圖1所示，所述框體5呈空心的長方體，所述框體5位于所述過濾框31的下方，所述框體5上設有位于內(nèi)部的第一定位塊51、位于所述右表面的第三通孔52、位于所述第三通孔52上方的第四通孔、位于右側(cè)的出水管53、設置于所述出水管53上的第二閥門54、位于上表面的第五通孔55及位于所述框體56內(nèi)部的第二定位塊56。所述第一橫桿22的右表面與所述框體5的左表面固定連接，所述第一支撐塊13及第一支撐桿14的上表面與所述框體5的下表面固定連接。所述第一定位塊51設有兩個且分別位于左右兩側(cè)，所述第一定位塊51呈長方體，所述第一定位塊51的下表面及一側(cè)面與所述框體5的內(nèi)表面固定連接，位于右側(cè)的第一定位塊51上設有貫穿其左右表面的第一圓孔511，所述第一圓孔511呈圓柱體狀。所述第三通孔52呈圓柱體狀，所述第三通孔52位于所述第一圓孔511的右方。所述第四通孔呈圓柱體狀，所述第四通孔與所述框體5的內(nèi)部相通，所述管道41的下端對準所述第四通孔且與所述框體5的右表面固定連接，所述第三支架43的一端與所述框體5的右表面固定連接，所述第四支架44的一端與所述框體5的右表面固定連接。所述出水管53的一端對準所述第三通孔52且與所述框體5的右表面固定連接，使得所述出水管53的內(nèi)部與所述框體5的內(nèi)部相通，所述出水管53的另一端豎直朝下且位于所述回收箱12的上方。所述第二閥門54設置于所述出水管53上，用于控制所述出水管53中水的流量。所述第五通孔55設有兩個且分別位于左右兩側(cè)，所述第五通孔55呈圓柱體狀，所述第五通孔55與所述框體5的內(nèi)部相通。所述第二定位塊56設有兩個且分別位于左右兩側(cè)，所述第二定位塊56呈長方體，所述第二定位塊56的上表面及一側(cè)面與所述框體5的內(nèi)表面固定連接。

如圖1所示，所述氣缸裝置6包括氣缸61、位于所述氣缸61下方的推動桿62、位于所述推動桿62下方的第三過濾網(wǎng)63、位于所述第三過濾網(wǎng)63下方的矩形塊64、位于所述第三過濾網(wǎng)63上方的固定環(huán)65、位于所述氣缸61上方的支撐板66、位于所述支撐板66上方的豎桿67、位于所述氣缸61右側(cè)的第三橫桿69及位于所述氣缸61左側(cè)的第五支架68。所述氣缸61位于所述框體5的上方。所述推動桿62呈圓柱體，所述推動桿62豎直放置，所述推動桿62的上端與所述氣缸61連接，所述推動桿62的下端穿過所述框體5的上表面延伸至所述框體5的內(nèi)部且與所述框體5滑動連接。所述第三過濾網(wǎng)63呈長方體，所述第三過濾網(wǎng)63水平放置，所述第三過濾網(wǎng)63的側(cè)面與所述框體5的內(nèi)表面滑動連接，所述推動桿62的下端與所述第三過濾網(wǎng)63的上表面固定連接。所述矩形塊64設有若干個，所述矩形塊64呈長方體，所述矩形塊64的上端與所述第三過濾網(wǎng)63的下表面固定連接。所述固定環(huán)65呈環(huán)狀，所述固定環(huán)65的內(nèi)表面與所述推動桿62的外表面固定連接，所述固定環(huán)65的下表面與所述第三過濾網(wǎng)63的上表面固定連接。所述支撐板66呈水平狀，所述支撐板66的右端與所述過濾框31的下表面固定連接，所述氣缸61的上表面與所述支撐板66的下表面固定連接。所述豎桿67呈豎直狀，所述豎桿67的上端與所述過濾框31的下表面固定連接，所述豎桿67的下端與所述支撐板66的上表面固定連接。所述第三橫桿69呈水平狀，所述第三橫桿69的右端與所述過濾框31的下表面固定連接，所述第三橫桿69的左端與所述氣缸61的右表面固定連接。所述第五支架68呈v字形，所述第五支架68的一端與所述氣缸61的左表面固定連接，所述第五支架68的另一端與所述第二支架23固定連接。

如圖1所示，所述滾輪裝置7包括滾輪71及設置于所述滾輪71上的過濾塊72。所述滾輪71呈圓柱體，所述滾輪71位于所述第一豎板35及第一過濾網(wǎng)33之間，所述滾輪71可以在所述過濾框31內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述過濾塊72設有若干個且均勻分布在所述滾輪71的表面上，所述過濾塊72可以對污水進行過濾，所述過濾塊72與所述滾輪71固定連接。

如圖1所示，所述本發(fā)明石油鉆井污水處理設備使用時，首先從斜板37及第一豎板35之間放入污水，然后在第二過濾網(wǎng)36的初步過濾后進入到過濾框31內(nèi)，然后經(jīng)過第二通孔351進入到第一豎板35的右側(cè)，然后使得滾輪71旋轉(zhuǎn)，使得過濾塊72開始對污水進行過濾，然后再經(jīng)過第一過濾網(wǎng)33的過濾后進入到第二橫桿32的下方，然后穿過第一通孔311進入到管道41內(nèi)，然后打開第一閥門42，使得水經(jīng)過管道41進入到框體5內(nèi)，然后啟動氣缸61，使得推動桿62不斷的上下移動，從而使得第三過濾網(wǎng)63可以對污水不斷的進行過濾，然后污水經(jīng)過第一圓孔511進入到出水管53中，然后打開第二閥門54，使得水經(jīng)過出水管53進入到回收箱12內(nèi)。至此，本發(fā)明石油鉆井污水處理設備使用過程描述完畢。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。