技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于復(fù)合材料領(lǐng)域,涉及有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合材料,特別是一種氧化石墨烯負(fù)載殼聚糖形成的有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合氣凝膠微球。
背景技術(shù):
隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏事故頻繁發(fā)生,引起的水污染是全世界普遍面臨的環(huán)境問(wèn)題。污水往往含有多種重金屬離子和可溶性有機(jī)物,導(dǎo)致的環(huán)境、健康和安全問(wèn)題不容小覷。目前污水凈化技術(shù)包括吸附,氧化還原,生物降解,過(guò)濾,蒸餾,萃取等。其中,吸附是一種快速、經(jīng)濟(jì)且有效的從水中分離污染物的技術(shù)。
氧化石墨烯(go)具有生產(chǎn)成本低,比表面積大,親水性高,含氧官能團(tuán)豐富等特點(diǎn),廣泛用于高效水體吸附。由于靜電或π-π共軛相互作用,go對(duì)許多可溶性陽(yáng)離子或芳香族污染物表現(xiàn)出很好的親和力。此外,大比表面積和豐富的含氧官能團(tuán)使得go可以與其他功能材料符合,形成三維(3d)結(jié)構(gòu),提高吸附性能。殼聚糖(cs)作為一種環(huán)境友好的天然聚合物,含有大量氨基和羥基結(jié)合位點(diǎn),可以用于金屬離子和陰離子有機(jī)物的吸附。本專利基于上述幾點(diǎn),結(jié)合靜電噴霧和冷凍干燥技術(shù),制備了具有中心發(fā)散微通道結(jié)構(gòu)的石墨烯殼聚糖復(fù)合氣凝膠微球(微米),同時(shí)綜合提升了對(duì)水體中金屬離子和有機(jī)污染物的吸附性能。其中,氣凝膠微球的中心發(fā)散微通道結(jié)構(gòu)和大的比表面積有助于達(dá)到吸附的目的,以亞甲基藍(lán)和甲基橙染料為例,可以在30min內(nèi)達(dá)到吸附平衡。而同樣組成的宏觀的氣凝膠材料,平衡時(shí)間需要約4h。同時(shí),由于氧化石墨烯苯環(huán)的共軛作用和含氧官能團(tuán)帶負(fù)電荷,殼聚糖的氨基帶正電荷,使得復(fù)合氣凝膠微球具有廣譜吸附的性質(zhì),能夠吸附可溶性有機(jī)物(亞甲基藍(lán)、甲基橙和苯酚),以及重金屬離子(pb(ii)和cr(vi))。其中亞甲基藍(lán)的平衡吸附容量可達(dá)570mgg-1,pb(ii)平衡吸附容量可達(dá)780mgg-1。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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本發(fā)明的目的在于介紹一種制備氧化石墨烯/殼聚糖復(fù)合氣凝膠微球的方法。靜電噴霧結(jié)合冷凍干燥技術(shù)制備的微球,通過(guò)工藝參數(shù)控制,使得其具有不同的直徑及吸附特性。在吸附領(lǐng)域,對(duì)比通常的塊體狀宏觀復(fù)合氣凝膠材料,依照本發(fā)明所制備的石墨烯殼聚糖復(fù)合氣凝膠微球在保持大的吸附容量的同時(shí),擁有廣譜和快速吸附性能。
本發(fā)明實(shí)現(xiàn)目的的技術(shù)方案如下:
一種氧化石墨烯殼聚糖復(fù)合氣凝膠微球的制備方法,其特征在于:該氣凝膠微球具有中心發(fā)散微通道結(jié)構(gòu),微球的直徑在幾百微米至毫米級(jí)別可調(diào)控。特別的,調(diào)控氧化石墨烯和殼聚糖比例,可以針對(duì)不同的吸附質(zhì),包括染料、苯酚和金屬離子進(jìn)行吸附選擇性的調(diào)控。
所述復(fù)合氣凝膠微球的制備,其特征在于,包括以下步驟:
(1)hummers’法制備氧化石墨烯:
采用天然石墨作為原料,將5g天然石墨,5g硝酸鈉,150ml98%硫酸加入三口燒瓶中,冰浴攪拌下加入15g高錳酸鉀,35℃保持6h,加入200ml水,升溫至90℃保持30min,加入30%雙氧水40ml,靜置后水洗離心至中性;將得到的氧化石墨泥漿冷凍干燥,重新分散在去離子水中,超聲30min,得到氧化石墨烯分散液;
(2)配制氧化石墨烯殼聚糖分散液:
將氧化石墨烯分散液與殼聚糖溶液按照一定比例混合,得到氧化石墨烯與殼聚糖質(zhì)量比為10:0.5-10:5的復(fù)合分散液;
(3)靜電噴霧結(jié)合定向冷凍:
分散液置于靜電噴霧裝置,設(shè)置電壓為17kv,針頭距離收集液液面10cm,收集液為液氮冷卻至80℃的正己烷;收集的冰微球抽濾除去正己烷;
(4)冷凍干燥:
將得到的冰微球冷凍干燥,溫度為-50℃,壓力為50pa,即可得到氧化石墨烯/殼聚糖復(fù)合氣凝膠微球。
附圖說(shuō)明
圖1是氣凝膠微球表觀掃描電鏡照片
圖2是氣凝膠微球內(nèi)部定向微通道的掃描電鏡照片
圖3是氣凝膠微球吸附金屬離子和染料的動(dòng)力學(xué)曲線
圖4是氧化石墨烯和殼聚糖比例對(duì)金屬離子和染料吸附容量的影響
圖5是氣凝膠微球和氣凝膠塊體亞甲基藍(lán)吸附速率對(duì)比
圖6是氧化石墨烯/殼聚糖復(fù)合氣凝膠微球與其他常見(jiàn)吸附材料性能的對(duì)比
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述,以下實(shí)施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
實(shí)施例1:
將5g天然石墨,5g硝酸鈉,150ml98%硫酸加入三口燒瓶中,冰浴攪拌下加入15g高錳酸鉀,35℃保持6h,加入200ml水,升溫至90℃保持30min,加入30%雙氧水40ml,靜置后水洗離心至中性;將得到的氧化石墨泥漿冷凍干燥,重新分散在去離子水中,超聲30min,得到氧化石墨烯分散液。將0.1g殼聚糖溶解在10ml去離子水中,攪拌12h,得到10mg/ml殼聚糖溶液。5ml氧化石墨烯分散液、4.75ml去離子水和0.25ml殼聚糖溶液混合,得到氧化石墨烯與殼聚糖質(zhì)量比為10:0.5的復(fù)合分散液。
分散液置于注射器中,采用靜電噴霧技術(shù),電壓為17kv,針頭距離收集液液面10cm,收集液為液氮冷卻至80℃的正己烷。收集的冰微球抽濾除去正己烷。將得到的冰微球冷凍干燥,溫度低于-50℃,壓力低于50pa,即可得到氧化石墨烯殼聚糖復(fù)合氣凝膠微球。
吸附測(cè)試步驟:在溫和攪拌下將10mg氧化石墨烯殼聚糖復(fù)合氣凝膠微球加入到50ml的亞甲基藍(lán)溶液(500mgl-1)中。在一定的時(shí)間間隔,取1ml混合物,并通過(guò)紫外可見(jiàn)光譜測(cè)定濃度。最終亞甲基藍(lán)的平衡吸附容量為578mgg-1。
實(shí)施例2:
10mg/ml氧化石墨烯分散液以及10mg/ml殼聚糖溶液的制備過(guò)程同實(shí)施例1。5ml氧化石墨烯分散液、4.5ml去離子水和0.5ml殼聚糖溶液混合,得到氧化石墨烯與殼聚糖質(zhì)量比為10:1的復(fù)合分散液。
分散液置于注射器中,采用靜電噴霧結(jié)合冷凍干燥技術(shù)制備氧化石墨烯/殼聚糖復(fù)合氣凝膠微球,過(guò)程同實(shí)施例1。
吸附測(cè)試步驟:在溫和攪拌下將10mg氧化石墨烯殼聚糖復(fù)合氣凝膠微球加入到50ml的甲基橙溶液(500mgl-1)中。在一定的時(shí)間間隔,取1ml混合物,并通過(guò)紫外可見(jiàn)光譜測(cè)定濃度。最終甲基橙平衡吸附容量為352mgg-1。
實(shí)施例3:
10mg/ml氧化石墨烯分散液以及10mg/ml殼聚糖溶液的制備過(guò)程同實(shí)施例1。制備氧化石墨烯與殼聚糖質(zhì)量比為10:2的復(fù)合分散液。
分散液置于注射器中,采用靜電噴霧結(jié)合冷凍干燥技術(shù)制備氧化石墨烯/殼聚糖復(fù)合氣凝膠微球,過(guò)程同實(shí)施例1。
吸附測(cè)試步驟:在溫和攪拌下將10mg氧化石墨烯殼聚糖復(fù)合氣凝膠微球加入到50ml的苯酚溶液(200mgl-1)中。在一定的時(shí)間間隔,取1ml混合物,并通過(guò)紫外可見(jiàn)光譜測(cè)定濃度。最終苯酚平衡吸附容量為78mgg-1。
實(shí)施例4:
10mg/ml氧化石墨烯分散液以及10mg/ml殼聚糖溶液的制備過(guò)程同實(shí)施例1。制備氧化石墨烯與殼聚糖質(zhì)量比為10:5的復(fù)合分散液。
分散液置于注射器中,采用靜電噴霧結(jié)合冷凍干燥技術(shù)制備氧化石墨烯/殼聚糖復(fù)合氣凝膠微球,過(guò)程同實(shí)施例1。
吸附測(cè)試步驟:在溫和攪拌下將10mg氧化石墨烯殼聚糖復(fù)合氣凝膠微球加入到50ml的硝酸鉛溶液(500mgl-1)中。在一定的時(shí)間間隔,取1ml混合物,并通過(guò)電感耦合等離子體原子吸收光譜測(cè)定濃度。最終鉛離子平衡吸附容量為742mgg-1。
實(shí)施例5:
10mg/ml氧化石墨烯分散液以及10mg/ml殼聚糖溶液的制備過(guò)程同實(shí)施例1。制備氧化石墨烯與殼聚糖質(zhì)量比為10:1的復(fù)合分散液。
分散液置于注射器中,采用靜電噴霧結(jié)合冷凍干燥技術(shù)制備氧化石墨烯/殼聚糖復(fù)合氣凝膠微球,過(guò)程同實(shí)施例1。
吸附測(cè)試步驟:在溫和攪拌下將10mg氧化石墨烯殼聚糖復(fù)合氣凝膠微球加入到50ml的硝酸銅溶液(500mgl-1)中。在一定的時(shí)間間隔,取1ml混合物,并通過(guò)電感耦合等離子體原子吸收光譜測(cè)定濃度。最終銅離子的平衡吸附容量為422mgg-1。