本發(fā)明涉及移膜革生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防龜裂移膜革用膜生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

貼膜皮革也叫移膜革，是現(xiàn)在皮革鞋材市場比較走俏的產(chǎn)品。其最大的特點(diǎn)是價(jià)格利用率高而且具有真皮效果，牛皮等天然皮革較厚，在制革過程中為了提高革的利用率，通常剖成兩層甚至更多層。面層剖面革經(jīng)表面涂飾后用于制造高檔真皮皮革，第二層及其以下的剖面革(簡稱二層皮)無表面紋理層，美觀性和實(shí)用性不及面層剖面革。

現(xiàn)有的移膜革生產(chǎn)時(shí)，沒有設(shè)置離型紙除塵裝置，貼合底皮在從離型紙剝離出來時(shí)，可見面層出現(xiàn)裂紋，移膜革采用半工貼工藝，產(chǎn)生的原因是漿體內(nèi)的弱溶劑過多造成的，可增加dmf的量提高漿體的溶解力，所以設(shè)計(jì)一款防龜裂移膜革用膜生產(chǎn)設(shè)備是值得考慮的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種防龜裂移膜革用膜生產(chǎn)設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種防龜裂移膜革用膜生產(chǎn)設(shè)備，包括加工箱，所述加工箱的頂部安裝有箱體，所述箱體的頂部安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的兩側(cè)均安裝有第二電機(jī)，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)的底端均安裝有攪拌軸，所述攪拌軸上安裝有攪拌扇葉，所述第一電機(jī)的頂端安裝有dmf儲存箱，所述dmf儲存箱通過連接管與箱體連接，所述連接管上安裝有電磁閥，所述箱體的底部內(nèi)壁安裝有泵體，所述箱體的一側(cè)安裝有電控箱，所述電控箱上安裝有顯示屏和操作按鈕，所述電控箱的內(nèi)部安裝有蓄電池，所述蓄電池上安裝有電路主板，所述電路主板上安裝有單片機(jī)和存儲器，所述加工箱的頂部內(nèi)壁兩側(cè)均安裝有第一電動推桿和第二電動推桿，所述第一電動推桿和第二電動推桿的底端安裝有壓板，所述第一電動推桿和第二電動推桿上安裝有第一直線導(dǎo)軌，所述第一直線導(dǎo)軌上安裝有第一導(dǎo)軌滑塊，所述第一導(dǎo)軌滑塊上安裝有第二直線導(dǎo)軌，所述第二直線導(dǎo)軌上安裝有第二導(dǎo)軌滑塊，所述第二導(dǎo)軌滑塊的底端安裝有第三電動推桿，所述第三電動推桿的底端安裝有固定板，所述固定板的底端安裝有毛刷，所述固定板的一側(cè)安裝有噴頭，所述加工箱的頂部內(nèi)壁安裝有溫度傳感器，所述加工箱的兩側(cè)均安裝有加熱片，所述加工箱的底部安裝有傳輸帶，所述加工箱的一側(cè)安裝有鼓風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步的，所述噴頭通過軟管與泵體連接，所述泵體通過軟管與箱體連接。

進(jìn)一步的，所述第三電動推桿、第一電動推桿和第二電動推桿均由驅(qū)動電機(jī)、減速齒輪、螺桿、螺母、導(dǎo)套、推桿、滑座、彈簧、外殼、渦輪和微動控制開關(guān)組成。

進(jìn)一步的，所述加熱片由上鋁板、電熱絲、導(dǎo)熱硅膠和下鋁板構(gòu)成。

進(jìn)一步的，所述單片機(jī)為一種at89s51單片機(jī)。

進(jìn)一步的，所述攪拌軸安裝在箱體內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述第三電動推桿、第一電動推桿、溫度傳感器、第二電機(jī)、第一電機(jī)、泵體、第一導(dǎo)軌滑塊、第二電動推桿、顯示屏、操作按鈕、第二導(dǎo)軌滑塊、鼓風(fēng)機(jī)、存儲器和電磁閥均與單片機(jī)電性連接。

進(jìn)一步的，所述加熱片通過導(dǎo)線與溫控器連接，所述溫控器通過導(dǎo)線與單片機(jī)連接。

進(jìn)一步的，所述壓板的底部中心處安裝有壓力傳感器，所述壓力傳感器與單片機(jī)電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該防龜裂移膜革用膜生產(chǎn)設(shè)備，將離型紙放置在傳輸帶上，通過操控操作按鈕使單片機(jī)控制第一電動推桿和第二電動推桿工作，第一電動推桿和第二電動推桿帶動壓板向下運(yùn)動，從而固定離型紙，壓力傳感器監(jiān)測壓板與傳輸帶的壓力并將信息傳輸?shù)絾纹瑱C(jī)上，當(dāng)壓力等于設(shè)定值時(shí)，單片機(jī)控制第一電動推桿和第二電動推桿停止運(yùn)動，防止壓力過大壓壞傳輸帶，通過操控操作按鈕使單片機(jī)控制第一導(dǎo)軌滑塊、第二導(dǎo)軌滑塊和第三電動推桿運(yùn)動，從而帶動固定板運(yùn)動，繼而帶動毛刷清理離型紙表面的灰塵和雜物，同時(shí)啟動鼓風(fēng)機(jī)，便于吹去離型紙表面的灰塵和雜物，啟動泵體工作，將箱體內(nèi)儲存的漿體通過噴頭噴到離型紙上形成底層漿料，啟動加熱片對加工箱內(nèi)部加熱，使?jié){料熟化，通過操控操作按鈕使單片機(jī)控制電磁閥打開，dmf儲存箱內(nèi)的dmf溶劑進(jìn)入箱體內(nèi)，通過攪拌軸和攪拌扇葉充分?jǐn)嚢瑁阌谠鰪?qiáng)漿體溶解力，提高膜的質(zhì)量，從而提高移膜革的質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖3是本發(fā)明的電控箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的電磁閥安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-加工箱；2-第三電動推桿；3-第一電動推桿；4-溫度傳感器；5-箱體；6-第二電機(jī)；7-第一電機(jī)；8-dmf儲存箱；9-攪拌軸；10-攪拌扇葉；11-泵體；12-第一導(dǎo)軌滑塊；13-第一直線導(dǎo)軌；14-第二電動推桿；15-加熱片；16-壓板；17-傳輸帶；18-固定板；19-噴頭；20-毛刷；21-電控箱；22-顯示屏；23-操作按鈕；24-第二導(dǎo)軌滑塊；25-第二直線導(dǎo)軌；26-鼓風(fēng)機(jī)；27-蓄電池；28-電路主板；29-單片機(jī)；30-存儲器；31-連接管；32-電磁閥。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種防龜裂移膜革用膜生產(chǎn)設(shè)備，包括加工箱1，加工箱1的頂部安裝有箱體5，箱體5的頂部安裝有第一電機(jī)7，第一電機(jī)7的兩側(cè)均安裝有第二電機(jī)6，第一電機(jī)7和第二電機(jī)6的底端均安裝有攪拌軸9，攪拌軸9上安裝有攪拌扇葉10，第一電機(jī)7的頂端安裝有dmf儲存箱8，dmf儲存箱8通過連接管31與箱體5連接，連接管31上安裝有電磁閥32，箱體5的底部內(nèi)壁安裝有泵體11，箱體5的一側(cè)安裝有電控箱21，電控箱21上安裝有顯示屏22和操作按鈕23，電控箱21的內(nèi)部安裝有蓄電池27，蓄電池27上安裝有電路主板28，電路主板28上安裝有單片機(jī)29和存儲器30，加工箱1的頂部內(nèi)壁兩側(cè)均安裝有第一電動推桿3和第二電動推桿14，第一電動推桿3和第二電動推桿14的底端安裝有壓板16，第一電動推桿3和第二電動推桿14上安裝有第一直線導(dǎo)軌13，第一直線導(dǎo)軌13上安裝有第一導(dǎo)軌滑塊12，第一導(dǎo)軌滑塊12上安裝有第二直線導(dǎo)軌25，第二直線導(dǎo)軌25上安裝有第二導(dǎo)軌滑塊24，第二導(dǎo)軌滑塊24的底端安裝有第三電動推桿2，第三電動推桿2的底端安裝有固定板18，固定板18的底端安裝有毛刷20，固定板18的一側(cè)安裝有噴頭19，加工箱1的頂部內(nèi)壁安裝有溫度傳感器4，加工箱1的兩側(cè)均安裝有加熱片15，加工箱1的底部安裝有傳輸帶17，加工箱1的一側(cè)安裝有鼓風(fēng)機(jī)26。

進(jìn)一步的，噴頭19通過軟管與泵體11連接，泵體11通過軟管與箱體5連接，便于將箱體1內(nèi)部的漿體通過噴頭19噴出。

進(jìn)一步的，第三電動推桿2、第一電動推桿3和第二電動推桿14均由驅(qū)動電機(jī)、減速齒輪、螺桿、螺母、導(dǎo)套、推桿、滑座、彈簧、外殼、渦輪和微動控制開關(guān)組成，便于做直線往復(fù)運(yùn)動。

進(jìn)一步的，加熱片15由上鋁板、電熱絲、導(dǎo)熱硅膠和下鋁板構(gòu)成，方便加熱。

進(jìn)一步的，單片機(jī)29為一種at89s51單片機(jī)，具有低功耗和高性能的特點(diǎn)。

進(jìn)一步的，攪拌軸9安裝在箱體1內(nèi)，便于攪拌箱體1內(nèi)部的漿體。

進(jìn)一步的，第三電動推桿2、第一電動推桿3、溫度傳感器4、第二電機(jī)6、第一電機(jī)7、泵體11、第一導(dǎo)軌滑塊12、第二電動推桿14、顯示屏22、操作按鈕23、第二導(dǎo)軌滑塊24、鼓風(fēng)機(jī)26、存儲器30和電磁閥32均與單片機(jī)29電性連接，便于信號傳輸。

進(jìn)一步的，加熱片15通過導(dǎo)線與溫控器連接，溫控器通過導(dǎo)線與單片機(jī)29連接，便于對加工箱1內(nèi)部的溫度控制。

進(jìn)一步的，壓板16的底部中心處安裝有壓力傳感器，壓力傳感器與單片機(jī)29電性連接，便于監(jiān)測壓板16與傳輸帶17的壓力。

工作原理：首先，將離型紙放置在傳輸帶17上，通過操控操作按鈕23使單片機(jī)29控制第一電動推桿3和第二電動推桿14工作，第一電動推桿3和第二電動推桿14帶動壓板16向下運(yùn)動，從而固定離型紙，壓力傳感器監(jiān)測壓板16與傳輸帶17的壓力并將信息傳輸?shù)絾纹瑱C(jī)29上，當(dāng)壓力等于設(shè)定值時(shí)，單片機(jī)29控制第一電動推桿3和第二電動推桿14停止運(yùn)動，防止壓力過大壓壞傳輸帶7，通過操控操作按鈕23使單片機(jī)29控制第一導(dǎo)軌滑塊12、第二導(dǎo)軌滑塊24和第三電動推桿2運(yùn)動，從而帶動固定板18運(yùn)動，繼而帶動毛刷20清理離型紙表面的灰塵和雜物，同時(shí)啟動鼓風(fēng)機(jī)26，便于吹去離型紙表面的灰塵和雜物，啟動泵體11工作，將箱體1內(nèi)儲存的漿體通過噴頭19噴到離型紙上形成底層漿料，啟動加熱片15對加工箱內(nèi)部加熱，使?jié){料熟化，通過操控操作按鈕23使單片機(jī)29控制電磁閥32打開，dmf儲存箱8內(nèi)的dmf溶劑進(jìn)入箱體5內(nèi)，通過攪拌軸和攪拌扇葉充分?jǐn)嚢?，便于增?qiáng)漿體溶解力，提高膜的質(zhì)量，從而提高移膜革的質(zhì)量。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。