本發(fā)明涉及廢液缸領域，特別是涉及一種用于固液分離的可調式廢液缸。
背景技術：
生物、化學或醫(yī)學實驗中經(jīng)常會產生一些廢液和固體廢棄物，其中甚至包含有毒物質，如果直接排出可能污染周圍的空氣和水源，造成環(huán)境污染，損害人體健康，因此對廢液和固體廢棄物要經(jīng)過一定的回收處理后才能排棄。目前生物或醫(yī)學實驗室廢棄物都是用廢液缸進行回收，并未將廢液與固體廢棄物分開，工作者在清洗處理時無法完全清洗干凈。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種用于固液分離的可調式廢液缸，能夠對化學廢液進行固液分離收集處理。
為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是：提供一種用于固液分離的可調式廢液缸，包括缸體和蓋板，所述缸體的上端設有所述蓋板，所述蓋板與所述缸體的一側鉸接連接，所述蓋板遮蓋于所述缸體的上方形成封閉，所述蓋板上開設有通孔，所述通孔處固定連接有漏斗，所述漏斗包括斗體和與所述斗體一體式連接的導液管，所述導液管貫穿所述通孔且導入所述缸體內，所述缸體內設有過濾槽和廢液槽，所述廢液槽的內壁上豎直對稱設有兩個滑軌，所述滑軌上滑動連接有滑塊，所述滑塊之間水平固定連接有所述過濾槽，所述過濾槽包括水平放置的過濾網(wǎng)和垂直固定連接于所述過濾網(wǎng)四周的槽壁，所述廢液槽的底部設有升降臺，所述升降臺固定連接于所述缸體內側的底面上，所述缸體的外側壁上設有把手，所述把手上安裝有控制連接所述升降臺的控制器。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述導液管豎直向下導入所述缸體內且朝向所述過濾槽設置。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，兩個所述滑軌內對稱設有兩個限位塊。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述缸體與所述廢液槽之間的空隙處鋪設有若干吸水棉。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述過濾網(wǎng)為網(wǎng)格型結構，所述過濾網(wǎng)上噴涂有防腐蝕涂層。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明可以實現(xiàn)生物、化學或醫(yī)學實驗室固體廢棄物及廢液的分離、收集和盛放，避免將廢液和積淀在廢液中的固態(tài)廢物放置一起而造成清洗處理難度的加大，而且相比較傳統(tǒng)的廢液缸本發(fā)明合理的利用的空間結構，通過在廢液槽內滑動架設過濾槽，可以在過濾槽收集滿固態(tài)廢物時，通過滑軌將其拉出廢液槽內從而對過濾槽內的固態(tài)廢物進行相應的處理，在清理廢液時也可以通過升降臺將廢液槽提升至合適的高度，工作者通過握住把手將廢液槽傾斜而對廢液槽內的廢液進行傾倒處理。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：
圖1是本發(fā)明用于固液分離的可調式廢液缸一較佳實施例的結構示意圖；
附圖中各部件的標記如下：1、缸體；2、蓋板；3、通孔；4、漏斗；5、斗體；6、導液管；7、過濾槽；8、廢液槽；9、滑軌；10、滑塊；11、過濾網(wǎng)；12、升降臺；13、把手；14、控制器；15、限位塊。
具體實施方式
下面將對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括：
一種用于固液分離的可調式廢液缸，包括缸體1和蓋板2，所述缸體1的上端設有所述蓋板2，所述蓋板2與所述缸體1的一側鉸接連接，所述蓋板2遮蓋于所述缸體1的上方形成封閉，所述蓋板2上開設有通孔3，所述通孔3處固定連接有漏斗4，所述漏斗4包括斗體5和與所述斗體5一體式連接的導液管6，所述導液管6貫穿所述通孔3且導入所述缸體1內，所述缸體1內設有過濾槽7和廢液槽8，所述廢液槽8的內壁上豎直對稱設有兩個滑軌9，所述滑軌9上滑動連接有滑塊10，所述滑塊10之間水平固定連接有所述過濾槽7，所述過濾槽7包括水平放置的過濾網(wǎng)11和垂直固定連接于所述過濾網(wǎng)11四周的槽壁，所述廢液槽8的底部設有升降臺12，所述升降臺12固定連接于所述缸體1內側的底面上，所述缸體1的外側壁上設有把手13，所述把手13上安裝有控制連接所述升降臺12的控制器14。
另外，所述導液管6豎直向下導入所述缸體1內且朝向所述過濾槽7設置。
另外，兩個所述滑軌9內對稱設有兩個限位塊15。
另外，所述缸體1與所述廢液槽8之間的空隙處鋪設有若干吸水棉。
另外，所述過濾網(wǎng)11為網(wǎng)格型結構，所述過濾網(wǎng)11上噴涂有防腐蝕涂層。
本發(fā)明的工作原理為缸體1的上端設有蓋板2，蓋板2與缸體1的一側鉸接連接，蓋板2遮蓋于缸體1的上方形成封閉，蓋板2上開設有通孔3，通孔3處固定連接有漏斗4，漏斗4包括斗體5和與斗體5一體式連接的導液管6，導液管6貫穿通孔3且導入缸體1內，導液管6豎直向下導入缸體1內且朝向過濾槽7設置，通過漏斗4進行加液防止液體隨意濺出，缸體1內設有過濾槽7和廢液槽8，缸體1與廢液槽8之間的空隙處鋪設有若干吸水棉，吸收遺漏至缸體1與廢液槽8之間的空隙處的廢液，廢液槽8的內壁上豎直對稱設有兩個滑軌9，滑軌9上滑動連接有滑塊10，兩個滑軌9內對稱設有兩個限位塊15，限制過濾槽7的移動，防止過濾槽7滑動至廢液槽8的底部，滑塊10之間水平固定連接有過濾槽7，過濾槽7對固態(tài)廢棄物進行分離收集，在積滿后可以拉動過濾槽7在滑軌9內向上滑出廢液槽8，從而單獨對固態(tài)廢棄物進行處理，過濾槽7包括水平放置的過濾網(wǎng)11和垂直固定連接于過濾網(wǎng)11四周的槽壁，過濾網(wǎng)11為網(wǎng)格型結構，過濾網(wǎng)11上噴涂有防腐蝕涂層，廢液槽8的底部設有升降臺12，升降臺12固定連接于缸體1內側的底面上，升降臺12將廢液槽8抬升至合適的高度，方便工作者進行傾倒廢液，缸體1的外側壁上設有把手13，方便工作者對廢液進行傾倒處理，把手13上安裝有控制連接升降臺12的控制器14。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。