技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及養(yǎng)殖飼喂技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種養(yǎng)殖喂食用攪拌送料裝置。
背景技術(shù)：
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養(yǎng)殖喂食時(shí)，大都是通過設(shè)備先將干料與水進(jìn)行調(diào)制，將其混合均勻后再置于對(duì)其進(jìn)行輸送，現(xiàn)有的攪拌裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由于水和干料配比，用于填飼的水料粘稠度高，其流動(dòng)性差，有顆粒度，其攪拌混合均勻的過程中，會(huì)有一定的阻力，同一時(shí)間采用同一個(gè)方向的攪拌，需要很長(zhǎng)時(shí)間，而且當(dāng)放置物料較多時(shí)，容易在攪拌裝置的出料口周圍形成漩渦，致使上面的物料難以落下，影響其出料速度，造成喂料時(shí)不能足量供料，其不但影響工作效率，而且難以保證準(zhǔn)確的供料量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種養(yǎng)殖喂食用攪拌送料裝置，解決了攪拌時(shí)間長(zhǎng)，物料難以落下，影響其出料速度，造成喂料時(shí)不能足量供料，其不但影響工作效率，而且難以保證準(zhǔn)確的供料量等問題。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種養(yǎng)殖喂食用攪拌送料裝置，包括有攪拌桶，其特征在于：所述攪拌桶的底端為錐形結(jié)構(gòu)，所述攪拌桶內(nèi)的底端部設(shè)有錐形罩，所述攪拌桶的內(nèi)桶壁分布有間隔設(shè)置的導(dǎo)板，所述導(dǎo)板傾斜向下設(shè)置，所述攪拌桶中部安裝有輸送軸，所述輸送軸的底端通過錐形罩伸入到攪拌桶底端的導(dǎo)料管中，所述輸送軸上分布有上下兩段螺旋輸送葉片，其上段的螺旋輸送葉片延伸至攪拌桶出料口上方，其下段的螺旋輸送片設(shè)置在攪拌桶出口至導(dǎo)料管中，且上段的螺旋輸送葉片和下段的螺旋輸送片的螺旋方向相反，所述輸送軸的外側(cè)分布有攪拌軸，所述攪拌軸上分布有傾斜向上的攪拌葉片，所述攪拌葉片分別與周邊的導(dǎo)板相互錯(cuò)位。
所述的錐形罩通過周邊的連桿安裝在攪拌桶底部，且其錐度與攪拌桶底端的錐度相對(duì)，所述錐形罩的邊緣與攪拌桶桶壁之間間隔一定間隙。
所述的輸送軸的由其上方的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述輸送軸的上端部安裝有從動(dòng)輪，其從動(dòng)輪與攪拌軸上的帶輪之間通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)，所述攪拌軸上的帶輪均為雙排輪結(jié)構(gòu)，其之間通過皮帶相互傳動(dòng)。
所述的攪拌軸為六個(gè)，其均勻分布在以攪拌軸為中心的圓周方向上。
通過攪拌桶內(nèi)壁的導(dǎo)板配合和輸送軸上攪拌葉片的結(jié)構(gòu)設(shè)置，可達(dá)到一定程度的攪拌，而且隨著攪拌的進(jìn)行，通過輸送軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，可使底部的料往上輸送，使其料之間有一定的流動(dòng)性，避免粘稠的料堵在出料口而影響出料，通過攪拌桶內(nèi)底部錐形罩的結(jié)構(gòu)，從錐形罩側(cè)面進(jìn)料，可給出料口上方留有一定的空間間隙，保證料的流動(dòng)空間，通過倒料管內(nèi)的輸送軸上的螺旋輸送葉片，可對(duì)料進(jìn)行攪拌的同時(shí)進(jìn)行螺旋輸送，確保其正常出料不會(huì)發(fā)生堵塞，確保供料效率恒定，不但能保證供料足量，而且能夠準(zhǔn)確的供料，滿足了自動(dòng)化養(yǎng)殖喂食的需要。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：
本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過輸送軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，可使底部的料往上輸送，使其料之間有一定的流動(dòng)性，避免粘稠的料堵在出料口而影響出料，通過倒料管內(nèi)的輸送軸上的螺旋輸送葉片，可對(duì)料進(jìn)行螺旋輸送，供料效率恒定，不但能保證供料足量，而且能夠準(zhǔn)確的供料，滿足了自動(dòng)化養(yǎng)殖喂食的需要。
附圖說明：
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式：
參見附圖。
一種養(yǎng)殖喂食用攪拌送料裝置，包括有攪拌桶1，攪拌桶1的底端為錐形結(jié)構(gòu)，攪拌桶1內(nèi)的底端部設(shè)有錐形罩2，攪拌桶1的內(nèi)桶壁分布有間隔設(shè)置的導(dǎo)板3，所述導(dǎo)板3傾斜向下設(shè)置，所述攪拌桶1中部安裝有輸送軸4，所述輸送軸4的底端通過錐形罩伸入到攪拌桶底端的導(dǎo)料管5中，所述輸送軸4上分布有上下兩段螺旋輸送葉片，其上段的螺旋輸送葉片6延伸至攪拌桶1出料口上方，其下段的螺旋輸送片7設(shè)置在攪拌桶1出口至導(dǎo)料管5中，且上段的螺旋輸送葉片6和下段的螺旋輸送片7的螺旋方向相反，所述輸送軸4的外側(cè)分布有攪拌軸8，所述攪拌軸8上分布有傾斜向上的攪拌葉片9，所述攪拌葉片9分別與周邊的導(dǎo)板3相互錯(cuò)位。
所述的錐形罩2通過周邊的連桿安裝在攪拌桶1底部，且其錐度與攪拌桶底端的錐度相對(duì)，所述錐形罩2的邊緣與攪拌桶1桶壁之間間隔一定間隙。
所述的輸送軸4的由其上方的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述輸送軸4的上端部安裝有從動(dòng)輪10，其從動(dòng)輪10與攪拌軸上的帶輪11之間通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)，所述攪拌軸4上的帶輪均為雙排輪結(jié)構(gòu)，其之間通過皮帶相互傳動(dòng)。
所述的攪拌軸4為六個(gè)，其均勻分布在以攪拌軸為中心的圓周方向上。
所述的輸送軸上分布有上下兩段螺旋輸送葉片都小，達(dá)到一定程度的輸送即可，其上段的螺旋輸送葉片主要目的，將下方的物料向上輸送，避免底部堵塞出料口，相對(duì)攪拌輸送促進(jìn)物料相對(duì)運(yùn)動(dòng)減少堵料現(xiàn)象；其下段的螺旋輸送片主要目的是促進(jìn)物料相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使物料在攪拌輸料的同時(shí)不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象。