本發(fā)明屬于太陽能電池制造領域，具體涉及一種自動化漿料過濾裝置。

背景技術：

太陽能電池絲網(wǎng)印刷工序采用絲網(wǎng)印刷技術，將銀（鋁）漿料通過絲網(wǎng)印刷到硅片表面，如果漿料在使用過程中受到污染，引入比網(wǎng)孔大的固體異物，會影響印刷效果，也會大大降低網(wǎng)版的使用壽命。同時，漿料價格昂貴，不能輕易做報廢處理，所以，對受到固體異物污染的漿料進行過濾是每個太陽能電池生產(chǎn)廠家都要面對的問題。目前對漿料的過濾都采用鏟刀在空白網(wǎng)版來回涂抹進行過濾，過濾效率低，容易破版，漿料的有機成分容易揮發(fā)。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單、操作方便效率高，揮發(fā)少，不容易損壞的自動化漿料過濾裝置。

本發(fā)明所述的一種自動化漿料過濾裝置，包括接料支架和擠壓器，所述的擠壓器包括底部鏤空的缸體以及安裝在缸體內(nèi)的擠壓活塞，所述缸體底部鏤空處設有過濾網(wǎng)；所述的擠壓活塞中心開有直通底部的加漿料管道，在管道內(nèi)設有與管道配套的推桿，在推桿上連接伸縮桿，伸縮桿連接電機，通過電機帶動伸縮桿來帶動推桿運動；所述的接料支架上部開有與缸體底部鏤空相匹配的通孔，底部鏤空的缸體安裝在通孔內(nèi)，并通過卡箍固定；所述的接料支架底部并向兩頭外延伸設有傳送帶，所述的接料支架中間為鏤空結構，并在接料支架上部與缸體底部鏤空相匹配的孔口處的傳送帶上安放接料盒，所述的接料盒的上部接料口安裝可拆卸的過濾網(wǎng)。

進一步改進，所述的缸體和擠壓活塞采用耐腐蝕、易清洗材料制成。

進一步改進，所述的缸體為鏤空圓柱形。

進一步改進，所述的擠壓活塞為上部實心圓臺和下部實心圓柱一體式結構構成。

進一步改進，所述的缸體的內(nèi)徑等于擠壓活塞的下部實心圓柱的外徑。

本發(fā)明的工作原理：將活塞上的推桿通過電機拔出，將待過濾漿料加入缸中，插入推桿，通過電機推動伸縮桿推動推桿使活塞向下按壓，初始階段，在氣壓的壓迫下，即使活塞未接觸到漿料，漿料也會被壓到過濾網(wǎng)下面，進行有效第一次過濾，漿料通過過濾網(wǎng)在通過孔流向接料盒內(nèi)，在此之前經(jīng)過接料盒上的過濾網(wǎng)，進行有效第二次過濾；等接料盒裝滿后，通過傳送帶將接料盒子運走。

本發(fā)明的有益效果在于：

與現(xiàn)有技術相比，本實用實現(xiàn)了自動化，操作簡單方便，可以節(jié)約生產(chǎn)時間和勞動力，大大提高了生產(chǎn)效率，減少了生產(chǎn)成本；利用活塞原理，對漿料進行擠壓過濾，效率高，揮發(fā)少，不容易損壞；本發(fā)明采用兩次過濾，使得漿料過濾效果更好，得到的漿料更加好。本發(fā)明的缸體和擠壓活塞采用耐腐蝕、易清洗材料制成，方便清洗，耐磨，耐腐蝕，使得使用壽命更長；采用傳送帶傳送接料盒，使得實現(xiàn)了自動化，不需要人工搬運，節(jié)約了成本，提高了效率；相比原來手動的效率提高了幾十倍，人力也節(jié)約了十幾倍，成本也降低了很多。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的接料盒結構示意圖。

圖3為本發(fā)明電機帶動活塞結構示意圖。

具體實施方式

如圖1-3所示，本發(fā)明所述的一種自動化漿料過濾裝置，包括接料支架1和擠壓器，所述的擠壓器包括底部鏤空的缸體2以及安裝在缸體內(nèi)的擠壓活塞3，所述缸體底部鏤空處設有過濾網(wǎng)4；所述的擠壓活塞中心開有直通底部的加漿料管道10，在管道內(nèi)設有與管道配套的推桿12，在推桿上連接伸縮桿，8伸縮桿連接電機9，通過電機帶動伸縮桿來帶動推桿運動；所述的接料支架上部開有與缸體底部鏤空相匹配的通孔5，底部鏤空的缸體安裝在通孔內(nèi)，并通過卡箍6固定；所述的接料支架底部并向兩頭外延伸設有傳送帶11，所述的接料支架中間為鏤空結構，并在接料支架上部與缸體底部鏤空相匹配的孔口處的傳送帶上安放接料盒7，所述的接料盒的上部接料口安裝可拆卸的過濾網(wǎng)4。

所述的缸體和擠壓活塞采用耐腐蝕、易清洗材料制成，方便清洗，耐磨，耐腐蝕，使得使用壽命更長。

所述的缸體為鏤空圓柱形，擠壓活塞為上部實心圓臺和下部實心圓柱一體式結構構成，缸體的內(nèi)徑等于擠壓活塞的下部實心圓柱的外徑，使得缸體與擠壓活塞之間無間隙，在擠壓過程中可以防止顆粒進入。

本發(fā)明的工作原理：將活塞上的推桿通過電機拔出，將待過濾漿料加入缸中，插入推桿，通過電機推動伸縮桿推動推桿使活塞向下按壓，初始階段，在氣壓的壓迫下，即使活塞未接觸到漿料，漿料也會被壓到過濾網(wǎng)下面，進行有效第一次過濾，漿料通過過濾網(wǎng)在通過孔流向接料盒內(nèi)，在此之前經(jīng)過接料盒上的過濾網(wǎng)，進行有效第二次過濾；等接料盒裝滿后，通過傳送帶將接料盒子運走，實現(xiàn)了自動化，不需要人工搬運，節(jié)約了成本，提高了效率。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方法，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本發(fā)明的保護范圍。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種自動化漿料過濾裝置，包括接料支架和擠壓器，所述的擠壓器包括底部鏤空的缸體以及安裝在缸體內(nèi)的擠壓活塞，所述缸體底部鏤空處設有過濾網(wǎng)；所述的擠壓活塞中心開有直通底部的加漿料管道，在管道內(nèi)設有與管道配套的推桿，在推桿上連接伸縮桿，伸縮桿連接電機，通過電機帶動伸縮桿來帶動推桿運動；所述的接料支架底部并向兩頭外延伸設有傳送帶，所述的接料支架中間為鏤空結構，并在接料支架上部與缸體底部鏤空相匹配的孔口處的傳送帶上安放接料盒，所述的接料盒的上部接料口安裝可拆卸的過濾網(wǎng)。本實用操作簡單方便，可以節(jié)約生產(chǎn)時間和勞動力，大大提高了生產(chǎn)效率，減少了生產(chǎn)成本。

技術研發(fā)人員：蔣建寶
受保護的技術使用者：無錫賽晶太陽能有限公司
技術研發(fā)日：2017.05.09
技術公布日：2017.07.21