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一種車用高性能空氣過濾材料及其制備方法與流程

文檔序號:11495020閱讀:402來源:國知局

本發(fā)明涉及一種過濾材料及其制備方法,具體涉及一種車用空氣過濾材料及其制備方法。



背景技術(shù):

汽車車內(nèi)空氣質(zhì)量越來越受到人們的重視和關(guān)注,由于原先的車用過濾器只起到過濾空氣中的顆粒的作用,多空氣的細菌、花粉、煙氣等異味無法吸附掉,通過植入活性炭后可以起到殺菌、吸附空氣中的有毒有害物質(zhì),起到空氣凈化的作用。

目前,部分高檔轎車也有活性炭過濾、吸附功能,它所采用的方式是多層疊加,不僅使用成本高而且風(fēng)阻比較大,只適合功率較大的大排量汽車上。

在當(dāng)今世界,汽車已經(jīng)作為一種相當(dāng)普及的交通工具,就是在中國,有私家車的家庭也有一定規(guī)模。汽車乘坐的舒適程度、空氣質(zhì)量要求越來越受到人們的關(guān)注。在這其中,怎樣使得汽車內(nèi)的空氣處于一個相對安全、潔凈的環(huán)境中,就是一個比較重要的問題。

汽車車內(nèi)空氣一般由內(nèi)循化系統(tǒng)和外循環(huán)系統(tǒng)組成,一般都是內(nèi)外循環(huán)交替使用,如果在車內(nèi)吸煙、吃有異味的食品都會造成車內(nèi)空氣污染,而且會吸附在汽車內(nèi)飾上極其難聞。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種有效吸收聲波傳遞,有效阻隔熱量和質(zhì)量傳遞,可以達到安全、潔凈空氣環(huán)境的車用高性能空氣過濾材料及其制備方法。

技術(shù)方案:為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所述的一種車用高性能空氣過濾材料,按質(zhì)量百分比計,它包括以下組分,

(1)pp阻燃母粒1-10%,

(2)pp切片余量,

其中,所述pp阻燃母粒由多層壁納米碳管和pp切片經(jīng)造粒而成,多層壁納米碳管占pp阻燃母粒質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的0.1-1%。

一種車用高性能空氣過濾材料的制備方法,它包括以下步驟,

(1)將pp切片和pp阻燃母粒分別輸送到螺桿擠出機內(nèi),將pp阻燃母粒在200-280℃下進行熔融,將pp切片在260-295℃進行熔融,

(2)分別將各自熔體通過熔體過濾器和計量泵后,輸入到同一熔噴噴頭的噴絲孔處匯合噴出,在噴絲孔兩側(cè)熱空氣吹射作用下,得到超細pp短纖維,

(3)同時在噴絲孔的上方設(shè)置吹風(fēng)裝置,在吹風(fēng)裝置內(nèi)裝有碎末活性碳顆粒,利用吹風(fēng)將碎末活性炭顆粒吹射到超細pp短纖維上,使超細pp短纖維和碎末活性炭之間連接形成車用空氣過濾材料。

所述pp切片和pp阻燃母粒占車用空氣過濾材料總質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的20-90%。

本發(fā)明做成厚度為1-2mm的產(chǎn)品。

有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其顯著優(yōu)點是:本發(fā)明通過精確的組分配比和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募庸げ襟E,制造的產(chǎn)品為熔噴復(fù)合短纖維,其超細pp短纖維過濾空氣中的顆粒物體,再通過活性炭層過濾,取得最佳的空氣過濾、殺菌、消毒的效果,本發(fā)明可以吸收聲波的傳遞,因此它可用于汽車、住宅以及超靜音室的隔音材料,本發(fā)明含有多層壁納米碳管,因為多層壁納米碳管不具有極性,與聚合物具有很好的相容性,無須分散,加入的碳納米管在聚合物燃燒過程中形成了網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的積炭隔熱保護層,致密且無裂紋,阻礙了熱量和質(zhì)量傳遞,從而增強了聚合物的阻燃性,本發(fā)明可以達到安全、潔凈的車用空氣環(huán)境。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1:

本發(fā)明所述的一種車用高性能空氣過濾材料,按質(zhì)量百分比計,它包括以下組分,

(1)pp阻燃母粒1%,

(2)pp切片99%,

其中,所述pp阻燃母粒由多層壁納米碳管和pp切片經(jīng)造粒而成,多層壁納米碳管占pp阻燃母粒質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的0.1%。

一種車用高性能空氣過濾材料的制備方法,它包括以下步驟,

(1)將pp切片和pp阻燃母粒分別輸送到螺桿擠出機內(nèi),將pp阻燃母粒在210℃下進行熔融,將pp切片在265℃進行熔融,

(2)分別將各自熔體通過熔體過濾器和計量泵后,輸入到同一熔噴噴頭的噴絲孔處匯合噴出,在噴絲孔兩側(cè)熱空氣吹射作用下,得到超細pp短纖維,

(3)同時在噴絲孔的上方設(shè)置吹風(fēng)裝置,在吹風(fēng)裝置內(nèi)裝有碎末活性碳顆粒,利用吹風(fēng)將碎末活性炭顆粒吹射到超細pp短纖維上,使超細pp短纖維和碎末活性炭之間連接形成車用空氣過濾材料。

所述pp切片和pp阻燃母粒占車用空氣過濾材料總質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的20%。

實施例2:

本發(fā)明所述的一種車用高性能空氣過濾材料,按質(zhì)量百分比計,它包括以下組分,

(1)pp阻燃母粒2%,

(2)pp切片98%,

其中,所述pp阻燃母粒由多層壁納米碳管和pp切片經(jīng)造粒而成,多層壁納米碳管占pp阻燃母粒質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的0.2%。

一種車用高性能空氣過濾材料的制備方法,它包括以下步驟,

(1)將pp切片和pp阻燃母粒分別輸送到螺桿擠出機內(nèi),將pp阻燃母粒在220℃下進行熔融,將pp切片在270℃進行熔融,

(2)分別將各自熔體通過熔體過濾器和計量泵后,輸入到同一熔噴噴頭的噴絲孔處匯合噴出,在噴絲孔兩側(cè)熱空氣吹射作用下,得到超細pp短纖維,

(3)同時在噴絲孔的上方設(shè)置吹風(fēng)裝置,在吹風(fēng)裝置內(nèi)裝有碎末活性碳顆粒,利用吹風(fēng)將碎末活性炭顆粒吹射到超細pp短纖維上,使超細pp短纖維和碎末活性炭之間連接形成車用空氣過濾材料。

所述pp切片和pp阻燃母粒占車用空氣過濾材料總質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的26%。

實施例3:

本發(fā)明所述的一種車用高性能空氣過濾材料,按質(zhì)量百分比計,它包括以下組分,

(1)pp阻燃母粒4%,

(2)pp切片96%,

其中,所述pp阻燃母粒由多層壁納米碳管和pp切片經(jīng)造粒而成,多層壁納米碳管占pp阻燃母粒質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的0.6%。

一種車用高性能空氣過濾材料的制備方法,它包括以下步驟,

(1)將pp切片和pp阻燃母粒分別輸送到螺桿擠出機內(nèi),將pp阻燃母粒在230℃下進行熔融,將pp切片在275℃進行熔融,

(2)分別將各自熔體通過熔體過濾器和計量泵后,輸入到同一熔噴噴頭的噴絲孔處匯合噴出,在噴絲孔兩側(cè)熱空氣吹射作用下,得到超細pp短纖維,

(3)同時在噴絲孔的上方設(shè)置吹風(fēng)裝置,在吹風(fēng)裝置內(nèi)裝有碎末活性碳顆粒,利用吹風(fēng)將碎末活性炭顆粒吹射到超細pp短纖維上,使超細pp短纖維和碎末活性炭之間連接形成車用空氣過濾材料。

所述pp切片和pp阻燃母粒占車用空氣過濾材料總質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的35%。

實施例4:

本發(fā)明所述的一種車用高性能空氣過濾材料,按質(zhì)量百分比計,它包括以下組分,

(1)pp阻燃母粒8%,

(2)pp切片92%,

其中,所述pp阻燃母粒由多層壁納米碳管和pp切片經(jīng)造粒而成,多層壁納米碳管占pp阻燃母粒質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的0.8%。

一種車用高性能空氣過濾材料的制備方法,它包括以下步驟,

(1)將pp切片和pp阻燃母粒分別輸送到螺桿擠出機內(nèi),將pp阻燃母粒在240℃下進行熔融,將pp切片在280℃進行熔融,

(2)分別將各自熔體通過熔體過濾器和計量泵后,輸入到同一熔噴噴頭的噴絲孔處匯合噴出,在噴絲孔兩側(cè)熱空氣吹射作用下,得到超細pp短纖維,

(3)同時在噴絲孔的上方設(shè)置吹風(fēng)裝置,在吹風(fēng)裝置內(nèi)裝有碎末活性碳顆粒,利用吹風(fēng)將碎末活性炭顆粒吹射到超細pp短纖維上,使超細pp短纖維和碎末活性炭之間連接形成車用空氣過濾材料。

所述pp切片和pp阻燃母粒占車用空氣過濾材料總質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的60%。

實施例5:

本發(fā)明所述的一種車用高性能空氣過濾材料,按質(zhì)量百分比計,它包括以下組分,

(1)pp阻燃母粒9%,

(2)pp切片91%,

其中,所述pp阻燃母粒由多層壁納米碳管和pp切片經(jīng)造粒而成,多層壁納米碳管占pp阻燃母粒質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的0.9%。

一種車用高性能空氣過濾材料的制備方法,它包括以下步驟,

(1)將pp切片和pp阻燃母粒分別輸送到螺桿擠出機內(nèi),將pp阻燃母粒在270℃下進行熔融,將pp切片在285℃進行熔融,

(2)分別將各自熔體通過熔體過濾器和計量泵后,輸入到同一熔噴噴頭的噴絲孔處匯合噴出,在噴絲孔兩側(cè)熱空氣吹射作用下,得到超細pp短纖維,

(3)同時在噴絲孔的上方設(shè)置吹風(fēng)裝置,在吹風(fēng)裝置內(nèi)裝有碎末活性碳顆粒,利用吹風(fēng)將碎末活性炭顆粒吹射到超細pp短纖維上,使超細pp短纖維和碎末活性炭之間連接形成車用空氣過濾材料。

所述pp切片和pp阻燃母粒占車用空氣過濾材料總質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的90%。

本發(fā)明通過精確的組分配比和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募庸げ襟E,制造的產(chǎn)品為熔噴復(fù)合短纖維,其超細pp短纖維過濾空氣中的顆粒物體,再通過活性炭層過濾,取得最佳的空氣過濾、殺菌、消毒的效果,本發(fā)明可以吸收聲波的傳遞,因此它可用于汽車、住宅以及超靜音室的隔音材料,本發(fā)明含有多層壁納米碳管,因為多層壁納米碳管不具有極性,與聚合物具有很好的相容性,無須分散,加入的碳納米管在聚合物燃燒過程中形成了網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的積炭隔熱保護層,致密且無裂紋,阻礙了熱量和質(zhì)量傳遞,從而增強了聚合物的阻燃性,本發(fā)明可以達到安全、潔凈的車用空氣環(huán)境。

本發(fā)明提供了一種思路及方法,具體實現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多,以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍,本實施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。

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