本發(fā)明屬于破碎機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于建筑材料廢棄物切割粉碎裝置刀盤錘頭組件。

背景技術(shù)：

隨著我國建筑材料生產(chǎn)和使用量的逐年迅速增加，建筑材料廢棄物不斷增多。由于建筑材料具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，很難自然銷毀，建筑材料廢棄物對(duì)環(huán)境的威脅越來越大，對(duì)這些廢棄物的處置需求也越來越迫切，目前比較經(jīng)濟(jì)環(huán)保的處理方法是對(duì)其進(jìn)行物理粉碎或化學(xué)熱解后進(jìn)行回收作為填料再利用，兩種方法都需要對(duì)廢棄物進(jìn)行不同粒度的破碎。大塊的建筑材料廢棄物如風(fēng)力發(fā)電機(jī)的風(fēng)輪葉片可先用金剛石線切割切制成500mm-1000mm的大小，再利用單軸破碎機(jī)切成80mm-250mm，而將其破碎至更小粒度時(shí)則缺乏有效的破碎設(shè)備，這主要是因?yàn)榻ㄖ牧喜牧喜粌H硬度高，而且其本身雖然較脆但其內(nèi)部所含的增強(qiáng)纖維材料會(huì)使破碎后的物料粘在一起或粘在破碎機(jī)構(gòu)上，將阻礙破碎過程的順利進(jìn)行，由于建筑材料材料的這種特性，對(duì)其進(jìn)行破碎宜采取打擊的方式。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種用于建筑材料廢棄物切割粉碎裝置刀盤錘頭組件，特別針對(duì)建筑材料這一特殊材料，對(duì)其進(jìn)行高效率的大破碎比破碎。

本發(fā)明提出的用于建筑材料廢棄物切割粉碎裝置刀盤錘頭組件，安裝在包括自由單鎖鏈破碎機(jī)構(gòu)和多級(jí)圓錐腔固定錘頭破碎機(jī)，所述自由單鎖鏈破碎機(jī)構(gòu)位于多級(jí)圓錐腔固定錘頭破碎機(jī)上方，且同軸布置，所述自由單鎖鏈破碎機(jī)構(gòu)的下料槽對(duì)準(zhǔn)多級(jí)圓錐腔固定錘頭破碎機(jī)的進(jìn)料口，所述自由單鎖鏈破碎機(jī)構(gòu)和多級(jí)圓錐腔固定錘頭破碎機(jī)共一根主軸，主軸豎直布置于自由單鎖鏈破碎機(jī)構(gòu)和多級(jí)圓錐腔固定錘頭破碎機(jī)的軸心位置，其中：

所述多級(jí)圓錐腔固定錘頭破碎機(jī)包括主軸5、刀盤錘頭組件7和下層腔體6，其中：下層腔體6為圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)，其上部直徑較下部直徑小，所述主軸5豎直穿過圓臺(tái)形破碎腔，主軸5底端通過軸承4固定于機(jī)架上；主軸5外圍自上而下布置有若干層刀盤錘頭組件7，每層刀盤錘頭組件7的公稱直徑自上而下依次增大，其與下層腔體6腔壁的間隙則依次減小；刀盤錘頭組件7包括刀盤10和錘頭11，每層刀盤10的形狀均為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，其圓環(huán)形邊開有圓槽與方槽，所述圓槽與方槽交替布置，錘頭11一端通過固定鋼片12及螺釘13固定于該層刀盤10的圓槽內(nèi)，充分保證了錘頭11打擊時(shí)的剛度，每一層圓環(huán)形刀盤的圓槽與于之相鄰的圓環(huán)形刀盤的方槽相對(duì)準(zhǔn)；從位于最上部的第一層刀盤錘頭組件7起，以方槽中軸線為基準(zhǔn)，每層刀盤依次偏移30度；所述清掃裝置5位于最下層刀盤錘頭組件7底部；

所述自由單鎖鏈破碎機(jī)構(gòu)包括主軸5、鎖鏈8和軸套，主軸5外套有軸套，軸套上開有銷孔，鎖鏈8的一端通過所述銷孔和固定銷固定于主軸5上，另一端自由放置；

主軸5通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2連接電動(dòng)機(jī)1，電動(dòng)機(jī)1通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2驅(qū)動(dòng)主軸5旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)鎖鏈8及刀盤錘頭組件7運(yùn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行打擊破碎。

本發(fā)明提供的切割粉碎裝置，分為上下兩層，上層采用自由單鏈沖擊式破碎，可快速破碎大塊建筑材料物料，鎖鏈高速甩動(dòng)，可以防止建筑材料粘連；下層為多級(jí)圓錐腔固定錘式破碎，利用固定錘頭的打擊和其與腔壁對(duì)物料的擠壓和研磨對(duì)上層出料作進(jìn)一步破碎，其多層刀盤設(shè)置及圓錐腔壁可實(shí)現(xiàn)多級(jí)破碎。兩層機(jī)構(gòu)共用一根主軸，兩個(gè)破碎過程同時(shí)連續(xù)進(jìn)行，破碎比大，破碎效率高。

本發(fā)明上層采用的自由單鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)鎖鏈的打擊進(jìn)行破碎。針對(duì)建筑材料材料硬度大的特點(diǎn)，鎖鏈采取一端固定一端自由的安裝方式，相對(duì)現(xiàn)有鏈?zhǔn)狡扑闄C(jī)兩端均約束的方式可以提供更大的破碎力，也更加不容易粘刀。為防止自由鎖鏈相互纏繞，僅設(shè)置單條，同時(shí)單鏈設(shè)置腔內(nèi)有效空間大也有利于大尺寸物料的破碎。自由單鏈結(jié)構(gòu)對(duì)較大塊建筑材料物料具有不錯(cuò)的破碎效果，但難以實(shí)現(xiàn)較小粒度的破碎。一方面物料隨著尺寸減小，破碎強(qiáng)度逐漸增大，單根鎖鏈的打擊難以完全對(duì)其破碎，另一方面建筑材料材料內(nèi)增強(qiáng)纖維的存在導(dǎo)致難以采取篩分的形式對(duì)破碎物料進(jìn)行分級(jí)，使得多次重復(fù)打擊效率大大下降。

下層的多級(jí)圓錐腔固定錘頭式破碎結(jié)構(gòu)則可以彌補(bǔ)上層鎖鏈破碎的缺點(diǎn)。其采用的多層刀盤布置可實(shí)現(xiàn)物料的逐級(jí)破碎，每層刀盤直徑從上至下逐漸增大，而刀盤及錘頭與腔壁襯板間的間隙逐漸減小，只有一定尺寸的物料才會(huì)進(jìn)入下層刀盤區(qū)，較大物料則會(huì)繼續(xù)留在在本層被重復(fù)破碎，最終破碎粒度由最下層刀盤上錘頭與襯板的間隙決定，這種出料方式不需要設(shè)置篩網(wǎng)即可實(shí)現(xiàn)物料的分級(jí)，在保證破碎效率的同時(shí)有效避免了建筑材料纖維對(duì)篩網(wǎng)網(wǎng)眼的堵塞。固定的錘頭相對(duì)于鉸接式錘頭，在一次打擊后速度損失小，可不降低二次打擊的效果，另外對(duì)于進(jìn)入錘頭和腔壁間的物料的擠壓和研磨效果也更好。各層刀盤上錘頭采取沿圓周依次交錯(cuò)布置方式，保證每條下降路徑物料都得到足夠的打擊次數(shù)。

本發(fā)明的有益效果在于：該切割粉碎裝置將自由單鎖鏈破碎機(jī)構(gòu)及多級(jí)圓錐腔固定錘頭破碎機(jī)構(gòu)用一根豎直主軸集成在一起，利用上端的自由鎖鏈破碎機(jī)構(gòu)對(duì)較大塊建筑材料物料進(jìn)行初級(jí)破碎，破碎后物料掉落至下端的多級(jí)圓錐腔固定錘頭破碎機(jī)構(gòu)再次進(jìn)行破碎，充分利用了兩種機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)并將其有機(jī)結(jié)合，可以高效地實(shí)現(xiàn)建筑材料物料的大破碎比破碎。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一片刀盤錘頭組件結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本發(fā)明所安裝位置的裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)號(hào)：1-電動(dòng)機(jī)，2-傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，3-調(diào)整機(jī)構(gòu)，4-軸承，5-主軸，6-下層腔體，7-刀盤錘頭組件，8-鎖鏈，9-下料槽，10-刀盤，11-錘頭，12-固定鋼片，13-固定螺釘。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)依據(jù)附圖并結(jié)合下述具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。

實(shí)施例1：主軸5通過軸承4豎直安裝在切割粉碎裝置的中心部位，鎖鏈8及刀盤錘頭組件7固定于同一主軸5上，電動(dòng)機(jī)1通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2驅(qū)動(dòng)主軸5旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)鎖鏈8及刀盤錘頭組件7運(yùn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行打擊破碎。電機(jī)速度和主軸轉(zhuǎn)速可根據(jù)需要調(diào)整，由于共用一根旋轉(zhuǎn)軸，兩級(jí)破碎過程將同時(shí)進(jìn)行。

待破碎物料由頂部進(jìn)入上層破碎腔，經(jīng)旋轉(zhuǎn)鎖鏈破碎后，經(jīng)下料槽9進(jìn)入下層腔體6內(nèi)，下料槽9的開口大小可以調(diào)節(jié)以控制調(diào)節(jié)物料的出料粒及產(chǎn)量。

下層腔體6內(nèi)是多層疊放的破碎刀盤10，每層刀盤直徑由上至下逐漸增大并錯(cuò)開疊放，其與下層腔體6的圓錐形腔壁的間隙逐漸減小，能進(jìn)入下層刀盤的物料大小相應(yīng)漸減小，從而實(shí)現(xiàn)物料在其內(nèi)的分級(jí)破碎。每層刀盤10的形狀均為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，其圓環(huán)形邊上均勻開有四個(gè)方槽，相鄰的方槽之間形成扇形片，構(gòu)成扇形片與方槽交替布置；在圓槽周圍有四個(gè)螺栓孔，用以固定下層刀盤錘頭11，錘頭11尾部嵌入刀盤10上的圓槽內(nèi)，再蓋上固定鋼片12并用螺釘13固定，每個(gè)錘頭11采用一塊固定鋼片12和4個(gè)螺釘13固定，錘頭隨刀盤旋轉(zhuǎn)對(duì)進(jìn)入其前進(jìn)路徑的下落物料進(jìn)行打擊，同時(shí)對(duì)位于其與下層腔體6之間的物料進(jìn)行擠壓和研磨。

調(diào)整裝置3帶有上下高度可調(diào)節(jié)的液壓缸，可以帶動(dòng)下層腔體6上下移動(dòng)，進(jìn)而改變刀盤及錘頭7與腔壁之間的間隙，以調(diào)節(jié)出料粒度。

在上、下層腔壁內(nèi)均布置有可拆卸的襯板，以防止破碎過程中物料對(duì)腔壁的沖擊和磨損破壞。

最后應(yīng)說明的是：以上僅為本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本申請(qǐng)，盡管參照實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，但是凡在本申請(qǐng)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。