本發(fā)明涉及一種wo3光催化劑的制備技術(shù)。通過降解甲基橙，證明其有優(yōu)異的可見光光催化降解有機廢水的效果。

背景技術(shù)：

近年來，隨著染料工業(yè)的飛速發(fā)展，染料廢水的排放也越來越多。這些染料廢水具有色度大、組成復雜、有機物含量高、環(huán)境污染大等特點，難以找到高效的處理方法。工業(yè)上常用的染料廢水處理方法有絮凝沉淀法、吸附法、生物法、光催化氧化降解法等。其中，應(yīng)用半導體催化劑光催化降解有機污染物具有低能耗、易操作、降解效率高、無二次污染等特點而受到關(guān)注，成為近年來環(huán)境污染治理技術(shù)研究的熱點。

半導體在光催化降解染料廢水中起著非常重要的作用：(1)半導體在光催化氧化技術(shù)領(lǐng)域具有操作簡單、反應(yīng)條件溫和、能耗低及二次污染少等優(yōu)點，因而在廢水處理領(lǐng)域備受關(guān)注；(2)wo3是一種禁帶寬度約2.5-2.8ev的n型半導體材料，主要吸收小于443nm波長的光，穩(wěn)定性好；(3)wo3能高效降解廢水等有機污染物，對環(huán)境污染小、價格便宜。而且就環(huán)境凈化而言，對于沒有紫外光的室內(nèi)也有很大的應(yīng)用價值。

太陽光中主要成分是可見光，紫外光成分只占5％左右。因此，在可見光下下降解染料廢水以改善環(huán)境質(zhì)量和人類的健康具有顯著的實際意義。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的之一是提供一種wo3可見光光催化劑。

本發(fā)明的目的之二是提供上述的一種wo3可見光光催化劑的制備方法，該方法節(jié)能且簡單易行，不需要復雜昂貴的設(shè)備。

本發(fā)明的技術(shù)方案

一種wo3可見光光催化劑，由(20-200ml)六次甲基四胺溶液和(2-20g)h2wo4浸泡而成，最優(yōu)浸泡比為10:1。

上述的一種wo3可見光光催化劑的制備方法，具體步驟為：

(1)配制的六次甲基四胺溶液，即稱取一定量的c6h12n4，加入適量的去離子水，然后攪拌邊30min，隨后轉(zhuǎn)移至100ml的容量瓶中。

(2)用步驟(1)所得六次甲基四胺溶液預處理h2wo4，即按一定比例取上述六次甲基四胺溶液和h2wo4于燒杯中，浸泡20-28h，用無水乙醇和去離子水洗滌、自然風干，然后在300-700℃煅燒和未煅燒下均可制得wo3。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明的一種wo3可見光光催化劑，由于wo3的帶隙能較小，為2.5-2.8ev，在可見光下能高效降解有機污染物，對環(huán)境污染小、價格便宜。對于沒有紫外光的室內(nèi)也有很大的應(yīng)用價值。

發(fā)現(xiàn)在未煅燒條件下制備的wo3可見光光催化劑，具有較高的光催化活性。在8w日光燈的照射下，8h后，甲基橙的降解率約達67％。這種催化劑的制備方法具有節(jié)能的效果。

進一步，本發(fā)明的一種wo3可見光光催化劑的制備方法節(jié)能且簡單易行，不需要復雜昂貴的設(shè)備，便于規(guī)?；a(chǎn)。

附圖說明

圖1.wo3的xrd圖；

圖2.可見光下wo3對甲基橙溶液的降解效果圖。

具體實施方式

下面將通過具體的實施例對發(fā)明做進一步闡述。

實施例1

配制的六次甲基四胺溶液，即稱取一定量的c6h12n4，加入適量的去離子水，然后攪拌30min，隨后轉(zhuǎn)移至100ml的容量瓶中，得六次甲基四胺溶液濃度為40g/ml。取50ml六次甲基四胺溶液和5gh2wo4于燒杯中，浸泡24h，用無水乙醇和去離子水分別洗滌、自然風干干燥，即得wo3。

從圖1的xrd中可以看出預處理后未經(jīng)煅燒所得wo3。

取初始濃度為20mg/l的甲基橙溶液50ml于100ml燒杯中，分別加入預處理后在未煅燒光催化劑0.1g和0.5ml30％的雙氧水，用玻璃棒攪拌使其混合均勻,然后放入超聲波清洗器超聲5min，攪拌30min，用8w的日光燈照射并不斷攪拌，每隔2h取上清液少許，用分光光度計測量甲基橙溶液吸光度。最后計算其8h對甲基橙的降解率。

實施例2

配制的六次甲基四胺溶液，即稱取一定量的c6h12n4，加入適量的去離子水，然后攪拌30min，隨后轉(zhuǎn)移至100ml的容量瓶中，得六次甲基四胺溶液濃度為20g/ml。取50ml六次甲基四胺溶液和5gh2wo4于燒杯中，浸泡24h，用無水乙醇和去離子水分別洗滌、自然風干干燥，即得wo3。

在8w的可見光照8h后，六次甲基四胺溶液浸泡h2wo4后在未煅燒條件下制得wo3對甲基橙的降解率約達50％。

實施例3

配制的六次甲基四胺溶液，即稱取一定量的c6h12n4，加入適量的去離子水，然后攪拌30min，隨后轉(zhuǎn)移至100ml的容量瓶中，得六次甲基四胺溶液濃度為40g/ml。取50ml六次甲基四胺溶液和10gh2wo4于燒杯中，浸泡24h，用無水乙醇和去離子水分別洗滌、自然風干干燥，即得wo3。

在8w的可見光照8h后，六次甲基四胺溶液浸泡h2wo4后在未煅燒條件下制得wo3對甲基橙的降解率約達48％。

實施例4

配制的六次甲基四胺溶液，即稱取一定量的c6h12n4，加入適量的去離子水，然后攪拌30min，隨后轉(zhuǎn)移至100ml的容量瓶中，得六次甲基四胺溶液濃度為40g/ml。取50ml六次甲基四胺溶液和5gh2wo4于燒杯中，浸泡20h，用無水乙醇和去離子水分別洗滌、自然風干干燥，即得wo3。

在8w的可見光照8h后，六次甲基四胺溶液浸泡h2wo4后在未煅燒條件下制得wo3對甲基橙的降解率約達53％。

實施例5

配制的六次甲基四胺溶液，即稱取一定量的c6h12n4，加入適量的去離子水，然后攪拌30min，隨后轉(zhuǎn)移至100ml的容量瓶中，得六次甲基四胺溶液濃度為40g/ml。取50ml六次甲基四胺溶液和5gh2wo4于燒杯中，浸泡24h，用無水乙醇和去離子水分別洗滌、自然風干干燥，即得wo3。

在8w的可見光照8h后，六次甲基四胺溶液浸泡h2wo4后在未煅燒條件下制得wo3對甲基橙的降解率約達67％。

從圖2可以看出可見光下wo3對甲基橙的降解效果圖。

從圖2中可以發(fā)現(xiàn)，六次甲基四胺溶液濃度為40g/ml，六次甲基四胺溶液浸泡h2wo4時間為24h，六次甲基四胺溶液與h2wo4浸泡比為10ml：1g，自然干燥制得的wo3對甲基橙的降解率最高，在8w的可見光照8h后，約達67％。

實施例6

配制的六次甲基四胺溶液，即稱取一定量的c6h12n4，加入適量的去離子水，然后攪拌30min，隨后轉(zhuǎn)移至100ml的容量瓶中，得六次甲基四胺溶液濃度為40g/ml。取50ml六次甲基四胺溶液和5gh2wo4于燒杯中，浸泡24h，用無水乙醇和去離子水分別洗滌、自然風干干燥，干燥后在300-700℃煅燒即得wo3。

從圖1的xrd中可以看出預處理后經(jīng)煅燒所得wo3。

從圖2可以看出可見光下wo3對甲基橙的降解效果圖。

從圖2中可以發(fā)現(xiàn)，在8w的可見光照8h后，隨著煅燒溫度的升高其對甲基橙的降解率逐漸降低。

實施例7

同實施例6，與實施例6不同之處在于，干燥后在50-250℃煅燒即得wo3。其對甲基橙的降解率與未煅燒時基本保持一致。

在六次甲基四胺溶液濃度為40g/ml，六次甲基四胺溶液浸泡h2wo4時間為24h，六次甲基四胺溶液與h2wo4浸泡比為10ml：1g，說明六次甲基四胺溶液浸泡h2wo4后在未煅燒條件下制得wo3對甲基橙的降解率最高，約達67％，說明未煅燒條件下制備的wo3的光催化活性最高，這一研究成果具有節(jié)能的效果。