本發(fā)明涉及固液分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種轉(zhuǎn)鼓細格柵式固液分離設(shè)備。

背景技術(shù)：

固液分離設(shè)備是污水處理工藝過程中前端處理設(shè)備，是保證后續(xù)工藝正常進行的重要設(shè)備，是一個不可或缺的設(shè)備。固液分離的效果如何，直接關(guān)系到污水處理的效果。常用的固液分離機有：爬齒式回旋式格柵機，渠道回轉(zhuǎn)式細格柵機。但是，爬齒式回旋式格柵機分離效果較差，間隙較大，不能有效分離渣質(zhì)，并且，故障率高，不易維護維修。渠道回轉(zhuǎn)式細格柵機雖然間隙較小，但容易堵塞，維護維修也不方便。因此現(xiàn)有的固液分離設(shè)備無法滿足市場的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述中存在的不足之處，本發(fā)明提供一種過濾效果好、維修方便且不易堵塞的轉(zhuǎn)鼓細格柵式固液分離設(shè)備。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種轉(zhuǎn)鼓細格柵式固液分離設(shè)備，包括一體式機身、轉(zhuǎn)鼓、均水器、噴淋機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)；所述轉(zhuǎn)鼓安裝在機身內(nèi)，所述均水器、噴淋機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)均安裝在機身上，所述驅(qū)動機構(gòu)與轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動連接；所述轉(zhuǎn)鼓包括進水鼓頭、濾網(wǎng)和出渣鼓頭；所述進水鼓頭與濾網(wǎng)的一端連接，且所述濾網(wǎng)的另一端與出渣鼓頭連接，所述出渣鼓頭內(nèi)設(shè)置有連接濾網(wǎng)的導(dǎo)泥板，導(dǎo)泥板的末端設(shè)置有泥斗，所述出渣鼓頭設(shè)有與泥斗相通的排渣口；帶渣質(zhì)的污水由水泵泵入，在均水器的作用下，減壓緩沖并形成瀑布水，帶切線注入濾網(wǎng)；濾液通過濾網(wǎng)，在集水斗內(nèi)收集并由濾液出口排出，渣質(zhì)則停留在濾網(wǎng)底部，經(jīng)驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動后，并在導(dǎo)泥板的作用下，由進水鼓頭一端流到出渣鼓頭的渣斗端，最終從排渣口排出。

其中，所述一體式機身包括一體成型的機體和蓋板，所述驅(qū)動機構(gòu)為減速機；所述蓋板樞接在機體上且兩者蓋合后圍合成一腔體，轉(zhuǎn)鼓和均水器均容納在該腔體內(nèi)，且所述均水器與轉(zhuǎn)鼓相連接；所述減速機安裝在機體底部且與轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動連接；所述濾液出口和排渣口均設(shè)置在機體底端。

其中，所述均水器包括與進水鼓頭相連接的進水斗和與進水斗相通的進水管，所述進水管外套接有降壓緩沖管；進水口設(shè)置在進水管的進口處，且進水管的一端延伸出機體外；通過水泵將水泵入進水口內(nèi)，再通過進水管進入進水斗內(nèi)。

其中，所述進水管的一端固定在安裝板上，所述降壓緩沖管外套接有阻溢環(huán)，所述降壓緩沖管延伸至進水斗底端；且降壓緩沖管的末端設(shè)置有放空閥，所述進水斗內(nèi)設(shè)置有溢流口；所述機體的底端設(shè)置有多個用于支撐的支撐腳，所述減速機通過減速機固定板固定在其中一個支撐腳上，所述進水鼓頭和出渣鼓頭下均設(shè)置有多個用于支撐的轉(zhuǎn)輪。

其中，所述噴淋機構(gòu)包括噴淋管、均勻分布在噴淋管下端面的多個噴嘴；所述濾網(wǎng)置于噴嘴下方，每個噴嘴下方均勻開設(shè)有多個與噴淋管相通的噴孔，每個噴孔之間所呈的夾角為30度；所述噴淋管的末端設(shè)置有用于控制進水管的水是否即進入噴淋管的電磁閥。

其中，所述噴淋結(jié)構(gòu)還包括控制器和定時器，所述定時器與控制器的輸入端電連接，且所述控制器的輸出端與電磁閥電連接。

其中，每個噴嘴均通過噴嘴底座固定在噴淋管上；所述噴嘴底座為npt噴嘴底座。

其中，所述濾網(wǎng)為楔型濾網(wǎng)或穿孔濾網(wǎng)，且所述進水鼓頭和出渣鼓頭下均設(shè)置有多個轉(zhuǎn)輪。

本發(fā)明的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的轉(zhuǎn)鼓細格柵式固液分離設(shè)備，該設(shè)備包括一體式機身、轉(zhuǎn)鼓、均水器和噴淋機構(gòu)，通過上述結(jié)構(gòu)的配合，具有如下優(yōu)勢；

1）轉(zhuǎn)鼓不浸泡在水里，進水通過水泵泵入，經(jīng)均水器降壓、均布，以瀑布狀切線進入濾網(wǎng)，確保了過濾效果；被濾網(wǎng)阻擋的渣質(zhì)則在濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動、導(dǎo)泥板的作用下，由前端流轉(zhuǎn)到末端的泥斗里，由排渣口排出；渣質(zhì)經(jīng)過旋轉(zhuǎn)，不斷濾，出渣的含水濾得到降低；

2）每個噴嘴局向濾網(wǎng)噴淋，以清潔濾網(wǎng)表面的渣質(zhì)，確保濾網(wǎng)干凈，保持連續(xù)無故障工作。同時，定時器可對噴嘴的工作時間進行定時，時間到后，可控制電磁閥工作，該噴淋結(jié)構(gòu)由時間控制，實現(xiàn)自動化清潔濾網(wǎng)。

3）本發(fā)明具有過濾徹底，故障率低，安裝維護方便等特點，且具有穩(wěn)定的性能、持續(xù)工作能力、耐久的使用壽命，得到客戶的廣泛的好評。

附圖說明

圖1為本發(fā)明轉(zhuǎn)鼓細格柵式固液分離設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中一體式機身的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中轉(zhuǎn)鼓的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中均水器的主視圖；

圖5為圖4的側(cè)視圖；

圖6為本發(fā)明中噴淋機構(gòu)的示意圖。

主要元件符號說明如下：

10、機身11、轉(zhuǎn)鼓

12、均水器13、噴淋機構(gòu)

14、驅(qū)動機構(gòu)111、進水鼓頭

112、濾網(wǎng)113、出渣鼓頭

114、導(dǎo)泥板115、排渣口

15、集水斗151、濾液出口

101、機體102、蓋板

121、進水斗122、進水管

123、降壓緩沖管124、安裝板

125、阻溢環(huán)126、溢流口

127、支撐腳128、進水口

131、噴淋管132、噴嘴

133、電磁閥134、控制器

135、定時器136、噴嘴底座。

具體實施方式

為了更清楚地表述本發(fā)明，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步地描述。

請參閱圖1-6，本發(fā)明提供的轉(zhuǎn)鼓細格柵式固液分離設(shè)備，包括一體式機身10、轉(zhuǎn)鼓11、均水器12、噴淋機構(gòu)13和驅(qū)動機構(gòu)14；轉(zhuǎn)鼓安裝在機身內(nèi)，均水器、噴淋機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)均安裝在機身上，驅(qū)動機構(gòu)與轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動連接；轉(zhuǎn)鼓11包括進水鼓頭111、濾網(wǎng)112和出渣鼓頭113；進水鼓頭與濾網(wǎng)的一端連接，且濾網(wǎng)的另一端與出渣鼓頭連接，出渣鼓頭內(nèi)設(shè)置有連接濾網(wǎng)的導(dǎo)泥板114，導(dǎo)泥板114的末端設(shè)置有泥斗，出渣鼓頭設(shè)有與泥斗相通的排渣口115；帶渣質(zhì)的污水由水泵泵入，在均水器的作用下，減壓緩沖并形成瀑布水，帶切線注入濾網(wǎng)；濾液通過濾網(wǎng)，在集水斗內(nèi)收集并由濾液出口排出，渣質(zhì)則停留在濾網(wǎng)底部，經(jīng)驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動后，并在導(dǎo)泥板的作用下，由進水鼓頭一端流到出渣鼓頭的渣斗端，最終從排渣口排出。

請進一步參閱圖2，一體式機身10包括一體成型的機體101和蓋板102，驅(qū)動機構(gòu)14為減速機；蓋板樞接在機體上且兩者蓋合后圍合成一腔體，轉(zhuǎn)鼓和均水器均容納在該腔體內(nèi)，且均水器與轉(zhuǎn)鼓相連接；減速機安裝在機體底部且與轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動連接；濾液出口和排渣口均設(shè)置在機體底端。該機體機構(gòu)僅主要包括一體成型的機體和與其樞接的蓋板，將轉(zhuǎn)鼓和均水器均放置在機體內(nèi)，這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計，不僅有效保護轉(zhuǎn)鼓和均水器，達到了高效分離的效果，而且減少了零部件，縮小了體積，由此達到了結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小的效果；蓋板的樞接設(shè)計，使得蓋板可以打開，以便于方便安裝和維護維修。

請進一步參閱圖4-5，均水器12包括與進水鼓頭相連接的進水斗121和與進水斗相通的進水管122，進水管外套接有降壓緩沖管123；進水口128設(shè)置在進水管的進口處，且進水管的一端延伸出機體外；通過水泵將水泵入進水口內(nèi)，再通過進水管進入進水斗內(nèi)。進水管的一端固定在安裝板124上，降壓緩沖管外套接有阻溢環(huán)125，降壓緩沖管延伸至進水斗底端；且降壓緩沖管的末端設(shè)置有放空閥，進水斗內(nèi)設(shè)置有溢流口126；機體的底端設(shè)置有多個用于支撐的支撐腳，減速機通過減速機固定板固定在其中一個支撐腳127上，進水鼓頭和出渣鼓頭下均設(shè)置有多個用于支撐的轉(zhuǎn)輪。濾網(wǎng)為楔型濾網(wǎng)或穿孔濾網(wǎng)。轉(zhuǎn)鼓水平設(shè)置，由4個轉(zhuǎn)輪支撐，以4--6rpm的速度旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓不浸泡在水里，進水通過水泵泵入。經(jīng)均水器降壓、均布，以瀑布狀切線進入濾網(wǎng)。確保了過濾效果。被濾網(wǎng)阻擋的渣質(zhì)則在濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動、導(dǎo)泥板的作用下，由前端流轉(zhuǎn)到尾端的泥斗里。由排渣口排出。渣質(zhì)經(jīng)過旋轉(zhuǎn)，不斷濾干。出渣的含水濾得到降低。均水器主要的作用是降低水泵泵入的水壓，形成均勻的、瀑布狀的水流。其伸入濾網(wǎng)的長度與結(jié)構(gòu)可根據(jù)實際情況進行選擇。

請進一步參閱圖6，噴淋機構(gòu)13包括噴淋管131、均勻分布在噴淋管下端面的多個噴嘴132；濾網(wǎng)置于噴嘴下方，每個噴嘴下方均勻開設(shè)有多個與噴淋管相通的噴孔，每個噴孔之間所呈的夾角為30度；噴淋管的末端設(shè)置有用于控制進水管的水是否即進入噴淋管的電磁閥133。噴淋結(jié)構(gòu)還包括控制器134和定時器135，定時器與控制器的輸入端電連接，且控制器的輸出端與電磁閥電連接。每個噴嘴均通過噴嘴底座136固定在噴淋管上；噴嘴底座為npt噴嘴底座。npt噴嘴底座是指噴嘴底座上設(shè)置npt螺紋，npt是national(american)pipethread的縮寫，屬于美國標(biāo)準(zhǔn)的60度錐管螺紋；當(dāng)然，本案中并不局限通過噴嘴底座將噴嘴固定在噴淋管上，還可以通過其他方式固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的轉(zhuǎn)鼓細格柵式固液分離設(shè)備，該設(shè)備包括一體式機身、轉(zhuǎn)鼓、均水器和噴淋機構(gòu)，通過上述結(jié)構(gòu)的配合，具有如下優(yōu)勢；

1）轉(zhuǎn)鼓呈圓柱型且呈水平設(shè)置，轉(zhuǎn)鼓不浸泡在水里，進水通過水泵泵入，經(jīng)均水器降壓、均布，以瀑布狀切線進入濾網(wǎng)，確保了過濾效果；被濾網(wǎng)阻擋的渣質(zhì)則在濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動、導(dǎo)泥板的作用下，由前端流轉(zhuǎn)到末端的泥斗里，由排渣口排出；渣質(zhì)經(jīng)過旋轉(zhuǎn)，不斷濾，出渣的含水濾得到降低；

2）每個噴嘴局向濾網(wǎng)噴淋，以清潔濾網(wǎng)表面的渣質(zhì)，確保濾網(wǎng)干凈，保持連續(xù)無故障工作。同時，定時器可對噴嘴的工作時間進行定時，時間到后，可控制電磁閥工作，該噴淋結(jié)構(gòu)由時間控制，實現(xiàn)自動化清潔濾網(wǎng)。

3）本發(fā)明具有過濾徹底，故障率低，安裝維護方便等特點，且具有穩(wěn)定的性能、持續(xù)工作能力、耐久的使用壽命，得到客戶的廣泛的好評。

以上公開的僅為本發(fā)明的幾個具體實施例，但是本發(fā)明并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本發(fā)明的保護范圍。